一種壓力容器表面測(cè)溫裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓力容器表面測(cè)溫裝置?，F(xiàn)有表面測(cè)溫方法或?qū)θ萜饔袚p傷，或測(cè)量對(duì)象不明確，準(zhǔn)確度差。本實(shí)用新型熱電偶的熱偶絲外纏上無堿玻璃絲帶后插入防風(fēng)套管，插到底，防風(fēng)套管穿過爐殼和熱原件頂住壓力容器壁；防風(fēng)套管上的活動(dòng)鉤通過拉簧鉤連到爐殼上的固定鉤上，熱電偶的活動(dòng)卡套與防風(fēng)套管的螺紋套管旋緊固定，使得防風(fēng)套管頂端和熱偶絲與壓力容器壁挨緊。本實(shí)用新型能準(zhǔn)確測(cè)量壓力容器外表溫度，不損傷壓力容器的外表，有利于加熱系統(tǒng)的溫度功率配比，提高了壓力容器的安全系數(shù)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，可以簡(jiǎn)化整套設(shè)備設(shè)計(jì)和安裝調(diào)試的工作量，縮短安裝調(diào)試時(shí)間。
【專利說明】一種壓力容器表面測(cè)溫裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種測(cè)溫設(shè)備，具體涉及一種壓力容器表面測(cè)溫裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的表面測(cè)溫方法，是在容器表面鉆一個(gè)較淺的小孔，置入熱電偶的探測(cè)頭部，然后用隔熱材料遮蓋測(cè)量表面，從而測(cè)量物體表面的溫度，如圖1所示。然而，對(duì)于壓力容器來說，在容器壁的表面打孔是絕對(duì)不允許的，會(huì)嚴(yán)重影響容器的耐壓強(qiáng)度，造成非常嚴(yán)重的事故隱患。如果不打孔，直接用熱電偶測(cè)量，如圖2所示，這樣直接測(cè)量，不會(huì)影響容器壁的耐壓強(qiáng)度，但是所測(cè)量的溫度準(zhǔn)確性非常差。從圖2可以看出，爐內(nèi)熱元件發(fā)熱后，帶熱爐膛空氣，然后給容器壁加熱，最終由容器壁把熱量傳送到容器內(nèi)，熱電偶這樣的安裝方式在爐膛內(nèi)感受到容器壁溫度和爐膛溫度的雙重影響，如果熱電偶的偶絲是和外殼絕緣懸空的，那么所測(cè)得溫度是爐膛的而不是壓力容器外表的，會(huì)比實(shí)際溫度高出很多；如果采用的是接殼式(熱偶前端連接點(diǎn)焊在外殼的前端)，這時(shí)所測(cè)得溫度也受爐膛的影響，明顯偏高。壓力容器在升溫的過程中，外表溫度是一個(gè)很重要的關(guān)鍵參數(shù)，外表溫度、內(nèi)部溫度、內(nèi)部壓力之間的比例決定壓力容器能否安全運(yùn)行，所以壓力容器外表的溫度必須測(cè)量準(zhǔn)確。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種壓力容器表面測(cè)溫裝置，可準(zhǔn)確測(cè)量壓力容器表面溫度，提高測(cè)量準(zhǔn)確度。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種壓力容器表面測(cè)溫裝置，其特征在于:
[0006]包括熱電偶、防風(fēng)套管和拉緊裝置；
[0007]所述熱電偶為帶有活動(dòng)卡套的接殼式鎧裝熱電偶，頂端為兩根并排的熱偶絲，熱偶絲設(shè)置有外殼，熱偶絲頭部與外殼焊接在一起；
[0008]所述防風(fēng)套管為薄壁鋼管，尾端設(shè)置有螺紋套管；
[0009]所述拉緊裝置包括兩個(gè)活動(dòng)鉤、兩個(gè)固定鉤和兩個(gè)拉簧，兩個(gè)固定鉤對(duì)稱焊接于熱偶絲插孔兩側(cè)的爐殼，兩個(gè)活動(dòng)鉤對(duì)稱焊接于防風(fēng)套管外壁，固定鉤與活動(dòng)鉤之間連接有拉簧；
[0010]熱電偶的熱偶絲插入防風(fēng)套管插到底，熱電偶的活動(dòng)卡套與防風(fēng)套管的螺紋套管旋緊固定。
[0011]所述熱電偶的熱偶絲的外殼纏有無堿玻璃絲帶，采用二分之一疊包兩層纏繞。
[0012]所述防風(fēng)套管的內(nèi)徑為16-20mm。
[0013]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]本實(shí)用新型能準(zhǔn)確測(cè)量壓力容器外表溫度，不損傷壓力容器的外表，有利于加熱系統(tǒng)的溫度功率配比，提高了壓力容器的安全系數(shù)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，可以簡(jiǎn)化整套設(shè)備設(shè)計(jì)和安裝調(diào)試的工作量，縮短安裝調(diào)試時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中表面溫度鉆孔測(cè)量示意圖。
