一種氣液兩相混合射流反推力測試試驗(yàn)臺的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣液兩相混合射流反推力測試試驗(yàn)臺，所述的試驗(yàn)臺包括底座，底座上固定有水箱和轉(zhuǎn)軸支架，在水箱和轉(zhuǎn)軸支架之間設(shè)置有杠桿方管，固定于轉(zhuǎn)軸支架上的傳感器，杠桿方管的底部設(shè)置噴嘴和吸入口，在水箱上與噴嘴相對應(yīng)位置處設(shè)置透明亞克力管。本實(shí)用新型所公開的氣液兩相混合射流反推力測試試驗(yàn)臺，杠桿方管可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，因此噴嘴的噴射推力和/或吸入口的吸入推力可經(jīng)杠桿方管放大傳遞至傳感器，從而實(shí)現(xiàn)間接測量噴射推力和/或吸入口的吸入推力的效果。經(jīng)杠桿方管等比例放大后測得噴射推力和吸入口的吸入推力，有助于提高測量精度；間接測量可以避免摩擦力矩等干擾因素的影響，有助于提高測量結(jié)果的準(zhǔn)確度。
【專利說明】一種氣液兩相混合射流反推力測試試驗(yàn)臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及反推力測試設(shè)備領(lǐng)域，具體的說涉及該領(lǐng)域中的一種氣液兩相混合射流反推力測試試驗(yàn)臺。

【背景技術(shù)】
[0002]水下氣液兩相噴射推進(jìn)技術(shù)以高壓氣體為動力源，利用氣液兩相混合物作為工作介質(zhì)，與水下噴氣推進(jìn)技術(shù)相比，水下氣液兩相噴射推進(jìn)技術(shù)降低了工作介質(zhì)的噴射速度，具有較大的推力和推進(jìn)效率，可應(yīng)用于一般高速、高性能艦船。目前對于氣液兩相流噴射推進(jìn)的理論研究已經(jīng)取得一定成果，但缺乏相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。其中測量噴射推力是檢驗(yàn)噴射推進(jìn)技術(shù)的重要指標(biāo)之一。
[0003]在現(xiàn)有的水下噴射推力測量實(shí)驗(yàn)臺中主要是利用傳感器直接測量噴射推力的大小，由于試驗(yàn)階段的功率和場地的限制，其噴射推進(jìn)系統(tǒng)的功率都比較小，另外由于外接高壓水管等管路的干擾力和摩擦力等因素的影響，使得測量結(jié)果與實(shí)際值存在一定誤差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，就是提供一種利用杠桿原理間接測量水下噴射推力的氣液兩相混合射流反推力測試試驗(yàn)臺。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種氣液兩相混合射流反推力測試試驗(yàn)臺，其改進(jìn)之處在于:所述的試驗(yàn)臺包括底座，底座上固定有水箱和轉(zhuǎn)軸支架，在水箱和轉(zhuǎn)軸支架之間設(shè)置有杠桿方管，固定于轉(zhuǎn)軸支架上的傳感器與杠桿方管的頂部擠壓接觸，杠桿方管的頂部通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸支架活動連接，底部設(shè)置噴嘴和吸入口，在水箱上與噴嘴相對應(yīng)位置處設(shè)置透明亞克力管，該透明亞克力管遠(yuǎn)離水箱的一端通過回水管與水箱相連接；所述的轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置相通的高壓水芯和高壓水通道、相通的高壓氣芯和高壓氣體通道、相通的吸入水芯和正排量泵吸入水流通道，其中高壓水芯和高壓氣芯可與噴嘴相通，吸入水芯可與吸入口相通，并且高壓水芯、高壓氣芯和吸入水芯可相對于與之相通的通道轉(zhuǎn)動，而相對于轉(zhuǎn)軸靜止。
[0007]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的水箱由一塊底端開孔的隔板隔成兩個水室，水箱底端設(shè)置放水開關(guān)，距水箱上邊緣1/5處設(shè)置溢流管接頭。
