供料組件及糞便檢測設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種供料組件，包括驅(qū)動裝置、用于推動待送物料的推塊、用于托住物料的托塊、用于容置待送物料的料倉、以及用于輸送物料的軌道。驅(qū)動裝置與推塊固定連接，料倉底部設(shè)置有與物料形狀尺寸適配的出件孔，出件孔貫穿料倉，推塊可穿行出件孔在軌道上滑動；驅(qū)動裝置驅(qū)動推塊，推塊從料倉出件孔的一端進(jìn)入，將最下端的物料從出件孔的另一端推出，托塊隨推塊運行到料倉下部被攔住停止，托住物料不至于下落。本實用新型應(yīng)用于一種糞便檢測設(shè)備，通過供料組件的設(shè)置，使得載玻片和試劑盒的取件實現(xiàn)自動化，在增加載玻片和試劑盒取件效率的同時，避免了取樣過程中操作人員與載玻片、試劑盒的交叉污染。
【專利說明】供料組件及糞便檢測設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于送料【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種供料組件及糞便檢測設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]隨時社會的發(fā)展，科技的進(jìn)步，人們對醫(yī)療器械的要求越來越高?，F(xiàn)有的載玻片與試劑盒的取樣過程，都是人手操作。雖然靈活性比較好，但是工作效率低、容易使工作人員與載玻片、試劑盒受到交叉污染。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的主要目的在于減少樣本檢測過程中載玻片和試劑盒在傳輸過程中由于人手操作帶來的交叉污染。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的供料組件，所述供料組件包括驅(qū)動裝置、用于推動物料的推塊、用于托住物料的托塊、用于容置所用物料的料倉、以及用于輸送此物料的導(dǎo)軌；
[0005]所述驅(qū)動裝置與所述推塊固定連接，所述料倉底部設(shè)置有與所用物料形狀尺寸適配的出件孔，出件孔貫穿所述料倉，所述推塊位于所述出件孔的一端；所述料倉位于所述導(dǎo)軌的上方，所述推塊與所述導(dǎo)軌滑動連接，所述托塊與所述導(dǎo)軌滑動連接，所述推塊與所述托塊卡合連接；
[0006]所述推塊在所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動下經(jīng)由所述出件孔的一端進(jìn)入料倉內(nèi)，并在進(jìn)入料倉過程中抵觸物料，進(jìn)而推動所述物料經(jīng)由出件孔脫離所述料倉。
[0007]優(yōu)選地，所述出件孔的高度尺寸大于物料的厚度尺寸而小于物料厚度尺寸的兩倍。
[0008]優(yōu)選地，所述物料被送至指定位置后，驅(qū)動裝置驅(qū)動推塊回到所述出件孔，所述推塊逆推所述托塊回到初始位置。
[0009]優(yōu)選地，所述推塊靠近所述托塊的一端設(shè)置有延伸部，所述托塊靠近所述推塊的一端開有卡槽，所述延伸部與所述卡槽配合。
[0010]優(yōu)選地，所述推塊延伸部的兩側(cè)設(shè)置有凹槽，所述卡槽的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)所述凹槽的位置開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有用于與所述凹槽配合的鋼珠，所述鋼珠通過彈性件設(shè)置于所述安裝孔中。
[0011]優(yōu)選地，所述供料組件還包括第一滑塊和第二滑塊，所述推塊與所述第一滑塊固定連接，所述托塊與所述第二滑塊固定連接，所述第一滑塊和所述第二滑塊都套設(shè)于所述導(dǎo)軌上。
[0012]優(yōu)選地，所述供料組件還包括用于限定所述第二滑塊位置的擋板，所述擋板位于所述導(dǎo)軌背離所述料倉的一端且與所述導(dǎo)軌固定連接。
