帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻涉及一種測(cè)溫裝置。其目的是提供一種不僅可提高測(cè)溫靈敏度及可靠性，并且可對(duì)大面積的感溫介質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)的帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻。本實(shí)用新型的熱電偶或熱電阻包括感溫元件及保護(hù)套管，感溫元件的測(cè)量端設(shè)置于保護(hù)套管內(nèi)部，感溫元件的測(cè)量端設(shè)置有靠壁緊固件；感溫元件的測(cè)量端通過靠壁緊固件與保護(hù)套管的內(nèi)壁相貼合。采用上述靠壁緊固件，使感溫元件貼合于保護(hù)套管內(nèi)壁，因此提高了測(cè)量時(shí)單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻的反應(yīng)靈敏度，同時(shí)感溫測(cè)量元件的測(cè)量端不會(huì)因?yàn)殒z裝熱電偶的位置改變而在保護(hù)套管產(chǎn)生移動(dòng)，提高了帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻的測(cè)量穩(wěn)定性。
【專利說明】帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱傳感元件，特別涉及帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻。

【背景技術(shù)】
[0002]感溫測(cè)量裝置作為常見的測(cè)溫設(shè)備，被廣泛使用在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，常見的感溫測(cè)量裝置如:熱電偶、熱電阻等測(cè)量裝置。在熱電偶或熱電阻進(jìn)行溫度測(cè)量過程中，通過將溫度變化轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，對(duì)溫度進(jìn)行采集?，F(xiàn)有的熱電偶或熱電阻在應(yīng)用過程中，通常采用鎧裝封裝形式，一方面起到對(duì)熱電偶或熱電偶的保護(hù)，另外，可通過對(duì)鎧裝結(jié)構(gòu)的調(diào)整，使其適用于多種應(yīng)用場(chǎng)合。在現(xiàn)有的鎧裝形式中，柔性熱電偶或熱電阻的測(cè)量端置于外保護(hù)套內(nèi)，在鎧裝熱電偶或熱電阻處于多個(gè)測(cè)量位置或待測(cè)量介質(zhì)分散時(shí)，一方面，由于熱電偶或熱電阻的測(cè)量端在絕緣套保護(hù)管內(nèi)的位置不固定，因此，無法保證柔性熱電偶或熱電阻在鎧裝保護(hù)套內(nèi)部的確定位置；另外，測(cè)量端的測(cè)量位置單一，從而無法使柔性熱電偶或熱電阻的測(cè)量端及時(shí)感應(yīng)到待測(cè)量介質(zhì)的溫度變化，并不能對(duì)區(qū)域溫度進(jìn)行測(cè)量，從而降低了熱電偶或熱電阻對(duì)溫度檢測(cè)的靈敏度、穩(wěn)定性及可靠性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中感溫測(cè)量裝置所存在的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻，其不僅可提高測(cè)溫靈敏度及可靠性，并且可對(duì)大面積的感溫介質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻，包括感溫元件及保護(hù)套管，感溫元件的測(cè)量端設(shè)置于保護(hù)套管內(nèi)部，感溫元件的測(cè)量端設(shè)置有靠壁緊固件；感溫元件的測(cè)量端通過靠壁緊固件與保護(hù)套管的內(nèi)壁相貼合。
[0005]作為本實(shí)用新型上述帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻的一種優(yōu)選方案:所述感溫元件為多個(gè)，所述多個(gè)感溫元件的測(cè)量端設(shè)置于所述保護(hù)套管內(nèi)部的多個(gè)位置點(diǎn)上。從而可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)的分布檢測(cè)。
