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液體可調(diào)試分流器的制造方法

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液體可調(diào)試分流器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液體可調(diào)試分流器,包括抽液管,所述的抽液管安裝在儲(chǔ)液箱上,抽液管內(nèi)設(shè)有活塞,活塞上連接推拉桿;所述的抽液管一端設(shè)有第一電極,另一端設(shè)有第二電極,所述的第二電極貼合在推拉桿上,所述的第一電極和第二電極分別連接采樣線;所述的抽液管連通輸液管的一端,另一端連通儲(chǔ)液箱;所述的儲(chǔ)液箱上還連通有氣管,氣管的開口高于儲(chǔ)液箱;所述的抽液管內(nèi)充有導(dǎo)電液,儲(chǔ)液箱下設(shè)有插腳。本實(shí)用新型通過(guò)運(yùn)動(dòng)推拉桿可任意改變抽液管中的導(dǎo)電液長(zhǎng)度,達(dá)到任意變化分流器的阻值;導(dǎo)電液穩(wěn)定性高,避免電流過(guò)大時(shí)過(guò)熱被燒毀,使用壽命長(zhǎng);摒除傳統(tǒng)的固體分流器復(fù)雜的焊接工藝,成品率高;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn),實(shí)用性高。
【專利說(shuō)明】液體可調(diào)試分流器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電器測(cè)量元件,尤其為一種液體可調(diào)試分流器。

【背景技術(shù)】
[0002]分流器廣泛運(yùn)用于擴(kuò)大儀表測(cè)量電流范圍,可用于對(duì)通訊系統(tǒng)、電子整機(jī)、自動(dòng)化控制的電源等的回流,限流、均流取樣檢測(cè)。錳銅分流器的主要特性是一個(gè)低電阻器,先將兩個(gè)接線柱焊接在錳銅電阻體兩端,接線柱上設(shè)置有采樣端,然后通過(guò)傳統(tǒng)的方法將采樣線焊接到采樣端上,采用采樣線對(duì)流經(jīng)錳銅分流器的電壓、電流進(jìn)行采樣。
[0003]但是現(xiàn)有的分流器都是固體導(dǎo)電體,電流過(guò)大時(shí)易被燒毀,使用壽命短;阻值恒定,不能任意變換阻值;固體電流器的接線柱與錳銅電阻體連接過(guò)程復(fù)雜,焊接工藝要求高,不易把握,焊接效率低,不能滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需求,焊接過(guò)程容易損毀錳銅電阻體,增大阻值,成品率低。
[0004]如何延長(zhǎng)分流器的使用壽命,達(dá)到阻值任意變換,提高成品率是亟需解決的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)于上述不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種液體可調(diào)試分流器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中電流過(guò)大時(shí)易被燒毀,使用壽命短,阻值恒定,不能任意變換阻值以及摒除固體分流器復(fù)雜的焊接工藝,成品率低的問(wèn)題。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種液體可調(diào)試分流器,包括抽液管,所述的抽液管安裝在儲(chǔ)液箱上,抽液管內(nèi)設(shè)有活塞,活塞上連接推拉桿;
[0007]所述的抽液管一端設(shè)有第一電極,另一端設(shè)有第二電極,所述的第二電極貼合在推拉桿上,所述的第一電極和第二電極分別連接采樣線;
[0008]所述的抽液管連通輸液管的一端,另一端連通儲(chǔ)液箱;
[0009]所述的儲(chǔ)液箱上還連通有氣管,氣管的開口高于儲(chǔ)液箱;
[0010]所述的抽液管內(nèi)充有導(dǎo)電液,儲(chǔ)液箱下設(shè)有插腳。
[0011]電流通過(guò)第一電極流經(jīng)抽液管內(nèi)的導(dǎo)電液,再通過(guò)第二電極和推拉桿,形成閉合回路。氣管的開口高于儲(chǔ)液箱避免導(dǎo)電液從開口流出,同時(shí)保持儲(chǔ)液箱與大氣連通,使得儲(chǔ)液箱內(nèi)擁有一個(gè)大氣壓,將導(dǎo)電液壓入抽液管內(nèi)。通過(guò)運(yùn)動(dòng)推拉桿可任意改變抽液管中的導(dǎo)電液長(zhǎng)度,達(dá)到任意變化分流器的阻值;導(dǎo)電液穩(wěn)定性高,避免電流過(guò)大時(shí)過(guò)熱被燒毀,使用壽命長(zhǎng);摒除傳統(tǒng)的固體分流器復(fù)雜的焊接工藝,成品率高;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn),實(shí)用性高。
[0012]較佳地,所述的第一電極外邊沿套接有軟套,第一電極通過(guò)軟套密封塞入抽液管一端。
