分光光度計(jì)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分光光度計(jì)，包括箱體、原子化系統(tǒng)室、火焰原子化器、石墨爐原子化器、制冷裝置、導(dǎo)熱板、散熱板，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有原子化系統(tǒng)室，原子化系統(tǒng)室內(nèi)部設(shè)置有火焰原子化器和石墨爐原子化器，所述火焰原子化器和石墨爐原子化器上方設(shè)置有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板上方設(shè)置制冷裝置，在箱體頂部與制冷裝置相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有散熱板，散熱板上設(shè)置有若干散熱孔。該實(shí)用新型制冷速度快，散熱效率高，火焰原子化器點(diǎn)火可靠性高。
【專利說明】分光光度計(jì)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光譜學(xué)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種分光光度計(jì)。

【背景技術(shù)】
[0002]分光光度計(jì)，又稱光譜儀，是利用光源發(fā)出被測(cè)的特征光譜輻射，被經(jīng)過原子化器后的樣品蒸氣中的待測(cè)元素基態(tài)原子所吸收，通過測(cè)定特征輻射被吸收的大小，來求出被測(cè)元素的含量。原子吸收分光光度計(jì)主要由光源、原子化系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、電學(xué)系統(tǒng)等四個(gè)基本部分組成，根據(jù)朗伯-比爾定律，吸光度與樣品濃度成正比，因此參照標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)吸光度可得出樣品的含量及濃度。
[0003]原子吸收分光光度計(jì)的一體化是在二十世紀(jì)九十年代的重要成就之一。它把幾十年來一直分立作微量分析火焰原子吸收和作痕量分析石墨爐原子吸收兩臺(tái)獨(dú)立儀器結(jié)合在一臺(tái)儀器中，十多年來在市場(chǎng)需求的推動(dòng)下，世界各著名光譜儀器生產(chǎn)廠商紛紛推出其商品化儀器。但火焰原子化器中助燃?xì)怏w和待測(cè)樣品蒸氣燃燒時(shí)會(huì)散發(fā)大量熱量，而且不易排出殼外，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)對(duì)儀器和電路產(chǎn)生影響，降低測(cè)量精度并縮短其使用壽命，另外目前火焰原子化器采用的脈沖點(diǎn)火器可靠性普遍偏低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種分光光度計(jì)。該裝置制冷速度快，散熱效率高，火焰原子化器點(diǎn)火可靠性高。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0006]—種分光光度計(jì),包括箱體(I)、原子化系統(tǒng)室(6)、火焰原子化器(3)、石墨爐原子化器(4)、制冷裝置(5)、導(dǎo)熱板(9)、散熱板(16)，其特征在于:所述箱體(I)內(nèi)部設(shè)置有原子化系統(tǒng)室(6)，原子化系統(tǒng)室(6)內(nèi)部設(shè)置有火焰原子化器(3)和石墨爐原子化器(4)，所述火焰原子化器(3)和石墨爐原子化器(4)上方設(shè)置有導(dǎo)熱板(9)，導(dǎo)熱板(9)上方設(shè)置制冷裝置(5)，在箱體(I)頂部與制冷裝置(5)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有散熱板(16)，散熱板
(16)上設(shè)置有若干散熱孔(2)。
[0007]所述制冷裝置(5)包括半導(dǎo)體制冷片(8),散熱鰭片(7),散熱風(fēng)扇(10),多個(gè)半導(dǎo)體制冷片(8)的制冷面貼附在導(dǎo)熱板(9)上，散熱鰭片(7)貼附在半導(dǎo)體制冷片(8)的制熱面，散熱風(fēng)扇(10)固定在散熱鰭片(7)上。
[0008]所述火焰原子化器包括霧化器(11 )、燃燒頭(12)和點(diǎn)火裝置(13)，所述點(diǎn)火裝置