[0006]作為本實(shí)用新型上述帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻的一種優(yōu)選方案:靠壁緊固件為彈簧滾珠緊固件或彈簧片緊固件或加強(qiáng)桿緊固件或墊塊彈簧片緊固件。
[0007]作為本實(shí)用新型上述帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻的一種優(yōu)選方案:彈簧滾珠緊固件包括:導(dǎo)向管及彈簧滾珠支撐組件，感溫元件的測(cè)量端設(shè)置于導(dǎo)向管的內(nèi)腔中，彈簧滾珠支撐組件的未壓縮高度大于保護(hù)套管的內(nèi)腔徑，彈簧滾珠支撐組件與導(dǎo)向管的一側(cè)固定連接，使彈簧滾珠支撐組件在保護(hù)套管的內(nèi)腔中形成彈性支撐，使導(dǎo)向管的另一側(cè)與保護(hù)套管內(nèi)壁相貼合。
[0008]作為本實(shí)用新型上述帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻的一種優(yōu)選方案:彈簧滾珠支撐組件包括:壓力彈簧、伸縮桿及外管，外管垂直固定在導(dǎo)向管外壁上，伸縮桿的下部套設(shè)在外管內(nèi)，伸縮桿上部抵靠在保護(hù)套管內(nèi)壁上，壓力彈簧設(shè)置在外管內(nèi)，其兩端分別與外管內(nèi)腔底部及伸縮桿的下端連接。
[0009]作為本實(shí)用新型上述帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻的一種優(yōu)選方案:伸縮桿的上端設(shè)置有滾珠，滾珠抵靠在保護(hù)套管內(nèi)壁上。
[0010]作為本實(shí)用新型上述帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻的一種優(yōu)選方案:彈簧滾珠緊固件還包括:鎖緊螺釘，導(dǎo)向管的外壁上還包括:定位孔，鎖緊螺釘穿過定位孔并抵靠在所述感溫元件的測(cè)量端。
[0011]作為本實(shí)用新型上述帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻的一種優(yōu)選方案:彈簧片緊固件包括:曲面成形彈簧片及支撐導(dǎo)向管，支撐導(dǎo)向管內(nèi)部裝配感溫元件的測(cè)量端，支撐導(dǎo)向管的外壁緊貼在保護(hù)套管的內(nèi)壁上，曲面成形彈簧片的中部?jī)?nèi)凹變形面與支撐導(dǎo)向管連接，曲面成形彈簧片的兩端支撐面與保護(hù)套管的內(nèi)壁相貼合。
[0012]作為本實(shí)用新型上述帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻的一種優(yōu)選方案:加強(qiáng)桿緊固件包括:定位板、定位導(dǎo)向管及加強(qiáng)桿，加強(qiáng)桿連接于保護(hù)套管的內(nèi)部，定位板設(shè)置在加強(qiáng)桿上，定位導(dǎo)向管的內(nèi)部連接感溫元件的測(cè)量端，定位導(dǎo)向管的固定端與定位板連接，該定位導(dǎo)向管的另一端位于保護(hù)套管的內(nèi)壁表面，使感溫元件的測(cè)量端與保護(hù)套管的內(nèi)壁貼合連接。
[0013]作為本實(shí)用新型上述帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻的一種優(yōu)選方案:墊塊彈簧片緊固件包括墊塊和弓形彈簧片，墊塊中開設(shè)有固定孔，感溫元件的測(cè)量端插入固定孔內(nèi)，墊塊上開設(shè)有與固定孔垂直連通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有緊固螺栓，緊固螺栓的內(nèi)端緊壓在感溫元件的測(cè)量端，將其緊固在固定孔內(nèi)，弓形彈簧片的中部通過緊固螺栓固定連接在墊塊側(cè)壁上，弓形彈簧片的兩端緊靠在保護(hù)套管的內(nèi)壁表面，將墊塊緊抵在保護(hù)套管的內(nèi)壁表面。
[0014]作為本實(shí)用新型上述帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻的一種優(yōu)選方案:所述感溫元件為熱電偶或熱電阻。
[0015]作為本實(shí)用新型上述帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻的一種優(yōu)選方案:保護(hù)套管上還串接:密封套接頭，密封套接頭包括:鎖母、雙頭螺栓、多孔密封墊、壓緊墊，雙頭螺栓為中空的，在雙頭螺栓與鎖母相連接的一端具有密封孔，多孔密封墊設(shè)置于密封孔底部，壓緊墊設(shè)置于多孔密封墊的上部，雙頭螺栓與所述鎖母鎖緊后，多孔密封墊及壓緊墊的壓實(shí)堆疊后的高度大于密封孔的深度，在壓緊墊與所述鎖母的內(nèi)孔中形成密封面，保護(hù)套管底部固定連接有底部封堵。