[0013]軟套的柔韌性高,易安裝,使得第一電極塞入抽液管內(nèi)的密封性好,不會(huì)撐破損毀抽液管。
[0014]較佳地,所述的推拉桿頂端連接有兩塊托板分別為第一托板和第二托板,所述的第一托板螺紋連接在推拉桿頂端,第二托板與第一托板隔開焊接在推拉桿上;
[0015]所述的活塞安裝在第一托板和第二托板之間。
[0016]第一托板推動(dòng)活塞前進(jìn),第二托板推動(dòng)活塞后退,活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)受壓的面積大,不易損壞活塞,延長(zhǎng)了活塞的使用壽命;托板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn),實(shí)用性高。
[0017]較佳地,所述的第一托板和第二托板的直徑小于抽液管內(nèi)徑;
[0018]所述的活塞外徑略大于抽液管內(nèi)徑。
[0019]增大活塞的運(yùn)動(dòng)時(shí)的受壓面,不易損壞活塞,延長(zhǎng)了活塞的使用壽命。
[0020]較佳地,所述的抽液管內(nèi)壁還固定有螺母,所述的推拉桿穿過(guò)螺母,并與螺母螺紋連接。
[0021]通過(guò)旋轉(zhuǎn)推拉桿推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),提高了活塞的穩(wěn)定性,避免推拉桿在受到震動(dòng)或觸碰時(shí),改變抽液管內(nèi)的導(dǎo)電液長(zhǎng)度,造成測(cè)量的誤差;同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),提高了控制阻值大小的精確度。
[0022]較佳地,所述的儲(chǔ)液箱上面開設(shè)有與抽液管相適配的凹槽,所述的抽液管粘接在凹槽內(nèi)。
[0023]提高抽液管在儲(chǔ)液箱上的穩(wěn)定性。
[0024]較佳地,所述的輸液管的一端連通在第一電極上,另一端連通在儲(chǔ)液箱底部。
[0025]較佳地,所述的抽液管末端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。
[0026]較佳地,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)把手為兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的扇葉,扇葉對(duì)應(yīng)人體學(xué)手型設(shè)計(jì)。
[0027]提高轉(zhuǎn)動(dòng)效率,便于人工操作。
[0028]實(shí)用新型的有益效果:
[0029]本實(shí)用新型通過(guò)運(yùn)動(dòng)推拉桿可任意改變抽液管中的導(dǎo)電液長(zhǎng)度,達(dá)到任意變化分流器的阻值;導(dǎo)電液穩(wěn)定性高,避免電流過(guò)大時(shí)過(guò)熱被燒毀,使用壽命長(zhǎng);摒除傳統(tǒng)的固體分流器復(fù)雜的焊接工藝,成品率高;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn),實(shí)用性高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1繪示本實(shí)用新型的液體可調(diào)試分流器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖2繪示本實(shí)用新型中抽液管內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0033]參照?qǐng)D1和圖2所示,本實(shí)用新型的液體可調(diào)試分流器,包括抽液管1,抽液管I安裝在儲(chǔ)液箱2上,儲(chǔ)液箱2上面開設(shè)有與抽液管I相適配的凹槽16,抽液管I粘接在凹槽16內(nèi);抽液管I內(nèi)設(shè)有活塞3,活塞3上連接推拉桿4,推拉桿4頂端連接有兩塊托板分別為第一托板13和第二托板14,第一托板13螺紋連接在推拉桿4頂端,第二托板14與第一托板13隔開焊接在推拉桿4上,活塞3安裝在第一托板13和第二托板14之間,第一托板13和第二托板14的直徑小于抽液管I內(nèi)徑;活塞3外徑略大于抽液管I內(nèi)徑;抽液管I 一端設(shè)有第一電極5,第一電極5外邊沿套接有軟套12,第一電極5通過(guò)軟套12密封塞入抽液管I 一端,另一端設(shè)有第二電極6,第二電極6貼合在推拉桿4上,第一電極5和第二電極6分別連接采樣線7 ;抽液管I連通輸液管8的一端,另一端連通儲(chǔ)液箱2,輸液管8的一端連通在第一電極5上,另一端連通在儲(chǔ)液箱2底部;儲(chǔ)液箱2上還連通有氣管9,氣管9的開口高于儲(chǔ)液箱2 ;抽液管I內(nèi)充有導(dǎo)電液10,導(dǎo)電液10可為各種低電阻率的液體,儲(chǔ)液箱2下設(shè)有插腳11。
