一種無管座式溫度測點套管裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種無管座式溫度測點套管裝置，其特征在于：包括位于筒體開孔上方的異型整體溫度測點套管體，異型整體溫度測點套管體中部同軸設(shè)于筒體開孔內(nèi)部，異型整體溫度測點套管體下部設(shè)于筒體內(nèi)部。本實用新型提供的裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用全焊透的對接焊口形式，密封性好、不易滲漏，且提高了溫度測點套管的剛度，增強了溫度測點套管運行過程的安全性和可靠性，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造裝配方便、易于維護(hù)的特點。
【專利說明】一種無管座式溫度測點套管裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種無管座式溫度測點套管裝置，屬于測溫【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在鍋爐運行過程中，常常需對管道等受壓部件設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)溫度進(jìn)行監(jiān)控，并根據(jù)介質(zhì)溫度的變化進(jìn)行燃燒煙風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，以達(dá)到穩(wěn)定的溫度設(shè)計參數(shù)，確保受壓部件設(shè)備安全運行。故在設(shè)計管道、壓力容器時，需在管道等受壓部件設(shè)備上設(shè)計一種溫度測點套管座裝置，真實反映管道等受壓部件設(shè)備內(nèi)介質(zhì)溫度，保證管道、壓力容器的正常運行功倉泛。
[0003]圖1所示為傳統(tǒng)的溫度測點套管座結(jié)構(gòu)示意圖，原溫度測點套管2直接裝焊在要求測量介質(zhì)溫度的筒體I上，焊接坡口僅在筒體I開孔處為J型未焊透盆式坡口 10，原溫度測點套管2無坡口結(jié)構(gòu)，該焊接坡口 10焊接后由于多種因素角焊縫容易產(chǎn)生氣孔未熔合、冷裂紋和夾渣等超標(biāo)缺陷。因此，若焊接質(zhì)量不過關(guān)，有可能發(fā)生溫度測點套管座角焊縫滲漏甚至脫落，后果極為嚴(yán)重。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安全可靠、便于裝配檢修的無管座式溫度測點套管裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是提供一種無管座式溫度測點套管裝置，包括位于筒體開孔上方的異型整體溫度測點套管體，異型整體溫度測點套管體中部同軸設(shè)于筒體開孔內(nèi)部，異型整體溫度測點套管體下部設(shè)于筒體內(nèi)部；異型整體溫度測點套管體通過其中部外側(cè)的凸起與所述筒體開孔處連接；異型整體溫度測點套管體上部的下端外管口與筒體開孔外緣盆狀坡口形成全焊透的對接焊口。
[0006]筒體開孔上方直接焊接異型管體管口，異型整體溫度測點套管體中部同軸設(shè)于筒體開孔內(nèi)部，異型整體溫度測點套管體下部設(shè)于筒體內(nèi)部。
[0007]優(yōu)選地，所述異型整體溫度測點套管裝置由異型管體管口和溫度測點套管組成，異型管體管口下端內(nèi)層管口與溫度測點套管上端開口連接。這種分體式溫度測點套管裝置便于異型管體管口和溫度測點套管機加工、批量生產(chǎn)。
[0008]優(yōu)選地，所述凸起為同軸弧形定位板。這種溫度測點套管裝置可以將異型管體管口和溫度測點套管或異型整體溫度測點套管位于筒體內(nèi)部部分的外徑上下保證一致，便于機加工和批量生產(chǎn)。
[0009]優(yōu)選地，所述異型管座管口上部為筒狀圓柱體。
[0010]本實用新型提供的一種無管座式溫度測點套管裝置通過異型管體管口下端的外層管口與筒體盆狀開孔外緣盆狀坡口進(jìn)行全焊透的對接焊接，避免了氣孔未熔合、冷裂紋和夾渣等缺陷的產(chǎn)生，對接焊口焊接工藝成熟，焊接質(zhì)量易控制，不僅密封性好、不易滲漏，而且方便超聲波探傷(UT)等檢查。溫度測點套管外側(cè)設(shè)有突起，便于溫度測點套管準(zhǔn)確定位，避免了運行時本體管座懸臂振動的可能，防止溫度測點套管在運輸、運行過程中本體管座因振動而脫落。
