空調(diào)器檢漏系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)器檢漏系統(tǒng)，包括氦檢漏設(shè)備和抽空負(fù)壓設(shè)備，氦檢漏設(shè)備通過(guò)管道與抽空負(fù)壓設(shè)備連通，空調(diào)器放置在抽空負(fù)壓設(shè)備中，抽空負(fù)壓設(shè)備包括檢漏箱和開(kāi)合門(mén)板，開(kāi)合門(mén)板安裝在檢漏箱上，管道包括檢漏管和通氣管，檢漏管的一端安裝在氦檢漏設(shè)備上，檢漏管的另一端穿過(guò)檢漏箱安裝在空調(diào)器上，通氣管的一端安裝在氦檢漏設(shè)備上，通氣管的另一端安裝在檢漏箱上，達(dá)到減員增效、縮短生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性的目的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】空調(diào)器檢漏系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種空調(diào)器檢漏系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]一般地，空調(diào)器兩器采用正壓真空箱的方式進(jìn)行檢漏，即在空調(diào)器兩器的內(nèi)部充入1.2MPa的正壓氦氣后，將空調(diào)器兩器放入氦檢設(shè)備箱體內(nèi)。氦檢設(shè)備將箱體內(nèi)部的真空度抽到30Pa后，打開(kāi)氦質(zhì)譜檢漏儀進(jìn)行檢漏。檢漏合格的空調(diào)器兩器運(yùn)輸?shù)娇傃b部門(mén)，總裝裝配完成后對(duì)空調(diào)器進(jìn)行抽空、充冷媒及電子檢漏。
[0003]但是隨著市場(chǎng)對(duì)空調(diào)器的品質(zhì)要求越來(lái)越高，生產(chǎn)逐步向精益化、自動(dòng)化的轉(zhuǎn)型，上述檢測(cè)方式的可靠性不能滿(mǎn)足使用需求。
[0004]鑒于上述缺陷，本發(fā)明人經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本發(fā)明創(chuàng)造。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]基于此，有必要空調(diào)器檢漏過(guò)程復(fù)雜的問(wèn)題，提供一種減少空調(diào)器檢漏工序的空調(diào)器檢漏系統(tǒng)。上述目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種空調(diào)器檢漏系統(tǒng)，包括氦檢漏設(shè)備和抽空負(fù)壓設(shè)備，所述氦檢漏設(shè)備通過(guò)管道與所述抽空負(fù)壓設(shè)備連通，空調(diào)器放置在所述抽空負(fù)壓設(shè)備中；
[0007]所述抽空負(fù)壓設(shè)備包括檢漏箱和開(kāi)合門(mén)板，所述開(kāi)合門(mén)板安裝在所述檢漏箱上；
[0008]所述管道包括檢漏管和通氣管，所述檢漏管的一端安裝在所述氦檢漏設(shè)備上，所述檢漏管的另一端穿過(guò)所述檢漏箱安裝在所述空調(diào)器上，所述通氣管的一端安裝在所述氦檢漏設(shè)備上，所述通氣管的另一端安裝在所述檢漏箱上。
[0009]上述目的還可以通過(guò)下述技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述氦檢漏設(shè)備包括抽真空裝置、充氦裝置、檢測(cè)裝置、回收裝置和控制裝置，所述控制裝置分別與所述抽真空裝置、所述檢測(cè)裝置、所述充氦裝置、所述回收裝置連接，所述控制裝置分別控制所述抽真空裝置、所述充氦裝置、所述檢測(cè)裝置、所述回收裝置的工作與停止。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述氦檢漏設(shè)備還包括報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置與所述控制裝置連接，所述空調(diào)器檢漏完成，所述報(bào)警裝置報(bào)警。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述檢測(cè)裝置為氦質(zhì)譜檢測(cè)儀。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述抽真空負(fù)壓設(shè)備還包括擾流風(fēng)葉，所述擾流風(fēng)葉安裝在所述檢漏箱的內(nèi)部。