[0008]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的透明亞克力管通過法蘭加墊片與水箱連接，所述的回水管遠(yuǎn)離水箱端高于近水箱端。
[0009]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)軸管底座與轉(zhuǎn)軸支架活動連接；傳感器支架安裝在轉(zhuǎn)軸支架上，傳感器支架上設(shè)置定位螺帽以及穿過定位螺帽的螺栓，在螺栓位于定位螺帽和杠桿方管之間的一端安裝傳感器，傳感器與杠桿方管相對的端部設(shè)置圓頭頂針，另一端安裝鎖緊螺母，通過改變定位螺帽的位置可以調(diào)整傳感器在豎直方向的位置，通過調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)整傳感器在水平方向的位置。
[0010]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的轉(zhuǎn)軸包括軸承端蓋、轉(zhuǎn)軸筒和轉(zhuǎn)軸管，軸承端蓋和轉(zhuǎn)軸筒之間通過軸承座相連接，轉(zhuǎn)軸管和軸承座之間通過深溝球軸承相連接；所述的轉(zhuǎn)軸管內(nèi)設(shè)置高壓水通道、高壓氣體通道和正排量泵吸入水流通道；所述的轉(zhuǎn)軸筒內(nèi)設(shè)置高壓水芯、高壓氣芯和吸入水芯。
[0011]進(jìn)一步的，所述的高壓水芯、高壓氣芯、吸入水芯同轉(zhuǎn)軸管之間使用軸用格萊圈密封，同轉(zhuǎn)軸筒之間使用0型圈密封。
[0012]進(jìn)一步的，在轉(zhuǎn)軸管和深溝球軸承之間還設(shè)置卡簧；加工高壓氣體通道時產(chǎn)生的工藝孔由機(jī)米螺釘堵塞；高壓水通道的入水端焊接外螺紋高壓管。
[0013]進(jìn)一步的，所述的高壓氣體通道通過氣動快換接頭與外接高壓氣管連接；所述的正排量泵吸入水流通道通過卡箍與外接水管連接。
[0014]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的噴嘴包括一級噴嘴和二級噴嘴，其中一級噴嘴由噴嘴基座經(jīng)螺栓固定壓緊在管道基座上，管道基座上開有與一級噴嘴相通的孔；二級噴嘴由噴嘴端蓋經(jīng)螺紋連接壓緊在噴嘴基座上，噴嘴基座上開有與二級噴嘴相通的孔。
[0015]進(jìn)一步的，所述的吸入口由緊固螺母直接固定在管道基座上，管道基座上開有與吸入口相通的孔。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]本實(shí)用新型所公開的氣液兩相混合射流反推力測試試驗(yàn)臺，杠桿方管可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，因此噴嘴的噴射推力和/或吸入口的吸入推力可經(jīng)杠桿方管放大傳遞至傳感器，從而實(shí)現(xiàn)間接測量噴射推力和/或吸入口的吸入推力的效果。經(jīng)杠桿方管等比例放大后測得噴射推力和吸入口的吸入推力，有助于提高測量精度；間接測量可以避免摩擦力矩等干擾因素的影響，有助于提高測量結(jié)果的準(zhǔn)確度。
[0018]水箱由一塊底端開孔的隔板隔成兩個水室，防止回水水流對試驗(yàn)噴嘴造成影響；水箱底端設(shè)置放水開關(guān)，便于試驗(yàn)結(jié)束后排凈水箱內(nèi)的水；距水箱上邊緣1/5處設(shè)置溢流管接頭，用于溢流多余水。
[0019]所述的回水管遠(yuǎn)離水箱端高于近水箱端，以便在試驗(yàn)結(jié)束后更加徹底的排凈實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)的水。
[0020]所述的轉(zhuǎn)軸管內(nèi)設(shè)置高壓水通道、高壓氣體通道和正排量泵吸入水流通道，各通道分體式設(shè)計可以避免管路的應(yīng)力對測量結(jié)果的影響。
[0021]高壓水通道的入水端焊接外螺紋高壓管用于與高壓水泵連接，引導(dǎo)高壓水，可以避免在轉(zhuǎn)軸管上加工細(xì)長孔。
