自動(dòng)碳硫聯(lián)測(cè)儀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及碳硫含量檢測(cè)儀器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及自動(dòng)碳硫聯(lián)測(cè)儀。包括電弧燃燒爐、氧氣源、分析控制箱、水準(zhǔn)瓶、貯氣瓶、吸收管、量氣筒、硫吸收杯、滴定管和滴定液杯，所述電弧燃燒爐通過(guò)氣管與硫吸收杯連接，氧氣源通過(guò)氣管與電弧燃燒爐連接；所述水準(zhǔn)瓶的上端口通過(guò)氣管與氧氣源連接，且水準(zhǔn)瓶與氧氣源之間的氣管上設(shè)有電磁閥一，水準(zhǔn)瓶下端通過(guò)氣管與量氣筒下端連接，水準(zhǔn)瓶上設(shè)有電極一和電極二；；所述分析控制箱與上述的電磁閥、電極分別連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)精密傳感器、電磁閥控制與計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合實(shí)現(xiàn)碳硫含量的直接數(shù)顯，檢測(cè)無(wú)觸點(diǎn)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化，無(wú)需操作者參與讀數(shù)計(jì)算提高了測(cè)量準(zhǔn)確度和易操作性。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)碳硫聯(lián)測(cè)儀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及碳硫含量檢測(cè)儀器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及自動(dòng)碳硫聯(lián)測(cè)儀。

【背景技術(shù)】
[0002] 在各種通用五金生產(chǎn)企業(yè)中，為了保證加工處理后的鋼材保證力學(xué)要求，需要在 工藝流程確定前進(jìn)行碳硫含量分析，避免產(chǎn)品在使用中由于強(qiáng)度不足導(dǎo)致設(shè)備故障、壽命 縮短等問(wèn)題。目前，碳硫含量分析一般使用氣體容量法、碘量法，產(chǎn)品樣本在電弧燃燒爐中 反應(yīng)后取其燃燒尾氣定量分析，然后對(duì)容量瓶?jī)?nèi)的刻度進(jìn)行讀數(shù)和換算。由于樣品在電弧 燃燒爐中產(chǎn)生高溫，儀器所處的環(huán)境溫度對(duì)測(cè)試精度有一定的影響，而現(xiàn)有的分析測(cè)量方 法需要操作人員直接操控，其測(cè)試的精度和穩(wěn)定性，較大程度取決于操作人員的熟練程度 和專業(yè)水平，很難避免人為因素造成的測(cè)試誤差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn) 便、精確而穩(wěn)定的自動(dòng)碳硫聯(lián)測(cè)儀。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
[0005] 本實(shí)用新型所述的自動(dòng)碳硫聯(lián)測(cè)儀，包括電弧燃燒爐、氧氣源、分析控制箱、水準(zhǔn) 瓶、貯氣瓶、吸收管、量氣筒、硫吸收杯、滴定管和滴定液杯，所述電弧燃燒爐通過(guò)氣管與硫 吸收杯連接，氧氣源通過(guò)氣管與電弧燃燒爐連接；所述水準(zhǔn)瓶的上端口通過(guò)氣管與氧氣源 連接，且水準(zhǔn)瓶與氧氣源之間的氣管上設(shè)有電磁閥一，水準(zhǔn)瓶下端通過(guò)氣管與量氣筒下端 連接，水準(zhǔn)瓶上設(shè)有電極一和電極二，電極一的觸點(diǎn)插設(shè)于水準(zhǔn)瓶的瓶底，電極二的觸點(diǎn)插 設(shè)于水準(zhǔn)瓶的上部；所述量氣筒上端通過(guò)氣管與貯氣瓶連接，量氣筒與貯氣瓶之間的氣管 上設(shè)有吸收管，吸收管和貯氣瓶之間的氣管上設(shè)有電磁閥五，量氣筒上端通過(guò)氣管與硫吸 收杯連接，且量氣筒與硫吸收杯之間的氣管上設(shè)有電磁閥三，量氣筒上部插設(shè)有電極三和 電極四；所述滴定液杯通過(guò)氣管分別與氧氣源和滴定管上端連接，滴定液杯與氧氣源之間 的氣管上設(shè)有電磁閥六，滴定管下端通過(guò)水管與硫吸收杯連接且該水管上設(shè)有電磁閥二， 滴定管上端設(shè)有電極五和電極六；所述分析控制箱與上述的電磁閥、電極分別連接。
[0006] 進(jìn)一步地，所述量氣筒和電磁閥三之間的氣管上連接設(shè)有排氣管，排氣管上設(shè)有 電磁閥四，電磁閥四與分析控制箱連接。