[0013]優(yōu)選地，所述供料組件還包括用于輸送所述物料的物料導(dǎo)槽，所述物料導(dǎo)槽位于所述導(dǎo)軌的正上方。
[0014]優(yōu)選地，所述供料組件還包括用于供所述推塊移動的軌道，所述軌道與所述物料導(dǎo)槽位于同一直線上，所述軌道位于所述導(dǎo)軌的正上方。
[0015]此外，一種糞便檢測設(shè)備包括供料組件，該供料組件包括驅(qū)動裝置、用于推動物料的推塊、用于托住物料的托塊、用于容置所用物料的料倉、以及用于輸送此物料的導(dǎo)軌；
[0016]所述驅(qū)動裝置與所述推塊固定連接，所述料倉底部設(shè)置有與所用物料形狀尺寸適配的出件孔，出件孔貫穿所述料倉，所述推塊位于所述出件孔的一端；所述料倉位于所述導(dǎo)軌的上方，所述推塊與所述導(dǎo)軌滑動連接，所述托塊與所述導(dǎo)軌滑動連接，所述推塊與所述托塊卡合連接；
[0017]所述推塊在所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動下經(jīng)由所述出件孔的一端進(jìn)入料倉內(nèi)，并在進(jìn)入料倉過程中抵觸物料，進(jìn)而推動所述物料經(jīng)由出件孔脫離所述料倉。
[0018]本實用新型通過供料組件的使用，使得物料的取件實現(xiàn)自動化，從而不再需要人手操作，在提高載玻片和試劑盒取件效率的同時，避免了操作人員與載玻片、試劑盒的交叉污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型供料組件推送載玻片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型供料組件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖3中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為圖3中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實用新型供料組件另一內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為圖6中D處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為圖6中E處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9為本實用新型供料組件推塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10為本實用新型供料組件托塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖11為本實用新型供料組件推送試劑盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖12為圖11另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

【具體實施方式】
[0032]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0033]本實用新型提供一種供料組件。
[0034]參照圖1、圖11和圖12，圖1為本實用新型供料組件推送載玻片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實用新型供料組件推送試劑盒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為圖11另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]在本實用新型的一種實例中，供料組件包括驅(qū)動裝置10、用于推動物料42的推塊41、用于容置物料42的料倉20，以及用于輸送物料42的物料導(dǎo)槽30 ;驅(qū)動裝置10與推塊41固定連接，料倉20底部設(shè)置有與物料42形狀尺寸適配的出件孔21，出件孔21貫穿料倉20，出件孔21位于物料導(dǎo)槽30的上方，推塊41在物料導(dǎo)槽30上滑動；驅(qū)動裝置10驅(qū)動推塊41，推塊41從出件孔21的一端進(jìn)入，將物料42從出件孔21的另一端推出，并將物料42沿物料導(dǎo)槽30推送至指定位置。