[0011]本實用新型提供的裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用全焊透的對接焊口形式，密封性好、不易滲漏，且提高了溫度測點套管的剛度，增強了溫度測點套管運行過程的安全性和可靠性，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造裝配方便、易于維護(hù)的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為傳統(tǒng)的溫度測點套管座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型提供的一種無管座式溫度測點套管裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實施例中異型整體溫度測點套管體另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實施例中溫度測點套管體另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖標(biāo)記說明
[0017]I 一筒體；2 —原溫度測點套管；3 —溫度測點套管；4 一異型管體管口 ；5 —內(nèi)螺紋；6 —異型整體溫度測點套管體；7 —同軸弧形定位板；8 —溫度測點套管體凸起；9 一溫度測點套管體管口與本體開孔盆狀坡口形成全焊透的對接焊口 ；10 —本體開孔為J型未焊透盆式坡口

【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0019]圖2為本實用新型提供的一種無管座式溫度測點套管裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的一種無管座式溫度測點套管裝置包括位于筒體I開孔上方的異型整體溫度測點套管體6，異型整體溫度測點套管體6中部同軸裝在筒體I開孔內(nèi)部，異型整體溫度測點套管座6下部位于筒體I內(nèi)部。
[0020]異型整體溫度測點套管體6上端管口內(nèi)部有與溫度測點儀表相配的內(nèi)螺紋5，異型整體溫度測點套管體6外側(cè)有凸起8，凸起8在筒體I開孔處，便于異型整體溫度測點套管體6準(zhǔn)確定位，避免了運行時異型整體溫度測點套管體6懸臂振動的可能，防止異型整體溫度測點套管體6在運輸、運行過程中異型整體溫度測點套管體6因振動而脫落。異型整體溫度測點套管體6外側(cè)的凸起8也可以換為同軸弧形定位板7，同樣起定位作用。
[0021]結(jié)合圖3，異型整體溫度測點套管體6可以為一個部件，也可以分為異型管體管口4和溫度測點套管3兩個部件，異型管體管口 4下端有內(nèi)、外同軸的管口，內(nèi)層管口與溫度測點套管3上端開口相連。溫度測點套管3外側(cè)有同軸凸起8，凸起8位置在圖4所示的筒體I開孔處。
[0022]異型管體管口 4和溫度測點套管3組合后套入筒體I開孔，異型管體管口 4下端外管口與筒體I開孔外緣盆狀坡口形成全焊透的對接焊口 9。對接焊口 9焊接工藝成熟，焊接質(zhì)量易控制，避免了氣孔未熔合、冷裂紋和夾渣等缺陷的產(chǎn)生，不僅密封性好、不易滲漏，而且方便超聲波探傷(UT)等檢查。
[0023]結(jié)合圖4，為了便于無管座式溫度測點套管裝置機加工、批量生產(chǎn)，異型整體溫度測點套管體6上部可以為筒狀圓柱體，異型整體溫度測點套管位于筒體內(nèi)部部分的外徑上下保證一致，外側(cè)的凸起8也可以由同軸弧形定位板7代替，同軸弧形定位板和異型整體溫度測點套管體6組合后套入筒體I開孔，異型整體溫度測點套管體6下端外管口與筒體I開孔外緣盆狀坡口對口焊接9，該同軸弧形定位板7同樣起定位作用。
【權(quán)利要求】
1.一種無管座式溫度測點套管裝置，其特征在于:包括位于筒體(I)開孔上方的異型整體溫度測點套管體￠)，異型整體溫度測點套管體￠)中部同軸設(shè)于筒體(I)開孔內(nèi)部，異型整體溫度測點套管體(6)下部設(shè)于筒體(I)內(nèi)部；異型整體溫度測點套管體(6)通過其中部外側(cè)的凸起(8)與所述筒體(I)開孔處連接；異型整體溫度測點套管體(6)上部的下端外管口與筒體(I)開孔外緣盆狀坡口形成全焊透的對接焊口(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種無管座式溫度測點套管裝置，其特征在于:所述異型整體溫度測點套管體出)由異型管體管口(4)和溫度測點套管(3)組成，異型管體管口(4)下端內(nèi)層管口與溫度測點套管(3)上端開口連接；溫度測點套管(3)通過其外側(cè)的凸起(8)與所述筒體(I)開孔處連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種無管座式溫度測點套管裝置，其特征在于:所述凸起(8)為同軸弧形定位板(7)。
【文檔編號】G01K1/14GK204165660SQ201420553567
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】周曙光, 丁佳榮, 陳永岐 申請人:上海鍋爐廠有限公司