一種阻隔防爆材料防爆性能測(cè)定系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種阻隔防爆材料防爆性能測(cè)定系統(tǒng)，包括計(jì)算機(jī)，爆炸倉(cāng)(3)，氣體循環(huán)管道(9)，主控制系統(tǒng)(1)及通過(guò)導(dǎo)線與其相連接的抽真空裝置(2)、液體燃料蒸氣供應(yīng)裝置(4)、干燥空氣供應(yīng)裝置(5)、信息采集裝置(6)和點(diǎn)火裝置(7)；所述氣體循環(huán)管道(9)與所述爆炸倉(cāng)(3)的相連通；所述爆炸倉(cāng)(3)內(nèi)壁上等間距地安裝有溫度傳感裝置和壓力傳感裝置；所述爆炸倉(cāng)(3)始端內(nèi)壁上安裝有點(diǎn)火電極，所述點(diǎn)火電極與所述點(diǎn)火裝置(7)相連接；所述主控制系統(tǒng)(1)與所述計(jì)算機(jī)相連接。本實(shí)用新型阻隔防爆材料防爆性能測(cè)定系統(tǒng)可以半自動(dòng)化控制，安全可靠。
【專利說(shuō)明】一種阻隔防爆材料防爆性能測(cè)定系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防爆性能測(cè)定系統(tǒng)，特別是涉及一種阻隔防爆材料防爆性能測(cè)定系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]阻隔防爆材料是指以金屬或有機(jī)高分子材料為基體，添加功能添加劑后制成的網(wǎng)狀或其它形狀的材料，這種材料填充或安裝在儲(chǔ)運(yùn)油設(shè)備、地面車輛或裝甲裝備、飛機(jī)或艦艇油箱中，能夠迅速傳遞熱量、阻隔火焰?zhèn)鞑?，防止爆炸等意外事故的發(fā)生。常見(jiàn)的阻隔防爆材料按形狀可分為蜂窩狀和球型；按材質(zhì)可分為金屬類(鈦合金、銅合金、鋁合金等)、非金屬類(聚醚、聚酯、尼龍等)和復(fù)合類(涂復(fù)等)。上世紀(jì)80年代，阻隔防爆材料在歐美國(guó)家廣泛使用，90年代初，阻隔防爆材料及其相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用從加油站、運(yùn)油車等迅速推廣到汽車和飛機(jī)等領(lǐng)域，例如美軍、俄軍等均在戰(zhàn)斗機(jī)、坦克油箱中使用阻隔防爆材料。
[0003]上世紀(jì)60年代，歐洲開(kāi)始使用金屬類阻隔防爆材料，用于降低燃油儲(chǔ)槽的火災(zāi)爆炸隱患，80年代歐美等國(guó)家已在軍事領(lǐng)域，特別是空軍方面廣泛使用阻隔防爆材料。但由于金屬類防爆材料存在裝填拆卸過(guò)程繁瑣、維護(hù)成本高昂、金屬碎肩堵塞進(jìn)油口等一系列問(wèn)題，目前金屬類防爆材料主要用于民用方面。
[0004]網(wǎng)狀聚氨酯泡沫(聚酯型或聚醚型)是目前最常用的非金屬類阻隔防爆材料。降低了阻隔防爆材料的重量，實(shí)現(xiàn)了對(duì)燃油箱的部分填充設(shè)計(jì)，1990年研制成功能夠長(zhǎng)期承受150°C的網(wǎng)狀泡沫材料，同時(shí)具有較高的水解穩(wěn)定性和導(dǎo)電性能。
[0005]1968年美國(guó)空軍制定了飛機(jī)燃油箱及干艙填充用的網(wǎng)狀泡沫材料規(guī)范MIL-B-83054，1973?1984年經(jīng)過(guò)四次修訂，最終形成MIL-B-83054B，即《飛機(jī)燃油箱用的阻隔惰性材料》。1992年美軍針對(duì)自身具有導(dǎo)靜電功能的網(wǎng)狀泡沫材料又制定了新的規(guī)范MIL-F-87260，1998 年修訂為 MIL-PRF-87260A，2006 年又進(jìn)一步修訂為 MIL-PRF-87260B，即《飛機(jī)燃油箱用的自身具有導(dǎo)靜電功能的防爆泡沫材料》。
