鏡片測量裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鏡片測量裝置，包括墻板固定組件、鏡片同步傳送帶、粗定位升降臺、精準(zhǔn)定位氣爪、鏡片直徑測量電子尺、鏡片中心厚度測量裝置、焦度計、焦度計升降氣缸、鏡片傳輸同步帶輪、從動同步帶輪、電機(jī)同步帶輪、電機(jī)、電機(jī)傳動同步帶和底面板，電機(jī)通過同步帶、同步帶輪嚙合，使待測量鏡片在鏡片同步傳送帶上精確移動，鏡片精準(zhǔn)移動到每個固定工位完成測量工作。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)了鏡片測量裝置小型化、無人化運(yùn)作，大大提高了效率，降低了能耗，使得操作更簡便，降低了成本。
【專利說明】鏡片測量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動化檢測設(shè)備，具體涉及一種眼鏡鏡片自動測量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]眼鏡鏡片測量是眼鏡鏡片加工生產(chǎn)行業(yè)中一道必須的工序，其過程包括對生產(chǎn)的眼鏡鏡片的直徑、中心厚度以及鏡片度數(shù)進(jìn)行測量，目的是為了判斷鏡片是否合格。目前采用的方法是人工方式，操作員利用工具儀器對待測量鏡片的各項參數(shù)進(jìn)行測量。在工廠規(guī)?；a(chǎn)中，該過程需要大量工人參與其中，其過程勞動強(qiáng)度巨大，且操作時間長且繁瑣，人為的主觀因素及復(fù)雜的操作過程極易影響檢測結(jié)果，造成檢測錯誤，從而誤判鏡片合格與否，最終造成不必要的生產(chǎn)浪費(fèi)。因此人工方式不適合大批量鏡片生產(chǎn)的場合。
實用新型內(nèi)容
[0003]所要解決的技術(shù)問題:針對以上不足，本實用新型提供一種自動化、成本低、高效率可適用于眼鏡鏡片生產(chǎn)廠的大規(guī)模鏡片測量裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型提供了一種鏡片測量裝置，
[0006](a)包括墻板固定組件、鏡片同步傳送帶、粗定位升降臺、精準(zhǔn)定位氣爪、鏡片直徑測量電子尺、鏡片中心厚度測量裝置、焦度計、焦度計升降氣缸、鏡片傳輸同步帶輪、從動同步帶輪、電機(jī)同步帶輪、電機(jī)、電機(jī)傳動同步帶、底面板；
[0007](b)鏡片同步傳送帶、粗定位升降臺、精準(zhǔn)定位氣爪、鏡片直徑測量電子尺、鏡片傳輸同步帶輪、從動同步帶輪、電機(jī)同步帶輪、電機(jī)與墻板固定組件固定連接；鏡片中心厚度測量裝置、焦度計、與底面板固定；
[0008](c)電機(jī)通過同步帶、同步帶輪傳動，使待測量鏡片在鏡片同步傳送帶上精確移動；鏡片精準(zhǔn)移動到每個固定檢測完成測量工作。
[0009]優(yōu)選的，所述傳動裝置采用同步帶輪與同步帶，所述電機(jī)選用步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)或者減速直流電機(jī)；
[0010]優(yōu)選的，所述的鏡片同步傳送帶與鏡片傳輸同步帶輪通過同步帶、同步帶輪傳動。
[0011]優(yōu)選的，所述的焦度計升降氣缸也可以是電機(jī)驅(qū)動滑臺等升降裝置。
[0012]有益效果:本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)了鏡片測量裝置小型化，無人化運(yùn)作，大大提高了效率、降低了能耗、操作更簡便，降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本鏡片測量裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；
[0014]圖2為本鏡片測量裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖軸向視圖；
[0015]圖3為本鏡片測量裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖后視圖。

【具體實施方式】
[0016]附圖非限制性的公開了本實用新型的一個具體實施例，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，鏡片測量裝置包括墻板固定組件1、鏡片同步傳送帶2、粗定位升降臺3、精準(zhǔn)定位氣爪4、鏡片直徑測量電子尺5、鏡片中心厚度測量裝置6、焦度計7、焦度計升降氣缸8、鏡片傳輸同步帶輪9、從動同步帶輪10、電機(jī)同步帶輪11、電機(jī)12、電機(jī)傳動同步帶13、底面板14。鏡片同步傳送帶2、粗定位升降臺3、精準(zhǔn)定位氣爪4、鏡片直徑測量電子尺5、鏡片傳輸同步帶輪9、從動同步帶輪10、電機(jī)同步帶輪11、電機(jī)12與墻板固定組件I固定連接；鏡片中心厚度測量裝置6、焦度計7、與底面板14固定；
