一種基于傳感器測量可旋轉(zhuǎn)零部件轉(zhuǎn)速的裝置制造方法
【專利摘要】一種基于傳感器測量可旋轉(zhuǎn)零部件轉(zhuǎn)速的裝置，主要包括打標(biāo)筆、轉(zhuǎn)速傳感器、接觸壓頭和電源快插接頭。本實(shí)用新型不僅可以通過轉(zhuǎn)速傳感器測試零部件的轉(zhuǎn)速，把數(shù)據(jù)無線傳輸至工控機(jī)，還可以通過接觸壓頭、電源快插接頭和打標(biāo)筆分別自動(dòng)對待測零部件進(jìn)行固定、多點(diǎn)位浮動(dòng)上電和標(biāo)記工作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的批量化自動(dòng)檢測。整個(gè)裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，每一項(xiàng)工作任務(wù)都是一個(gè)獨(dú)立的機(jī)械整體。本實(shí)用新型具有操作簡單、成本低廉、節(jié)省空間、安全可靠、更換方便等特點(diǎn)，它尤其適用于檢測機(jī)動(dòng)車、非機(jī)動(dòng)車、輪船等可旋轉(zhuǎn)零部件產(chǎn)品。
【專利說明】一種基于傳感器測量可旋轉(zhuǎn)零部件轉(zhuǎn)速的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種測量轉(zhuǎn)速裝置，具體地說是一種基于傳感器測量可旋轉(zhuǎn)零部 件轉(zhuǎn)速的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 機(jī)械制造行業(yè)有很多可旋轉(zhuǎn)的零部件，比如齒輪、聯(lián)軸器、電機(jī)等等，零部件的好 壞直接影響到配置這些零部件產(chǎn)品的使用壽命和安全等問題。一般情況下，轉(zhuǎn)速是這些可 旋轉(zhuǎn)零部件的重要參數(shù)指標(biāo)之一，轉(zhuǎn)速的大小根據(jù)零部件在不同使用場合和使用方式上有 它一定的可承受范圍，轉(zhuǎn)速過大產(chǎn)品承受不了，同時(shí)也沒有必要，轉(zhuǎn)速過小又無法使產(chǎn)品正 常工作。因此，在生產(chǎn)線中的可旋轉(zhuǎn)零部件轉(zhuǎn)速檢測是一項(xiàng)非常重要的任務(wù)。
[0003] 現(xiàn)有的檢測設(shè)備主要采用手動(dòng)接線方式，通電后通過感應(yīng)器測試零部件的轉(zhuǎn)速大 小，雖然該種模式得到的數(shù)據(jù)一般情況下可以滿足實(shí)際的社會(huì)需要，處于轉(zhuǎn)速允許的范圍 之內(nèi)，但從實(shí)際使用情況來看，這種裝置受周圍環(huán)境的影響較大，使得最終測試結(jié)果不夠準(zhǔn) 確，另外，手動(dòng)接線方式不利于流水線檢測臺的自動(dòng)一體化，對檢測工人的安全問題存在隱 患。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于傳感器測量可旋轉(zhuǎn)零部件轉(zhuǎn)速的裝置，應(yīng)用 于生產(chǎn)線的流水線操作，來幫助工人檢測可旋轉(zhuǎn)零部件的轉(zhuǎn)速，判斷零部件的合格情況。
[0005] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的測量裝置主要包括轉(zhuǎn)速傳感器，打標(biāo)筆，電 源快插接頭和接觸壓頭。
[0006] 所述打標(biāo)筆與導(dǎo)向軸相連，并處于導(dǎo)向軸的底端，所述導(dǎo)向軸與打標(biāo)氣缸相連。
[0007] 所述電源快插接頭與直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相連。
[0008] 所述接觸壓頭與擺臂相連，所述擺臂連接有產(chǎn)品固定氣缸。
[0009] 本實(shí)用新型采用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)固定待測零部件、多點(diǎn)位浮動(dòng)式自動(dòng)上電啟動(dòng)零部件旋 轉(zhuǎn)、模塊化實(shí)施和自動(dòng)打標(biāo)等方式，適用于流水線批量化檢測，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單新穎，使 用方便，操作安全，節(jié)省空間等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為測量可旋轉(zhuǎn)零部件轉(zhuǎn)速裝置的示意圖。
