計米器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種計米器,包括機體、平行設(shè)置在機體兩側(cè)壁之間的兩組計米輪,每組計米輪由兩個圓錐體組成,兩個圓錐體的頂點重合、其中心線重合;機體自上表面向下開有一傾斜的滾槽,滾槽與一根壓輪軸配合,壓輪軸上設(shè)有壓輪,壓輪軸的兩端分別設(shè)置有旋鈕,在其中一端旋鈕旁還設(shè)置有碼盤編碼器,壓輪軸沿著滾槽進行上下傾斜運動;機體上設(shè)置有顯示儀表。采用本實用新型所述的計米器,可以使被測量物體被約束在兩圓椎體形成的計米輪上,被測物體直徑由大變小或者由小變大,只需頂起其上的壓力軸,旋鈕擰緊固定好壓輪軸,即可實現(xiàn)壓輪高度的自動調(diào)整,滿足一切線型、管型和帶狀物體的長度測量,具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,測量準確等優(yōu)良特性。
【專利說明】
計米器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種長度測量儀器,具體涉及到一種計米器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有生活中,工業(yè)生產(chǎn)中對于一些線型、管型和帶狀物體的長度需要精確測量,特別的需要對特定長度數(shù)值處進行定點定長控制,如此則對長度測量提出了很高的準確性要求。
[0003]而計米器則是一種被廣泛使用的長度計量儀器,現(xiàn)有的計米器有機械式計米器,此種結(jié)構(gòu)基本為下面兩個過線輪,上面兩個張力輪,需進行長度測試的線纜、管狀物體或者帶狀物體從過線輪與張力輪之間通過,這種結(jié)構(gòu)需被測物體下面與兩個過線輪接觸,上面與兩個張力輪接觸,為四點接觸式,一般這種四點接觸式,過線輪為圓柱體,材料在其上運動時,位置容易左右移動,產(chǎn)生偏移,導(dǎo)致反饋的最終數(shù)據(jù)不準確;而對于線纜計米器,則有一些高精度的結(jié)構(gòu)進行長度計算,這種儀器結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜,且成本高,能耗大,且只能針對線纜,對于其它管狀和帶狀物體則不適用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決上述存在的技術(shù)問題,本實用新型提供了一種適用線型、管型和帶狀物體的多用途計米器,其測量準確,操作簡單。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:提供一種計米器,包括機體、平行設(shè)置在機體兩側(cè)壁之間的兩組計米輪,且每組計米輪由兩個圓錐體組成,所述兩個圓錐體的頂點重合、其中心線重合;所述機體自上表面向下開有一傾斜的滾槽,所述滾槽與一根壓輪軸配合,所述壓輪軸上設(shè)有壓輪,所述壓輪軸的兩端分別設(shè)置有旋鈕,在其中一端旋鈕旁還設(shè)置有碼盤編碼器,所述壓輪軸沿著滾槽進行上下傾斜運動;所述機體上設(shè)置有顯示儀表。
[0006]需被測量的線型、管型或者帶狀物體從所述計米輪的圓椎體頂點處傳送,可以被很好的自動約束在兩椎體頂點頭部形成的三角形凹區(qū)內(nèi),避免了被測物體沿著傳統(tǒng)圓柱體表面左右偏移而帶來的測量誤差。
[0007]對于不同直徑的測量物體,根據(jù)其直徑大小可以調(diào)整壓輪軸沿著滾槽進行上下傾斜移動,然后將壓輪軸端的旋鈕扭緊,當被測物體從壓輪軸下,計米輪上通過時,帶動了壓輪軸上的壓輪的旋轉(zhuǎn),通過編碼器反應(yīng)壓輪的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)和周長,利用編碼器銅片和滾槽內(nèi)的銅皮的信號接觸傳輸即可得到實際通過的被測物體長度,并在側(cè)壁頂面的儀表上正確顯示,控制和報警。
[0008]優(yōu)選的,所述碼盤編碼器外部側(cè)面設(shè)置有銅片,一側(cè)滾槽內(nèi)槽底包裹有銅皮,銅片與銅皮接觸實現(xiàn)碼盤編碼器采集信號的接觸式傳輸。這種接觸式編碼器避免了繁瑣的接線和脫線安全隱患。
[0009]優(yōu)選的,組成計米輪為圓錐體,且頂角截面為90°,當然根據(jù)實際被測物體的直徑大小,可以選擇不同錐角的計米輪。
[0010]優(yōu)選的,所述滾槽為槽型結(jié)構(gòu),且傾斜角為45°,這使得滾槽在高度和水平上的位移尺寸相等,這樣子在上一種直徑的物體測試完成后,根據(jù)下一種被測物體直徑不同,可很快的由于滾軸和壓輪的重力作用自動調(diào)整壓輪軸的高度。
[0011]優(yōu)選的,所述計米輪和壓輪軸采用橡膠材料制作而成,由于橡膠的摩擦系數(shù)比較大,可很好地控制與被測物體的接觸,防止壓輪軸反轉(zhuǎn),導(dǎo)致數(shù)據(jù)誤差。