[0016]作為本實(shí)用新型上述帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻的一種優(yōu)選方案:壓緊墊一側(cè)面包括與限位銷釘配合的銷孔，密封孔的一邊緣包括與限位銷釘配合的銷孔；銷孔和銷孔均為半圓形孔，限位銷釘裝配于銷孔和銷孔組合形成的孔中。
[0017]本實(shí)用新型帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于采用上述靠壁緊固件，使感溫元件貼合于保護(hù)套管內(nèi)壁，因此提高了測(cè)量時(shí)帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻的反應(yīng)靈敏度，同時(shí)感溫測(cè)量元件的測(cè)量端不會(huì)因?yàn)殒z裝熱電偶的位置改變而在保護(hù)套管產(chǎn)生移動(dòng)，提高了帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻的測(cè)星穩(wěn)走性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式中靠壁緊固件采用彈簧滾珠緊固件的帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻的剖視圖；
[0019]圖2為圖1中的彈簧滾珠緊固件的剖視圖；
[0020]圖3為圖2中彈簧滾珠緊固件裝配于保護(hù)套管后的剖視圖；
[0021]圖4為實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式中靠壁緊固件采用彈簧片緊固件的帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻的剖視圖；
[0022]圖5為圖4中A-A向的剖視圖；
[0023]圖6為實(shí)用新型的第三種實(shí)施方式中靠壁緊固件采用加強(qiáng)桿緊固件的局部剖視圖；
[0024]圖7為實(shí)用新型的第三種實(shí)施方式中靠壁緊固件采用墊塊彈簧片緊固件的局部剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖1-6對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0026]本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式如圖1、圖2及圖3所示。帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻包括:感溫元件11、12及13、保護(hù)套管2及靠壁緊固件3。其中，感溫元件11、12、13可采用柔性熱電偶或熱電阻。如圖1所示的3個(gè)感溫元件11、12及13設(shè)置在保護(hù)套管2的內(nèi)腔中，3個(gè)感溫元件11、12及13的測(cè)量端lla、12a及13a位于保護(hù)套管2內(nèi)腔中，其位置根據(jù)需要測(cè)量的溫度的位置而設(shè)置。測(cè)量端lla、12a及13a通過靠壁緊固件3與保護(hù)套管2的內(nèi)壁在不同的位置貼合固定。靠壁緊固件3可采用多種緊固件形式，在本實(shí)施方式中列舉靠壁緊固件3采用彈簧滾珠緊固件31的形式給予說明。
[0027]圖3為本實(shí)施例中彈簧滾珠緊固件31在裝配于保護(hù)套管2內(nèi)腔中后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。如圖2、圖3所示，彈簧滾珠緊固件31固定于保護(hù)套管2內(nèi)腔中。其中，彈簧滾珠緊固件31包括:導(dǎo)向管311及彈簧滾珠支撐組件312。彈簧滾珠支撐組件312的底端通過焊接等固定連接方式設(shè)置在導(dǎo)向管311的外側(cè)壁上。彈簧滾珠支撐組件312包括:壓力彈簧3121、外管3122、伸縮桿3123。外管3122垂直固定在導(dǎo)向管311外壁上，伸縮桿3123的下部套設(shè)在外管3122內(nèi)，壓力彈簧3121設(shè)置在外管3122內(nèi)，其兩端分別與外管3122內(nèi)腔底部及伸縮桿3123的下端連接。