一種交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置，所述裝置包括電極座、固定座和壓板，所述固定座包括一體成型的底座和橫剖面為半圓形的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)同軸安裝電極座；所述壓板為縱向與所述安裝槽的軸線方向垂直的水平設(shè)置的長(zhǎng)方形板。這種裝置節(jié)省了材料、提高了工作效率，能科學(xué)精確、方便快捷得完成檢測(cè)。
【專利說明】—種交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，具體講涉及一種交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置。

【背景技術(shù)】
:
[0002]交聯(lián)電纜的導(dǎo)電線芯外用交聯(lián)聚乙烯絕緣，如將作為絕緣層的交聯(lián)聚乙烯直接在涂抹在導(dǎo)體上，導(dǎo)體的不規(guī)則部分，例如凹凸部分則會(huì)產(chǎn)生局部電場(chǎng)應(yīng)力集中，降低交聯(lián)聚乙烯的絕緣強(qiáng)度。
[0003]為了均勻電場(chǎng)，通常會(huì)在導(dǎo)體和交聯(lián)聚乙烯的外表面涂抹一層半導(dǎo)電屏蔽，而半導(dǎo)電屏蔽層圓整，表面光滑，不存在電場(chǎng)應(yīng)力集中的情況。
[0004]半導(dǎo)電屏蔽層考核的現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)要求老化前后的導(dǎo)體屏蔽電阻率應(yīng)不超過1000 Ω.m，絕緣屏蔽電阻率不應(yīng)超過:500 Ω.m。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中均按照IEC規(guī)范性附錄里半導(dǎo)電屏蔽電阻率的測(cè)量方法進(jìn)行檢測(cè)。已有技術(shù)披露的檢測(cè)方法需用兩個(gè)試樣分別測(cè)量導(dǎo)體屏蔽和絕緣屏蔽電阻率，這種檢測(cè)方法操作繁瑣、檢測(cè)周期長(zhǎng)、耗材多，工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]為克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，本實(shí)用新型提供一種交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置，通過一個(gè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，便能滿足制備一個(gè)試樣，同時(shí)測(cè)量?jī)蓚€(gè)數(shù)據(jù)。
[0007]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置，所述裝置包括電極座、固定座和壓板，其改進(jìn)之處在于:所述固定座包括一體成型的底座和橫剖面為半圓形的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)同軸安裝電極座；所述壓板為縱向與所述安裝槽的軸線方向垂直的水平設(shè)置的長(zhǎng)方形板。
[0008]優(yōu)選的，所述電極座為其間設(shè)置交聯(lián)電纜屏蔽層的外電極座和內(nèi)電極座組成；所述外電極座的橫截面為與所述安裝槽匹配的凹槽，所述內(nèi)電極座的橫截面為半圓形。
[0009]進(jìn)一步，所述交聯(lián)電纜屏蔽層與所述電極座之間分別安裝有電極。
[0010]優(yōu)選的，所述安裝槽兩外側(cè)與所述安裝槽橫剖面垂直的水平面上對(duì)稱設(shè)有與所述安裝槽一體成型的安裝件。
[0011]進(jìn)一步，所述安裝件為長(zhǎng)方體，所述安裝件上與所述安裝槽軸向平行的方向設(shè)有通孔。
[0012]進(jìn)一步，所述安裝件上的通孔為沉頭內(nèi)六角形的螺孔。
[0013]進(jìn)一步，壓板兩端設(shè)有與安裝槽兩側(cè)安裝件上螺孔的大小和位置對(duì)應(yīng)的螺孔。
[0014]進(jìn)一步，所述壓板通過螺栓和螺母與所述安裝件固定。
[0015]進(jìn)一步，所述電極包括與安裝槽同軸的圓弧狀的兩個(gè)電流電極和兩個(gè)電位電極。
[0016]進(jìn)一步，外電極座的內(nèi)壁設(shè)有與所述安裝槽同軸的用于安裝所述電極的定位槽；所述電位電極和所述電流電極通過定位槽與所述外電極座活動(dòng)安裝。
[0017]進(jìn)一步，內(nèi)電極座的外壁安裝有另設(shè)的與所述安裝槽同軸的圓弧狀的兩個(gè)電流電極和兩個(gè)電位電極。
[0018]進(jìn)一步，所述內(nèi)電極座外壁的電位電極和電流電極與所述內(nèi)電極座為不可分離的整體。
[0019]進(jìn)一步，所述電流電極之間的距離為100mm，所述電位電極安裝于所述電流電極之間，兩個(gè)所述電位電極分別與兩個(gè)所述電流電極相距25mm。
