用于流量計加工的型芯以及用于加工流量計的模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及并且提供了用于流量計加工的型芯以及用于加工流量計的模具。根據(jù)本實用新型的型芯具有抽芯結(jié)構(gòu)，包括彼此獨立且能夠相對彼此滑動接合的基座部件和楔塊部件，基座部件和楔塊部件在彼此接合在一起的狀態(tài)下構(gòu)造出流量計的分流器內(nèi)的流道的形狀。本實用新型實現(xiàn)了一種結(jié)構(gòu)簡單的抽芯式型芯，其能夠重復(fù)利用，顯著提高了生產(chǎn)效率，且降低了加工成本。
【專利說明】用于流量計加工的型芯以及用于加工流量計的模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及流量計的加工，具體地涉及用于流量計加工的型芯，并且還涉及采用此型芯的用于加工流量計的模具。

【背景技術(shù)】
[0002]本部分的內(nèi)容僅提供了與本公開相關(guān)的背景信息，其可能并不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
[0003]流量計是工業(yè)測量中最重要的儀表之一，包括有質(zhì)量流量計、轉(zhuǎn)子流量計、節(jié)流式流量計、細縫流量計、容積流量計、電磁流量計、超聲波流量計等。典型的流量計包括至少一根分流管，比如，科里奧利質(zhì)量流量計。圖7和圖8示出了具有兩根分流管的流量計，參照圖7和圖8對這種流量計的部分結(jié)構(gòu)進行說明。圖7和圖8所示的流量計10、10’各自包括兩個分流管11、12和11’、12’以及兩個分流器13、14和13’、14’。進口處的分流器13、13’把流體均分到兩根流量管11、12和11’、12’中，出口處的分流器14、14’把流體匯聚在一起。通常，為使流體均勻分流到流量管11、12和11’、12’中，并且使得壓力損失盡量的小，要求分流器13、14和13’、14’中的流道要光滑過渡，并且結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。在現(xiàn)存的加工方法中，通常用陶瓷芯或者水溶芯來做出流道。
[0004]本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，由于陶瓷芯或水溶芯在加工完成后就被丟棄，僅能單次使用，每次開始新的加工都需要重新設(shè)置新的型芯，因此使得分流器的加工工藝復(fù)雜，增加了加工成本，從而導(dǎo)致流量計價格較高。
[0005]因此，需要提供一種新型的用于流量計加工的型芯，其能夠克服上述現(xiàn)存技術(shù)中存在的缺點。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的一個目的是提供一種用于流量計加工的型芯，其可重復(fù)使用。
[0007]本實用新型的另一個目的是提供一種用于流量計加工的型芯，其結(jié)構(gòu)簡單且成本低廉。
[0008]本實用新型的又一個目的是提供一種用于流量計加工的型芯，其簡化了注塑模具的整體設(shè)計。
[0009]本實用新型的再一個目的是提供一種注塑模具，其采用了根據(jù)本實用新型的新設(shè)計的型芯。
[0010]針對上述目的中的一個或多個，根據(jù)本實用新型的第一方面提供了一種用于流量計加工的型芯，此型芯具有抽芯結(jié)構(gòu)，包括彼此獨立且能夠相對彼此滑動接合的基座部件和楔塊部件，基座部件和楔塊部件在彼此接合在一起的狀態(tài)下構(gòu)造出流量計的分流器內(nèi)的流道的形狀。
[0011]采用上述方案，實現(xiàn)了一種結(jié)構(gòu)簡單的抽芯式型芯，其能夠重復(fù)利用，顯著提高了生產(chǎn)效率，且降低了加工成本。
[0012]優(yōu)選地，根據(jù)本實用新型第一方面的型芯，其中，基座部件包括用以構(gòu)造出所述流道的流線型輪廓的一部分的基座流線表面，并且，楔塊部件包括用以構(gòu)造出流道的流線型輪廓的其他部分的楔塊流線表面。
[0013]優(yōu)選地，根據(jù)本實用新型第一方面的型芯，其中，基座部件和楔塊部件沿縱向平面彼此貼合。
[0014]優(yōu)選地，根據(jù)本實用新型第一方面的型芯，其中，基座部件包括用以在下方支承楔塊部件的支承臺肩。
[0015]優(yōu)選地，根據(jù)本實用新型第一方面的型芯，其中，楔塊部件包括用以從上方抵接基座部件的抵接臺肩。
[0016]優(yōu)選地，根據(jù)本實用新型第一方面的型芯，其中，型芯構(gòu)造為形成Y形流道或U形流道。
[0017]優(yōu)選地，根據(jù)本實用新型第一方面的型芯，其中，楔塊部件包括分別與基座部件的兩側(cè)配合的第一楔塊部件和第二楔塊部件。