(13)包括支架(14)和鎳鉻絲(15)，支架(14)固定在霧化器(11)上部，鎳鉻絲(15)固定在支架(14)上且垂直于燃燒頭(12)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:半導(dǎo)體制冷片制冷速度快，易于控制，且散熱效率大幅提高，保證了儀器和電路的正常工作，延長(zhǎng)了其使用壽命；鎳鉻絲使用壽命長(zhǎng)，點(diǎn)火可靠性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型制冷裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型火焰原子化器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記:箱體1，散熱孔2，火焰原子化器3，石墨爐原子化器4，制冷裝置5，原子化系統(tǒng)室6，散熱鰭片7，半導(dǎo)體制冷片8，導(dǎo)熱板9，散熱風(fēng)扇10，霧化器11，燃燒頭12，點(diǎn)火裝置13，支架14，鎳鉻絲15，散熱板16。
[0014]以下結(jié)合附圖所示的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

【具體實(shí)施方式】
[0015]—種分光光度計(jì),包括箱體(I)、原子化系統(tǒng)室(6)、火焰原子化器(3)、石墨爐原子化器(4)、制冷裝置(5)、導(dǎo)熱板(9)、散熱板(16)，所述箱體(I)內(nèi)部設(shè)置有原子化系統(tǒng)室
(6)，原子化系統(tǒng)室(6)內(nèi)部設(shè)置有火焰原子化器(3)和石墨爐原子化器(4)，所述火焰原子化器(3)和石墨爐原子化器(4)上方設(shè)置有導(dǎo)熱板(9)，導(dǎo)熱板(9)上方設(shè)置制冷裝置(5)，在箱體(I)頂部與制冷裝置(5)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有散熱板(16)，散熱板(16)上設(shè)置有若干散熱孔(2)。
[0016]所述制冷裝置(5)包括半導(dǎo)體制冷片(8),散熱鰭片(7),散熱風(fēng)扇(10),多個(gè)半導(dǎo)體制冷片(8)的制冷面貼附在導(dǎo)熱板(9)上，散熱鰭片(7)貼附在半導(dǎo)體制冷片(8)的制熱面，散熱風(fēng)扇(10)固定在散熱鰭片(7)上。
[0017]所述火焰原子化器包括霧化器(11 )、燃燒頭(12)和點(diǎn)火裝置(13)，所述點(diǎn)火裝置
(13)包括支架(14)和鎳鉻絲(15)，支架(14)固定在霧化器(11)上部，鎳鉻絲(15)固定在支架(14)上且垂直于燃燒頭(12)。
[0018]制冷裝置工作時(shí)，半導(dǎo)體制冷片的制冷面可迅速對(duì)導(dǎo)熱板制冷，通過被制冷的導(dǎo)熱板對(duì)原子化系統(tǒng)室進(jìn)行散熱降溫，同時(shí)半導(dǎo)體制冷片制熱面產(chǎn)生熱量，熱量由散熱鰭片導(dǎo)出，散熱風(fēng)扇將散熱鰭片的熱量通過散熱板的散熱孔排出。
[0019]當(dāng)發(fā)出點(diǎn)火指令時(shí)，鎳鉻絲通電產(chǎn)生高溫發(fā)熱，此時(shí)燃燒頭冒出的助燃?xì)怏w和待測(cè)樣品蒸氣遇到高溫燃燒產(chǎn)生火焰，一段時(shí)間后停止給鎳鉻絲通電。
【權(quán)利要求】
1.分光光度計(jì)，包括箱體(I)、原子化系統(tǒng)室(6)、火焰原子化器(3)、石墨爐原子化器(4)、制冷裝置(5)、導(dǎo)熱板(9)、散熱板(16)，其特征在于:所述箱體(I)內(nèi)部設(shè)置有原子化系統(tǒng)室(6)，原子化系統(tǒng)室(6)內(nèi)部設(shè)置有火焰原子化器(3)和石墨爐原子化器(4)，所述火焰原子化器(3)和石墨爐原子化器(4)上方設(shè)置有導(dǎo)熱板(9)，導(dǎo)熱板(9)上方設(shè)置制冷裝置(5)，在箱體(I)頂部與制冷裝置(5)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有散熱板(16)，散熱板(16)上設(shè)置有若干散熱孔(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述分光光度計(jì)，其特征在于:所述制冷裝置(5)包括半導(dǎo)體制冷片(8),散熱鰭片(7),散熱風(fēng)扇(10),多個(gè)半導(dǎo)體制冷片(8)的制冷面貼附在導(dǎo)熱板(9)上，散熱鰭片(7)貼附在半導(dǎo)體制冷片(8)的制熱面,散熱風(fēng)扇(10)固定在散熱鰭片(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述分光光度計(jì)，其特征在于:所述火焰原子化器包括霧化器(11)、燃燒頭(12)和點(diǎn)火裝置(13)，所述點(diǎn)火裝置(13)包括支架(14)和鎳鉻絲(15)，支架(14)固定在霧化器(11)上部，鎳鉻絲(15)固定在支架(14)上且垂直于燃燒頭(12)。
【文檔編號(hào)】G01N21/01GK204086111SQ201420370627
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】張惠云, 王繼, 顏燕, 李友瓊, 葉成遠(yuǎn), 周平亞, 張武 申請(qǐng)人:成都科飛飼料科技有限公司