[0006]從上世紀(jì)80年代起，我國(guó)致力于開(kāi)發(fā)了金屬阻隔防爆材料，目前正在國(guó)內(nèi)外油品和危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)領(lǐng)域進(jìn)行推廣應(yīng)用，并于2005年頒布實(shí)施《汽車加油(氣)站、輕質(zhì)燃油和液化石油氣汽車罐車用阻隔防爆儲(chǔ)罐技術(shù)要求》(AQ3001-2005)和《阻隔防爆橇裝式汽車加油(氣)裝置技術(shù)要求》(AQ3002-2005)，以規(guī)范阻隔防爆技術(shù)在汽車加油(氣)站、成品油運(yùn)輸車槽罐、橇裝式加油裝置上的應(yīng)用工作。目前我國(guó)已有28個(gè)省(自治區(qū)、直轄市)開(kāi)始推廣應(yīng)用阻隔防爆技術(shù)。
[0007]但國(guó)內(nèi)外在評(píng)價(jià)阻隔防爆材料的防爆性能時(shí)，也是一般使用小分子的可燃?xì)怏w作為爆炸媒介，例如專利CN200920033498.6 “可燃性氣體、粉塵爆炸、傳播及防爆特性測(cè)試裝置”和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ3001-2005《汽車加油(氣)站、輕質(zhì)燃油和液化石油氣_汽車罐車用阻隔防爆儲(chǔ)罐技術(shù)要求》等；其中使用較多的例如丙烷氣體，例如專利CN200510002879.4 “一種測(cè)試阻隔防爆材料的防爆性能的裝置及其測(cè)試方法”和CN200520001544.6 “一種測(cè)試阻隔防爆材料的防爆性能的裝置”等。但小分子可燃?xì)怏w的爆炸特性和液體燃料飽和蒸氣的爆炸特性有很大不同，例如燃料分子中碳原子個(gè)數(shù)不同，其對(duì)最大火焰速度的影響也不同，如圖1所示?？梢钥闯?，不同的燃料對(duì)火焰正常傳播速度影響很大，燃料的分子量愈大，可燃性的范圍就愈窄。
[0008]因此使用小分子可燃?xì)怏w評(píng)價(jià)阻隔防爆材料對(duì)液體燃料飽和蒸氣的爆炸性能，并不能反映真實(shí)的情況。如果認(rèn)為小分子可燃?xì)怏w相對(duì)于液體燃料飽和蒸氣更具“爆炸性”，從而把能夠阻止小分子可燃?xì)怏w爆炸，就一定能阻止液體燃料飽和蒸氣爆炸，作為評(píng)價(jià)阻隔防爆材料在液體石油燃料使用的判斷標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)造成使用過(guò)量的阻隔防爆材料，徒勞增加加工和使用成本。實(shí)際上應(yīng)該根據(jù)阻隔防爆材料在液體燃料中使用的真實(shí)情況，例如與油品的化學(xué)相容性，對(duì)油品飽和蒸氣的防爆性能等設(shè)計(jì)專用的阻隔防爆材料。所以為了評(píng)定阻隔防爆材料的防爆性能等重要指標(biāo)，應(yīng)該使用液體燃料飽和蒸氣作為爆炸介質(zhì)。
[0009]國(guó)內(nèi)在評(píng)價(jià)阻隔防爆材料的防爆性能時(shí)，往往使用燃爆增壓值作為評(píng)定指標(biāo)。例如行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ3001-2005《汽車加油(氣)站、輕質(zhì)燃油和液化石油氣_汽車罐車用阻隔防爆儲(chǔ)罐技術(shù)要求》和專利CN200510002879.4 “一種測(cè)試阻隔防爆材料的防爆性能的裝置及其測(cè)試方法”中燃爆增壓的計(jì)算公式為ΔΡ = (P1+P2+P3+...+Pn)/n-Pb，其中Pp..Pn為燃爆后各壓力傳感裝置峰值壓力，Pb為燃爆前壓力傳感裝置的初始表壓，定義阻隔防爆技術(shù)裝置燃爆增壓小于等于0.14MPa為合格。本實(shí)用新型將提供另外新的防爆性能判斷依據(jù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]本實(shí)用新型的目的是提供一種可以準(zhǔn)確測(cè)定阻隔防爆材料的防爆性能且安全可靠的阻隔防爆材料防爆性能測(cè)定系統(tǒng)。
