氣液泵閥類性能檢測機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種氣液泵閥類性能檢測機構(gòu)，屬于汽車配件【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的氣液泵閥類性能檢測機構(gòu)精度不高，可靠性差的問題。本氣液泵閥類性能檢測機構(gòu)，包括底座和固定座，所述的底座上安裝有傳送軸和減速機，傳送軸和減速機之間依次連接有連接軸、扭矩傳感器以及聯(lián)軸器，所述的減速機上連接有伺服電機，所述的傳送軸上連接有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤側(cè)壁上連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述的固定座上安裝有鎖緊塊，所述的鎖緊塊上安裝有可調(diào)節(jié)軸，可調(diào)節(jié)軸上安裝有固定塊，固定塊上安裝有可接近開關(guān)，所述的固定塊位于旋轉(zhuǎn)軸下方。本實用新型具有檢測精度高、檢測時間短的優(yōu)點。
【專利說明】氣液泵閥類性能檢測機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于汽車配件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種氣液泵閥類性能檢測機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]本氣液泵閥類指汽車總泵，分泵，水泵手閥，總閥，繼動閥，四回路閥，感載閥，球閥等等，目前國內(nèi)對氣液泵閥性能測試主要采用手工測試，根據(jù)是否有數(shù)值輸出(壓力表檢測)的產(chǎn)生來判斷泵閥類成品是否損壞，傳統(tǒng)的氣液泵閥類性能檢測機構(gòu)精度不高，可靠性差，無法滿足流水線的快速檢測需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種能夠使得檢測精度高、檢測時間短的氣液泵閥類性能檢測機構(gòu)。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種氣液泵閥類性能檢測機構(gòu)，包括底座和固定座，所述的底座上安裝有傳送軸和減速機，傳送軸和減速機之間依次連接有連接軸、扭矩傳感器以及聯(lián)軸器，所述的減速機上連接有伺服電機，所述的傳送軸上連接有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤側(cè)壁上連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述的固定座上安裝有鎖緊塊，所述的鎖緊塊上安裝有可調(diào)節(jié)軸，可調(diào)節(jié)軸上安裝有固定塊，固定塊上安裝有可接近開關(guān)，所述的固定塊位于旋轉(zhuǎn)軸下方。
[0005]在上述的一種氣液泵閥類性能檢測機構(gòu)中，所述的底座上垂直設(shè)置有相互平行的第一支架和第二支架，所述的減速機安裝在第一支架上，所述的傳送軸安裝在第二支架上。
[0006]在上述的一種氣液泵閥類性能檢測機構(gòu)中，所述的固定塊包括連為一體的安裝部和夾持部，所述的安裝部可活動連接在可調(diào)節(jié)軸上，所述的接近開關(guān)安裝在夾持部上。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:采用本檢測機構(gòu)將氣液泵閥類產(chǎn)品固定在固定板夾持部上，摒棄傳統(tǒng)的手動檢法，采用了伺服電機檢測法，PC機控制單元外接電腦顯示器，顯示器通過通訊線與PC機控制單元進行連接，使得氣液泵閥類性能檢測精度更高、誤差更小，并且提高了檢測效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中，1、底座；la、第一支架；lb、第二支架；2、固定座；3、傳送軸；4、減速機；5、連接軸；6、扭矩傳感器；7、聯(lián)軸器；8、伺服電機；9、旋轉(zhuǎn)盤；10、旋轉(zhuǎn)軸；11、鎖緊塊；12、可調(diào)節(jié)軸；13、固定塊；13a、安裝部；13b、夾持部；14、接近開關(guān)。

【具體實施方式】
