一種漏件檢測機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種漏件檢測機構，電機固裝在電機固定板上，電機的上裝有主動輪，主、從動輪之間通過皮帶連接；從動輪上裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的上、下端分別安裝在上、下轉(zhuǎn)軸連接座上；轉(zhuǎn)軸上裝有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上均勻設有輪齒；料件底板上裝有兩個惰輪，料件上均勻設有孔，且轉(zhuǎn)輪上每兩個相鄰輪齒的分度圓之間的弧長距離與料件上相鄰兩個孔的孔距相等；料件上安裝有元器件，料件底板上安裝有感應器，且感應器對應元器件的正前方；電機驅(qū)動帶動轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，使料件在轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動下進行移動，且通過惰輪導送運行，料件上的元器件在傳感器前方不斷的移動，當檢測到?jīng)]有安裝元器件的位置時，裝置會自動暫停，以便檢查漏件。本實用新型運動方便，檢漏效率高。
【專利說明】一種漏件檢測機構

【技術領域】
:
[0001]本實用新型涉及檢測機構設備領域，更具體的說是涉及一種漏件檢測機構。

【背景技術】
:
[0002]表面貼裝技術(SMT)是將電子元件，如電阻、電容、晶體管、集成電路等等安裝到印刷電路板上，并通過釬焊形成電氣聯(lián)結。由于需要釬焊有多個電子元件，就會出現(xiàn)漏件現(xiàn)象，現(xiàn)有技術中對于漏件現(xiàn)象都是人工檢測，其效率低，勞動強度大，可靠率低。因此有必要設計一種漏件檢測機構。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種漏件檢測機構，其運動方便，裝置機構簡單方便，檢漏效率高。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]一種漏件檢測機構，它包括電機、電機固定板、主動輪、皮帶、從動輪、轉(zhuǎn)軸、下轉(zhuǎn)軸連接座、上轉(zhuǎn)軸連接座、轉(zhuǎn)輪、料件底板、惰輪、料件和感應器，所述電機固定安裝在電機固定板上，電機的主軸上安裝有主動輪，主動輪與從動輪之間通過皮帶連接在一起；所述從動輪上安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的下端安裝在下轉(zhuǎn)軸連接座上，轉(zhuǎn)軸的上部從料件底板上穿過，且轉(zhuǎn)軸的上端安裝在上轉(zhuǎn)軸連接座上；所述轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪位于料件底板上方，所述轉(zhuǎn)輪上均勻設有輪齒；所述料件底板上安裝有兩個惰輪，所述料件上均勻設有孔，轉(zhuǎn)輪上的輪齒可插入料件上的孔內(nèi)，且轉(zhuǎn)輪上每兩個相鄰輪齒的分度圓之間的弧長距離與料件上相鄰兩個孔的孔距相等；所述料件上安裝有元器件，料件底板上安裝有感應器，且感應器對應兀器件的正前方。
[0006]作為優(yōu)選，所述上轉(zhuǎn)軸連接座的左右兩側分別安裝一連接板，且連接板固定在料件底板上。
[0007]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸的上、下端分別通過軸承安裝在上轉(zhuǎn)軸連接座和下轉(zhuǎn)軸連接座上。
[0008]作為優(yōu)選，所述料件底板和電機固定板可固定在工作臺或相關設備的固定板上，便于整個機構的固定。
[0009]作為優(yōu)選，所述兩個惰輪對稱安裝在轉(zhuǎn)輪的左右兩側，且惰輪上下端均設有凸緣，上下凸緣之間形成輪槽，輪槽的高度與料件的高度相同，料件正好位于輪槽處。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]本實用新型采用轉(zhuǎn)輪帶動料件不斷的向前運動，轉(zhuǎn)輪的相鄰兩個輪齒的分度圓之間的弧長距離與料件上相鄰兩個孔距的距離相等，料件在轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動下進行位移，可在料件對應的元器件正前方安置感應器，如有漏件會及時反饋信息，相比之前人工檢測效率高，并且可靠率極高。
[0012]此本實用新型裝置機構簡單方便，料件運動過程中有惰輪作用，使其運動方便，當檢測到?jīng)]有安裝元器件的位置時，裝置會自動暫停，以便檢查漏件處。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1的主視圖；
[0016]圖3為圖1的右視圖。