[0007] 進(jìn)一步地，所述硫吸收杯下方設(shè)有內(nèi)置堿石灰的廢液杯，硫吸收杯上的排液口連 接于廢液杯上。
[0008] 本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)精密傳感器、電磁閥控制與計(jì) 算機(jī)技術(shù)結(jié)合實(shí)現(xiàn)碳硫含量的直接數(shù)顯，檢測(cè)無(wú)觸點(diǎn)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化，無(wú)需操作者參 與讀數(shù)計(jì)算提高了測(cè)量準(zhǔn)確度和易操作性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009] 圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖中：
[0011] 1、電弧燃燒爐；2、氧氣源；3、分析控制箱；4、水準(zhǔn)瓶；
[0012] 5、貯氣瓶；6、吸收管；7、量氣筒；8、硫吸收杯；
[0013] 9、滴定管；10、滴定液杯；11、廢液杯；12、排氣管；
[0014] 21、電磁閥一；22、電磁閥二；23、電磁閥三；24、電磁閥四；
[0015] 25、電磁閥五；26、電磁閥六；31、電極一 ；32、電極二；
[0016] 33、電極三；34、電極四；35、電極五；36、電極六。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018] 本實(shí)用新型所述的自動(dòng)碳硫聯(lián)測(cè)儀，包括電弧燃燒爐1、氧氣源2、分析控制箱3、 水準(zhǔn)瓶4、貯氣瓶5、吸收管6、量氣筒7、硫吸收杯8、滴定管9和滴定液杯10,所述電弧燃燒 爐1通過(guò)氣管與硫吸收杯8連接，氧氣源2通過(guò)氣管與電弧燃燒爐1連接；所述水準(zhǔn)瓶4的 上端口通過(guò)氣管與氧氣源2連接，且水準(zhǔn)瓶4與氧氣源2之間的氣管上設(shè)有電磁閥一 21，水 準(zhǔn)瓶4下端通過(guò)氣管與量氣筒7下端連接，水準(zhǔn)瓶4上設(shè)有電極一 31和電極二32,電極一 31的觸點(diǎn)插設(shè)于水準(zhǔn)瓶4的瓶底，電極二32的觸點(diǎn)插設(shè)于水準(zhǔn)瓶4的上部；所述量氣筒7 上端通過(guò)氣管與貯氣瓶5連接，量氣筒7與貯氣瓶5之間的氣管上設(shè)有吸收管6,吸收管6 和貯氣瓶5之間的氣管上設(shè)有電磁閥五25,量氣筒7上端通過(guò)氣管與硫吸收杯8連接，且量 氣筒7與硫吸收杯8之間的氣管上設(shè)有電磁閥三23,量氣筒7上部插設(shè)有電極三33和電極 四34 ;所述滴定液杯10通過(guò)氣管分別與氧氣源2和滴定管9上端連接，滴定液杯10與氧 氣源2之間的氣管上設(shè)有電磁閥六26,滴定管9下端通過(guò)水管與硫吸收杯8連接且該水管 上設(shè)有電磁閥二22,滴定管9上端設(shè)有電極五35和電極六36 ;所述分析控制箱3與上述的 電磁閥、電極分別連接。
[0019] 上述量氣筒7和電磁閥三23之間的氣管上連接設(shè)有排氣管12,排氣管12上設(shè)有 電磁閥四24,電磁閥四24與分析控制箱3連接。
[0020] 上述硫吸收杯8下方設(shè)有內(nèi)置堿石灰的廢液杯11，硫吸收杯8上的排液口連接于 廢液杯11上。
[0021] 本實(shí)用新型工作原理如下：
[0022] 初始狀體下，電磁閥一 21和電磁閥六26斷電即氧氣源2輸出管路處于切斷狀態(tài)， 水準(zhǔn)瓶4、貯氣瓶5、滴定液杯10內(nèi)存有液體。
[0023] 對(duì)零操作時(shí)，電磁閥四24通電則水準(zhǔn)瓶4、量氣筒7與外界空氣連通，水準(zhǔn)瓶4和 量氣筒7內(nèi)的液面持平，進(jìn)而通過(guò)調(diào)整水準(zhǔn)瓶4內(nèi)液量或量氣筒7直讀標(biāo)尺使量氣筒7內(nèi) 的最低液面與零刻度平齊。
[0024] 測(cè)量準(zhǔn)備時(shí)，電磁閥一 21和電磁閥四24通電，氧氣源2與水準(zhǔn)瓶4連通進(jìn)而將水 準(zhǔn)瓶4內(nèi)的液體壓入量氣筒7內(nèi)，注滿量氣筒7內(nèi)的液面與電極三33和電極四34的觸點(diǎn) 接觸，此時(shí)分析控制箱3斷開(kāi)電磁閥一 21和電磁閥四24電源；同時(shí)電磁閥六26通電低壓 氧氣進(jìn)入滴定液杯10,滴定液杯10內(nèi)的滴定液壓入滴定管9,滴定管9內(nèi)的液面上升至與 電機(jī)五35和電極六36接觸則電磁閥六26斷電，多余的滴定液由虹吸作用自動(dòng)返回滴定液 瓶，此時(shí)滴定管9內(nèi)的液面高度與零刻度對(duì)齊。