[0022]噴嘴包括一級噴嘴和二級噴嘴，可分別連接高壓水芯和/或高壓氣芯，以便分別測量水下噴水推力、噴氣推力、氣液兩相噴射推力、不同噴射方式噴射所產(chǎn)生的推力以及正排量泵的吸入推力，檢驗(yàn)水下氣液兩相流噴射推進(jìn)技術(shù)的相關(guān)研究成果，比較不同噴嘴、吸入口及不同噴射方式的優(yōu)劣情況，為進(jìn)一步研究水下氣液兩相流噴射推進(jìn)技術(shù)提供參考依據(jù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型所公開的反推力測試試驗(yàn)臺的工作原理圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的反推力測試試驗(yàn)臺的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的反推力測試試驗(yàn)臺的傳感器部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的反推力測試試驗(yàn)臺的轉(zhuǎn)軸部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的反推力測試試驗(yàn)臺的噴嘴部分結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0029]如圖1所示，本實(shí)用新型所公開的氣液兩相混合射流反推力測試試驗(yàn)臺的工作原理為:
[0030]試驗(yàn)臺采用杠桿原理，根據(jù)公式:L1.Fl = L2.F2，將噴射推力F2放大后由傳感器測量。
[0031]試驗(yàn)分為兩步:
[0032]第一步，長臂端施加一系列已知力F2，短臂端獲得相對于Fl的數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)對照庫；
[0033]第二步，進(jìn)行噴射推進(jìn)實(shí)驗(yàn)，獲得測量數(shù)據(jù)F1，對照第一步建立的數(shù)據(jù)庫得到長臂端實(shí)際噴射推力。
[0034]實(shí)施例1，如圖2所示，本實(shí)施例公開了一種氣液兩相混合射流反推力測試試驗(yàn)臺，所述的試驗(yàn)臺包括底座210，底座上固定有水箱21和轉(zhuǎn)軸支架22，在水箱21和轉(zhuǎn)軸支架22之間設(shè)置有杠桿方管25，固定干轉(zhuǎn)軸支架22上的傳感器27與杠桿方管25的頂部擠壓接觸，杠桿方管的頂部通過轉(zhuǎn)軸26與轉(zhuǎn)軸支架22活動連接，底部設(shè)置噴嘴24和吸入口23，在水箱上與噴嘴相對應(yīng)位置處設(shè)置透明亞克力管28，該透明亞克力管遠(yuǎn)離水箱的一端通過回水管29與水箱相連接；所述的轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置相通的高壓水芯和高壓水通道、相通的高壓氣芯和高壓氣體通道、相通的吸入水芯和正排量泵吸入水流通道，其中高壓水芯和高壓氣芯可與噴嘴相通，吸入水芯可與吸入口相通，并且高壓水芯、高壓氣芯和吸入水芯可相對于與之相通的通道轉(zhuǎn)動，而相對于轉(zhuǎn)軸靜止。
[0035]其中，試驗(yàn)臺主體總體長2.5米，寬0.5米，高1.2米。轉(zhuǎn)軸支架由40x40x40鋁型材組裝而成，各段之間由角接件連接，便于整體尺寸根據(jù)試驗(yàn)需要調(diào)整。杠桿方管由方鋁管加工而成，除去多余部分可盡量減輕試驗(yàn)臺總體質(zhì)量。所述的水箱由一塊底端開孔的隔板隔成兩個水室，水箱底端設(shè)置放水開關(guān)，距水箱上邊緣1/5處設(shè)置溢流管接頭。所述的透明亞克力管通過法蘭加墊片與水箱連接，所述的回水管遠(yuǎn)離水箱端高于近水箱端。
