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一種混凝土試塊抗壓試驗定位裝置制造方法

文檔序號:6065326閱讀:535來源:國知局
一種混凝土試塊抗壓試驗定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種混凝土試塊抗壓試驗定位裝置,具體涉及一種混凝土試件抗壓試驗定位裝置;包括固定在抗壓強度試驗機底座上的支撐架、設(shè)置在支撐架上的氣缸、設(shè)置在氣缸伸縮桿端部的定位塊,以及檢測抗壓強度試驗機的下壓板位置的行程開關(guān);所述行程開關(guān)連接控制氣缸伸縮,所述氣缸完全伸出后自動縮回,支撐架上方設(shè)與氣缸滑動配合的水平滑槽,滑槽上設(shè)置有鎖定氣缸位置的緊固裝置,所述定位塊豎向設(shè)有直角槽,該直角槽的豎向中心分割面同時穿過氣缸伸縮路徑和抗壓強度試驗機的下壓板中心位置;采用本實用新型技術(shù)方案的定位裝置,使用方便,控制精度高且耐用性強。
【專利說明】一種混凝土試塊抗壓試驗定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種混凝土試件抗壓試驗裝置,具體涉及一種混凝土試件抗壓試驗定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]混凝土一般指以水泥為主要膠凝材料,與水、砂、石子,必要時摻入化學(xué)外加劑和礦物摻合料,按適當(dāng)比例配合,經(jīng)過均勻攪拌、密實成型及養(yǎng)護硬化而成的人造石材?;炷翉姸鹊燃壱粤⒎襟w抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值劃分,混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一就是抗壓強度。
[0003]按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》,混凝土試件的取樣頻率為每100盤,但不超過100m3的同配合比混凝土,取樣次數(shù)不應(yīng)少于1次;每一工作班拌制的同配合比混凝土,不足100盤和100 m3時,取樣次數(shù)不應(yīng)少于1次;對于房屋建筑,每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于1次。每次取樣至少制作一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件,每組3個試件,同時試件的規(guī)格尺寸根據(jù)骨料尺寸的不同也會有不同。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,混凝土立方體抗壓強度試驗時,試件安放在試驗機的下壓板或墊板上,試件的承壓面應(yīng)與成型時的頂面垂直,同時強調(diào)試件的中心應(yīng)與試驗機下壓板中心對準(zhǔn)。
[0004]根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,工程建設(shè)及混凝土行業(yè)每天做混凝土抗壓強度試驗量都很大。標(biāo)準(zhǔn)的混凝土抗壓強度試驗機的下壓板為平板,下壓板板面沒有定位裝置,試驗時只有混凝土試件擺放在下壓板中心位置,才能保證混凝土試件為中心均勻受壓。若混凝土試件沒有擺放在下壓板中心,就會形成混凝土試件偏心受壓,最后讀取的抗壓強度值就會與試件的實際抗壓強度值不符。而混凝土抗壓試驗均為人工操作,由于抗壓強度試驗機沒有混凝土試件定位裝置,且混凝土試件規(guī)格常常不同,試驗人員試驗操作時,很難保證混凝土試件每次都擺放在下壓板中心位置。因此,試驗人員人為操作的不可控因素,易造成了混凝土試件抗壓強度值離散、混凝土試件抗壓強度值與實際抗壓強度值不符等問題,影響了混凝土試件抗壓強度測試的精度,進而對工程質(zhì)量的控制及評估產(chǎn)生不良影響。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種使用方便,精度高且耐用的混凝土試件抗壓試驗定位裝置。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種混凝土試件抗壓試驗定位裝置,包括固定在抗壓強度試驗機底座上的支撐架、設(shè)置在支撐架上的氣缸、設(shè)置在氣缸伸縮桿端部的定位塊,以及檢測抗壓強度試驗機的下壓板位置的行程開關(guān);所述行程開關(guān)連接控制氣缸伸縮,所述氣缸完全伸出后自動縮回,支撐架上方設(shè)與氣缸滑動配合的水平滑槽,滑槽上設(shè)置有鎖定氣缸位置的緊固裝置,所述定位塊豎向設(shè)有直角槽,該直角槽的豎向中心分割面同時穿過氣缸伸縮路徑和抗壓強度試驗機的下壓板中心位置。