[0025] 分析操作時(shí)，分析控制箱3首先根據(jù)設(shè)定執(zhí)行上述的對(duì)零和準(zhǔn)備程序，電弧燃燒 爐1引弧燃燒樣品則燃?xì)膺M(jìn)入硫吸收瓶8,經(jīng)過(guò)約6秒過(guò)氣時(shí)間，電磁閥三23通電燃?xì)膺M(jìn)入 量氣筒7開(kāi)始取樣，量氣筒7內(nèi)液面隨之下降；此時(shí)水準(zhǔn)瓶4內(nèi)的液面上升與電機(jī)二32接 觸則取樣結(jié)束，電磁閥三23斷電且電磁閥四24通電，量氣筒7與大氣接通其內(nèi)部的燃?xì)饣?復(fù)至常態(tài)溫度壓力，延時(shí)10秒以后電磁閥四24斷電切斷排氣管12,電磁閥五25和電磁閥 一 21通電，氧氣源2使量氣筒內(nèi)的氣體壓入貯氣瓶5,氣體經(jīng)過(guò)吸收管6時(shí)其所攜帶的二氧 化碳?xì)怏w被吸收，當(dāng)量氣筒7內(nèi)氣體被清空則其液面與電極三33和電極四34接觸時(shí)，電磁 閥一 21斷電；此時(shí)貯氣瓶5內(nèi)的液面壓力差使氣體重新被壓回量氣筒7,二氧化碳再次被 吸收管6吸收，等待氣壓平衡后電磁閥五25斷電且分析控制箱3上的吸收狀態(tài)燈熄滅；由 于二氧化碳被吸收，量氣筒7內(nèi)的氣體體積減少，且吸收前后的氣體的體積差在量氣7內(nèi)產(chǎn) 生高度差，分析控制箱3根據(jù)讀數(shù)顯示和打印測(cè)試結(jié)果。
[0026] 同時(shí)，電磁閥二22通電使滴定管9內(nèi)的滴定液進(jìn)入硫吸收杯8,進(jìn)而由分析控制箱 3自動(dòng)控制顯示分析結(jié)果。
[0027] 以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述 的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 自動(dòng)碳硫聯(lián)測(cè)儀，其特征在于：包括電弧燃燒爐（1)、氧氣源（2)、分析控制箱（3)、水 準(zhǔn)瓶（4)、貯氣瓶（5)、吸收管（6)、量氣筒（7)、硫吸收杯（8)、滴定管（9)和滴定液杯（10)， 所述電弧燃燒爐（1)通過(guò)氣管與硫吸收杯（8)連接，氧氣源（2)通過(guò)氣管與電弧燃燒爐（1) 連接；所述水準(zhǔn)瓶（4)的上端口通過(guò)氣管與氧氣源（2)連接，且水準(zhǔn)瓶（4)與氧氣源（2)之 間的氣管上設(shè)有電磁閥一（21)，水準(zhǔn)瓶（4)下端通過(guò)氣管與量氣筒（7)下端連接，水準(zhǔn)瓶 ⑷上設(shè)有電極一（31)和電極二（32)，電極一（31)的觸點(diǎn)插設(shè)于水準(zhǔn)瓶⑷的瓶底，電極 二（32)的觸點(diǎn)插設(shè)于水準(zhǔn)瓶（4)的上部；所述量氣筒（7)上端通過(guò)氣管與貯氣瓶（5)連 接，量氣筒（7)與貯氣瓶（5)之間的氣管上設(shè)有吸收管（6)，吸收管（6)和貯氣瓶（5)之間 的氣管上設(shè)有電磁閥五（25)，量氣筒（7)上端通過(guò)氣管與硫吸收杯（8)連接，且量氣筒（7) 與硫吸收杯（8)之間的氣管上設(shè)有電磁閥三（23)，量氣筒（7)上部插設(shè)有電極三（33)和電 極四（34);所述滴定液杯（10)通過(guò)氣管分別與氧氣源⑵和滴定管（9)上端連接，滴定液 杯（10)與氧氣源（2)之間的氣管上設(shè)有電磁閥六（26)，滴定管（9)下端通過(guò)水管與硫吸 收杯（8)連接且該水管上設(shè)有電磁閥二（22)，滴定管（9)上端設(shè)有電極五（35)和電極六 (36);所述分析控制箱（3)與上述的電磁閥、電極分別連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)碳硫聯(lián)測(cè)儀，其特征在于：所述量氣筒（7)和電磁閥 三（23)之間的氣管上連接設(shè)有排氣管（12)，排氣管（12)上設(shè)有電磁閥四（24)，電磁閥四 (24)與分析控制箱（3)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)碳硫聯(lián)測(cè)儀，其特征在于：所述硫吸收杯（8)下方設(shè)有 內(nèi)置堿石灰的廢液杯（11)，硫吸收杯（8)上的排液口連接于廢液杯（11)上。
【文檔編號(hào)】G01N35/00GK203894245SQ201420279999
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】劉作祥, 居孝紅, 鄭前東, 周斌, 劉旭東 申請(qǐng)人:寧波管通機(jī)械有限公司