[0036]其中，反推力測試試驗(yàn)臺的傳感器部分結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，所述的轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)軸管底座31與轉(zhuǎn)軸支架活動連接；傳感器支架32安裝在轉(zhuǎn)軸支架上，傳感器支架32上設(shè)置定位螺帽33以及穿過定位螺帽33的細(xì)牙內(nèi)六角螺栓34，在細(xì)牙內(nèi)六角螺栓34位于定位螺帽33和杠桿方管之間的一端安裝拉壓力傳感器27，拉壓力傳感器27與杠桿方管相對的端部設(shè)置圓頭頂針36，另一端安裝鎖緊螺母35，通過改變定位螺帽33的位置可以調(diào)整拉壓力傳感器27在豎直方向的位置，通過調(diào)節(jié)細(xì)牙內(nèi)六角螺栓34可以調(diào)整拉壓力傳感器27在水平方向的位置。在試驗(yàn)時圓頭頂針36與杠桿方管25擠壓接觸，以便傳遞經(jīng)杠桿放大后的噴射推力，通過細(xì)牙內(nèi)六角螺栓34可以調(diào)節(jié)拉壓力傳感器27的預(yù)緊力。調(diào)節(jié)好拉壓力傳感器27在水平方向的位置后可通過鎖緊螺母35鎖緊細(xì)牙內(nèi)六角螺栓34位置，防止拉壓力傳感器27位移變化影響數(shù)據(jù)測量的準(zhǔn)確性。杠桿方管與轉(zhuǎn)軸上的法蘭邊通過螺栓連接，保證杠桿方管與轉(zhuǎn)軸相對靜止從而順利傳遞被放大的噴射推力。
[0037]其中，反推力測試試驗(yàn)臺的轉(zhuǎn)軸部分結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示，所述的轉(zhuǎn)軸包括軸承端蓋41、轉(zhuǎn)軸筒410和轉(zhuǎn)軸管42，軸承端蓋41和轉(zhuǎn)軸筒410之間通過軸承座44相連接，轉(zhuǎn)軸管42和軸承座44之間通過深溝球軸承43相連接；所述的轉(zhuǎn)軸管42內(nèi)設(shè)置高壓水通道C、高壓氣體通道B和正排量泵吸入水流通道A ;所述的轉(zhuǎn)軸筒410內(nèi)設(shè)置高壓水芯C、高壓氣芯b、吸入水芯a。
[0038]所述的高壓水芯C、高壓氣芯b、吸入水芯a同轉(zhuǎn)軸管42之間可轉(zhuǎn)動，因此使用4個軸用格萊圈45密封，同轉(zhuǎn)軸筒之間相對靜止，因此使用4個O型圈46密封。
[0039]在轉(zhuǎn)軸管42和深溝球軸承43之間還設(shè)置卡簧411 ;加工高壓氣體通道B時產(chǎn)生的工藝孔由機(jī)米螺釘412堵塞；高壓水通道C的入水端焊接外螺紋高壓管413。
[0040]所述的高壓氣體通道B通過氣動快換接頭與外接高壓氣管連接；所述的正排量泵吸入水流通道A通過卡箍與外接水管連接。
[0041]試驗(yàn)時轉(zhuǎn)軸管42通過轉(zhuǎn)軸管底座固定在轉(zhuǎn)軸支架上，通過兩個深溝球軸承43將轉(zhuǎn)軸其他零部件支撐在轉(zhuǎn)軸管上。軸承座44另外還有密封圈端蓋和連接法蘭的功能，為了減少零部件數(shù)目，增加結(jié)構(gòu)的緊湊性，故將其設(shè)計成一個零件。根據(jù)深溝球軸承43安裝的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，此處采用固定兩個軸承的外圈和一個軸承的內(nèi)圈。另一軸承內(nèi)圈不約束，以防止轉(zhuǎn)軸管和其他零部件因溫度變化導(dǎo)致的熱脹冷縮不一致而產(chǎn)生應(yīng)力，增大轉(zhuǎn)軸摩擦力矩。
[0042]在試驗(yàn)過程中，低壓水由吸入口進(jìn)入，經(jīng)吸入水芯a上的接口進(jìn)入正排量泵吸入水流通道A后，再經(jīng)外接水管流入正排量泵吸入口。
[0043]低壓水通過高壓水泵加壓后變?yōu)楦邏核?，高壓水?jīng)外螺紋高壓管進(jìn)入高壓水通道C，最后經(jīng)高壓水芯c進(jìn)入噴嘴，與經(jīng)高壓氣體通道B和高壓氣芯b進(jìn)入噴嘴的高壓氣體混合噴射。
[0044]其中，反推力測試試驗(yàn)臺的噴嘴部分結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示，所述的噴嘴包括一級噴嘴54和二級噴嘴52，其中一級噴嘴54由噴嘴基座53經(jīng)螺栓固定壓緊在管道基座55上，管道基座55上開有與一級噴嘴54相通的孔；二級噴嘴52由噴嘴端蓋51經(jīng)螺紋連接壓緊在噴嘴基座53上，噴嘴基座53上開有與二級噴嘴52相通的孔。所述的吸入口 23由緊固螺母57直接固定在管道基座55上，管道基座55上開有與吸入口 23相通的孔。根據(jù)試驗(yàn)需求的不同，一級噴嘴54和二級噴嘴52可分別與高壓水芯c和高壓氣芯b相通。
