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一種帶軸向內(nèi)孔的軸類零件的跳動檢測裝置制造方法

文檔序號:6065003閱讀:265來源:國知局
一種帶軸向內(nèi)孔的軸類零件的跳動檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種針對帶有軸向內(nèi)孔的軸類零件的跳動檢測裝置,解決了采用現(xiàn)有技術(shù)無法對帶軸向內(nèi)孔軸類零件精確檢測軸向內(nèi)孔跳動值的問題。本實用新型的技術(shù)方案包括底座、定位套、內(nèi)孔檢測組件和外壁檢測組件,所述內(nèi)孔檢測組件包括L形連桿組件和百分表組件;所述底座上設(shè)置有第一通孔和第二通孔;所述定位套為上端開口的桶裝結(jié)構(gòu),固定于底座上,底部設(shè)有與所述第一通孔相通的第三通孔;所述外壁檢測組件包括磁力座及設(shè)于磁力座上的第一百分表。
【專利說明】一種帶軸向內(nèi)孔的軸類零件的跳動檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及檢測【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種帶軸向內(nèi)孔的軸類零件的跳動檢測
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]一般軸類零件都是通過三坐標、V型架、同軸頂尖等設(shè)備檢測零件的跳動,但是有一類軸類零件在軸向上帶有內(nèi)孔,內(nèi)孔的跳動無法通過V型架、同軸頂尖檢測,另外,部分內(nèi)孔受到三坐標探頭尺寸的限制也無法檢測。同時使用三坐標檢測跳動的精度取決于采點數(shù)量的多少,采點越少,測量誤差越大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供了一種針對帶有軸向內(nèi)孔的軸類零件的跳動檢測裝置,解決了采用現(xiàn)有技術(shù)無法對帶軸向內(nèi)孔軸類零件精確檢測軸向內(nèi)孔跳動值的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案包括底座、定位套、內(nèi)孔檢測組件和外壁檢測組件,所述內(nèi)孔檢測組件包括L形連桿組件和百分表組件;所述底座上設(shè)置有第一通孔和第二通孔;所述定位套為上端開口的桶裝結(jié)構(gòu),固定于底座上,底部設(shè)有與所述第一通孔相通的第三通孔;
[0005]所述外壁檢測組件包括磁力座及設(shè)于磁力座上的第一百分表;
[0006]所述L形連桿組件包括L形連桿、連桿基座及定位銷;所述連桿基座為U形結(jié)構(gòu),固定于底座下表面,U形結(jié)構(gòu)的凹槽開口向上,所述凹槽與所述第一通孔連通,所述L形連桿一側(cè)臂置于凹槽內(nèi),另一側(cè)臂穿過第一通孔和第三通孔,其端部置于定位套內(nèi),所述定位銷穿過所述L形連桿的彎折部,兩端固定于所述連桿基座凹槽側(cè)壁。
[0007]所述百分表組件包括第二百分表、百分表基座、導向桿,所述百分表基座內(nèi)部為通孔,下端固定于所述基座的第三通孔內(nèi),所述百分表設(shè)置于第二百分表基座上端,第二百分表檢測端置于通孔內(nèi),所述導向桿置于通孔內(nèi),上端與第二百分表檢測端接觸,下端與所述L形連桿位于凹槽內(nèi)的側(cè)臂端部接觸。
[0008]作為本實用新型的進一步改進:
[0009]所述底座下表面設(shè)有垂直于底座的筋板,所述筋板下表面為斜面。
[0010]所述磁力座位于底座一側(cè),與底座分開設(shè)置。
[0011 ] 所述第三通孔位于定位套內(nèi)底面邊緣。
[0012]位于所述定位套內(nèi)的L形連桿端部內(nèi)側(cè)面為半球面,與導向桿下端接觸的L形連桿端部上表面為平面。
[0013]所述連桿基座凹槽正上方的底座下壁面固定有向下伸出的銷軸,所述銷軸上套設(shè)有第一彈簧,所述第一彈簧下端部與所述L形連桿接觸。