[0018]優(yōu)選地，根據(jù)本實用新型第一方面的型芯，其中，基座部件為包括彼此軸對稱的第一基座部件和第二基座部件的分體式結(jié)構(gòu)，第一基座部件構(gòu)造為與第一楔塊部件配合，第二基座部件構(gòu)造為與第二楔塊部件配合。
[0019]優(yōu)選地，根據(jù)本實用新型第一方面的型芯，其中，第一基座部件包括第一基座流線表面和第一支承臺肩，第二基座部件包括第二基座流線表面和第二支承臺肩，第一楔塊部件包括第一楔塊流線表面和第一抵接臺肩，第二楔塊部件包括第二楔塊流線表面和第二抵接臺肩。
[0020]優(yōu)選地，根據(jù)本實用新型第一方面的型芯，其中，基座部件為一體式結(jié)構(gòu)。
[0021]優(yōu)選地，根據(jù)本實用新型第一方面的型芯，其中，型芯具有與流道的匯流端口對應(yīng)的第一尺寸以及與流道的分流端口之間的最小距離對應(yīng)的第二尺寸，第一尺寸不小于第二尺寸。
[0022]進一步地，根據(jù)本實用新型第二方面提供了一種用于加工流量計的模具，其中，此模具包括根據(jù)本實用新型第一方面的型芯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]通過以下參照附圖的描述，本實用新型的一個或幾個實施方式的特征和優(yōu)點將變得更加容易理解，其中:
[0024]圖1是根據(jù)本實用新型一種實施方式的型芯的剖視示意圖；
[0025]圖2和圖3是構(gòu)成圖1所不型芯的基座部件和模塊部件不意圖；
[0026]圖4是根據(jù)本實用新型另一種實施方式的型芯的剖視示意圖；
[0027]圖5示出了根據(jù)本實用新型的實施方式的型芯主要尺寸；
[0028]圖6A和圖6B示出了利用根據(jù)本實用新型的型芯制造出的分流器的立體圖；以及
[0029]圖7和圖8是現(xiàn)存的流量計中的分流器和分流管部分的示意圖。

【具體實施方式】
[0030]下面對優(yōu)選實施方式的描述僅僅是示范性的，而絕不是對本實用新型及其應(yīng)用或用法的限制。在各個附圖中采用相同的附圖標(biāo)記來表示相同的部件，因此相同部件的構(gòu)造將不再重復(fù)描述。
[0031]下面參照圖1-圖5描述根據(jù)本實用新型的實施方式的用于流量計加工的型芯。
[0032]首先參照圖1，其中示出了根據(jù)本實用新型一個實施方式的型芯的總體示意圖，其中型芯以參考標(biāo)號100表不,型芯100外部的注塑區(qū)域以參考標(biāo)號200表不。從圖1中可以看出，型芯100整體上構(gòu)造為抽芯結(jié)構(gòu)。在此，抽芯結(jié)構(gòu)是指型芯采用“一芯兩件”的形式設(shè)計，即，將原本一體式的型芯設(shè)計為分體式的，并且能夠在加工完成后直接抽離型腔。需要說明的是，抽芯結(jié)構(gòu)的不同部分可以沿不同的方向抽離，這取決于加工產(chǎn)品的具體形狀。具體地，在圖1所示的實施方式中，型芯100包括彼此獨立的基座部件110、120和楔塊部件130、140，基座部件110、120和楔塊部件130、140相對彼此能夠滑動接合。其中，基座部件110、120和楔塊部件130、140在彼此接合在一起的狀態(tài)下將構(gòu)造出流量計的分流器內(nèi)的流道的形狀。
[0033]通過上述的抽芯式設(shè)計，在加工流量計的分流器時，將由基座部件110、120和楔塊部件130、140彼此配合形成的型芯100放入模具型腔內(nèi)，進而進行注塑成型,待加工完成后，打開模具，進而將基座部件110、120和楔塊部件130、140從已經(jīng)成型的分流器的流道中抽離出，隨后通過脫模操作將成型的分流器從型腔取出。因此，利用根據(jù)本實用新型的型芯100，在取出分流器的過程中，通過簡單的抽取動作即可將型芯100的部件分別從流道中取出，操作非常便利，并且不會破壞型芯100，從而可以在下次注塑成型中再次使用，避免了原料的浪費。這種設(shè)計的型芯100能夠顯著地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高加工的便利性。
[0034]下面，繼續(xù)參照圖2至圖5對根據(jù)本實用新型的型芯的更多細節(jié)進行說明。需要說明的是，在圖2至圖4的實施例中，型芯100的基座構(gòu)件為分體式結(jié)構(gòu)，其由兩個軸對稱的半部構(gòu)成，即，第一基座部件110和第二基座部件120。對應(yīng)地，型芯100的楔塊部件包括分別用來與第一基座部件110和第二基座部件120配合的第一楔塊部件130和第二楔塊部件140。下面就針對這種具體的分體式結(jié)構(gòu)來對根據(jù)本實用新型的型芯進行更詳細的說明。然而，要注意的是，根據(jù)本實用新型的其他實施方式，基座部件110、120也可以構(gòu)造為一體式的結(jié)構(gòu)，此時，第一楔塊部件130和第二楔塊部件140則分別與一體式的基座部件的兩側(cè)配合。這種實施方式同樣也落入本實用新型的范圍內(nèi)。