[0045]在使用本實(shí)施例所公開的反推力測試試驗(yàn)臺進(jìn)行試驗(yàn)的過程中，水箱中水位液面高于噴嘴一定高度以保證水下噴射環(huán)境。實(shí)驗(yàn)裝置中的高壓水泵要低于水箱內(nèi)的液面以保證泵進(jìn)水口的充分吸入。調(diào)節(jié)兩拉壓力傳感器處的細(xì)牙內(nèi)六角螺栓使其示數(shù)與采集原始數(shù)據(jù)時的初始值相同。
[0046]分別將高壓水通道C接高壓水泵出水口，高壓氣體通道B接高壓氣泵，吸入口接吸入水芯a，正排量泵吸入水流通道A接正排量泵吸入口。啟動高壓水泵與高壓氣泵。向噴嘴中同時加入高壓水與高壓氣體，在噴嘴中混合成為高壓氣液兩相流并經(jīng)噴嘴噴出，產(chǎn)生噴射推力和吸入推力。待拉壓力傳感器受力穩(wěn)定后，記錄下此時短力臂端的受力情況并轉(zhuǎn)換為所受合力F&，應(yīng)用相應(yīng)軟件，對照原始數(shù)據(jù)中的F&-F。坐標(biāo)圖，即可得出此時噴嘴端由于噴射推力和吸入推力共同產(chǎn)生的綜合推力數(shù)值。
[0047]試驗(yàn)臺可測量僅吸入口吸入推力、單獨(dú)噴水時的噴射推力、單獨(dú)噴氣時的噴射推力、雙動力源氣液兩相流噴射推力。其中雙動力源水下氣液兩相噴射推進(jìn)又可分為一級噴嘴噴水式和一級噴嘴噴氣式。一級噴嘴噴水式即從噴嘴中心噴水，環(huán)周噴氣。一級噴嘴噴氣式即從噴嘴中心噴氣，環(huán)周噴水。
[0048]試驗(yàn)臺經(jīng)微小改變后可進(jìn)行如下具體試驗(yàn):
[0049]試驗(yàn)一:進(jìn)行單動力源水下噴水推進(jìn)力測量時，需將轉(zhuǎn)軸筒上高壓氣芯b和吸入水芯a堵上，高壓水芯c接一級噴嘴入口，高壓水泵入口直接接入水箱。
[0050]試驗(yàn)二:進(jìn)行單動力源下噴氣推進(jìn)力測量時，需將轉(zhuǎn)軸筒上高壓水芯c和吸入水芯a堵上，高壓氣芯b接一級噴嘴入口，高壓水泵入口直接接入水箱。
[0051]試驗(yàn)三:進(jìn)行吸入口吸入推力測量時，需將轉(zhuǎn)軸筒上高壓水芯c和高壓氣芯b堵上，轉(zhuǎn)軸筒上吸入水芯a接吸入口。
[0052]試驗(yàn)四:進(jìn)行雙動力源水下氣液兩相噴水推進(jìn)力一一級噴嘴噴水測量時，需將轉(zhuǎn)軸筒上吸入水芯a堵上，高壓水芯c接一級噴嘴入口，高壓氣芯b接二級噴嘴入口，高壓水泵入口直接接入水箱。
[0053]實(shí)驗(yàn)五:進(jìn)行雙動力源水下氣液兩相噴水推進(jìn)力一一級噴嘴噴氣測量時，需將轉(zhuǎn)軸筒上吸入水芯a堵上，高壓氣芯b接一級噴嘴入口，高壓水芯c接二級噴嘴入口，高壓水泵入口直接接入水箱。
[0054]實(shí)驗(yàn)六:進(jìn)行吸入推力與雙動力源水下氣液兩相噴水推進(jìn)力合力測量時，需要在實(shí)驗(yàn)四或?qū)嶒?yàn)五的基礎(chǔ)上將轉(zhuǎn)軸筒上吸入水芯a接吸入口，正排量泵吸入口接正排量泵吸入水流通道A。
[0055]在上述實(shí)驗(yàn)中，待拉壓力傳感器受力穩(wěn)定后，記錄下此時短力臂端的受力情況，應(yīng)用相應(yīng)軟件，對照原始數(shù)據(jù)中的F&-F。坐標(biāo)圖，即可得出此時噴嘴端產(chǎn)生的相應(yīng)推力值。
【權(quán)利要求】
1.一種氣液兩相混合射流反推力測試試驗(yàn)臺，其特征在于:所述的試驗(yàn)臺包括底座，底座上固定有水箱和轉(zhuǎn)軸支架，在水箱和轉(zhuǎn)軸支架之間設(shè)置有杠桿方管，固定于轉(zhuǎn)軸支架上的傳感器與杠桿方管的頂部擠壓接觸，杠桿方管的頂部通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸支架活動連接，底部設(shè)置噴嘴和吸入口，在水箱上與噴嘴相對應(yīng)位置處設(shè)置透明亞克力管，該透明亞克力管遠(yuǎn)離水箱的一端通過回水管與水箱相連接；所述的轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置相通的高壓水芯和高壓水通道、相通的高壓氣芯和高壓氣體通道、相通