[0011]本實(shí)用新型還提供了一種阻隔防爆材料防爆性能的測(cè)定方法。
[0012]一種阻隔防爆材料防爆性能測(cè)定系統(tǒng)，包括計(jì)算機(jī)，爆炸倉(cāng)，氣體循環(huán)管道，主控制系統(tǒng)及通過(guò)導(dǎo)線與其相連接的抽真空裝置、液體燃料蒸氣供應(yīng)裝置、干燥空氣供應(yīng)裝置、信息采集裝置和點(diǎn)火裝置；爆炸倉(cāng)是由至少5根長(zhǎng)度為0.5m，直徑為76_的中空管段密閉連接而成，管段內(nèi)壁中部裝有溫度傳感裝置和壓力傳感裝置；管段側(cè)壁采用夾層恒溫結(jié)構(gòu)，管段夾層恒溫結(jié)構(gòu)兩端設(shè)有管道接口，管段兩端的接口分別與恒溫水循環(huán)管道出口和入口相連通；氣體循環(huán)管道與爆炸倉(cāng)的兩端相連通，氣體循環(huán)管道上安裝有氣體循環(huán)泵和氣體循環(huán)控制閥，氣體循環(huán)泵和氣體循環(huán)控制閥都與主控制系統(tǒng)相連接；溫度傳感裝置和壓力傳感裝置都與信息采集裝置相連接；爆炸倉(cāng)始端內(nèi)壁上安裝有點(diǎn)火電極，點(diǎn)火電極與點(diǎn)火裝置相連接；主控制系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)相連接。
[0013]本實(shí)用新型所述阻隔防爆材料防爆性能測(cè)定系統(tǒng)，其中，阻隔防爆材料防爆性能測(cè)定系統(tǒng)包括加熱恒溫裝置，加熱恒溫裝置與主控制系統(tǒng)相連；爆炸倉(cāng)采用夾層恒溫結(jié)構(gòu)，加熱恒溫裝置與通過(guò)恒溫水循環(huán)管道與爆炸倉(cāng)的夾層恒溫結(jié)構(gòu)相連通形成恒溫水循環(huán)回路，恒溫水循環(huán)管道上安裝有恒溫水循環(huán)泵；
[0014]溫度傳感裝置和壓力傳感裝置與信息采集裝置的連接方式為有線連接或無(wú)線連接；主控制系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)的連接方式為無(wú)線連接。
[0015]本實(shí)用新型所述阻隔防爆材料防爆性能的測(cè)定系統(tǒng)，其中，點(diǎn)火裝置為化學(xué)點(diǎn)火裝置或電點(diǎn)火裝置；管段材質(zhì)為石英玻璃或不銹鋼；爆炸倉(cāng)末端裝有泄壓閥。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0017]本實(shí)用新型阻隔防爆材料防爆性能測(cè)定系統(tǒng)信息采集裝置可以把爆炸倉(cāng)的壓力和溫度數(shù)據(jù)傳輸給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)可以通過(guò)對(duì)各裝置的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)阻隔防爆材料防爆性能測(cè)定的半自動(dòng)化，并且能保證測(cè)定過(guò)程的安全可靠，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種阻隔防爆材料防爆性能測(cè)定系統(tǒng)作進(jìn)一步說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型阻隔防爆材料防爆性能的測(cè)定方法中分子中碳原子個(gè)數(shù)對(duì)最大火焰速度影響示