[0034]抽液管I上刻有刻度值,可通過(guò)刻度值計(jì)算出抽液管I內(nèi)導(dǎo)電液10阻值大?。怀橐汗躀內(nèi)壁還固定有螺母15,推拉桿4穿過(guò)螺母15,并與螺母15螺紋連接,抽液管I末端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手17,轉(zhuǎn)動(dòng)把手17為兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的扇葉,扇葉對(duì)應(yīng)人體學(xué)手型設(shè)計(jì)。
[0035]本實(shí)用新型的工作原理:
[0036]電流通過(guò)第一電極流經(jīng)抽液管內(nèi)的導(dǎo)電液,再通過(guò)第二電極和推拉桿,形成閉合回路;氣管的開口高于儲(chǔ)液箱避免導(dǎo)電液從開口流出,同時(shí)保持儲(chǔ)液箱與大氣連通,使得儲(chǔ)液箱內(nèi)擁有一個(gè)大氣壓,將導(dǎo)電液壓入抽液管內(nèi);通過(guò)運(yùn)動(dòng)推拉桿可任意改變抽液管中的導(dǎo)電液長(zhǎng)度,達(dá)到任意變化分流器的阻值,并通過(guò)抽液管上的刻度值計(jì)算出阻值的大小。
[0037]本實(shí)用新型具體應(yīng)用途徑很多,以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液體可調(diào)試分流器,其特征在于:包括抽液管(I),所述的抽液管(I)安裝在儲(chǔ)液箱⑵上,抽液管⑴內(nèi)設(shè)有活塞(3),活塞(3)上連接推拉桿⑷; 所述的抽液管(I) 一端設(shè)有第一電極(5),另一端設(shè)有第二電極(6),所述的第二電極(6)貼合在推拉桿(4)上,所述的第一電極(5)和第二電極(6)分別連接采樣線(7); 所述的抽液管(I)連通輸液管(8)的一端,另一端連通儲(chǔ)液箱(2); 所述的儲(chǔ)液箱(2)上還連通有氣管(9),氣管(9)的開口高于儲(chǔ)液箱(2); 所述的抽液管⑴內(nèi)充有導(dǎo)電液(10),儲(chǔ)液箱(2)下設(shè)有插腳(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體可調(diào)試分流器,其特征在于:所述的第一電極(5)外邊沿套接有軟套(12),第一電極(5)通過(guò)軟套(12)密封塞入抽液管(I) 一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體可調(diào)試分流器,其特征在于:所述的推拉桿(4)頂端連接有兩塊托板分別為第一托板(13)和第二托板(14),所述的第一托板(13)螺紋連接在推拉桿⑷頂端,第二托板(14)與第一托板(13)隔開焊接在推拉桿⑷上; 所述的活塞(3)安裝在第一托板(13)和第二托板(14)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體可調(diào)試分流器,其特征在于:所述的第一托板(13)和第二托板(14)的直徑小于抽液管⑴內(nèi)徑; 所述的活塞(3)外徑略大于抽液管(I)內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體可調(diào)試分流器,其特征在于:所述的抽液管(I)內(nèi)壁還固定有螺母(15),所述的推拉桿(4)穿過(guò)螺母(15),并與螺母(15)螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體可調(diào)試分流器,其特征在于:所述的儲(chǔ)液箱(2)上面開設(shè)有與抽液管⑴相適配的凹槽(16),所述的抽液管(I)粘接在凹槽(16)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體可調(diào)試分流器,其特征在于:所述的輸液管(8)的一端連通在第一電極(5)上,另一端連通在儲(chǔ)液箱(2)底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體可調(diào)試分流器,其特征在于:所述的抽液管(I)末端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手(17)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液體可調(diào)試分流器,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動(dòng)把手(17)為兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的扇葉,扇葉對(duì)應(yīng)人體學(xué)手型設(shè)計(jì)。
【文檔編號(hào)】G01R11/02GK204166023SQ201420534814
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】劉大兵 申請(qǐng)人:江蘇京沂電器有限公司
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