[0035]參照圖2和圖3，型芯100的第一基座部件110和第二基座部件120分別包括用以構(gòu)造出流道的一部分流線型輪廓的第一基座流線表面111和第二基座流線表面121，并且，第一楔塊部件130和第二楔塊部件140則分別包括用以構(gòu)造出流道的其他部分流線型輪廓的第一楔塊流線表面131、134和第二楔塊流線表面141、144。由此，在第一基座部件110、第二基座部件120與第一楔塊部件130、第二楔塊部件140彼此接合在一起構(gòu)成整個型芯100后，分流器內(nèi)的流道的輪廓也就隨之形成。
[0036]具體地，第一基座部件110、第二基座部件120與第一楔塊部件130、第二楔塊部件140分別沿縱向平面彼此貼合。如圖2和圖3所示的，第一基座部件110和第二基座部件120具有各自的豎直貼合面112和122，第一楔塊部件130和第二楔塊部件140具有各自的豎直貼合面132和142。當(dāng)然，根據(jù)實際的設(shè)計需要，第一基座部件110、第二基座部件120與第一楔塊部件130、第二楔塊部件140也可以設(shè)計成沿著傾斜的平面貼合，只要能夠?qū)崿F(xiàn)抽芯運動即可。
[0037]進一步，在根據(jù)本實用新型的型芯100中，第一基座部件110、第二基座部件120分別包括用以在下方支承相應(yīng)的第一楔塊部件130、第二楔塊部件140的第一支承臺肩113和第二支承臺肩123，如圖2所示。當(dāng)?shù)谝恍▔K部件130、第二楔塊部件140滑動至與第一基座部件110、第二基座部件120完全貼合時，第一楔塊部件130、第二楔塊部件140的下端就分別支承在第一支承臺肩113和第二支承臺肩123上。
[0038]類似地，參照圖3，在根據(jù)本實用新型的型芯100中，第一楔塊部件130、第二楔塊部件140可以分別包括用以從上方抵接相應(yīng)的第一基座部件110、第二基座部件120的第一抵接臺肩133、第二抵接臺肩143。當(dāng)?shù)谝恍▔K部件130、第二楔塊部件140滑動至與第一基座部件110、第二基座部件120完全貼合時，第一抵接臺肩133、第二抵接臺肩143就分別抵接第一基座部件110、第二基座部件120的上端。
[0039]通過設(shè)置上述的臺肩結(jié)構(gòu)，能夠使得楔塊部件相對于基座部件的貼合更加穩(wěn)固，不易發(fā)生錯動。
[0040]圖4示出了根據(jù)本實用新型另一實施方式的型芯100，其中，第一基座部件110、第二基座部件120與第一楔塊部件130、第二楔塊部件140彼此完全沿著豎直平面貼合，沒有設(shè)置上述的臺肩部。相對于圖1的實施方式而言，這種實施方式的型芯100加工更加方便，成本更低廉。
[0041]圖5示出了根據(jù)本實用新型的型芯100的可用尺寸范圍。其中Dl表示型芯100與分流器流道的匯流端口 201對應(yīng)的第一尺寸，D2表示型芯100與流道的分流端口 202、203之間的最小距離對應(yīng)的第二尺寸。在此，為了保證抽芯操作能夠順利進行，要使得第一尺寸Dl不小于第二尺寸D2，S卩，Dl 3D2。在確定了 Dl、D2的情況下，只要通過適當(dāng)調(diào)整楔塊部件的尺寸(比如，寬度)，就可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)型芯的實際尺寸，從而可以適用于大范圍的流道設(shè)計。
[0042]圖6A和圖6B示出了能夠利用根據(jù)本實用新型的型芯100制造出的分流器。圖6A中示出的是矩形分流器，其中示出的分流器201’的匯流端口 201’與分流端口 202’、203’在一個方向上延伸。圖6B示出的是圓形分流器202”，其也具有在一個方向上延伸的匯流端口 201” 和分流端口 202”、203”。
[0043]基于本實用新型的原理，針對不同類型的分流器的流道形狀相應(yīng)的調(diào)整型芯100的形式，即可構(gòu)造出適用于不同類型分流器的抽芯式型芯。比如，在圖6A和圖6B所示的實例中，分流器為用于兩個分流管的類型，對此，型芯100構(gòu)造為形成Y形流道或U形流道。在其他實施方式中，比如對于用于單分流管或多于兩個分流管的分流器，型芯100可以根據(jù)分流管的實際數(shù)量和分流器的類型來進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，比如，增加或減少分支部分。這也同樣涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。
[0044]特別地，根據(jù)本實用新型的型芯100可以由陶瓷材料制成。當(dāng)然，任何其他合適的材料也是可行的，比如，模具鋼等。
