彈簧系數(shù)檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種彈簧系數(shù)檢測裝置，屬于彈簧檢測設備【技術領域】，其包括口字型結構的支架，支架頂部豎直安裝有一臺伸縮式結構的液壓缸，在支架內設置有檢測機構，檢測機構均包括豎直設置的測力器，測力器通過推動腿固定在推板下方，在測力器的下方從上至下依次設置有推動頭、壓板和安裝座，壓板左右兩側設置了用于平衡壓板上下移動的導柱，對應導柱在壓板上安裝有導套，在壓板左右兩側分別設置有用于測量壓板上下移動位移的位移測量機構，位移測量機構包括相互配合的刻度尺和刻度指針組。本實用新型是針對彈簧系數(shù)誤差范圍要求較大時的檢測設置，檢測方便，檢測成本低。
【專利說明】彈簧系數(shù)檢測裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種彈簧系數(shù)檢測裝置，屬于彈簧檢測設備【技術領域】。

【背景技術】
[0002] 目前在生產彈簧時，彈簧質量的控制主要因素之一就是彈簧系數(shù)的測定，不同行 業(yè)用的彈簧其彈簧系數(shù)都有所不能的要求，但在檢測的時候用的均是精度比較高的檢測設 備，這些設備對安裝環(huán)境要求比較高，如果所要求的彈簧系數(shù)誤差范圍較大時，采用這樣的 設備進行檢測，不僅浪費時間，而且提高了檢測成本。 實用新型內容
[0003] 針對上述問題，本實用新型提供一種彈簧系數(shù)檢測裝置，其結構簡單，是針對彈簧 系數(shù)誤差范圍要求較大時的檢測設置，檢測方便，檢測成本低。
[0004] 本實用新型采取的技術方案為：
[0005] 所述的彈簧系數(shù)檢測裝置，包括口字型結構的支架，支架頂部堅直安裝有一臺伸 縮式結構的液壓缸，其特征在于：在支架內設置有檢測機構，檢測機構均包括堅直設置的測 力器，測力器通過推動腿固定在推板下方，在測力器的下方從上至下依次設置有推動頭、壓 板和安裝座，推動頭頂部固定在測力器的測量桿端上，推動頭下端固定在壓板上，安裝座固 定在支架的內底部，壓板左右兩側設置了用于平衡壓板上下移動的導柱，對應導柱在壓板 上安裝有導套，在壓板左右兩側分別設置有用于測量壓板上下移動位移的位移測量機構， 位移測量機構包括相互配合的刻度尺和刻度指針組，刻度指針組由第一刻度指針和第二刻 度指針組成，刻度尺安裝在支架內部，第一刻度指針的固定端固定在導套的外側壁上，在導 套下方的導柱上安裝有上下移動的移位調節(jié)套管，移位調節(jié)套管上安裝有用于移位調節(jié)套 管與導柱鎖定的螺釘，第二刻度指針的固定端固定在移位調節(jié)套管上。
[0006] 在實際應用時還可以選擇其它位移測量機構，如千分尺、測位器等。
[0007] 為了方便讀數(shù)，優(yōu)選所述第二刻度指針的上表面與移位調節(jié)套管的上表面在同一 平面上。
[0008] 為了提高檢測速度，所述安裝座中部堅直固定有用于穿裝彈簧的芯棒，芯棒在壓 板上開設有用于芯棒自由穿梭的通孔。
[0009] 為了提高檢測速度，所述安裝座上設置有方便放置彈簧的環(huán)型結構的凹槽。
[0010] 為了使壓板受力均勻，優(yōu)選所述推動頭為倒立設置的槽型結構，推動頭的槽邊固 定在壓板頂部。
[0011] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所帶來的有益效果主要為：
[0012] 通過本實用新型，其結構簡單，是針對彈簧系數(shù)誤差范圍要求較大時的檢測設置， 檢測方便，檢測成本低。使用時，把待測彈簧穿過芯棒放置在安裝座的凹槽內，測力器歸零， 松開螺釘，通過第一刻度指針和第二刻度指針設定方便計算的移動值，再擰緊螺釘，啟動液 壓缸，推動壓板下向運動，當導套與移位調節(jié)套管接觸時，液壓缸停止，讀取測力器的測力 值，即可快速計算出對應彈簧的彈簧系數(shù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014] 圖2為本實用新型的凹槽在安裝座上的放大結構示意圖。
[0015] 圖中：1、液壓缸2、推動腿 3、支架4、測力器 5、推動頭6、導柱7、芯棒 8、壓板9、第一刻度指針10、刻度尺11、導套12、第二刻度指針13、螺釘14、移位 調節(jié)套管15、安裝座16、凹槽。

【具體實施方式】
[0016] 下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說 明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以 認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的 實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護 范圍。