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型阻隔防爆材料防爆性能測(cè)定系統(tǒng)中阻隔防爆材料防爆性能測(cè)定系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖2所示，一種阻隔防爆材料防爆性能測(cè)定系統(tǒng)，包括計(jì)算機(jī)，爆炸倉(cāng)3，氣體循環(huán)管道9，主控制系統(tǒng)1及通過(guò)導(dǎo)線與其相連接的抽真空裝置2、液體燃料蒸氣供應(yīng)裝置4、干燥空氣供應(yīng)裝置5、信息采集裝置6和點(diǎn)火裝置7 ;爆炸倉(cāng)3是由至少5根長(zhǎng)度為0.5m，直徑為76_的中空管段密閉連接而成，所述管段內(nèi)壁中部裝有所述溫度傳感裝置和所述壓力傳感裝置，所述氣體循環(huán)管道9與所述爆炸倉(cāng)3的兩端相連通，所述氣體循環(huán)管道9上安裝有氣體循環(huán)泵12和氣體循環(huán)控制閥13，所述氣體循環(huán)泵12和所述氣體循環(huán)控制閥13都與所述主控制系統(tǒng)1相連接；所述爆炸倉(cāng)3內(nèi)壁上等間距地安裝有溫度傳感裝置和壓力傳感裝置，所述管段側(cè)壁采用夾層恒溫結(jié)構(gòu)，所述管段夾層恒溫結(jié)構(gòu)兩端設(shè)有管道接口，每個(gè)管段兩端的接口分別與恒溫水循環(huán)管道11的出口和入口相連通；所述溫度傳感裝置和壓力傳感裝置都與所述信息采集裝置6相連接；所述爆炸倉(cāng)3始端內(nèi)壁上安裝有點(diǎn)火電極，所述點(diǎn)火電極與所述點(diǎn)火裝置7相連接；所述主控制系統(tǒng)1與所述計(jì)算機(jī)相連接。
[0023]以上方案已經(jīng)可以完成阻燃防爆材料防爆性能的測(cè)定，在此方案的基礎(chǔ)上給出優(yōu)選方案:
[0024]所述主控制系統(tǒng)1與所述計(jì)算機(jī)的連接方式為無(wú)線連接；點(diǎn)火裝置為化學(xué)點(diǎn)火裝置或電點(diǎn)火裝置；阻隔防爆材料防爆性能測(cè)定系統(tǒng)包括加熱恒溫裝置8，所述加熱恒溫裝置8連接有恒溫水循環(huán)管道11，所述加熱恒溫裝置8與所述主控制系統(tǒng)1相連；所述溫度傳感裝置和所述壓力傳感裝置與所述信息采集裝置6的連接方式為有線連接或無(wú)線連接；所述管段材質(zhì)為石英玻璃或不銹鋼；所述爆炸倉(cāng)3末端裝有泄壓閥。
[0025]一種采用本實(shí)用新型阻隔防爆材料防爆性能的測(cè)定系統(tǒng)測(cè)定阻隔防爆材料防爆性能的方法，包括以下步驟:
[0026]A、選擇液體燃料并制備成液體燃料蒸氣；確定所述爆炸倉(cāng)長(zhǎng)度；
[0027]B、用所述抽真空裝置2將所述爆炸倉(cāng)3抽真空；通過(guò)所述液體燃料蒸氣供應(yīng)裝置4向所述爆炸倉(cāng)3中輸送到所述液體燃料蒸氣，然后通過(guò)所述干燥空氣供應(yīng)裝置5向所述爆炸倉(cāng)3中輸送干燥空氣配平至一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，開(kāi)啟所述氣體循環(huán)泵12并打開(kāi)所述氣體循環(huán)控制閥13通過(guò)氣體循環(huán)管道9將所述液體燃料蒸氣和所述干燥空氣混勻得到混合氣體，混勻得到混合氣體；通過(guò)所述點(diǎn)火裝置7和所述點(diǎn)火電極引爆所述混合氣體，用所述溫度傳感裝置和所述壓力傳感裝置將所述爆炸倉(cāng)3的內(nèi)部壓力和溫度數(shù)據(jù)通過(guò)所述信息采集裝置6傳輸?shù)剿鲇?jì)算機(jī)上并計(jì)算得到壓力平均值；