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述擾流風(fēng)葉與所述控制裝置連接，所述控制裝置控制所述擾流風(fēng)葉的運(yùn)動(dòng)與停止。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述控制裝置為PLC控制器。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]本實(shí)用新型的空調(diào)器檢漏系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，將空調(diào)器放置在檢漏箱中，通過(guò)氦檢漏設(shè)備對(duì)空調(diào)器進(jìn)行整體檢漏，實(shí)現(xiàn)將兩器檢漏和總裝抽空檢漏集成為一體，精簡(jiǎn)了工藝流程，達(dá)到減員增效、縮短生產(chǎn)周期的目的，同時(shí)合并的工藝流程能夠避免空調(diào)器在工序周轉(zhuǎn)中由于人為造成的焊點(diǎn)裂漏、倒片、管扁等缺陷隱患，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的空調(diào)器檢漏系統(tǒng)的立體圖；
[0019]圖2為圖1所不的空調(diào)器檢漏系統(tǒng)的王視圖；
[0020]圖3為圖1所示的空調(diào)器檢漏系統(tǒng)的左視圖；
[0021]圖4為圖1所不的空調(diào)器檢漏系統(tǒng)的俯視圖；
[0022]圖5為圖1所示的空調(diào)器檢漏系統(tǒng)安裝有空調(diào)器的立體圖；
[0023]圖6為圖5所示的空調(diào)器檢漏系統(tǒng)安裝有空調(diào)器的主視圖；
[0024]圖7為圖5所示的空調(diào)器檢漏系統(tǒng)安裝有空調(diào)器的左視圖；
[0025]圖8為圖5所示的空調(diào)器檢漏系統(tǒng)安裝有空調(diào)器的俯視圖；
[0026]其中:
[0027]100-空調(diào)器檢漏系統(tǒng)；
[0028]110-抽空負(fù)壓設(shè)備；
[0029]111-檢漏箱；112-開(kāi)合門(mén)板；113_擾流風(fēng)葉；
[0030]120-氦檢漏設(shè)備；
[0031]130-管道；
[0032]131-通氣管；132-檢漏管；
[0033]200-空調(diào)器。

【具體實(shí)施方式】
[0034]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的空調(diào)器檢漏系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0035]參見(jiàn)圖1至圖8，一實(shí)施例的空調(diào)器檢漏系統(tǒng)100，用于對(duì)空調(diào)器200進(jìn)行檢漏，包括氦檢漏設(shè)備120與抽空負(fù)壓設(shè)備110,氦檢漏設(shè)備120通過(guò)管道130與抽空負(fù)壓設(shè)備110連通，空調(diào)器200安裝到抽空負(fù)壓設(shè)備110中，抽空負(fù)壓設(shè)備110包括檢漏箱111和開(kāi)合門(mén)板112，開(kāi)合門(mén)板112安裝在檢漏箱111上，氦檢漏設(shè)備120包括抽真空裝置、充氦裝置、檢測(cè)裝置、回收裝置和控制裝置，控制裝置分別與抽真空裝置、充氦裝置、檢測(cè)裝置、回收裝置連接，控制裝置分別控制抽真空裝置、充氦裝置、檢測(cè)裝置、回收裝置的工作與停止。本實(shí)施例中，檢測(cè)裝置為氦質(zhì)譜檢測(cè)儀，抽真空裝置為真空泵，控制裝置為PLC控制器。
[0036]目前，空調(diào)器200檢漏是將空調(diào)器兩器的內(nèi)部充入氦氣，并將充好氦氣的空調(diào)器兩器放入氦檢設(shè)備箱體中，通過(guò)檢測(cè)氦檢設(shè)備箱體內(nèi)是否存在氦氣來(lái)判斷空調(diào)器兩器是否存在泄漏情況。本實(shí)用新型的空調(diào)器檢漏系統(tǒng)100則是將空調(diào)器200放置在檢漏箱111中，對(duì)檢漏箱111進(jìn)行抽空并充入氦氣，再對(duì)空調(diào)器200抽空，通過(guò)檢測(cè)空調(diào)器200內(nèi)是否存在氦氣來(lái)判斷空調(diào)器200是否存在泄漏情況。