[0017] 如圖1、圖2所示，彈簧系數(shù)檢測裝置，包括口字型結構的支架3,支架3頂部堅直 安裝有一臺伸縮式結構的液壓缸1，在支架3內設置有檢測機構，檢測機構均包括堅直設置 的測力器4,測力器4通過推動腿2固定在推板2下方，在測力器4的下方從上至下依次設 置有推動頭5、壓板8和安裝座15,推動頭5頂部固定在測力器4的測量桿端上，推動頭5 下端固定在壓板8上，安裝座15固定在支架3的內底部，壓板8左右兩側設置了用于平衡 壓板8上下移動的導柱6,對應導柱6在壓板8上安裝有導套11，在壓板8左右兩側分別設 置有用于測量壓板8上下移動位移的位移測量機構，位移測量機構包括相互配合的刻度尺 10和刻度指針組，刻度指針組由第一刻度指針9和第二刻度指針12組成，刻度尺10安裝在 支架3內部，第一刻度指針9的固定端固定在導套11的外側壁上，在導套11下方的導柱6 上安裝有上下移動的移位調節(jié)套管14,移位調節(jié)套管14上安裝有用于移位調節(jié)套管14與 導柱6鎖定的螺釘13,第二刻度指針12的固定端固定在移位調節(jié)套管14上。
[0018] 本實施例中，所述第二刻度指針12的上表面與移位調節(jié)套管14的上表面在同一 平面上；所述安裝座15中部堅直固定有用于穿裝彈簧的芯棒7,芯棒7在壓板8上開設有 用于芯棒7自由穿梭的通孔；所述安裝座15上設置有方便放置彈簧的環(huán)型結構的凹槽16 ; 所述推動頭5為倒立設置的槽型結構，推動頭5的槽邊固定在壓板8頂部。
[0019] 使用時，把待測彈簧穿過芯棒7放置在安裝座15的凹槽16內，測力器4歸零，松開 螺釘13,通過第一刻度指針9和第二刻度指針12設定方便計算的移動值，再擰緊螺釘13， 啟動液壓缸1，推動壓板8下向運動，當導套11與移位調節(jié)套管14接觸時，液壓缸1停止， 讀取測力器4的測力值，即可快速計算出對應彈簧的彈簧系數(shù)。
[0020] 以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范 圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1. 一種彈簧系數(shù)檢測裝置，包括口字型結構的支架（3)，支架（3)頂部堅直安裝有一臺 伸縮式結構的液壓缸（1)，其特征在于：在支架（3)內設置有檢測機構，檢測機構均包括堅 直設置的測力器（4)，測力器（4)通過推動腿（2)固定在推板（2)下方，在測力器（4)的下 方從上至下依次設置有推動頭（5)、壓板（8)和安裝座（15)，推動頭（5)頂部固定在測力器 (4)的測量桿端上，推動頭（5)下端固定在壓板（8)上，安裝座（15)固定在支架（3)的內底 部，壓板（8)左右兩側設置了用于平衡壓板（8)上下移動的導柱￠)，對應導柱（6)在壓板 (8)上安裝有導套（11)，在壓板（8)左右兩側分別設置有用于測量壓板（8)上下移動位移 的位移測量機構，位移測量機構包括相互配合的刻度尺（10)和刻度指針組，刻度指針組由 第一刻度指針（9)和第二刻度指針（12)組成，刻度尺（10)安裝在支架（3)內部，第一刻度 指針（9)的固定端固定在導套（11)的外側壁上，在導套（11)下方的導柱（6)上安裝有上 下移動的移位調節(jié)套管（14)，移位調節(jié)套管（14)上安裝有用于移位調節(jié)套管（14)與導柱 (6)鎖定的螺釘（13)，第二刻度指針（12)的固定端固定在移位調節(jié)套管（14)上。
2. 如權利要求1所述的彈簧系數(shù)檢測裝置，其特征在于：所述第二刻度指針（12)的上 表面與移位調節(jié)套管（14)的上表面在同一平面上。
3. 如權利要求1或2所述的彈簧系數(shù)檢測裝置，其特征在于：所述安裝座（15)中部堅 直固定有用于穿裝彈簧的芯棒（7)，芯棒（7)在壓板（8)上開設有用于芯棒（7)自由穿梭的 通孔。
4. 如權利要求3所述的彈簧系數(shù)檢測裝置，其特征在于：所述安裝座（15)上設置有方 便放置彈簧的環(huán)型結構的凹槽（16)。
5. 如權利要求4所述的彈簧系數(shù)檢測裝置，其特征在于：所述推動頭（5)為倒立設置 的槽型結構，推動頭（5)的槽邊固定在壓板（8)頂部。
【文檔編號】G01M5/00GK203894015SQ201420320947
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權日:2014年6月17日
【發(fā)明者】項彬 申請人:重慶僑龍機械制造有限公司