【具體實施方式】
:
[0017]實施例，見附圖1?3，一種漏件檢測機構，它包括電機1、電機固定板2、主動輪3、皮帶4、從動輪5、轉(zhuǎn)軸6、下轉(zhuǎn)軸連接座7、上轉(zhuǎn)軸連接座8、轉(zhuǎn)輪9、料件底板10、惰輪11、料件12和感應器13，所述電機固定安裝在電機固定板上，電機的主軸上安裝有主動輪，主動輪與從動輪之間通過皮帶連接在一起；所述從動輪上安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的下端安裝在下轉(zhuǎn)軸連接座上，轉(zhuǎn)軸的上部從料件底板上穿過，且轉(zhuǎn)軸的上端安裝在上轉(zhuǎn)軸連接座上；所述轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪位于料件底板上方，所述轉(zhuǎn)輪上均勻設有輪齒14 ;所述料件底板上安裝有兩個惰輪，所述料件上均勻設有孔15，轉(zhuǎn)輪上的輪齒可插入料件上的孔內(nèi)，且轉(zhuǎn)輪上每兩個相鄰輪齒的分度圓之間的弧長距離與料件上相鄰兩個孔的孔距相等；所述料件上安裝有元器件，料件底板上安裝有感應器，且感應器對應元器件的正前方。
[0018]所述上轉(zhuǎn)軸連接座的左右兩側分別安裝一連接板16，且連接板固定在料件底板上，使轉(zhuǎn)軸安裝牢固，同時也使轉(zhuǎn)輪位于兩個連接板之間，保護轉(zhuǎn)輪，防止雜物侵入。
[0019]所述轉(zhuǎn)軸的上、下端分別通過軸承安裝在上轉(zhuǎn)軸連接座和下轉(zhuǎn)軸連接座上，使轉(zhuǎn)軸運行平穩(wěn)。
[0020]所述料件底板和電機固定板可固定在工作臺或相關設備的固定板上，便于整個機構的固定。
[0021]所述兩個惰輪對稱安裝在轉(zhuǎn)輪的左右兩側，且惰輪上下端均設有凸緣，上下凸緣之間形成輪槽，輪槽的高度與料件的高度相同，料件正好位于輪槽處。
[0022]本實用新型工作原理:電機驅(qū)動主動輪旋轉(zhuǎn)，在皮帶的帶動下使從動輪旋轉(zhuǎn)，從動輪帶動轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，使料件在轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動下進行移動，且料件的左右端通過惰輪導送運行，料件上的元器件在傳感器前方不斷的移動，當檢測到?jīng)]有安裝元器件的位置時，機構會自動暫停，以便檢查漏件。
[0023]上述實施例是對本實用新型進行的具體描述，只是對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領域的技術人員根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種漏件檢測機構，其特征在于:它包括電機、電機固定板、主動輪、皮帶、從動輪、轉(zhuǎn)軸、下轉(zhuǎn)軸連接座、上轉(zhuǎn)軸連接座、轉(zhuǎn)輪、料件底板、惰輪、料件和感應器，所述電機固定安裝在電機固定板上，電機的主軸上安裝有主動輪，主動輪與從動輪之間通過皮帶連接在一起；所述從動輪上安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的下端安裝在下轉(zhuǎn)軸連接座上，轉(zhuǎn)軸的上部從料件底板上穿過，且轉(zhuǎn)軸的上端安裝在上轉(zhuǎn)軸連接座上；所述轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪位于料件底板上方，所述轉(zhuǎn)輪上均勻設有輪齒；所述料件底板上安裝有兩個惰輪，所述料件上均勻設有孔，轉(zhuǎn)輪上的輪齒可插入料件上的孔內(nèi)，且轉(zhuǎn)輪上每兩個相鄰輪齒的分度圓之間的弧長距離與料件上相鄰兩個孔的孔距相等；所述料件上安裝有元器件，料件底板上安裝有感應器，且感應器對應元器件的正前方。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種漏件檢測機構，其特征在于:所述上轉(zhuǎn)軸連接座的左右兩側分別安裝一連接板，且連接板固定在料件底板上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種漏件檢測機構，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸的上、下端分別通過軸承安裝在上轉(zhuǎn)軸連接座和下轉(zhuǎn)軸連接座上。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種漏件檢測機構，其特征在于:所述料件底板和電機固定板可固定在工作臺或相關設備的固定板上，便于整個機構的固定。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種漏件檢測機構，其特征在于:所述兩個惰輪對稱安裝在轉(zhuǎn)輪的左右兩側，且惰輪上下端均設有凸緣，上下凸緣之間形成輪槽，輪槽的高度與料件的高度相同，料件正好位于輪槽處。
【文檔編號】G01V9/00GK203941302SQ201420375756
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權日:2014年7月9日
【發(fā)明者】呂紹林, 張敏三, 楊愉強, 王建福, 周榮貴 申請人:蘇州博眾精工科技有限公司