[0036]具體地，如圖1、圖11和圖12所示，本實例中，物料導(dǎo)槽為薄片導(dǎo)槽，推塊41上設(shè)置有推板40，推塊41和推板40固定連接，物料42為矩形載玻片，料倉20為形狀與載玻片適配的立方體，載玻片重疊放置在料倉20內(nèi)，料倉20底部設(shè)置有貫穿料倉20的出件孔21，出件孔21位于玻片導(dǎo)槽30的上方，出件孔21的形狀和尺寸與載玻片對應(yīng)，載玻片可以從料倉20出件孔21被推出。驅(qū)動裝置10驅(qū)動推板40，推板40從出件孔21的一端進(jìn)入，將料倉20內(nèi)最底層的載玻片從出件孔21推入玻片導(dǎo)槽30。玻片導(dǎo)槽30包括第一引導(dǎo)部和第二引導(dǎo)部，兩引導(dǎo)部之間的距離與載玻片的寬度適配，載玻片設(shè)被安置在兩引導(dǎo)部之間。滴液管31的管口設(shè)置于玻片導(dǎo)槽30的中間。當(dāng)載玻片沿著玻片導(dǎo)槽30移動，其受液區(qū)移動到滴液管31的正下方時，驅(qū)動裝置10推送的載玻片靜止，滴液管31對載玻片滴液。滴液完成后，驅(qū)動裝置10繼續(xù)工作，推板40推動載玻片沿玻片導(dǎo)槽30移動到預(yù)設(shè)的位置時，本次推送行程結(jié)束。
[0037]驅(qū)動裝置10進(jìn)入歸零動作，驅(qū)動推板40回到初始位置(零位)，又可開始下一個行程。
[0038]在推板40推進(jìn)最下一片載玻片的過程中，由于出件孔21的限制，使得料倉20內(nèi)的第二片及之上的載玻片不會隨推板40移動。推板40尚沒完全通過出件孔21時，料倉20內(nèi)的第二片載玻片前一部分壓在推板40上,后一部分壓在托塊60上，當(dāng)推塊前行移出料倉后，隨推塊進(jìn)到料倉下部的托塊60會托住下落的載玻片。當(dāng)推板40回到初始位置的過程中，托塊60被擠出料倉20，載玻片在重力的作用下落入推板40上，準(zhǔn)備下一次推送。此時推塊擠壓托塊60使此兩部件通過鋼珠彈簧又結(jié)合在一起。
[0039]本實施例中物料導(dǎo)槽為試劑盒導(dǎo)槽，物料42為立方體試劑盒，料倉20為形狀與試劑盒適配的立方體，試劑盒重疊放置在料倉20內(nèi)，料倉20底部設(shè)置有貫穿其中的出件孔21，出件孔21在玻片導(dǎo)槽30的上方，推塊41在軌道滑動進(jìn)入料倉20推出物料。出件孔21的形狀和尺寸與試劑盒對應(yīng)，試劑盒可以從料倉20的出件孔21被推出。驅(qū)動裝置10驅(qū)動推塊41在導(dǎo)軌上滑動，從出件孔21的一端進(jìn)入，將料倉20內(nèi)最底層的試劑盒從出件孔21推入試劑盒導(dǎo)槽30。試劑盒導(dǎo)槽30包括第一引導(dǎo)部和第二引導(dǎo)部，兩引導(dǎo)部之間的距離與試劑盒的寬度適配，試劑盒被安置在兩引導(dǎo)部之間。試劑盒導(dǎo)槽30的第一引導(dǎo)部或第二引導(dǎo)部上設(shè)置有噴液管31，噴液管31的管口設(shè)置于試劑盒導(dǎo)槽30的中間。當(dāng)試劑盒沿著試劑盒導(dǎo)槽30移動到噴液管31的正下方時，試劑盒靜止，噴液管31將液體噴到試劑盒的預(yù)定位置。噴液完成后，推塊41繼續(xù)推動試劑盒沿導(dǎo)槽30移動到預(yù)設(shè)的位置，本次推送行程結(jié)束。
[0040]驅(qū)動裝置10執(zhí)行歸零動作，推塊41回到初始位置。