由于彈簧滾珠支撐組件312的未壓縮高度大于保護(hù)套管11的內(nèi)腔徑，因此，當(dāng)彈簧滾珠支撐組件312置入保護(hù)套管2內(nèi)腔中后，壓力彈簧3121產(chǎn)生彈性變形，在彈簧力作用下，使伸縮桿3123的上端3123a與保護(hù)套管2內(nèi)腔形成彈性支撐。在上述結(jié)構(gòu)中，為使伸縮桿3123的下端不易從外管3122的頂端孔中脫出，在伸縮桿3123的下端設(shè)有凸緣，在外管3122頂端孔設(shè)有折邊，凸緣與折邊相配合。因此，在彈簧滾珠支撐組件312的作用下，使與其焊接的導(dǎo)向管311的側(cè)壁與保護(hù)套管2的內(nèi)壁貼合固定。由于感溫元件11的測(cè)量端11a通過鎖緊螺釘313固定于保護(hù)套管2內(nèi)腔中，因此實(shí)現(xiàn)了感溫元件11的測(cè)量端11a與保護(hù)套管2腔壁相貼合的目的。提高了帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻的反應(yīng)靈敏度，同時(shí)感溫元件11的測(cè)量端11a不會(huì)因?yàn)閹Э勘诮Y(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻的位置改變，而在保護(hù)套管2內(nèi)部產(chǎn)生移動(dòng)，提高了帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻的測(cè)量穩(wěn)定性。
[0028]同時(shí)考慮到在彈簧滾珠緊固件31裝入保護(hù)套管2內(nèi)腔時(shí)，或在彈簧滾珠緊固件31已裝入保護(hù)套管2后進(jìn)行位置調(diào)整時(shí)，伸縮桿3123的上端31233與保護(hù)套管2內(nèi)腔壁滑動(dòng)將產(chǎn)生較大的阻力。因此，在伸縮桿3123的上端31233處還可活動(dòng)連接滾珠3124，從而減少伸縮桿3123的上端31233與保護(hù)套管2內(nèi)腔壁間的滑動(dòng)阻力，使彈簧滾珠緊固件31在裝入保護(hù)套管2的內(nèi)腔時(shí)或進(jìn)行位置調(diào)整時(shí)更為順暢，同時(shí)也減小了對(duì)保護(hù)套管2內(nèi)腔壁的磨損。
[0029]為了將感溫元件11固定在導(dǎo)向管311中，彈簧滾珠緊固件31還包括鎖緊螺釘313。在導(dǎo)向管311的外壁上開有定位孔314，鎖緊螺釘313穿過定位孔314并抵靠在所述測(cè)量端1匕。當(dāng)旋緊鎖緊螺釘313時(shí)，鎖緊螺釘313能夠頂住感溫元件11的測(cè)量端1匕，使測(cè)量端1匕與保護(hù)套管2腔壁相貼合。
[0030]如圖1所示，本實(shí)用新型的帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻還包括:接線盒4、上保護(hù)連接管5、密封套接頭6以及密封連接接口 7。接線盒4、上保護(hù)連接管5、密封套接頭6、密封連接接口 7以及保護(hù)套管2依次連接。
[0031]接線盒4保護(hù)安裝在接線盒4內(nèi)的接線端子41、溫度變送器及現(xiàn)場(chǎng)總線終端器，防止誤觸，避免環(huán)境溫度造成輸出顯示值的干擾。接線盒4由接線盒蓋和接線盒體組成，通過接線盒蓋上的外螺紋和接線盒體上的內(nèi)螺紋螺紋連接，內(nèi)螺紋公差等級(jí)為61外螺紋公差等級(jí)為68。接線盒體與接線盒蓋連接的端面處開槽并設(shè)置硅橡膠材質(zhì)的0型密封圈，達(dá)到密封防水的效果。接線盒4的材質(zhì)為不銹鋼、鑄鋁合金，碳鋼、熱塑聚酯。
[0032]接線端子41用螺釘固定在接線盒4的內(nèi)腔中，接線端子41的數(shù)量與感溫元件的測(cè)量點(diǎn)數(shù)相對(duì)應(yīng)。延長(zhǎng)引線8的上端與接線端子41的螺釘壓緊連接，延長(zhǎng)引線8的下端與感溫元件11的參考端116通過焊接連接。延長(zhǎng)引線8與感溫元件的焊接接點(diǎn)在金屬連接套內(nèi)腔中用絕緣膠固化，達(dá)到絕緣、密封的效果。延長(zhǎng)引線8的設(shè)置使得產(chǎn)品成本降低，同時(shí)能補(bǔ)償與感溫元件連接處的溫度變化所產(chǎn)生的誤差。上保護(hù)連接管5上端與接線盒4螺紋連接。上保護(hù)連接管5外與接線盒4的連接處套有鎖緊螺母51。鎖緊螺母51與接線盒4之間具有鎖緊墊圈及0型密封圈。使得上保護(hù)連接管5上端與接線盒4的連接密封、緊固。