[0028]C、將所述爆炸倉(cāng)3泄壓，向爆炸倉(cāng)3中均勻填充阻隔防爆材料，之后的步驟與步驟B中所述步驟相同；將測(cè)得的所述壓力平均值與步驟B中所述測(cè)得的壓力平均值進(jìn)行比較，壓力降低比例多50%時(shí)，說(shuō)明所述阻隔防爆材料的防爆性能良好；在所述壓力平均值相同時(shí)，所述溫度數(shù)據(jù)的平均值越小說(shuō)明所述阻隔防爆材料的防爆性能越好；壓力降低比例計(jì)算方法為:
[0029]壓力降低比例=(空白燃料爆轟超壓-裝填材料燃料爆轟超壓)/空白燃料爆轟超壓。
[0030]一種采用本實(shí)用新型阻隔防爆材料防爆性能的測(cè)定系統(tǒng)測(cè)定阻隔防爆材料防爆性能的方法，包括以下步驟:
[0031]A、選擇液體燃料:對(duì)適用于汽油蒸氣的阻隔防爆材料防爆性能的測(cè)定，選用汽油模型化合物作，所述汽油模型化合物由體積比為1:9的正庚烷和異辛烷組成；對(duì)適用于柴油蒸氣的阻隔防爆材料防爆性能的測(cè)定，使用柴油模型化合物，所述柴油模型化合物為C9_C18的鏈烷烴和環(huán)烷烴中的至少一種；
[0032]將所述爆炸倉(cāng)(3)抽真空至真空度< 5Kpa ；
[0033]引爆所述混合氣體后，當(dāng)爆炸倉(cāng)內(nèi)壓強(qiáng)多20MPa時(shí)，泄壓閥自動(dòng)打開(kāi)；所述引爆方式為化學(xué)點(diǎn)火引爆或電點(diǎn)火引爆，所述電點(diǎn)火引爆能量為1500J-2500J ;所述溫度數(shù)據(jù)和所述壓力數(shù)據(jù)是多路同時(shí)采集；
[0034]確定所述爆炸倉(cāng)3總長(zhǎng)度的步驟具體如下:
[0035]先將5根所述管段密閉連接組成所述爆炸倉(cāng)3，用所述抽真空裝置2將所述爆炸倉(cāng)3抽真空；然后所述液體燃料蒸氣供應(yīng)裝置4將所述制備好的液體燃料蒸氣輸送到所述爆炸倉(cāng)3至所述爆炸倉(cāng)3內(nèi)部所述燃料蒸氣的摩爾濃度為其爆炸上限和爆炸下限的平均值，然后用所述干燥空氣供應(yīng)裝置5向所述爆炸倉(cāng)3輸送所述干燥空氣將所述爆炸倉(cāng)3配平至一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，然后打開(kāi)所述氣體循環(huán)控制閥13并開(kāi)啟所述氣體循環(huán)泵12使所述液體燃料蒸氣和所述干燥空氣在所述爆炸倉(cāng)3和所述氣體循環(huán)管道9形成的氣體循環(huán)回路中循環(huán)，充分混勻得到所述混合氣體，關(guān)閉所述氣體循環(huán)控制閥13和所述氣體循環(huán)泵12 ;通過(guò)所述點(diǎn)火裝置4和所述點(diǎn)火電極引爆所述混合氣體，用所述溫度傳感裝置和所述壓力傳感裝置將所述爆炸倉(cāng)3的內(nèi)部溫度數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)通過(guò)所述信息采集裝置6傳輸?shù)剿鲇?jì)算機(jī)上，通過(guò)所述計(jì)算機(jī)上的壓力數(shù)據(jù)計(jì)算出所有壓力采集裝置采集到的壓力平均值；將最后一根所述管段上的所述壓力傳感裝置采集到的壓力數(shù)據(jù)與所述壓力平均值進(jìn)行比較，若差值大于所述壓力平均值的10 %，則繼續(xù)增加所述管段數(shù)量，重復(fù)上述步驟至所述差值小于等于所述壓力平均值的10%，然后再增加3根所述管段，即得所述爆炸倉(cāng)3 ;
[0036]B、待所述爆炸倉(cāng)3長(zhǎng)度確定后，選擇燃料液體并將其制備成所述液體燃料蒸氣，其余步驟與所述步驟A中從將所述爆炸倉(cāng)3抽真空到通過(guò)所述計(jì)算機(jī)上的壓力數(shù)據(jù)計(jì)算出所有壓力采集裝置采集到的壓力平均值的步驟相同；