[0007]采用本實用新型技術(shù)方案的定位裝置具有如下特點:首次使用時只需要對氣缸位置進行調(diào)整即可,具體是首先將試件頂面的一對角線對準(zhǔn)氣缸伸縮方向,然后將試件的中心與抗壓強度試驗機下壓板的中心對齊,然后根據(jù)氣缸的最大伸出長度,將氣缸鎖定到水平滑槽上即可,實驗時,只需要將試件的一角卡到定位塊的直角槽上,抗壓強度試驗機的下壓板向下運動,行程開關(guān)檢測到下壓板的位置,然后氣缸推動試件向前運動,直到氣缸完全伸出并自動縮回,此時試件的中心與抗壓強度試驗機下壓板的中心對齊,使用非常方便,且放置精度高,而氣缸的采用也使得其更耐用。
[0008]作為優(yōu)選方案,在支撐架底部設(shè)置有磁鐵開關(guān),通過磁鐵開關(guān)固定到抗壓強度試驗機底座上,這樣不需要進行混凝土試件抗壓實驗時,很方便拆下來,不影響抗壓強度試驗機的其它使用用途。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0011]如圖1所示:本實用新型提供一種混凝土試件抗壓試驗定位裝置,包括支撐架1,在支撐架1底部設(shè)置有磁鐵開關(guān)2,磁鐵開關(guān)2選一般的磁力支座即可,支撐架1通過磁鐵開關(guān)2強大磁性吸附固定到抗壓強度試驗機底座上,支撐架1上設(shè)有水平滑槽11,水平滑槽11上設(shè)有與其滑動連接氣缸3以及鎖定氣缸3的緊固螺栓12,緊固螺栓12穿過水平滑槽11上的條形槽與氣缸3連接,氣缸3的伸縮桿端部設(shè)有定位塊4,定位塊4豎向設(shè)有直角槽,該直角槽的豎向中心分割面同時穿過氣缸3伸縮路徑和抗壓強度試驗機的下壓板9中心位置,支撐架1上方還設(shè)置有檢測抗壓強度試驗機的下壓板9高度位置的行程開關(guān)5,行程開關(guān)5連接控制氣缸的伸縮,氣缸3采用自動回復(fù)氣缸,當(dāng)其完全伸出后會自動縮回,行程開關(guān)5的安裝高度可盡量高一些,接近下壓板9的上限位置,以保證在下壓板壓9到試塊8前,氣缸3有足夠的時間推動試塊8到設(shè)定位置,并使氣缸3伸縮桿回縮。
[0012]首次使用時需要對氣缸3位置進行調(diào)整,具體是首先將試件8的頂面一對角線對準(zhǔn)氣缸3伸縮方向,然后將試件8的中心與抗壓強度試驗機下壓板9的中心對齊,然后根據(jù)氣缸3的最大伸出長度,將氣缸3通過緊固螺栓12鎖定到水平滑槽11上即可,實驗時,只需要將試件的一角卡到定位塊4的直角槽上,抗壓強度試驗機的下壓板9向下運動,行程開關(guān)5檢測到下壓板9的位置,然后氣缸3推動試件8向前運動,直到氣缸3完全伸出并自動縮回,此時試件8的中心與抗壓強度試驗機下壓板9的中心對齊,并且定位塊4不再與試塊8接觸,下壓板9繼續(xù)下壓進行實驗,直至將混凝土試件8破壞,讀取混凝土試件抗壓強度值,清理破壞的混凝土試件,完成一次抗壓試驗。
[0013]實驗完成后控制混凝土抗壓強度試驗機下壓板9上行,行程開關(guān)5檢測下壓板9位置,控制氣缸再做一次伸縮運動,然后清理破壞后的試件8,準(zhǔn)備新一次實驗即可。
[0014]最后本實用新型定位裝置同樣適用于圓柱形的試塊。
[0015]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,比如簡單替換定位塊的形狀,將直角槽更換為弧形槽或者弧形卡等,這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土試塊抗壓試驗定位裝置,其特征在于:包括固定在抗壓強度試驗機底座上的支撐架、設(shè)置在支撐架上的氣缸、設(shè)置在氣缸伸縮桿端部的定位塊,以及檢測抗壓強度試驗機的下壓板位置的行程開關(guān);所述行程開關(guān)連接控制氣缸伸縮,所述氣缸完全伸出后自動縮回,支撐架上方設(shè)與氣缸滑動配合的水平滑槽,滑槽上設(shè)置有鎖定氣缸位置的緊固裝置,所述定位塊豎向設(shè)有直角槽,該直角槽的豎向中心分割面同時穿過氣缸伸縮路徑和抗壓強度試驗機的下壓板中心位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土試塊抗壓試驗定位裝置,其特征在于:所述支撐架底部設(shè)置有磁鐵開關(guān),通過磁鐵開關(guān)固定到抗壓強度試驗機底座上。
【文檔編號】G01N3/12GK204064814SQ201420432508
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】楊再富, 陳敬, 張興禮, 李斯祺, 石從黎, 高艷娜, 李 城 申請人:重慶建工新型建材有限公司, 重慶建工集團股份有限公司
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