[0041]在推塊41推進(jìn)試劑盒的過程中，推塊41通過出件孔21，由于出件孔21高度限制，使得料倉20內(nèi)的試劑盒不會隨推塊41的移動而移出料倉20，當(dāng)推塊移出料倉時，隨推塊進(jìn)到料倉下部的托塊60會托住下落的試劑盒。推塊前行，托塊60被擋在料倉下；推塊41回到初始位置，托塊60被擠出料倉，推塊托塊60兩個部件通過鋼珠彈簧的卡合又連接在一起。料倉20內(nèi)的試劑盒在重力的作用下落入推塊41上，又可開始下一個行程。
[0042]本實用新型中通過供料組件的使用，使得載玻片和試劑盒的取件實現(xiàn)自動化，從而不再需要人手操作，在增加載玻片和試劑盒取件效率的同時，避免了操作過程中工作人員與載玻片試劑盒的交叉污染。
[0043]進(jìn)一步地，參照圖2至圖5、圖11和圖12，圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型供料組件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]供料組件的驅(qū)動裝置10包括電機(jī)11、皮帶12以及用于連接皮帶12與推塊41的連接件14，連接件14與推塊41固定連接，皮帶13位于連接件14和推塊41之間，電機(jī)11與皮帶12通過皮帶輪連接。
[0045]具體地，本實例中，物料42為載玻片或試劑盒。
[0046]當(dāng)然，在其它實例中，可以通過設(shè)置鏈條和鏈輪的配合或者推送氣缸來實現(xiàn)推塊41的移動。
[0047]本實例中，通過將驅(qū)動裝置10設(shè)置為電機(jī)11、皮帶12以及皮帶輪的組合，使得距離較大的第一皮帶輪13和第二皮帶輪之間能有效的傳動，皮帶12傳動平穩(wěn)無噪音，有利于載玻片和試劑盒的穩(wěn)定推送，皮帶12結(jié)構(gòu)易于裝卸，有利于驅(qū)動裝置10的維護(hù)。
[0048]進(jìn)一步地，參照圖1至圖5，供料組件還包括底板50、導(dǎo)軌70、第一滑塊，以及用于驅(qū)動推塊41的推塊41，推塊41與推板40固定連接，推塊41與皮帶12通過連接件14固定連接，推塊41第一滑塊固定連接，第一滑塊與導(dǎo)軌70滑動連接，導(dǎo)軌70位于玻片導(dǎo)槽30的正下方，導(dǎo)軌70位于底板50的板面上且與底板50固定連接。
[0049]具體地，本實例中，物料42為載玻片或者試劑盒，當(dāng)物料42為試劑盒時，推板40和推塊41為一體成型。底板50上設(shè)置有第一皮帶輪13的一端，設(shè)置有導(dǎo)軌70，導(dǎo)軌70呈長條形，導(dǎo)軌70的截面呈“工”字形，導(dǎo)軌70與底板50通過螺紋連接。第一滑塊的底部與導(dǎo)軌70的形狀適配，第一滑塊可沿著導(dǎo)軌70滑動，第一滑塊與設(shè)置于其上的推塊41螺紋連接。推塊41對應(yīng)第一皮帶輪13的側(cè)面設(shè)置有與連接件14固定連接的連接部，頂部設(shè)置有與第一滑塊對應(yīng)的螺紋孔。推塊41頂部還設(shè)置有垂直于導(dǎo)軌70長度方向的固定槽411，推塊41設(shè)置于推板40的正上方，推塊41朝向推板40的板面上設(shè)置有與固定槽411對應(yīng)的卡板。當(dāng)電機(jī)11驅(qū)動皮帶12轉(zhuǎn)動時，皮帶12通過連接件14驅(qū)動推塊41移動，推塊41驅(qū)動器下面的第一滑塊在導(dǎo)軌70上滑動，帶動其上面的推塊41向出件孔21移動。導(dǎo)軌70設(shè)置在物料導(dǎo)槽30的正下方，導(dǎo)軌70的長度方向與導(dǎo)槽30的長度方向平行，當(dāng)推塊41將載玻片或者試劑盒推入物料導(dǎo)槽30后，在電機(jī)11的驅(qū)動下，第一滑塊仍然在導(dǎo)軌70上滑動。
[0050]本實例中，通過導(dǎo)軌70和第一滑塊的設(shè)置，使得推塊41在移動過程中的摩擦阻力減小，有利于推塊41的移動，有利于提高供料組件的工作效率。
[0051]進(jìn)一步地，參照圖1和圖5，供料組件還包括用于托住物料42避免其下落的托塊60，以及用于支撐托塊60的第二滑塊61，托塊60與第二滑塊61固定連接，第二滑塊61與導(dǎo)軌70滑動連接，托塊60位于推塊41背離料倉20的一段，托塊60與推塊41卡合連接，導(dǎo)軌70與底板50固定連接。