[0033]如圖1所示，作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，密封套接頭6串接在上保護(hù)連接管5與保護(hù)套管2之間。密封套接頭6包括鎖母61、雙頭螺栓62、壓緊墊63、多孔密封墊64及限位銷釘65。上保護(hù)連接管5與鎖母61通過上保護(hù)連接管5下端的外螺紋與鎖母61上端的內(nèi)螺紋螺紋連接。鎖母61與雙頭螺栓62間通過鎖母61下端的內(nèi)螺紋及雙頭螺栓62上端的外螺紋螺紋連接。在雙頭螺栓62與鎖母61相連接的一端具有密封孔621。雙頭螺栓62為中空的，壓緊墊63及多孔密封墊64由上至下放置在雙頭螺栓62的密封孔621內(nèi)，。雙頭螺栓62與鎖母61鎖緊后，多孔密封墊64及壓緊墊63壓實(shí)堆疊后的高度大于密封孔621的深度，在壓緊墊63與鎖母的內(nèi)孔中形成密封面。壓緊墊63 —側(cè)面包括與限位銷釘65配合的銷孔66，密封孔621的一邊緣包括與限位銷釘65配合的銷孔67。銷孔66和銷孔67均為半圓形孔，限位銷釘65裝配于銷孔66和銷孔67組合形成的孔中，使壓緊墊63與限位銷釘65在密封孔621內(nèi)形成配合連接。壓緊墊63上的銷孔66的半徑比限位銷釘65的半徑大0.05臟，深度比限位銷釘65的高度大1臟；銷孔67的半徑比限位銷釘65的半徑大0.05臟，深度與限位銷釘65的高度相同。限位銷釘65表面精糙度為0.8微米。限位銷釘65插入限位銷釘孔66，使壓緊墊63與雙頭螺栓62之間位置固定，不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。多孔密封墊64上孔的數(shù)量及孔徑與感溫元件的直徑及數(shù)量相適應(yīng)。多孔密封墊64上孔的孔徑、數(shù)量及分布與雙頭螺栓62的通孔的孔徑、數(shù)量及分布相對(duì)應(yīng)。多孔密封墊64上的孔與雙頭螺栓62上的通孔的同軸度< 0.015。多孔密封墊64的外徑尺寸范圍為Φ 12?Φ 38，材質(zhì)為石墨，多孔密封墊64上孔的孔徑為Φ2.2?Φ12.9。通過密封套接頭6可以密封感溫元件，使感溫元件裝入密封套接頭6后可承受7Mpa的壓力，同時(shí)拆裝更換感溫元件方便，代替了傳統(tǒng)為使產(chǎn)品達(dá)到密封采用的焊接工藝方式對(duì)感溫元件的破壞，同時(shí)使每個(gè)感溫元件可以更換，還可以多次密封。
[0034]密封連接接口 7的上端與雙頭螺栓62的下端螺紋連接。密封連接接口 7的下端與儀表法蘭焊接固定，保護(hù)套管2的上端與儀表法蘭焊接固定。也可以是密封連接接口和保護(hù)套管2整體一體成型，插入儀表法蘭中心孔后與儀表法蘭焊接固定。
[0035]為了防止待測(cè)的液體或氣體對(duì)保護(hù)套管內(nèi)感溫元件的沖刷或腐蝕，本實(shí)用新型的帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻還包括底部封堵9，底部封堵9與保護(hù)套管2的底部通過焊接等連接方式固定連接，使保護(hù)套管2的底部密封。
[0036]本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式如圖4和圖5所示，其與第一種實(shí)施方式的區(qū)別在于:在本實(shí)施方式中，靠壁緊固件為彈簧片緊固件32。如圖4、圖5所示，彈簧片緊固件32包括:曲面成形彈簧片321及支撐導(dǎo)向管322，支撐導(dǎo)向管322內(nèi)部固定裝配感溫元件11的測(cè)量端11a，曲面成形彈簧片321兩端的支撐面321b與保護(hù)套管2的內(nèi)壁固定。曲面成形彈簧片321中部的內(nèi)凹變形面321a在曲面成形彈簧片321變形所產(chǎn)生的變形力的作用下，將支撐導(dǎo)向管322壓實(shí)于保護(hù)套管2的內(nèi)壁上，由于感溫元件11的測(cè)量端11a固定于支撐導(dǎo)向管322的內(nèi)腔中，從而通過此方法，實(shí)現(xiàn)了感溫元件11的測(cè)量端11a與保護(hù)套管2腔壁相貼合的目的。本實(shí)施方式中的彈簧片緊固件32具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便及成本低廉等特點(diǎn)。