[0020]與最接近的現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下顯著進(jìn)步:
[0021]本實(shí)用新型通過一套試驗(yàn)裝置，一個(gè)試樣便能科學(xué)精確地同時(shí)測(cè)量?jī)蓚€(gè)數(shù)據(jù):交聯(lián)電纜導(dǎo)體屏蔽的體積電阻率和絕緣屏蔽的體積電阻率；節(jié)省了檢測(cè)成本，縮短了檢測(cè)時(shí)間，提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0022]說明書附圖；
[0023]圖1為現(xiàn)有的測(cè)量導(dǎo)體屏蔽體積電阻率的示意圖；
[0024]圖2為現(xiàn)有的測(cè)量絕緣屏蔽體積電阻率的示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型提供的交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型提供的交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置的四分之一剖面圖。
[0027]其中:1-底座；2_安裝槽；3_外電極座的電流電極；4_內(nèi)電極座的電流電極；5-外電極座；6_交聯(lián)電纜屏蔽層；7-內(nèi)電極座；8-螺母；9-平墊；10_安裝件；11_螺栓；12-壓板；13-導(dǎo)體屏蔽；14-絕緣屏蔽。

【具體實(shí)施方式】
:
[0028]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步地說明:
[0029]現(xiàn)有的半導(dǎo)電屏蔽電阻率的測(cè)量，遵照IEC和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中半導(dǎo)電屏蔽電阻率測(cè)量方法，測(cè)量時(shí)對(duì)導(dǎo)體屏蔽和絕緣屏蔽分別制備試樣，分開測(cè)量。如圖1和圖2所示，圖中13為導(dǎo)體屏蔽，14為絕緣屏蔽，B、C為電位電極;A、D為電流電極。
[0030]圖1為導(dǎo)體屏蔽體積電阻率測(cè)量的試樣制備，該方法中導(dǎo)體屏蔽電阻檢測(cè)的試樣是半圓柱形并去掉了導(dǎo)體；通過在電纜的導(dǎo)體屏蔽外制備電極進(jìn)行測(cè)量。
[0031]圖2為絕緣屏蔽體積電阻率測(cè)量的試樣制備，該方法中對(duì)絕緣屏蔽電阻檢測(cè)的試樣是圓柱形，即直接在電纜的絕緣屏蔽外制備電極進(jìn)行測(cè)量。
[0032]本實(shí)用新型提供一種交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置，在一個(gè)半圓柱形去掉導(dǎo)體的試樣上同時(shí)進(jìn)行導(dǎo)體屏蔽和絕緣屏蔽電阻的測(cè)量。通過一個(gè)試驗(yàn)設(shè)備，便能滿足制備一個(gè)試樣，同時(shí)測(cè)量?jī)蓚€(gè)數(shù)據(jù)，這種裝置使得檢測(cè)過程科學(xué)精確、方便快捷，節(jié)省了材料、提高了工作效率，檢測(cè)周期與現(xiàn)有的試驗(yàn)方法相比縮短了一半。
[0033]交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示:
[0034]包括固定座，壓板12共3塊，螺母8、平墊9和螺栓11共6套，外電極座5，內(nèi)電極座7，電極4只。外電極座5，內(nèi)電極座7和電極根據(jù)不同的電壓等級(jí)、導(dǎo)體截面設(shè)計(jì)而成。
[0035]固定座由一體成型的底座I和安裝槽2組成，底座I的橫截面為等腰梯形，外電極座5同軸安裝在安裝槽2內(nèi)，內(nèi)電極座7和外電極座5之間安裝交聯(lián)電纜屏蔽層6試樣；
[0036]電極包括兩只電流電極和兩只電位電極，電位電極安裝在電流電極之間，電流電極和電位電極之間的位置關(guān)系和圖1、圖2中的相同:兩只電流電極之間的距離等于100mm，兩只電位電極之間的距離等于50mm。
[0037]安裝槽2的兩側(cè)有與安裝槽2 —體成型的長(zhǎng)方體形安裝件10，在每個(gè)安裝件10上等距離設(shè)置有三個(gè)沉頭內(nèi)六角的螺孔，螺孔深度大于螺栓冒高度的二分之一，整個(gè)裝置通過6套螺栓11連接，組成完整的檢測(cè)裝置，螺栓冒與螺孔形成過度配合，在擰緊螺母8時(shí)避免螺栓11轉(zhuǎn)動(dòng)，便于快速完成組裝。
[0038]交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置的四分之一剖面圖如圖4所示:
[0039]外電極座5內(nèi)設(shè)有滿足IEC和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)半導(dǎo)電屏蔽電阻率測(cè)量方法中電極距離的定位槽，將4只電極安裝在定位槽內(nèi)組成檢測(cè)絕緣屏蔽電阻率的電極，便于拆解和組裝；
