一種小型斷路器過載試驗自動定位機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種小型斷路器過載試驗自動定位機構，包括U字形的定位體，設置在定位體下部的安裝基板，設置在定位體上部的上擋板，設置在定位體下部的舉升機構和設置在定位體內(nèi)的4組定位板，其特征是：所述的舉升機構包括安裝板，設置在安裝板中部的舉升氣缸，設置在安裝板周側、倒固在小型斷路器過載保護特性自動檢測設備安裝底板下部的4根氣缸安裝軸，設置在安裝板舉升氣缸兩側的動作導柱，所述舉升氣缸活塞板上均佈所述4組定位板和一塊定位擋板，所述的定位板前側為定位簧片，后側為定位基板，這種定位機構能使被試小型斷路器的上下、左右方向均夾緊定位，給小型斷路器過載保護特性自動檢測設備的過載調(diào)節(jié)螺絲刀的準確調(diào)節(jié)創(chuàng)造了條件，使小型斷路器過載保護特性自動檢測設備的工作穩(wěn)定可靠。
【專利說明】一種小型斷路器過載試驗自動定位機構

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種電器試驗自動裝置，尤其涉及一種小型斷路器過載試驗自動定位機構。

【背景技術】
[0002]我國是小型斷路器的生產(chǎn)和出口大國，但小型斷路器的生產(chǎn)和檢測一般仍由手工進行，這一方面消耗了大量寶貴的人力資源，同時小型斷路器的質(zhì)量也難以得到保證，目前我國一些大中型電器生產(chǎn)企業(yè)已開始使用自動化設備對小型斷路器進行自動化生產(chǎn)和檢測，在小型斷路器過載保護特性自動檢測機構中，由于小型斷路器過載保護特性的調(diào)節(jié)腔開口很小，加之小型斷路器各P之間存在不小的厚度誤差，使得對被試小型斷路器的自動定位調(diào)整成為小型斷路器過載保護特性自動檢測機構的一大難題，許多小型斷路器過載保護特性自動檢測設備往往栽倒在定位機構上。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于改變目前我國小型斷路器過載保護特性自動檢測設備中的自動定位機構的短板，公開一種結構簡單、自動定位準確的小型斷路器過載試驗自動定位機構。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種小型斷路器過載試驗自動定位機構，它采用的技術方案是:一種小型斷路器過載試驗自動定位機構，包括U字形的定位體，設置在定位體下部、固定在小型斷路器過載保護特性自動檢測設備安裝底板上的安裝基板，設置在定位體上部的上擋板，設置在定位體下部的舉升機構和設置在定位體內(nèi)的4組定位板，其特征是:所述的舉升機構包括安裝板，設置在安裝板中部的舉升氣缸，設置在安裝板周側、倒固在小型斷路器過載保護特性自動檢測設備安裝底板下部的4根氣缸安裝軸，設置在安裝板舉升氣缸兩側的動作導柱，所述的舉升氣缸活塞板上均佈所述4組定位板和一塊定位擋板，所述的定位板前側為定位簧片，后側為定位基板，在所述定位體兩側各定位板間設置有4個長方形開口，所述的小型斷路器過載試驗自動定位機構是這樣工作的:當小型斷路器過載保護特性自動檢測設備的機械手將4組4P被試小型斷路器夾至所述的定位體內(nèi)時，所述的舉升氣缸動作，將活塞端的4組定位板和一塊定位基板上舉，所述的4組4P被試小型斷路器的上部兩肩由所述的上擋板定位、前側由定位簧片擠壓定位、后側由定位基板阻擋定位、下部由所述的舉升氣缸活塞端板定位，這樣，所述的4組4P被試小型斷路器上下、左右方向均由定位機構夾緊定位，同時由于一組被試斷路器為4P，使得既保證了一定的檢測效率，同時4P之間厚度的累計誤差也較少，保證了小型斷路器過載保護特性自動檢測設備的自動調(diào)節(jié)螺絲刀從所述定位體兩側的4個長方形開口內(nèi)準確伸入被試小型斷路器的調(diào)節(jié)腔進行脫扣調(diào)節(jié)，以完成小型斷路器的過載保護特性試驗。
[0005]上述結構的小型斷路器過載試驗自動定位機構，所述的自動定位機構可以根據(jù)小型斷路器過載保護特性自動檢測設備檢測的需要，設置為I?4個，以適應不同檢測速度的需要。
[0006]上述結構的小型斷路器過載試驗自動定位機構具有的有益效果是:被試小型斷路器的上下、左右方向均由所述的定位機構夾緊定位，同時以4P被試小型斷路器為一組，厚度的累計誤差較少，保證了對被試小型斷路器的定位準確，給小型斷路器過載保護特性自動檢測設備的過載調(diào)節(jié)螺絲刀的準確調(diào)節(jié)創(chuàng)造了條件，使小型斷路器過載保護特性自動檢測設備的工作穩(wěn)定可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型小型斷路器過載試驗自動定位機構的結構圖。
[0008]圖2是4組自動定位機構的組合結構圖。