[0011] 1、打標(biāo)氣缸；2、導(dǎo)向軸；3、打標(biāo)筆；4、轉(zhuǎn)速傳感器；5、光電傳感器；6、擺臂；7、接 觸壓頭；8、產(chǎn)品固定氣缸；9、電源快插接頭；10、直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；11、電源快插接頭氣缸。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 如圖1所示，本實(shí)用新型的一種基于傳感器測量可旋轉(zhuǎn)零部件轉(zhuǎn)速的裝置，包括 打標(biāo)氣缸1、導(dǎo)向軸2、打標(biāo)筆3、轉(zhuǎn)速傳感器4、光電傳感器5、擺臂6、接觸壓頭7、產(chǎn)品固定 氣缸8、電源快插接頭9、直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10、電源快插接頭氣缸11，所述導(dǎo)向軸2設(shè)于打標(biāo)氣 缸1和打標(biāo)筆3之間，所述接觸壓頭7位于擺臂6的最前端，所述擺臂6另一端連接有產(chǎn)品 固定氣缸8,所述電源快插接頭9與直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10相連并位于直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10之上，通 過內(nèi)六角螺栓方式連接。
[0013] 可旋轉(zhuǎn)零部件轉(zhuǎn)速裝置采用碳鋼板材質(zhì)。
[0014] 實(shí)際運(yùn)行時(shí)，裝置處于開啟狀態(tài)，把待檢零部件放置在打標(biāo)筆3之下，平臺的上 面，由光電傳感器5判斷零部件是否放置和是否放置到位，零部件成功放置后擺臂6帶動(dòng)接 觸壓頭7從大約正12點(diǎn)方向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度左右至零部件的正上方，產(chǎn)品固定氣缸8帶 動(dòng)擺臂6下壓，使接觸壓頭7向下壓牢待測零部件，達(dá)到固定零部件的目的。待測零部件被 固定后，電源快插接頭氣缸11推動(dòng)電源快插接頭9沿著直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10向待測零部件接 線端子移動(dòng)并相連，通過多點(diǎn)位浮動(dòng)的上電方式啟動(dòng)零部件旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)速傳感器4實(shí)時(shí)測量 零部件的轉(zhuǎn)速并與所設(shè)定的轉(zhuǎn)速范圍進(jìn)行對比，只要轉(zhuǎn)速可以保證在設(shè)定范圍之內(nèi)，即表 明零部件合格。打標(biāo)氣缸1推動(dòng)導(dǎo)向軸2斜向下運(yùn)動(dòng)，直至打標(biāo)筆3與待測零部件接觸并 被標(biāo)記，然后打標(biāo)筆3、電源快插接頭9和接觸壓頭7回到原始位置，整個(gè)過程即完成了對可 旋轉(zhuǎn)零部件轉(zhuǎn)速的測量。
[0015] 光電傳感器5最主要的作用是判斷待測零部件是否放置在合適的位置，以保證電 源快插接頭9可以順利插入零部件的上電接線端。
[0016] 直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10最主要的作用是保證待測零部件放置完成后，電源快插接頭9移 動(dòng)至零部件的過程中始終保持在同一方向上，進(jìn)而保證給待測零部件進(jìn)行上電操作。
【權(quán)利要求】
1. 一種基于傳感器測量可旋轉(zhuǎn)零部件轉(zhuǎn)速的裝置，它包括打標(biāo)氣缸（1)、導(dǎo)向軸（2)、 打標(biāo)筆（3)、轉(zhuǎn)速傳感器（4)、光電傳感器（5)、擺臂（6)、接觸壓頭（7)、產(chǎn)品固定氣缸（8)、 電源快插接頭（9)、直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（10)、電源快插接頭氣缸（11);其特征在于：所述打標(biāo)筆 (3)通過導(dǎo)向軸（2)與打標(biāo)氣缸（1)相連，所述接觸壓頭（7)位于擺臂（6)的最前端，所述電 源快插接頭（9)位于直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（10)之上，所述光電傳感器（5)內(nèi)置于平臺之中。
【文檔編號】G01P3/44GK203870118SQ201420202430
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】楊秀生, 付林, 侯云鵬 申請人:杭州瑪恩科技有限公司, 李飛標(biāo)