[0010]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0011]如圖1所示，本氣液泵閥類性能檢測機構(gòu)，包括底座I和固定座2，所述的底座I上安裝有傳送軸3和減速機4，傳送軸3和減速機4之間依次連接有連接軸5、扭矩傳感器6以及聯(lián)軸器7，所述的減速機4上連接有伺服電機8，所述的傳送軸3上連接有旋轉(zhuǎn)盤9，旋轉(zhuǎn)盤9側(cè)壁上連接有旋轉(zhuǎn)軸10，所述的固定座2上安裝有鎖緊塊11，所述的鎖緊塊11上安裝有可調(diào)節(jié)軸12，可調(diào)節(jié)軸12上安裝有固定塊13，固定塊13上安裝有可接近開關(guān)，所述的固定塊13位于旋轉(zhuǎn)軸10下方。
[0012]作為優(yōu)選，所述的底座I上垂直設(shè)置有相互平行的第一支架Ia和第二支架lb，所述的減速機4安裝在第一支架Ia上，所述的傳送軸安裝在第二支架Ib上。
[0013]作為優(yōu)選，所述的固定塊13包括連為一體的安裝部13a和夾持部1413b，所述的安裝部13a可活動連接在可調(diào)節(jié)軸12上，所述的接近開關(guān)安裝在夾持部13b上。
[0014]本實施例采用PC機控制單元外接電腦顯示器，顯示器通過通訊線與PC機控制單元進行連接。
[0015]接近開關(guān)作為PC機控制單元的開關(guān)量輸入點。旋轉(zhuǎn)選用電機旋轉(zhuǎn)，其作為PLC控制單元的開關(guān)量輸出點。接近開關(guān)的安裝位置稱作整個機械裝置的“機械原點”。電機控制部分裝置是旋轉(zhuǎn)運動，進而促使旋轉(zhuǎn)軸10壓緊測試氣閥類產(chǎn)品。
[0016]當啟動設(shè)備的時候，檢測電路氣路完整后，安裝在裝置上的接近開關(guān)，在放置產(chǎn)品氣液泵閥類產(chǎn)品的時候，檢測產(chǎn)品有了，然后才能啟動下一項測試產(chǎn)品。這時，把氣液泵閥類產(chǎn)品放到固定塊13上面。電機旋轉(zhuǎn)氣液泵閥類時。然后控制旋轉(zhuǎn)的角度比如50°，當?shù)竭_設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度時，PLC控制單元控制電機暫停，保持一段時間后，然后設(shè)置電機自動回去，到達初始位置，直到回到“機械原點”。
[0017]采用本檢測機構(gòu)將氣液泵閥類產(chǎn)品固定在夾持部13b上，摒棄傳統(tǒng)的手動檢法，采用了伺服電機8檢測法，使得氣液泵閥類性能檢測精度更高、誤差更小，并且提高了檢測效率。
[0018]本文中所描述的具體實施例僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氣液泵閥類性能檢測機構(gòu)，包括底座和固定座，其特征在于:所述的底座上安裝有傳送軸和減速機，傳送軸和減速機之間依次連接有連接軸、扭矩傳感器以及聯(lián)軸器，所述的減速機上連接有伺服電機，所述的傳送軸上連接有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤側(cè)壁上連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述的固定座上安裝有鎖緊塊，所述的鎖緊塊上安裝有可調(diào)節(jié)軸，可調(diào)節(jié)軸上安裝有固定塊，固定塊上安裝有可接近開關(guān)，所述的固定塊位于旋轉(zhuǎn)軸下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液泵閥類性能檢測機構(gòu)中，其特征在于:所述的底座上垂直設(shè)置有相互平行的第一支架和第二支架，所述的減速機安裝在第一支架上，所述的傳送軸安裝在第二支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣液泵閥類性能檢測機構(gòu)中，其特征在于:所述的固定塊包括連為一體的安裝部和夾持部，所述的安裝部可活動連接在可調(diào)節(jié)軸上，所述的接近開關(guān)安裝在夾持部上。
【文檔編號】G01M13/00GK204085855SQ201420407123
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】姚靖俊, 李琳 申請人:杭州木心科技有限公司