[0016]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中表面溫度不鉆孔測(cè)量示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖中，1-壓力容器壁，2-防風(fēng)套管，3-無堿玻璃絲帶，4-熱原件，5-爐殼，6_固定鉤，7-拉簧，8-活動(dòng)鉤，9-螺紋套管，10-活動(dòng)卡套，11-熱電偶。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0020]本實(shí)用新型涉及的一種壓力容器表面測(cè)溫裝置，包括熱電偶11、防風(fēng)套管2和拉緊裝置。熱電偶11為帶有活動(dòng)卡套10的接殼式鎧裝熱電偶，可選型號(hào)為WRNK-322的鎧裝熱電偶，其外徑為8mm，頂端為兩根并排的熱偶絲，熱偶絲設(shè)置有外殼，熱偶絲頭部與外殼焊接在一起。防風(fēng)套管2為薄壁鋼管，內(nèi)徑為16-20mm，可用舊的、粗一些的鎧裝熱電偶的外殼，長(zhǎng)度比所選的熱電偶11略短一些，尾端設(shè)置有內(nèi)絲M16xl.5螺紋套管9，內(nèi)絲視卡套螺紋而定。防風(fēng)套管2的作用是對(duì)爐膛熱風(fēng)做初步隔離以及固定熱電偶11。拉緊裝置包括兩個(gè)活動(dòng)鉤8、兩個(gè)固定鉤6和兩個(gè)拉簧7，兩個(gè)固定鉤6對(duì)稱焊接于熱偶絲插孔兩側(cè)的爐殼5，兩個(gè)活動(dòng)鉤8對(duì)稱焊接于防風(fēng)套管2外壁，固定鉤6與活動(dòng)鉤8之間連接有拉簧7，固定鉤6與活動(dòng)鉤8之間的距離為1.3?1.5倍的拉簧7長(zhǎng)度。熱電偶11的熱偶絲插入防風(fēng)套管2插到底，熱電偶11的活動(dòng)卡套10與防風(fēng)套管2的螺紋套管9旋緊固定。
[0021]安裝時(shí)，先在熱電偶11的熱偶絲外殼上纏繞無堿玻璃絲帶3，采用二分之一疊包兩層纏繞，作為主要隔熱層；將熱偶絲插入防風(fēng)套管2，插到底，并將防風(fēng)套管2穿過爐殼5和熱原件4頂住壓力容器壁I ;防風(fēng)套管2上的活動(dòng)鉤8通過拉簧7鉤連到爐殼5上的固定鉤6上，來回插拔幾次，確保防風(fēng)套管2頂端和熱偶絲與壓力容器壁I挨緊；最后將熱電偶11的活動(dòng)卡套10與防風(fēng)套管2的螺紋套管9旋緊固定。
[0022]本實(shí)用新型的內(nèi)容不限于實(shí)施例所列舉，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本實(shí)用新型說明書而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變換，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力容器表面測(cè)溫裝置，其特征在于: 包括熱電偶(11)、防風(fēng)套管(2 )和拉緊裝置； 所述熱電偶(11)為帶有活動(dòng)卡套(10)的接殼式鎧裝熱電偶，頂端為兩根并排的熱偶絲，熱偶絲設(shè)置有外殼，熱偶絲頭部與外殼焊接在一起； 所述防風(fēng)套管(2)為薄壁鋼管，尾端設(shè)置有螺紋套管(9)； 所述拉緊裝置包括兩個(gè)活動(dòng)鉤(8 )、兩個(gè)固定鉤(6 )和兩個(gè)拉簧(7 )，兩個(gè)固定鉤(6 )對(duì)稱焊接于熱偶絲插孔兩側(cè)的爐殼(5)，兩個(gè)活動(dòng)鉤(8)對(duì)稱焊接于防風(fēng)套管(2)外壁，固定鉤(6)與活動(dòng)鉤(8)之間連接有拉簧(7)； 熱電偶(11)的熱偶絲插入防風(fēng)套管(2)插到底，熱電偶(11)的活動(dòng)卡套(10)與防風(fēng)套管(2)的螺紋套管(9)旋緊固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力容器表面測(cè)溫裝置，其特征在于: 所述熱電偶(11)的熱偶絲的外殼纏有無堿玻璃絲帶(3)，采用二分之一疊包兩層纏繞。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓力容器表面測(cè)溫裝置，其特征在于: 所述防風(fēng)套管(2)的內(nèi)徑為16-20mm。
【文檔編號(hào)】G01K1/14GK204043806SQ201420500213
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】周毅, 樊新戰(zhàn), 張建華, 王軍戰(zhàn) 申請(qǐng)人:西安電爐研究所有限公司