[0037]檢漏箱111與開(kāi)合門(mén)板112組成密封的盒狀箱體，空調(diào)器200放置在檢漏箱111的內(nèi)部，將開(kāi)合門(mén)板112關(guān)閉，此時(shí)通過(guò)控制裝置控制氦檢漏設(shè)備120的抽真空裝置、充氦裝置、檢測(cè)裝置、回收裝置依次工作，抽真空裝置對(duì)檢漏箱111的內(nèi)部常壓空氣進(jìn)行抽真空，隨后控制裝置控制充氦裝置對(duì)檢漏箱111進(jìn)行充氦，并通過(guò)控制裝置控制檢測(cè)裝置(氦質(zhì)譜檢漏儀)檢測(cè)空調(diào)器200是否存在泄漏，檢測(cè)完成后，控制裝置控制回收裝置將檢漏箱111的內(nèi)部氦氣回收。抽真空裝置對(duì)檢漏箱111的內(nèi)部和空調(diào)器200的內(nèi)部進(jìn)行抽真空至檢測(cè)所需要的真空值。充氦裝置對(duì)檢漏箱111的內(nèi)部充入一定量的氦氣，便于氦質(zhì)譜檢漏儀檢測(cè)空調(diào)器200是否存在泄漏情況。氦質(zhì)譜檢漏儀抽取檢測(cè)空調(diào)器200的內(nèi)部是否存在氦氣，以判斷空調(diào)器200是否存在泄漏情況?；厥昭b置將檢漏箱111的內(nèi)部的氦氣回收，回收的氦氣可以供下一部空調(diào)器200進(jìn)行檢漏，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0038]為了保證抽空負(fù)壓設(shè)備110的密封性，在開(kāi)合門(mén)板112與檢漏箱111連接的位置設(shè)置密封墊。
[0039]進(jìn)一步地，管道130包括檢漏管132，檢漏管132的一端安裝在氦檢漏設(shè)備120上，檢漏管132的另一端穿過(guò)檢漏箱111安裝在空調(diào)器200上。進(jìn)一步地，管道130還包括通氣管131，通氣管131的一端安裝在氦檢漏設(shè)備120上，通氣管131的另一端安裝在抽空負(fù)壓設(shè)備110上。檢漏管132連通空調(diào)器200與氦檢漏設(shè)備120，用于檢測(cè)空調(diào)器200的內(nèi)部是否存在泄漏情況。通氣管131為三合一管，通氣管131連通檢漏箱111與氦檢漏設(shè)備120，用于檢漏箱111進(jìn)行抽真空、充氦以及檢漏完成后回收檢漏箱111的內(nèi)部的氦氣?？照{(diào)器200與檢漏管132對(duì)接后放置在檢漏箱111中，關(guān)閉開(kāi)合門(mén)板112，啟動(dòng)氦檢漏設(shè)備120，控制裝置控制抽空裝置通過(guò)通氣管131對(duì)檢漏箱111進(jìn)行抽真空，隨后控制裝置控制充氦裝置通過(guò)通氣管131對(duì)檢漏箱111進(jìn)行充氦，控制裝置控制抽真空裝置通過(guò)檢漏管132對(duì)空調(diào)器200的內(nèi)部抽真空，以判斷空調(diào)器200是否有大漏，隨后通過(guò)氦質(zhì)譜檢漏儀對(duì)空調(diào)器200進(jìn)行檢漏，檢漏完成后，控制裝置控制回收裝置通過(guò)通氣管131回收檢漏箱111內(nèi)的氦氣。
[0040]本實(shí)用新型的空調(diào)器檢漏系統(tǒng)100將空調(diào)器200的兩器檢漏和總裝抽空檢漏集成到一起，縮短至一個(gè)工藝流程，通過(guò)抽真空裝置和充氦裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)空調(diào)器200的兩器檢漏和總裝抽空檢漏，并且檢漏完成后通過(guò)回收裝置將氦氣回收，達(dá)到減員增效，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約生產(chǎn)成本的目的，并且空調(diào)器200在生產(chǎn)過(guò)程中只經(jīng)過(guò)一次檢漏，避免了在空調(diào)器200在檢漏工序周轉(zhuǎn)中由于人為造成的焊點(diǎn)裂漏、倒片、管扁等缺陷隱患，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
[0041]作為一種可實(shí)施方式，氦檢漏設(shè)備120還包括報(bào)警裝置，報(bào)警裝置與控制裝置連接，空調(diào)器200檢漏完成，報(bào)警裝置報(bào)警。控制裝置與報(bào)警裝置連接，氦質(zhì)譜檢漏儀抽取檢測(cè)空調(diào)器200的內(nèi)部是否存在氦氣，檢測(cè)完成后，報(bào)警裝置響起，提醒工作人員檢漏箱111的內(nèi)部的空調(diào)器200檢漏完成，可以進(jìn)行下一步操作。如果氦質(zhì)譜檢漏儀檢測(cè)到空調(diào)器200存在泄漏情況，則該空調(diào)器200為不合格品；如果氦質(zhì)譜檢漏儀檢測(cè)到空調(diào)器200不存在泄漏情況，則該空調(diào)器200為合格品。