[0014]所述連桿基座凹槽底部設(shè)有向凹槽內(nèi)伸出的第一限位螺釘。
[0015]所述百分表基座通孔內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凸臺,所述導向桿位于所述環(huán)形凸臺下方的區(qū)段設(shè)有軸肩,所述軸肩和環(huán)形凸臺之間的導向桿上套設(shè)有第二彈簧。
[0016]所述導向桿軸肩下方套設(shè)有導向套,所述導向套與所述百分表基座通孔通過螺紋連接。
[0017]所述百分表基座上端外壁設(shè)有垂直于壁面的螺紋通孔,所述螺紋通孔內(nèi)設(shè)有第二限位螺釘。
[0018]本實用新型的有益效果在于:
[0019]1、該裝置不僅能夠精確檢測軸類零件外壁的跳動值,同時也能夠精確檢測軸類零件軸向內(nèi)孔的跳動值。
[0020]2、該裝置底座下方筋板的下表面為斜面,在進行檢測時使整個裝置處于傾斜狀態(tài),能夠保證軸類零件在轉(zhuǎn)動過程中不發(fā)生徑向位移,確保檢測的精確度。
[0021]3、該裝置中設(shè)置了第一彈簧和第二彈簧,為L形連桿提供回復力,有效保證了 L形連桿能夠始終與軸類零件的內(nèi)孔良好接觸,確保檢測精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為圖1的A-A向視圖的剖視圖。
[0024]圖3為L形連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為百分表組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5為本實用新型處于檢測狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖詳細描述本實用新型的一種實施例。
[0028]如圖1所示,本實施例包括底座1、定位套18、內(nèi)孔檢測組件和外壁檢測組件,內(nèi)孔檢測組件包括L形連桿組件和百分表組件;底座I上設(shè)置有第一通孔16和第二通孔10 ;定位套18為上端開口的桶裝結(jié)構(gòu),通過螺栓固定于底座I上,底部設(shè)有與第一通孔16相通的第三通孔17 ;
[0029]外壁檢測組件包括磁力座20及設(shè)于磁力座上的第一百分表19 ;
[0030]L形連桿組件包括L形連桿5、連桿基座3及定位銷4 ;連桿基座3為U形結(jié)構(gòu),固定于底座I下表面,U形結(jié)構(gòu)的凹槽31開口向上,凹槽31與第一通孔16連通,L形連桿5一側(cè)臂置于凹槽31內(nèi),另一側(cè)臂穿過第一通孔16和第三通孔17,其端部置于定位套18內(nèi),定位銷4穿過L形連桿5的彎折部,兩端固定于連桿基座3的凹槽31側(cè)壁。
[0031]百分表組件包括第二百分表14、百分表基座12、導向桿8,百分表基座12內(nèi)部為通孔,下端固定于基座I的第三通孔10內(nèi),第二百分表14設(shè)置于百分表基座12上端,第二百分表14檢測端置于通孔內(nèi),導向桿8置于通孔內(nèi),上端與第二百分表14檢測端接觸,下端與L形連桿5位于凹槽31內(nèi)的側(cè)臂端部接觸。
[0032]在本實施例中,底座I下表面設(shè)有垂直于底座I的筋板2,筋板2下表面為斜面。磁力座20位于底座I 一側(cè),與底座I分開設(shè)置。第三通孔17位于定位套18內(nèi)底面邊緣。
[0033]位于定位套18內(nèi)的L形連桿5端部內(nèi)側(cè)面51為半球面,與導向桿8下端接觸的L形連桿5端部上表面52為平面。
[0034]連桿基座凹槽31正上方的底座I下壁面固定有向下伸出的銷軸15,銷軸15上套設(shè)有第一彈簧7,第一彈簧7下端部與L形連桿5接觸。
[0035]連桿基座凹槽31底部設(shè)有向凹槽31內(nèi)伸出的第一限位螺釘6。