[0018]在本實施例中:電機(jī)12選用步進(jìn)電機(jī)，如57系列步進(jìn)電機(jī)；焦度計采用NIDEKLM500 ;電機(jī)12固定于墻板固定組件I上。
[0019]電機(jī)12的電機(jī)同步帶輪11與從動同步帶輪10通過電機(jī)傳動同步帶13齒合，電機(jī)12工作時通過電機(jī)傳動同步帶13驅(qū)動從動同步帶輪10，使得鏡片傳輸同步帶輪9驅(qū)動鏡片同步傳送帶2，從而完成鏡片的精準(zhǔn)輸送；
[0020]精準(zhǔn)定位氣爪4采用氣爪，如SMC的MHF2-16D2型。精準(zhǔn)定位氣爪4安裝在墻板固定組件I上，用于鏡片的定位居中。
[0021]焦度計升降氣缸采用氣缸，如SMC的CM2B25-25AZ。
[0022]下面對本實用新型的工作過程描述如下:
[0023]①首先將一只待測鏡片放入粗定位升降臺3上。
[0024]②打開裝置電源，粗定位升降臺3感應(yīng)到待測鏡片后降下升降臺，使待測鏡片落于鏡片同步傳送帶2上；
[0025]③電機(jī)12工作時通過電機(jī)傳動同步帶13驅(qū)動從動同步帶輪10，使得鏡片傳輸同步帶輪9驅(qū)動鏡片同步傳送帶2，從而使待測鏡片到達(dá)精準(zhǔn)定位氣爪4附近。精準(zhǔn)定位氣爪4啟動抓住待測鏡片，使其固定于設(shè)定的精準(zhǔn)位置，并帶動鏡片直徑測量電子尺5，鏡片直徑測量電子尺5輸出相應(yīng)的模擬電壓，控制器讀取并計算得到鏡片的直徑數(shù)據(jù)；同時，啟動鏡片中心厚度測量裝置6的步進(jìn)電機(jī)及氣壓開關(guān)，并根據(jù)步進(jìn)電機(jī)的行進(jìn)步數(shù)得到鏡片的中心厚度值；
[0026]④中心厚度與直徑測量完成后，精準(zhǔn)定位氣爪4松開，鏡片通過鏡片同步傳送帶2傳動準(zhǔn)確移動至焦度計7測量位置，控制器啟動焦度計7完成測量工作。
[0027]⑤完成測量后，鏡片通過鏡片同步傳送帶2傳送移出至指定位置。
[0028]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不限制于本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鏡片測量裝置，其特征在于:包括墻板固定組件(I)、鏡片同步傳送帶(2)、粗定位升降臺(3)、精準(zhǔn)定位氣爪(4)、鏡片直徑測量電子尺(5)、鏡片中心厚度測量裝置(6)、焦度計(7)、焦度計升降氣缸(8)、鏡片傳輸同步帶輪(9)、從動同步帶輪(10)、電機(jī)同步帶輪(11)、電機(jī)(12)、電機(jī)傳動同步帶(13)、底面板(14);鏡片同步傳送帶(2)、粗定位升降臺(3)、精準(zhǔn)定位氣爪(4)、鏡片直徑測量電子尺(5)、鏡片傳輸同步帶輪(9)、從動同步帶輪(10)、電機(jī)同步帶輪(11)、電機(jī)(12)與墻板固定組件⑴固定連接；鏡片中心厚度測量裝置(6)、焦度計(7)與底面板(14)固定；電機(jī)(12)通過電機(jī)傳動同步帶(13)驅(qū)動從動同步帶輪(10)，使得鏡片傳輸同步帶輪(9)驅(qū)動鏡片同步傳送帶(2)，使待測量鏡片在鏡片同步傳送帶(2)上精確移動；鏡片精準(zhǔn)移動到每個固定檢測位完成測量工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片測量裝置，其特征在于:所述電機(jī)(12)選用步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)或者減速直流電機(jī)；所述的焦度計升降氣缸也可以是電機(jī)驅(qū)動滑臺等升降裝置；電機(jī)(12)的電機(jī)同步帶輪(11)與從動同步帶輪(10)通過電機(jī)傳動同步帶(13)嚙合，鏡片在鏡片同步傳送帶⑵上，電機(jī)(12)工作時電機(jī)同步帶輪(11)通過電機(jī)傳動同步帶(13)驅(qū)動從動同步帶輪(10)和鏡片傳輸同步帶輪(9)同步轉(zhuǎn)動，帶動鏡片同步傳送帶(2)，從而使鏡片運(yùn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片測量裝置，其特征在于:所述的鏡片同步傳送帶(2)與鏡片傳輸同步帶輪(9)通過同步帶、同步帶輪傳動。
【文檔編號】G01B21/08GK204177550SQ201420513068
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】周民杰 申請人:丹陽市雷騰智能科技有限公司