[0052]具體地，本實例中，物料42為載玻片或試劑盒，托塊60為長方體塊，托塊60設(shè)置于推塊41背離料倉20的一端，托塊60與推塊41卡合連接，托塊60遠(yuǎn)離推塊41的一端向上延伸有限位板601。第二滑塊61設(shè)置于托塊60的正下方，第二滑塊61上部與托塊60螺紋連接，第二滑塊61的下部與導(dǎo)軌70滑動連接。推塊41和托塊60的上表面位于同一平面內(nèi)。當(dāng)電機(jī)11驅(qū)動第一皮帶輪13轉(zhuǎn)動，皮帶12通過連接件14驅(qū)動推塊41，由于推塊41和托塊60卡合連接，托塊60和第二滑塊61跟隨推塊41 一起移動。當(dāng)推塊41穿過出件孔21繼續(xù)往前移動時，由于托塊60上限位板601的作用，托塊60不能繼續(xù)往前移動，從而使得托塊60與推塊41分離，托塊60此時位于出件孔21中，物料42抵壓在其上。當(dāng)推塊41將物料42送至指定位置后回移，推塊41擠壓托塊60，在皮帶12的作用下一起回到初始位置，當(dāng)擠壓力度足夠時，推塊41和托塊60再次卡合。
[0053]本實例中，通過托塊60和第二滑塊61的設(shè)置，使得推塊41的長度得以縮短，有利于提高整機(jī)工作穩(wěn)定性、減小設(shè)備外形尺寸。
[0054]進(jìn)一步地，參照圖3和圖5，供料組件還包括用于限定第二滑塊61滑出導(dǎo)軌70的擋板71，也使得推塊41在歸零過程中能充分?jǐn)D壓托塊，確保兩個滑塊再次卡合。
[0055]進(jìn)一步地，參照圖6和圖10，圖6為本實用新型供料組件另一內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中D處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖6中E處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型供料組件推塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實用新型供料組件托塊的結(jié)構(gòu)示意圖。供料組件還包括用于控制電機(jī)11的光電開關(guān)80，光電開關(guān)80設(shè)置于導(dǎo)軌70的一端，滑塊41上對應(yīng)光電開關(guān)80的位置設(shè)有擋光板81。
[0056]具體地，如圖6至圖10所示，本實例中，光電開關(guān)80通過螺紋連接，固定設(shè)置在底板50上，靠近推塊41初始位置。在電機(jī)11反轉(zhuǎn)歸零，推塊41回到初始位置的過程中，第二滑塊61被擋板71擋住后，第一滑塊繼續(xù)往初始位置移動，當(dāng)推塊41和托塊60重新卡合的同時，擋光板81擋住光電開關(guān)光路，表示推塊41和托塊60已經(jīng)重新卡合，位置已經(jīng)歸零，推塊41可以開始下一次推送過程。
[0057]本實例中，通過光電開關(guān)80的設(shè)置，使得供料組件能夠及時的根據(jù)推塊41的位置來控制推塊41的工作情況，從而實現(xiàn)供料組件的自動化循環(huán)，有利于提高供料組件的工作效率。
[0058]進(jìn)一步地，參照圖6至圖10，推塊41靠近托塊60的一端設(shè)置有延伸部412，托塊60對應(yīng)延伸部412的位置設(shè)置有卡槽603，延伸部412設(shè)置于卡槽603中。
[0059]具體地，如圖6至圖10所示，在本實例中，推塊41朝向第二滑塊61的一端有延伸部412，延伸部412為矩形塊。托塊60對應(yīng)延伸部412的位置，設(shè)置有與延伸部412形狀適配的卡槽603，托塊60卡槽603與推塊41延伸部412通過彈簧鋼珠卡合。在物料42的推送過程中，當(dāng)延伸部412伸入卡槽603中相互卡合后，托塊60會隨著推塊41的運動而運動，當(dāng)托塊60上的限位板601受到料倉20阻隔時，托塊60和推塊40被迫分離。在推塊40回初始位置過程中，當(dāng)?shù)诙瑝K61被擋板71擋住后，推塊41上的延伸部412擠進(jìn)卡槽603，推塊40和托塊60通過彈簧鋼珠連接。