[0037]本實(shí)用新型的第三種實(shí)施方式如圖6所示，其與第一種實(shí)施方式的區(qū)別在于:在本實(shí)施方式中，靠壁緊固件為加強(qiáng)桿緊固件33。如圖6所示，加強(qiáng)桿緊固件33包括:定位板331、332、333、定位導(dǎo)向管334及加強(qiáng)桿335。其中，在每一個(gè)感溫元件的測(cè)量端11a均設(shè)置有定位導(dǎo)向管334，加強(qiáng)桿335位于保護(hù)套管2的內(nèi)部與護(hù)套管2的內(nèi)壁固定，定位板331、332、333與加強(qiáng)桿335固定，并分布于加強(qiáng)桿335所位于的測(cè)量區(qū)域中。定位導(dǎo)向管334為通孔管，其內(nèi)徑與感溫元件11的測(cè)量端11a的外徑相應(yīng)。定位導(dǎo)向管334的固定端334a與定位板331、332、333的底部連接，另一端334b向保護(hù)套管2的內(nèi)壁延伸，感溫元件11穿過定位導(dǎo)向管334，其測(cè)量端11a的端面與保護(hù)套管的內(nèi)壁貼合。感溫元件11在定位導(dǎo)向管334內(nèi)的部分沿定位導(dǎo)向管334向保護(hù)套管2的內(nèi)壁延伸，定位導(dǎo)向管334對(duì)感溫元件11起到導(dǎo)向作用。
[0038]本實(shí)用新型的第四種實(shí)施方式如圖7所示，其與第一種實(shí)施方式的區(qū)別在于:在本實(shí)施方式中，靠壁緊固件為墊塊彈簧片緊固件34。如圖7所示，墊塊彈簧片緊固件34包括墊塊341和弓形彈簧片342，墊塊341中開設(shè)有固定孔，感溫元件的測(cè)量端11a插入固定孔內(nèi)，墊塊341上開設(shè)有兩個(gè)與固定孔垂直連通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有緊固螺栓343，緊固螺栓343的內(nèi)端緊壓在感溫元件的測(cè)量端，將其緊固在固定孔內(nèi)。弓形彈簧片342的中部通過緊固螺栓343固定連接在墊塊341側(cè)壁上，弓形彈簧片342的兩端緊靠在保護(hù)套管2的內(nèi)壁表面，將墊塊341緊抵在保護(hù)套管2的內(nèi)壁表面，從而通過此方法，實(shí)現(xiàn)了感溫元件11的測(cè)量端11&與保護(hù)套管2腔壁相貼合的目的。
[0039]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻，包括:感溫元件及保護(hù)套管(2)，所述感溫元件的測(cè)量端設(shè)置于所述保護(hù)套管(2)內(nèi)部，其特征在于，所述感溫元件的測(cè)量端設(shè)置有靠壁緊固件(3);所述感溫元件的測(cè)量端通過靠壁緊固件(3)與所述保護(hù)套管(2)的內(nèi)壁相貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻，其特征在于，所述感溫元件為多個(gè)，所述多個(gè)感溫元件的測(cè)量端設(shè)置于所述保護(hù)套管(2)內(nèi)部的多個(gè)位置點(diǎn)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻，其特征在于，所述靠壁緊固件(3)為彈簧滾珠緊固件(31)或彈簧片緊固件(32)或加強(qiáng)桿緊固件(33)或墊塊彈簧片緊固件(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻，其特征在于，所述彈簧滾珠緊固件(31)包括:導(dǎo)向管(311)及彈簧滾珠支撐組件(312)，所述感溫元件的測(cè)量端設(shè)置于所述導(dǎo)向管(311)的內(nèi)腔中，所述彈簧滾珠支撐組件(312)的未壓縮高度大于所述保護(hù)套管(2)的內(nèi)腔徑，所述彈簧滾珠支撐組件(312)與所述導(dǎo)向管(311)的一側(cè)固定連接，使所述彈簧滾珠支撐組件(312)在所述保護(hù)套管(2)的內(nèi)腔中形成彈性支撐，使所述導(dǎo)向管(311)的另一側(cè)與所述保護(hù)套管(2)內(nèi)壁相貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻，其特征在于，所述彈簧滾珠支撐組件(312)包括:壓力彈簧(3121)、伸縮桿(3123)及外管(3122)，所述外管(3122)垂直固定在導(dǎo)向管(311)外壁上，所述伸縮桿(3123)的下部套設(shè)在所述外管(3122)內(nèi)，伸縮桿(3123)上部抵靠在保護(hù)套管(2)內(nèi)壁上，所述壓力彈簧(3121)設(shè)置在外管(3122)內(nèi)，其兩端分別與所述外管(3122)內(nèi)腔底部及伸縮桿(3123)的下端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻，其特征在于，所述伸縮桿(3123)的上端設(shè)置有滾珠(3124)，所述滾珠(3124)抵靠在保護(hù)套管(2)內(nèi)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻，其特征在于，彈簧滾珠緊固件(31)還包括:鎖緊螺釘(313)，所述導(dǎo)向管(311)的外壁上還包括:定位孔(314)，所述鎖緊螺釘(313)穿過所述定位孔(314)并抵靠在所述感溫元件的測(cè)量端。