[0045]此外，根據(jù)本實用新型的原理，還提供了一種用于加工流量計的模具，這種模具包括根據(jù)本實用新型的上述的型芯100。在注塑過程中，型芯100被放置在模具的型腔內(nèi)，從而進行注塑加工。
[0046]盡管在此已詳細描述本實用新型的各種實施方式，但是應(yīng)該理解本實用新型并不局限于這里詳細描述和示出的【具體實施方式】，在不偏離本實用新型的實質(zhì)和范圍的情況下可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員實現(xiàn)其它的變型和變體。所有這些變型和變體都落入本實用新型的范圍內(nèi)。而且，所有在此描述的構(gòu)件都可以由其他技術(shù)性上等同的構(gòu)件來代替。
【權(quán)利要求】
1.一種用于流量計加工的型芯，其特征在于，所述型芯(100)具有抽芯結(jié)構(gòu)，包括彼此獨立且能夠相對彼此滑動接合的基座部件(110、120)和楔塊部件(130、140)，所述基座部件(110、120)和所述楔塊部件(130、140)在彼此接合在一起的狀態(tài)下構(gòu)造出流量計的分流器內(nèi)的流道的形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型芯，其特征在于，所述基座部件(110、120)包括用以構(gòu)造出所述流道的流線型輪廓的一部分的基座流線表面(111、121)，并且，所述楔塊部件(130、140)包括用以構(gòu)造出所述流道的流線型輪廓的其他部分的楔塊流線表面(131、134、141、144)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型芯，其特征在于，所述基座部件(110、120)和所述楔塊部件(130、140)沿縱向平面彼此貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型芯，其特征在于，所述基座部件(110、120)包括用以在下方支承所述楔塊部件(130、140)的支承臺肩(113、123)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型芯，其特征在于，所述楔塊部件(130、140)包括用以從上方抵接所述基座部件(110、120)的抵接臺肩(133、143)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型芯，其特征在于，所述型芯(100)構(gòu)造為形成Y形流道或U形流道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的型芯，其特征在于，所述楔塊部件(130、140)包括分別與所述基座部件(110、120)的兩側(cè)配合的第一楔塊部件(130)和第二楔塊部件(140)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的型芯，其特征在于，所述基座部件(110、120)為包括彼此軸對稱的第一基座部件(110)和第二基座部件(120)的分體式結(jié)構(gòu)，所述第一基座部件(110)構(gòu)造為與所述第一楔塊部件(130)配合，所述第二基座部件(120)構(gòu)造為與所述第二楔塊部件(140)配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的型芯，其特征在于，所述第一基座部件(110)包括第一基座流線表面(111)和第一支承臺肩(113)，所述第二基座部件(120)包括第二基座流線表面(121)和第二支承臺肩(123)，所述第一楔塊部件(130)包括第一楔塊流線表面(131、134)和第一抵接臺肩(133)，所述第二楔塊部件(140)包括第二楔塊流線表面(141、144)和第二抵接臺肩(143) ο
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的型芯，其特征在于，所述基座部件(110、120)為一體式結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的型芯，其特征在于，所述型芯(100)具有與所述流道的匯流端口(201)對應(yīng)的第一尺寸(Dl)以及與所述流道的分流端口(202、203)之間的最小距離對應(yīng)的第二尺寸(D2)，所述第一尺寸(Dl)不小于所述第二尺寸(D2)。
12.一種用于加工流量計的模具，其特征在于，所述模具包括根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的型芯(100)。
【文檔編號】G01F15/00GK204027621SQ201420356903
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】王蓓蕾, 徐迎雪, 葉楊, 字學(xué), 葛萌 申請人:微動公司