[0060]本實例中，通過卡槽603和延伸部412的卡合連接，使得托塊60與推塊41的分離和裝配簡單可靠，有利于供料組件正常工作。
[0061 ] 本實用新型應(yīng)用于一種糞便檢測設(shè)備。
[0062]該糞便檢測設(shè)備應(yīng)用實例中，包括兩種供料組件。
[0063]本實例通過設(shè)置供料組件，使得載玻片和試劑盒的取件實現(xiàn)自動化，從而不再需要人手操作，在增加載玻片和試劑盒取件效率的同時，避免了取件過程操作人員與載玻片、試劑盒的交叉污染。
[0064]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種供料組件，其特征在于，所述供料組件包括驅(qū)動裝置、用于推動物料的推塊、用于托住物料的托塊、用于容置所用物料的料倉、以及用于輸送此物料的導(dǎo)軌； 所述驅(qū)動裝置與所述推塊固定連接，所述料倉底部設(shè)置有與所用物料形狀尺寸適配的出件孔，出件孔貫穿所述料倉，所述推塊位于所述出件孔的一端；所述料倉位于所述導(dǎo)軌的上方，所述推塊與所述導(dǎo)軌滑動連接，所述托塊與所述導(dǎo)軌滑動連接，所述推塊與所述托塊卡合連接； 所述推塊在所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動下經(jīng)由所述出件孔的一端進(jìn)入料倉內(nèi)，并在進(jìn)入料倉過程中抵觸物料，進(jìn)而推動所述物料經(jīng)由出件孔脫離所述料倉。
2.如權(quán)利要求1所述的供料組件，其特征在于，所述出件孔的高度尺寸大于物料的厚度尺寸而小于物料厚度尺寸的兩倍。
3.如權(quán)利要求2所述的供料組件，其特征在于，所述物料被送至指定位置后，驅(qū)動裝置驅(qū)動推塊回到所述出件孔，所述推塊逆推所述托塊回到初始位置。
4.如權(quán)利要求1所述的供料組件，其特征在于，所述推塊靠近所述托塊的一端設(shè)置有延伸部，所述托塊靠近所述推塊的一端開有卡槽，所述延伸部與所述卡槽配合。
5.如權(quán)利要求4所述的供料組件，其特征在于，所述推塊延伸部的兩側(cè)設(shè)置有凹槽，所述卡槽的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)所述凹槽的位置開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有用于與所述凹槽配合的鋼珠，所述鋼珠通過彈性件設(shè)置于所述安裝孔中。
6.如權(quán)利要求3所述的供料組件，其特征在于，還包括第一滑塊和第二滑塊，所述推塊與所述第一滑塊固定連接，所述托塊與所述第二滑塊固定連接，所述第一滑塊和所述第二滑塊都套設(shè)于所述導(dǎo)軌上。
7.如權(quán)利要求6所述的供料組件，其特征在于，所述供料組件還包括用于限定所述第二滑塊位置的擋板，所述擋板位于所述導(dǎo)軌背離所述料倉的一端且與所述導(dǎo)軌固定連接。
8.如權(quán)利要求6所述的供料組件，其特征在于，所述供料組件還包括用于輸送所述物料的物料導(dǎo)槽，所述物料導(dǎo)槽位于所述導(dǎo)軌的正上方。
9.如權(quán)利要求8所述的供料組件，其特征在于，所述供料組件還包括用于供所述推塊移動的軌道，所述軌道與所述物料導(dǎo)槽位于同一直線上，所述軌道位于所述導(dǎo)軌的正上方。
10.一種糞便檢測設(shè)備，其特征在于包括如權(quán)利要求1至9中任意一項所述的供料組件。
【文檔編號】G01N35/02GK204008671SQ201420351074
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】張先明, 陳家水 申請人:深圳市同盛醫(yī)療設(shè)備有限公司