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻，其特征在于，所述彈簧片緊固件(32)包括:曲面成形彈簧片(321)及支撐導(dǎo)向管(322)，所述支撐導(dǎo)向管(322)內(nèi)部裝配所述感溫元件的測(cè)量端，支撐導(dǎo)向管(322)的外壁緊貼在保護(hù)套管(2)的內(nèi)壁上，所述曲面成形彈簧片(321)的中部?jī)?nèi)凹變形面與所述支撐導(dǎo)向管(322)相貼合，所述曲面成形彈簧片(321)兩端的支撐面與所述保護(hù)套管(2)的內(nèi)壁相貼合。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻，其特征在于，所述加強(qiáng)桿緊固件(33)包括:定位板、定位導(dǎo)向管(334)及加強(qiáng)桿(335)，所述加強(qiáng)桿(335)連接于所述保護(hù)套管(2)的內(nèi)部，所述定位板設(shè)置在所述加強(qiáng)桿(335)上，所述定位導(dǎo)向管(334)的內(nèi)部連接感溫元件的測(cè)量端，所述定位導(dǎo)向管(334)的固定端(334a)與所述定位板連接，該定位導(dǎo)向管(334)的另一端(334b)朝向并靠近所述保護(hù)套管(2)的內(nèi)壁表面，使所述感溫元件的測(cè)量端與所述保護(hù)套管(2)的內(nèi)壁貼合連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻，其特征在于，所述墊塊彈簧片緊固件(34)包括墊塊(341)和弓形彈簧片(342)，所述墊塊(341)中開設(shè)有固定孔，所述感溫元件的測(cè)量端插入固定孔內(nèi)，所述墊塊(341)上開設(shè)有與固定孔垂直連通的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)安裝有緊固螺栓(343)，所述緊固螺栓(343)的內(nèi)端緊壓在感溫元件的測(cè)量端，將其緊固在固定孔內(nèi)，所述弓形彈簧片(342)的中部通過緊固螺栓(343)固定連接在墊塊(341)側(cè)壁上，弓形彈簧片(342)的兩端緊靠在保護(hù)套管⑵的內(nèi)壁表面，將墊塊(341)緊抵在保護(hù)套管(2)的內(nèi)壁表面。
11.根據(jù)權(quán)利要求ι-?ο任一項(xiàng)所述的帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻，其特征在于，所述感溫元件(I)為熱電偶或熱電阻。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻，其特征在于，所述保護(hù)套管(2)上還串接:密封套接頭(6)，所述密封套接頭(6)包括:鎖母(61)、雙頭螺栓(62)、多孔密封墊(64)、壓緊墊(63)，所述雙頭螺栓￠2)為中空的，在所述雙頭螺栓(62)與所述鎖母￠1)相連接的一端具有密封孔￠21)，所述多孔密封墊￠4)設(shè)置于所述密封孔(621)底部，所述壓緊墊￠3)設(shè)置于所述多孔密封墊￠4)的上部，所述雙頭螺栓(62)與所述鎖母(61)鎖緊后，所述多孔密封墊(64)及壓緊墊(63)的壓實(shí)堆疊后的高度大于所述密封孔的深度，在所述壓緊墊￠3)與所述鎖母￠1)的內(nèi)孔中形成密封面，所述保護(hù)套管(2)底部固定連接有底部封堵(9)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的帶靠壁結(jié)構(gòu)的單點(diǎn)或多點(diǎn)熱電偶或熱電阻，其特征在于，所述壓緊墊(63) —側(cè)面包括與限位銷釘(65)配合的銷孔(66)，所述密封孔(621)的一邊緣包括與限位銷釘(65)配合的銷孔(67);所述銷孔(66)和銷孔(67)均為半圓形孔，所述限位銷釘(65)裝配于銷孔(66)和銷孔(67)組合形成的孔中。
【文檔編號(hào)】G01K7/16GK204188287SQ201420529276
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】吳方立, 陳靜, 梅天云, 黃柘偉 申請(qǐng)人:樂清市倫特電子儀表有限公司