[0040]外電極座5的上方設(shè)計(jì)插電極的圓孔，構(gòu)成檢測(cè)絕緣屏蔽電阻率的電極連接；內(nèi)電極座7設(shè)計(jì)成整體固定式，內(nèi)電極座7外壁的電極與內(nèi)電極座7是不可分離的整體，在其上方設(shè)計(jì)插電極的圓孔，構(gòu)成檢測(cè)導(dǎo)體屏蔽電阻率的電極連接。
[0041]安裝時(shí)，將固定座平穩(wěn)放置在工作臺(tái)上，根據(jù)被檢測(cè)電纜試樣的電壓等級(jí)，導(dǎo)體截面選擇對(duì)應(yīng)的外電極座5、電極，帶電極的內(nèi)電極座7、依次裝入安裝槽2 ；
[0042]電極裝入外電極座5的定位槽內(nèi)。將制備好的試樣裝入外電極座5內(nèi)，帶電極的內(nèi)電極座7插入試樣的中心。調(diào)整端部使端部在同一垂直平面上，依次組裝壓板12、螺栓U、平墊9并擰緊螺母8 ;擰緊螺母8后使壓板12水平，使電纜試樣受均勻的壓緊力。
[0043]以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在申請(qǐng)待批的本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置，所述裝置包括電極座、固定座和壓板，其特征在于:所述固定座包括一體成型的底座和橫剖面為半圓形的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)同軸安裝電極座；所述壓板為縱向與所述安裝槽的軸線方向垂直的水平設(shè)置的長(zhǎng)方形板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置，其特征在于:所述電極座為其間設(shè)置交聯(lián)電纜屏蔽層的外電極座和內(nèi)電極座組成；所述外電極座的橫截面為與所述安裝槽匹配的凹槽，所述內(nèi)電極座的橫截面為半圓形。
3.如權(quán)利要求2所述的一種交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述交聯(lián)電纜屏蔽層與所述電極座之間分別安裝有電極。
4.如權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述安裝槽兩外側(cè)與所述安裝槽橫剖面垂直的水平面上對(duì)稱設(shè)有與所述安裝槽一體成型的安裝件。
5.如權(quán)利要求4所述的一種交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述安裝件為長(zhǎng)方體，所述安裝件上與所述安裝槽軸向平行的方向設(shè)有通孔。
6.如權(quán)利要求5所述的一種交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述安裝件上的通孔為沉頭內(nèi)六角形的螺孔。
7.如權(quán)利要求6所述的一種交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置，其特征在于: 壓板兩端設(shè)有與安裝槽兩側(cè)安裝件上螺孔的大小和位置對(duì)應(yīng)的螺孔。
8.如權(quán)利要求7所述的一種交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述壓板通過螺栓和螺母與所述安裝件固定。
9.如權(quán)利要求3所述的一種交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述電極包括與安裝槽同軸的圓弧狀的兩個(gè)電流電極和兩個(gè)電位電極。
10.如權(quán)利要求9所述的一種交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置，其特征在于: 外電極座的內(nèi)壁設(shè)有與所述安裝槽同軸的用于安裝所述電極的定位槽；所述電位電極和所述電流電極通過定位槽與所述外電極座活動(dòng)安裝。
11.如權(quán)利要求10所述的一種交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置，其特征在于: 內(nèi)電極座的外壁安裝有另設(shè)的與所述安裝槽同軸的圓弧狀的兩個(gè)電流電極和兩個(gè)電位電極。
12.如權(quán)利要求11所述的一種交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述內(nèi)電極座外壁的電位電極和電流電極與所述內(nèi)電極座為不可分離的整體。
13.如權(quán)利要求9所述的一種交聯(lián)電纜屏蔽電阻檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述電流電極之間的距離為100_，所述電位電極安裝于所述電流電極之間，兩個(gè)所述電位電極分別與兩個(gè)所述電流電極相距25mm。
【文檔編號(hào)】G01R1/04GK204008856SQ201420390311
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】鄧先生 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 中國(guó)電力科學(xué)研究院