[0037]C、將所述爆炸倉(cāng)3泄壓，向所述爆炸倉(cāng)3中均勻地填充所述阻隔防爆材料，填充密度為25kg/m3?35kg/m 3，留空率彡8% ;其余步驟與所述步驟B所述步驟相同；然后將所述壓力平均值與步驟B中的所述壓力平均值進(jìn)行比較，本步驟中所述壓力平均值達(dá)到步驟B中所述壓力平均值的50%以下時(shí)，說(shuō)明所述阻隔防爆材料防爆性能良好；在所述壓力平均值相同時(shí)，計(jì)算所述溫度數(shù)據(jù)的平均值，所述溫度數(shù)據(jù)的平均值越小說(shuō)明所述阻隔防爆材料的防爆性能越好。
[0038]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種阻隔防爆材料防爆性能測(cè)定系統(tǒng)，其特征在于，包括計(jì)算機(jī)，爆炸倉(cāng)(3)，氣體循環(huán)管道(9)，主控制系統(tǒng)(I)及通過(guò)導(dǎo)線與其相連接的抽真空裝置(2)、液體燃料蒸氣供應(yīng)裝置(4)、干燥空氣供應(yīng)裝置(5)、信息采集裝置(6)和點(diǎn)火裝置(7);所述爆炸倉(cāng)(3)是由至少5根長(zhǎng)度為0.5m，直徑為76_的中空管段密閉連接而成，所述管段內(nèi)壁中部裝有溫度傳感裝置和壓力傳感裝置；所述管段側(cè)壁采用夾層恒溫結(jié)構(gòu)，所述管段夾層恒溫結(jié)構(gòu)兩端設(shè)有管道接口，所述兩端的接口分別與所述恒溫水循環(huán)管道(11)出口和入口相連通；所述氣體循環(huán)管道(9)與所述爆炸倉(cāng)(3)的兩端相連通，所述氣體循環(huán)管道(9)上安裝有氣體循環(huán)泵(12)和氣體循環(huán)控制閥(13)，所述氣體循環(huán)泵(12)和所述氣體循環(huán)控制閥(13)都與所述主控制系統(tǒng)(I)相連接；所述溫度傳感裝置和壓力傳感裝置都與所述信息采集裝置(6)相連接；所述爆炸倉(cāng)(3)始端內(nèi)壁上安裝有點(diǎn)火電極，所述點(diǎn)火電極與所述點(diǎn)火裝置(7)相連接；所述主控制系統(tǒng)(I)與所述計(jì)算機(jī)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述阻隔防爆材料防爆性能測(cè)定系統(tǒng)，其特征在于，所述阻隔防爆材料防爆性能測(cè)定系統(tǒng)包括加熱恒溫裝置(8)，所述加熱恒溫裝置(8)與所述主控制系統(tǒng)(I)相連；所述爆炸倉(cāng)(3)采用夾層恒溫結(jié)構(gòu)，所述加熱恒溫裝置(8)與通過(guò)恒溫水循環(huán)管道(11)與所述爆炸倉(cāng)(3)的夾層恒溫結(jié)構(gòu)相連通形成恒溫水循環(huán)回路，所述恒溫水循環(huán)管道(11)上安裝有恒溫水循環(huán)泵(10); 所述溫度傳感裝置和所述壓力傳感裝置與所述信息采集裝置出)的連接方式為有線連接或無(wú)線連接；所述主控制系統(tǒng)(I)與所述計(jì)算機(jī)的連接方式為無(wú)線連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述阻隔防爆材料防爆性能的測(cè)定系統(tǒng)，其特征在于，所述點(diǎn)火裝置(7)為化學(xué)點(diǎn)火裝置或電點(diǎn)火裝置；所述管段材質(zhì)為石英玻璃或不銹鋼；所述爆炸倉(cāng)(3)末端裝有泄壓閥。
【文檔編號(hào)】G01N25/54GK204228646SQ201420606457
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】王浩喆, 魯長(zhǎng)波, 安高軍, 熊春華, 周友杰, 王旭東, 雷正 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍總后勤部油料研究所