[0042]作為一種可實(shí)施方式，抽真空負(fù)壓設(shè)備還包括擾流風(fēng)葉113，擾流風(fēng)葉113安裝在檢漏箱111的內(nèi)部。進(jìn)一步地，擾流風(fēng)葉113與控制裝置連接，控制裝置控制擾流風(fēng)葉113的運(yùn)動(dòng)與停止?？刂蒲b置控制擾流風(fēng)葉113在檢漏箱111的內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，通過(guò)擾流風(fēng)葉113的運(yùn)動(dòng)使檢漏箱111內(nèi)的常壓空氣與氦氣混合均勻，使空調(diào)器200的周?chē)紳M(mǎn)氦氣。當(dāng)然，擾流風(fēng)葉113可以通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝到檢漏箱111上，轉(zhuǎn)軸的一端延伸到檢漏箱111的外部，通過(guò)手動(dòng)的方式控制擾流風(fēng)葉113運(yùn)動(dòng)，將檢漏箱111內(nèi)的常壓空氣與氦氣混合均勻，但是采用此方法需要通過(guò)密封墊圈的密封件來(lái)保證轉(zhuǎn)軸與檢漏箱111之間的密封性。擾流風(fēng)葉113可以是百葉窗結(jié)構(gòu)，也可以是風(fēng)扇葉片結(jié)構(gòu)。擾流風(fēng)葉113為百葉窗結(jié)構(gòu)時(shí)，通過(guò)控制裝置控制擾流風(fēng)葉113往復(fù)運(yùn)動(dòng)將檢漏箱111內(nèi)的常壓空氣與氦氣混合均勻。擾流風(fēng)葉113為風(fēng)扇葉片機(jī)構(gòu)時(shí)，控制裝置控制擾流風(fēng)扇113旋轉(zhuǎn)將檢漏箱111內(nèi)的常壓空氣與氦氣混合均勻。本實(shí)施例中，擾流風(fēng)葉113為百葉窗結(jié)構(gòu)。
[0043]一實(shí)施例的空調(diào)器檢漏方法，包括如下步驟:
[0044]SlOO:將空調(diào)器200與通氣管131對(duì)接，并將空調(diào)器200放置在檢漏箱111中，關(guān)閉開(kāi)合門(mén)板112后，進(jìn)入步驟S200 ；
[0045]S200:開(kāi)啟氦檢漏設(shè)備120，控制裝置控制抽真空裝置通過(guò)通氣管131將檢漏箱111的內(nèi)部的常壓空氣抽至第一預(yù)設(shè)真空值后，進(jìn)入步驟S300 ；
[0046]S300:控制裝置控制充氦裝置通過(guò)通氣管131向檢漏箱111的內(nèi)部注入氦氣，啟動(dòng)擾流風(fēng)葉113使檢漏箱111的內(nèi)部的氣體均勻分布后，進(jìn)入步驟S400 ；
[0047]S400:控制裝置控制通過(guò)檢漏管132將空調(diào)器200內(nèi)的常壓空氣抽真空至第二預(yù)設(shè)真空值后，保壓至預(yù)設(shè)時(shí)間，通過(guò)壓力下降的參數(shù)判斷空調(diào)器200是否存在大漏，若空調(diào)器200不存在大漏，進(jìn)入步驟S500，若空調(diào)器200存在大漏，進(jìn)入步驟S600 ；
[0048]S500:控制裝置控制通過(guò)檢漏管132對(duì)空調(diào)器200繼續(xù)抽真空至第三預(yù)設(shè)真空值，打開(kāi)氦質(zhì)譜檢漏儀，抽取檢測(cè)空調(diào)器200的內(nèi)部是否有氦氣，以判斷空調(diào)器200是否存在泄漏，檢漏完成后，進(jìn)入步驟S600 ；
[0049]S600:控制裝置控制回收裝置運(yùn)行，通過(guò)通氣管131將檢漏箱111的內(nèi)部氦氣回收后，進(jìn)入步驟S700 ；
[0050]S700:打開(kāi)開(kāi)合門(mén)板112，將空調(diào)器200與檢漏管132分離，檢測(cè)結(jié)束。