【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，本實用新型一種小型斷路器過載試驗自動定位機構，包括U字形的定位體2，設置在定位體2下部、固定在小型斷路器過載保護特性自動檢測設備安裝底板上的安裝基板1，設置在定位體2上部的上擋板201，設置在定位體2下部的舉升機構6和設置在定位體內(nèi)的4組定位板4，其特征是:所述的舉升機構6包括安裝板601，設置在安裝板中部的舉升氣缸603，設置在安裝板601周側、倒固在小型斷路器過載保護特性自動檢測設備安裝底板下部的4根氣缸安裝軸602，設置在安裝板601舉升氣缸603兩側的動作導柱604，所述舉升氣缸603活塞板上均佈所述4組定位板4和一塊定位擋板3，所述的定位板4前側為定位簧片402，后側為定位基板401，在定位體2兩側各定位板間設置有4個長方形開口 5。
[0010]上述結構的小型斷路器過載試驗自動定位機構是這樣工作的:當小型斷路器過載保護特性自動檢測設備的機械手將4組4P被試小型斷路器夾至所述的定位體2內(nèi)時，所述的舉升氣缸603動作，將活塞端的4組定位板4和一塊定位擋板3上舉，所述的4組4P被試小型斷路器的上部兩肩由所述的上擋板201阻擋定位、前側由定位簧片402擠壓定位、后側由定位基板401阻擋定位、下部由所述的舉升氣缸603活塞端定位，這樣，所述的4組4P被試小型斷路器的上下、左右方向均由定位機構夾緊定位，同時由于一組被試斷路器為4P，使得既保證了一定的檢測效率，同時4P之間厚度的累計誤差也較少，保證了小型斷路器過載保護特性自動檢測設備的自動調(diào)節(jié)螺絲刀從所述定位體兩側的4個長方形開口內(nèi)準確伸入被試小型斷路器的調(diào)節(jié)腔進行脫扣調(diào)節(jié)，以完成小型斷路器的過載保護特性試驗。
[0011]上述結構的小型斷路器過載試驗自動定位機構，所述的自動定位機構可以根據(jù)小型斷路器過載保護特性自動檢測設備檢測的需要，如圖2所示，設置為7、8、9、10等I?4個，以適應不同檢測速度的需要。
【權利要求】
1.一種小型斷路器過載試驗自動定位機構，包括U字形的定位體，設置在定位體下部、固定在小型斷路器過載保護特性自動檢測設備安裝底板上的安裝基板，設置在定位體上部的上擋板，設置在定位體下部的舉升機構和設置在定位體內(nèi)的4組定位板，其特征是:所述的舉升機構包括安裝板，設置在安裝板中部的舉升氣缸，設置在安裝板周側、倒固在小型斷路器過載保護特性自動檢測設備安裝底板下部的4根氣缸安裝軸，設置在安裝板舉升氣缸兩側的動作導柱，所述舉升氣缸活塞板上均佈所述4組定位板和一塊定位擋板，所述的定位板前側為定位簧片，后側位定位基板，在定位體兩側各定位板間設置有4個長方形開口。
2.根據(jù)權利要求1所述的小型斷路器過載試驗自動定位機構，其特征在于:所述的自動定位機構可以根據(jù)需要，設置為I?4個。
【文檔編號】G01R1/04GK204008729SQ201420450518
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權日:2014年8月1日
【發(fā)明者】盧賢貴, 王雅東, 包亞偉, 曾浦 申請人:樂清市先驅自動化設備有限公司