一種用于測量冷彎型鋼的量具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于測量冷彎型鋼的量具,所述冷彎型鋼為“凸”型,在其端部設(shè)置有開口,其特征在于它包括量具母體,在量具母體的兩側(cè)對稱設(shè)置有凹槽構(gòu)成滑道,使量具母體呈“工”型,在量具母體內(nèi)設(shè)置有橫向安裝孔,在橫向安裝位內(nèi)安設(shè)負(fù)測量片或正測量片。本實用新型設(shè)置在冷彎型鋼端部的開口處沿其長度方向進(jìn)行滑行,即可測量冷彎型鋼端部開口尺寸和其上端外壁的寬度尺寸正反公差,避免了人工測量漏測和測量誤差,進(jìn)一步提高了測量的準(zhǔn)確性,同時也大大的提高了工作效率。
【專利說明】一種用于測量冷彎型鋼的量具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于測量冷彎型鋼的量具。
【背景技術(shù)】
[0002]我廠生產(chǎn)的冷彎型鋼為“凸”型,在其端部設(shè)置有開口,由于該冷彎型鋼在軋制過程中,開口部分有反彈現(xiàn)象,同時按長度定尺鋸切。在每根整理中,用游標(biāo)卡尺進(jìn)行每50mm逐點測量進(jìn)行人工整排,內(nèi)部尺寸檢測困難,勞動量大,操作時有誤差,工作效率低,冷彎型鋼質(zhì)量難以保證。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種能大大提高準(zhǔn)確度,提高工作效率的用于測量冷彎型鋼的量具。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種用于測量冷彎型鋼的量具,所述冷彎型鋼為“凸”型,在其端部設(shè)置有開口,其特征在于它包括量具母體,在量具母體的兩側(cè)對稱設(shè)置有凹槽構(gòu)成滑道,使量具母體呈“工”型,在量具母體內(nèi)設(shè)置有橫向安裝孔,在橫向安裝位內(nèi)安設(shè)負(fù)測量片或正測量片,所述負(fù)測量片包括用于測量冷彎型鋼的端部開口寬度的立式第一腹板,在第一腹板的上下兩端分別設(shè)置有第一上翼板和第一下翼板,使所述負(fù)測量片呈“工”型,所述正測量片包括用于測量冷彎型鋼的端部開口寬度的立式第二腹板,在第二腹板的上下兩端分別設(shè)置有第二上翼板和第二下翼板,在第二上翼板的兩側(cè)的下端對稱設(shè)置有向下延伸的突出部,所述突出部的內(nèi)壁與第二腹板的外壁平行設(shè)置。
[0005]按上述技術(shù)方案,所述凹槽的開口端的寬度小于凹槽底端的寬度,使凹槽呈倒梯形設(shè)置。
[0006]按上述技術(shù)方案,所述橫向安裝孔呈“工”型。
[0007]按上述技術(shù)方案,所述第二上翼板的寬度大于第二下翼板的寬度。
[0008]本實用新型所取得的有益效果為:本實用新型設(shè)置在冷彎型鋼端部的開口處沿其長度方向進(jìn)行滑行,即可測量冷彎型鋼端部開口尺寸和其上端外壁的寬度尺寸正反公差,避免了人工測量漏測和測量誤差,進(jìn)一步提高了測量的準(zhǔn)確性,同時也大大的提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1本實用新型中量具母體的主視圖。
[0010]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0011]圖3為本實用新型中負(fù)測量片的主視圖。
[0012]圖4為本實用新型中負(fù)測量片的側(cè)視圖。
[0013]圖5為本實用新型中正測量片的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖6為本實用新型使用負(fù)測量片測量的狀態(tài)示意圖。
[0015]圖7為圖6的側(cè)視圖。
[0016]圖8本實用新型使用正測量片測量的狀態(tài)示意圖。
[0017]圖9為圖8的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1-5所示,本實施例提供的一種用于測量冷彎型鋼的量具,所述冷彎型鋼3為“凸”型,在其端部設(shè)置有開口,量具包括量具母體1,在量具母體I的兩側(cè)對稱設(shè)置有凹槽2構(gòu)成滑道,使量具母體I呈“工”型,其中,所述凹槽的開口端的寬度小于凹槽底端的寬度,使凹槽呈倒梯形設(shè)置,呈燕尾槽,方便量具母體在冷彎型鋼上滑行暢通。在量具母體I內(nèi)設(shè)置有“工”型橫向安裝孔4,在橫向安裝位4內(nèi)安設(shè)負(fù)測量片7或正測量片8,所述負(fù)測量片7包括用于測量冷彎型鋼的端部開口寬度5的立式第一腹板12,在第一腹板12的上下兩端分別設(shè)置有第一上翼板11和第一下翼板12,使所述負(fù)測量片呈“工”型,其中,第一上翼板11的兩側(cè)對應(yīng)與第一下翼板12的兩側(cè)構(gòu)成兩個燕尾槽。所述正測量片8包括立式第二腹板15,在第二腹板15的上下兩端分別設(shè)置有第二上翼板14和第二下翼板17,所述第二上翼板14的寬度大于第二下翼板17的寬度,在第二上翼板14的兩側(cè)的下端對稱設(shè)置有向下延伸的突出部16,所述突出部16的內(nèi)壁與第二腹板的外壁平行設(shè)置。兩突出部16內(nèi)側(cè)的寬度為凸出部外側(cè)測量尺寸9,用于測量冷彎型鋼的凸出部外側(cè)寬度6,第一腹板的寬度為開口內(nèi)側(cè)測量尺寸10,用于測量冷彎型鋼端部開口寬度5。
[0020]如圖6-9所示,在測量時,分別將正測量片8或負(fù)測量片7,放入量具母體I的橫向安裝位6處對冷彎型鋼3進(jìn)行測量。測量時量具母體I在被測量產(chǎn)品上滑動,能通過正、負(fù)測量片即可達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。正、負(fù)測量片可以在母體中左右移動,通過測量凸出部位的尺寸差即可測量出產(chǎn)品的尺寸誤差。
【權(quán)利要求】
1.一種用于測量冷彎型鋼的量具,所述冷彎型鋼為“凸”型,在其端部設(shè)置有開口,其特征在于它包括量具母體,在量具母體的兩側(cè)對稱設(shè)置有凹槽構(gòu)成滑道,使量具母體呈“工”型,在量具母體內(nèi)設(shè)置有橫向安裝孔,在橫向安裝位內(nèi)安設(shè)負(fù)測量片或正測量片,所述負(fù)測量片包括用于測量冷彎型鋼的端部開口寬度的立式第一腹板,在第一腹板的上下兩端分別設(shè)置有第一上翼板和第一下翼板,使所述負(fù)測量片呈“工”型,所述正測量片包括用于測量冷彎型鋼的端部開口寬度的立式第二腹板,在第二腹板的上下兩端分別設(shè)置有第二上翼板和第二下翼板,在第二上翼板的兩側(cè)的下端對稱設(shè)置有向下延伸的突出部,所述突出部的內(nèi)壁與第二腹板的外壁平行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于測量冷彎型鋼的量具,其特征在于所述凹槽的開口端的寬度小于凹槽底端的寬度,使凹槽呈倒梯形設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于測量冷彎型鋼的量具,其特征在于所述橫向安裝孔呈“工”型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于測量冷彎型鋼的量具,其特征在于所述第二上翼板的寬度大于第二下翼板的寬度。
【文檔編號】G01B5/00GK204085374SQ201420601541
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】馮覺漢, 潘銀山 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司