[0012]本實用新型的有益效果為:采用本實用新型所述的計米器,可以使被測量物體被約束在兩圓椎體形成的計米輪上,被測物體直徑由大變小或者由小變大,只需頂起其上的壓力軸,旋鈕擰緊固定好壓輪軸,即可實現(xiàn)壓輪高度的自動調(diào)整,滿足一切線型、管型和帶狀物體的長度測量,具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,測量準確等優(yōu)良特性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明。
[0014]圖1是本實用新型計米器主視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是本實用新型計米器俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3是本實用新型計米器側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1-3所示,為本實用新型所示的一種實施例,計米器包括機體1,機體I的端截面呈U形,在機體I的U形兩側(cè)壁之間設(shè)置有兩組計米輪2,兩組計米輪2平行布置在機體I的兩端,計米輪2的兩端通過軸承3與機體I連接,其中每組計米輪2是由兩個圓錐體頂點對頂點組成,每個圓錐體的頂角截面呈90° ;從機體I的U形結(jié)構(gòu)上表面以45°傾斜角向機體下方開有一個滾槽4,滾槽4的底部圓心與兩個計米輪2的圓心在同一個水平線上,壓輪軸5兩端搭置在滾槽4里,并可沿著滾槽4進行上下移動,待自動移動到需要的位置時,其兩端設(shè)置的旋鈕7可將壓輪軸5和機體I固定住,在壓輪軸5上安裝有一個壓輪6,壓輪6可在壓輪軸5受力后旋轉(zhuǎn),若不受力,則壓輪6靜止不旋轉(zhuǎn);在壓輪軸5的一端固定有碼盤編碼器9,碼盤編碼器9的外部銅片與滾槽4內(nèi)的銅皮接觸;碼盤編碼器9其外部側(cè)面設(shè)置有5個銅片,滾槽4槽底為5槽式,每個槽裹有銅皮,當有信號發(fā)生時,5個銅片與槽底的5個銅皮一一對應(yīng)接觸進行信號傳輸;在機體I上靠近滾槽4的上方一側(cè)安裝有顯示控制報警儀表8。
[0018]本機構(gòu)工作的時候,首先松開壓輪軸5兩端的旋鈕7,讓壓輪軸5滑落至滾槽4的底部,手動抬起壓輪軸5將需被測量的線束(或者為圓管、帶狀物體)從壓輪軸5下穿過,放置在兩個計米輪2的椎體頂點處,由壓輪軸5和壓輪6的自由重力自動調(diào)整壓輪軸5上壓輪6與被測量線束的接觸情況,并人工微調(diào),調(diào)整好后,將壓輪軸5兩端的旋鈕7旋緊,使其與機體I固定,然后從兩個計米輪2椎體頂點部位持續(xù)進給線束,線束在經(jīng)過的時候,與其上方的壓輪6摩擦接觸,而進給產(chǎn)生的摩擦力帶動了壓輪6的旋轉(zhuǎn),碼盤編碼器9收集到了壓輪6的旋轉(zhuǎn)情況,通過壓輪6的旋轉(zhuǎn)一周的距離等于線束通過的距離的原理來得到線束的實際長度,而旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)與壓輪6周長之積即為通過的線束長度,碼盤編碼器9通過滾槽銅皮把信號傳輸?shù)斤@示控制報警儀表8直接顯示出實際通過的線束長度。
[0019]為了使線束通過所受阻力大小合理,線束下方的兩個計米輪2采用橡膠材質(zhì)制作而成,為了使壓輪6能夠準確吻合實際旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù),壓輪軸5采用橡膠材質(zhì),來增大其與壓輪6之間的摩擦力。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明,對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種計米器,其特征在于:包括機體、平行設(shè)置在機體兩側(cè)壁之間的兩組計米輪,且每組計米輪由兩個圓錐體組成,所述兩個圓錐體的頂點重合、其中心線重合;所述機體自上表面向下開有一傾斜的滾槽,所述滾槽與一根壓輪軸配合,所述壓輪軸上設(shè)有壓輪,所述壓輪軸的兩端分別設(shè)置有旋鈕,在其中一端旋鈕旁還設(shè)置有碼盤編碼器,所述壓輪軸沿著滾槽進行上下傾斜運動;所述機體上設(shè)置有顯示儀表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計米器,其特征在于:所述碼盤編碼器外部側(cè)面設(shè)置有銅片,一側(cè)滾槽內(nèi)槽底包裹有銅皮,銅片與銅皮接觸實現(xiàn)碼盤編碼器采集信號的接觸式傳輸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計米器,其特征在于:組成計米輪為圓錐體,且頂角截面為90。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計米器,其特征在于:所述滾槽為槽型結(jié)構(gòu),且傾斜角為45。。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計米器,其特征在于:所述計米輪和壓輪軸采用橡膠材料制作而成。
【文檔編號】G01B5/02GK204085388SQ201420557477
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】鄭飛平 申請人:上海任重儀表電器有限公司