[0051]步驟SlOO為準(zhǔn)備步驟，將空調(diào)器200與檢漏管132對(duì)接并放置在檢漏箱111中后，關(guān)閉開(kāi)合門(mén)板112 ;步驟S200至S600為檢測(cè)步驟，開(kāi)啟氦檢漏設(shè)備120，控制裝置控制抽真空裝置通過(guò)通氣管131將將檢漏箱111的內(nèi)部的常壓空氣抽空至第一預(yù)設(shè)真空值，然后控制裝置控制充氦裝置通過(guò)通氣管131向檢漏箱111的內(nèi)部注入氦氣，啟動(dòng)擾流風(fēng)葉113將檢漏箱111的內(nèi)部的氣體攪拌均勻，使空調(diào)器200的周?chē)疾紳M(mǎn)氦氣，隨后控制裝置控制通過(guò)檢漏管132將空調(diào)器200內(nèi)的常壓空氣抽真空至第二預(yù)設(shè)真空值后，保壓至預(yù)設(shè)時(shí)間，通過(guò)壓力下降的參數(shù)判斷空調(diào)器200是否存在大漏，若存在大漏則檢漏完成，若空調(diào)器200不存在大漏，則控制裝置控制通過(guò)檢漏管132對(duì)空調(diào)器200繼續(xù)抽真空至第三預(yù)設(shè)真空值，打開(kāi)氦質(zhì)譜檢漏儀，抽取檢測(cè)空調(diào)器200的內(nèi)部是否有氦氣，以判斷空調(diào)器200是否存在泄漏，檢漏完成后，控制裝置控制回收裝置運(yùn)行，通過(guò)通氣管131將檢漏箱111的內(nèi)部氦氣回收；步驟S700為結(jié)束步驟，打開(kāi)開(kāi)合門(mén)板112，將空調(diào)器200與檢漏管132分離，可以對(duì)下一部空調(diào)器200進(jìn)行檢漏。本實(shí)施例中，第一預(yù)設(shè)真空值為15Pa，第二預(yù)設(shè)真空值為30Pa，第三預(yù)設(shè)真空值為50Pa。
[0052]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)器檢漏系統(tǒng)，包括氦檢漏設(shè)備，其特征在于，還包括抽空負(fù)壓設(shè)備，所述氦檢漏設(shè)備通過(guò)管道與所述抽空負(fù)壓設(shè)備連通，空調(diào)器放置在所述抽空負(fù)壓設(shè)備中； 所述抽空負(fù)壓設(shè)備包括檢漏箱和開(kāi)合門(mén)板，所述開(kāi)合門(mén)板安裝在所述檢漏箱上； 所述管道包括檢漏管和通氣管，所述檢漏管的一端安裝在所述氦檢漏設(shè)備上，所述檢漏管的另一端穿過(guò)所述檢漏箱安裝在所述空調(diào)器上，所述通氣管的一端安裝在所述氦檢漏設(shè)備上，所述通氣管的另一端安裝在所述檢漏箱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器檢漏系統(tǒng)，其特征在于，所述氦檢漏設(shè)備包括抽真空裝置、充氦裝置、檢測(cè)裝置、回收裝置和控制裝置，所述控制裝置分別與所述抽真空裝置、所述檢測(cè)裝置、所述充氦裝置、所述回收裝置連接，所述控制裝置分別控制所述抽真空裝置、所述充氦裝置、所述檢測(cè)裝置、所述回收裝置的工作與停止。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器檢漏系統(tǒng)，其特征在于，所述氦檢漏設(shè)備還包括報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置與所述控制裝置連接，所述空調(diào)器檢漏完成，所述報(bào)警裝置報(bào)警。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器檢漏系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測(cè)裝置為氦質(zhì)譜檢測(cè)儀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器檢漏系統(tǒng)，其特征在于，所述抽真空負(fù)壓設(shè)備還包括擾流風(fēng)葉，所述擾流風(fēng)葉安裝在所述檢漏箱的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器檢漏系統(tǒng)，其特征在于，所述擾流風(fēng)葉與所述控制裝置連接，所述控制裝置控制所述擾流風(fēng)葉的運(yùn)動(dòng)與停止。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6任一項(xiàng)所述的空調(diào)器檢漏系統(tǒng)，其特征在于，所述控制裝置為PLC控制器。
【文檔編號(hào)】G01M3/20GK204027787SQ201420333992
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】鐘明生, 倪雪輝, 張全營(yíng), 楊興剛, 胡濤, 吳壽勇, 呂荔, 吳振, 梁子文, 黃英文 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司