[0036]百分表基座12通孔內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凸臺121,導向桿8位于環(huán)形凸臺121下方的區(qū)段設(shè)有軸肩81,軸肩81和環(huán)形凸臺121之間的導向桿8上套設(shè)有第二彈簧11。
[0037]導向桿8軸肩81下方套設(shè)有導向套9,導向套9與百分表基座12通孔通過螺紋連接。
[0038]百分表基座12上端外壁設(shè)有垂直于壁面的螺紋通孔,螺紋通孔內(nèi)設(shè)有第二限位螺釘13。
[0039]在本實施例中,為保證第二百分表14不受第二限位螺釘13損傷,在百分表基座12上端的通孔內(nèi)設(shè)有螺紋套。
[0040]以下詳細描述本實施例的檢測原理:
[0041]在將軸類零件裝入定位套18內(nèi)之前,先將L形連桿5逆時針轉(zhuǎn)動,使位于定位套18內(nèi)的L形連桿5端部遠離定位套18內(nèi)壁,按照圖5所示將帶內(nèi)孔的軸類零件21裝在該檢測裝置的定位套18內(nèi),調(diào)整導向套9在百分表基座12通孔內(nèi)的上下位置,同時向下調(diào)整第一限位螺釘6,使第一限位螺釘6上端不與L形連桿5接觸,使L形連桿5位于定位套18內(nèi)的端部與定位套18內(nèi)壁接觸。由于導向桿8的軸肩81位于導向套9上,所以導向套9上下移動時,導向桿8也隨之上下移動,從而帶動L形連桿5繞其彎折部的定位銷18轉(zhuǎn)動,即可調(diào)整位于定位套18內(nèi)的L形連桿5端部的半球面與軸類零件的待監(jiān)測內(nèi)孔的內(nèi)壁面的相對位置,使半球面與待監(jiān)測內(nèi)孔良好接觸。然后調(diào)整第二百分表14的位置,使第二百分表14檢測端與導向桿8頂端接觸,再擰緊第二限位螺釘13。
[0042]調(diào)整完畢,將整個裝置傾斜,使底座I下方筋板2的下表面與工作平臺良好接觸,再調(diào)整磁力座20,使磁力座20上的第一百分表19的檢測端與軸類零件的待監(jiān)測外壁面良好接觸。然后轉(zhuǎn)動軸類零件進行跳動檢測。
[0043]檢測時,由于L形連桿5與軸類零件內(nèi)孔始終接觸,因此L形連桿5會隨著軸類零件的轉(zhuǎn)動而繞定位銷4轉(zhuǎn)動,L形連桿5轉(zhuǎn)動推動導向桿8上下移動,導向桿8推動第二百分表14的檢測端上下移動,即可檢測內(nèi)孔的跳動值。
[0044]軸類零件在轉(zhuǎn)動過程中,磁力座20上的第一百分表19對軸類零件的外壁進行檢測,得出零件外壁的跳動值。
[0045]在本實施例中,需要說明的是:
[0046]1、該裝置底座下方筋板的下表面為斜面,在進行跳動檢測之前,使斜面與工作平臺良好接觸,可將整個裝置傾斜。裝置的傾斜可以保證軸類零件在轉(zhuǎn)動過程中始終與定位套下側(cè)內(nèi)壁接觸,防止軸類零件在轉(zhuǎn)動時發(fā)生徑向位移,確保檢測的準確度。
[0047]2、定位套與底座之間通過螺栓固定,可以根據(jù)軸類零件不同軸徑選擇合適的定位套。
[0048]3、在本裝置中設(shè)置第一彈簧和第二彈簧,能夠保證L形連桿始終與軸類零件內(nèi)壁面良好接觸,提聞檢測精度。
[0049]4、在使用本裝置進行檢測時,第一限位螺釘應(yīng)該向下旋轉(zhuǎn),保證在整個檢測過程中,L形連桿始終不與第一限位螺釘接觸,而在檢測完畢取出軸類零件,應(yīng)該向上旋轉(zhuǎn)第一限位螺釘,使第一限位螺釘推動L形連桿逆時針轉(zhuǎn)動,直至L形連桿位于定位套內(nèi)的端部遠離定位套內(nèi)壁,避免下一次裝入待檢測的軸類零件時,L形連桿由于與定位套內(nèi)壁接觸或者距離太近而被軸類零件碰撞發(fā)生變形,影響檢測精度。
【權(quán)利要求】