的吸入水芯和正排量泵吸入水流通道，其中高壓水芯和高壓氣芯可與噴嘴相通，吸入水芯可與吸入口相通，并且高壓水芯、高壓氣芯和吸入水芯可相對于與之相通的通道轉(zhuǎn)動，而相對于轉(zhuǎn)軸靜止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液兩相混合射流反推力測試試驗(yàn)臺，其特征在于:所述的水箱由一塊底端開孔的隔板隔成兩個水室，水箱底端設(shè)置放水開關(guān)，距水箱上邊緣1/5處設(shè)置溢流管接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液兩相混合射流反推力測試試驗(yàn)臺，其特征在于:所述的透明亞克力管通過法蘭加墊片與水箱連接，所述的回水管遠(yuǎn)離水箱端高于近水箱端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液兩相混合射流反推力測試試驗(yàn)臺，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)軸管底座與轉(zhuǎn)軸支架活動連接；傳感器支架安裝在轉(zhuǎn)軸支架上，傳感器支架上設(shè)置定位螺帽以及穿過定位螺帽的螺栓，在螺栓位于定位螺帽和杠桿方管之間的一端安裝傳感器，傳感器與杠桿方管相對的端部設(shè)置圓頭頂針，另一端安裝鎖緊螺母，通過改變定位螺帽的位置可以調(diào)整傳感器在豎直方向的位置，通過調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)整傳感器在水平方向的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液兩相混合射流反推力測試試驗(yàn)臺，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸包括軸承端蓋、轉(zhuǎn)軸筒和轉(zhuǎn)軸管，軸承端蓋和轉(zhuǎn)軸筒之間通過軸承座相連接，轉(zhuǎn)軸管和軸承座之間通過深溝球軸承相連接；所述的轉(zhuǎn)軸管內(nèi)設(shè)置高壓水通道、高壓氣體通道和正排量泵吸入水流通道；所述的轉(zhuǎn)軸筒內(nèi)設(shè)置高壓水芯、高壓氣芯和吸入水芯。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣液兩相混合射流反推力測試試驗(yàn)臺，其特征在于:所述的高壓水芯、高壓氣芯、吸入水芯同轉(zhuǎn)軸管之間使用軸用格萊圈密封，同轉(zhuǎn)軸筒之間使用O型圈密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣液兩相混合射流反推力測試試驗(yàn)臺，其特征在于:在轉(zhuǎn)軸管和深溝球軸承之間還設(shè)置卡簧；加工高壓氣體通道時產(chǎn)生的工藝孔由機(jī)米螺釘堵塞；高壓水通道的入水端焊接外螺紋高壓管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣液兩相混合射流反推力測試試驗(yàn)臺，其特征在于:所述的高壓氣體通道通過氣動快換接頭與外接高壓氣管連接；所述的正排量泵吸入水流通道通過卡箍與外接水管連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液兩相混合射流反推力測試試驗(yàn)臺，其特征在于:所述的噴嘴包括一級噴嘴和二級噴嘴，其中一級噴嘴由噴嘴基座經(jīng)螺栓固定壓緊在管道基座上，管道基座上開有與一級噴嘴相通的孔；二級噴嘴由噴嘴端蓋經(jīng)螺紋連接壓緊在噴嘴基座上，噴嘴基座上開有與二級噴嘴相通的孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣液兩相混合射流反推力測試試驗(yàn)臺，其特征在于:所述的吸入口由緊固螺母直接固定在管道基座上，管道基座上開有與吸入口相通的孔。
【文檔編號】G01M15/02GK204142497SQ201420598873
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】楊友勝, 盧青松, 付陽 申請人:中國海洋大學(xué)