1.一種帶軸向內(nèi)孔的軸類零件的跳動檢測裝置,其特征在于:所述跳動檢測裝置包括底座、定位套、內(nèi)孔檢測組件和外壁檢測組件,所述內(nèi)孔檢測組件包括L形連桿組件和百分表組件; 所述底座上設(shè)置有第一通孔和第二通孔; 所述定位套為上端開口的桶裝結(jié)構(gòu),固定于底座上,底部設(shè)有與所述第一通孔相通的第三通孔; 所述外壁檢測組件包括磁力座及設(shè)于磁力座上的第一百分表; 所述L形連桿組件包括L形連桿、連桿基座及定位銷;所述連桿基座為U形結(jié)構(gòu),固定于底座下表面,U形結(jié)構(gòu)的凹槽開口向上,所述凹槽與所述第一通孔連通,所述L形連桿一側(cè)臂置于凹槽內(nèi),另一側(cè)臂穿過第一通孔和第三通孔,其端部置于定位套內(nèi),所述定位銷穿過所述L形連桿的彎折部,兩端固定于所述連桿基座凹槽側(cè)壁, 所述百分表組件包括第二百分表、百分表基座、導向桿,所述百分表基座內(nèi)部為通孔,下端固定于所述基座的第三通孔內(nèi),所述第二百分表設(shè)置于百分表基座上端,第二百分表檢測端置于通孔內(nèi),所述導向桿置于通孔內(nèi),上端與第二百分表檢測端接觸,下端與所述L形連桿位于凹槽內(nèi)的側(cè)臂端部接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶軸向內(nèi)孔的軸類零件的跳動檢測裝置,其特征在于:所述底座下表面設(shè)有垂直于底座的筋板,所述筋板下表面為斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶軸向內(nèi)孔的軸類零件的跳動檢測裝置,其特征在于:所述磁力座位于底座一側(cè),與底座分開設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶軸向內(nèi)孔的軸類零件的跳動檢測裝置,其特征在于:所述第三通孔位于定位套內(nèi)底面邊緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶軸向內(nèi)孔的軸類零件的跳動檢測裝置,其特征在于:位于所述定位套內(nèi)的L形連桿端部內(nèi)側(cè)面為半球面,與導向桿下端接觸的L形連桿端部上表面為平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶軸向內(nèi)孔的軸類零件的跳動檢測裝置,其特征在于:所述連桿基座凹槽正上方的底座下壁面固定有向下伸出的銷軸,所述銷軸上套設(shè)有第一彈簧,所述第一彈簧下端部與所述L形連桿接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶軸向內(nèi)孔的軸類零件的跳動檢測裝置,其特征在于:所述連桿基座凹槽底部設(shè)有向凹槽內(nèi)伸出的第一限位螺釘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶軸向內(nèi)孔的軸類零件的跳動檢測裝置,其特征在于:所述百分表基座通孔內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凸臺,所述導向桿位于所述環(huán)形凸臺下方的區(qū)段設(shè)有軸肩,所述軸肩和環(huán)形凸臺之間的導向桿上套設(shè)有第二彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種帶軸向內(nèi)孔的軸類零件的跳動檢測裝置,其特征在于:所述導向桿軸肩下方套設(shè)有導向套,所述導向套與所述百分表基座通孔通過螺紋連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶軸向內(nèi)孔的軸類零件的跳動檢測裝置,其特征在于:所述百分表基座上端外壁設(shè)有垂直于壁面的螺紋通孔,所述螺紋通孔內(nèi)設(shè)有第二限位螺釘。
【文檔編號】G01B5/00GK204007399SQ201420424895
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】魏金傳, 周光新, 劉新平, 王文珂, 楊桂英, 鄧偉, 萬學清, 程磊, 魯光梓, 李為民, 歐陽雪, 孫凱 申請人:三江瓦力特特種車輛有限公司
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