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水壓試驗機鋼管送料橫移機構的制作方法

文檔序號:6050373閱讀:383來源:國知局
水壓試驗機鋼管送料橫移機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種水壓試驗機鋼管送料橫移機構,包括橫移座和導軌,所述導軌垂直于橫移座并可滑動的安裝在橫移座上,所述導軌上滑動安裝有送管小車,所述送管小車的滑動方向與導軌的滑動方向垂直,所述送管小車上裝有托管座,所述橫移座上設有帶動導軌滑動的驅(qū)動裝置。本實用新型的送管小車安裝于導軌上,而導軌滑動安裝在橫移座上,在進行水壓密封試驗的裝卸過程中根據(jù)鋼管的長度調(diào)整送管小車的橫向位置,使之適應不同長度鋼管的重心,防止裝卸過程鋼管掉落,起到了安全生產(chǎn)的作用,而且無需額外的設施去調(diào)整鋼管的位置,給生產(chǎn)過程帶來了很大的方便。本實用新型可應用于水壓試驗機的鋼管送料。
【專利說明】水壓試驗機鋼管送料橫移機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼管制造和加工領域,特別是涉及一種水壓試驗機鋼管送料橫移機構。
【背景技術】
[0002]目前,市場上的鋼管交貨長度在Sm?12.5m之間,長度不一,因此會出現(xiàn)在裝卸過程中出現(xiàn)重心不穩(wěn)的問題。如圖1所示,底座16固定安裝在水壓試驗機的兩個密封頭之間,左側密封頭17固定不動,右側密封頭18可以左右平移,底座上安裝有送管小車,送管小車19只能前后移動進行送管,當鋼管長度為IOm時送管小車19恰好位于鋼管的重心,此時鋼管的裝卸比較穩(wěn)妥,如圖2所示,當鋼管長度為9m時,右側密封頭18需要左移至貼近鋼管端,而此時送管小車19無法左右移動,鋼管中心已經(jīng)偏離了送管小車19,如果用送管小車19強行進行送管,鋼管即會掉落。
[0003]針對上述的問題,現(xiàn)有水壓試驗機鋼管送料方案有兩種:
[0004]1、根據(jù)鋼管長度的變換范圍,安裝三條并列的導軌,當鋼管長度變換時,人工吊裝送管小車放在所需導軌上。此方案由于只有兩種固定調(diào)整方式,當鋼管長度種類超過兩種時,其鋼管重心不在送管小車的中心,運送不安全,而且需要人工吊裝送管小車的時間和成本。
[0005]2、只有兩條導軌,鋼管中心在送管小車中心上,當每次送管到位后,把鋼管運送至下一道工序,通過升降輸送輥輪調(diào)整鋼管重心在進入下一道工序的中心上。此方案運送每根鋼管都需要升降輸送輥調(diào)整鋼管重心,增加了輸送時間和成本,而且需增加液壓系統(tǒng),并可能對水池造成油液污染。
實用新型內(nèi)容
[0006]為了克服上述技術問題,本實用新型的目的在于提供一種安全、方便的水壓試驗機鋼管送料橫移機構。
[0007]本實用新型所采用的技術方案是:
[0008]—種水壓試驗機鋼管送料橫移機構,包括橫移座和導軌,所述導軌垂直于橫移座并可滑動的安裝在橫移座上,所述導軌上滑動安裝有送管小車,所述送管小車的滑動方向與導軌的滑動方向垂直,所述送管小車上裝有托管座,所述橫移座上設有帶動導軌滑動的驅(qū)動裝置。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進,所述驅(qū)動裝置包括滾珠絲桿副、聯(lián)軸器、驅(qū)動單元和側滑板,所述滾珠絲桿副包括絲桿和絲母,所述絲桿通過聯(lián)軸器連接驅(qū)動單元,與絲桿配合的絲母固定連接側滑板,所述側滑板固定連接導軌。
[0010]作為上述技術方案的進一步改進,所述橫移座包括相互平行的兩個邊橫移座,所述每個邊橫移座上分別設有所述驅(qū)動裝置。
[0011]作為上述技術方案的進一步改進,所述驅(qū)動單元為錐齒輪減速箱,所述各錐齒輪減速箱的輸入端分別通過傳動裝置同時連接至一驅(qū)動電機上。
[0012]作為上述技術方案的進一步改進,所述傳動裝置包括具有兩個輸出端的雙口錐齒輪減速器,所述雙口錐齒輪減速器的輸入端連接驅(qū)動電機,所述雙口錐齒輪減速器的輸出端通過萬向聯(lián)軸器連接錐齒輪減速箱的輸入端。
[0013]作為上述技術方案的進一步改進,所述橫移座包括平行邊橫移座的中橫移座,所述中橫移座位于兩個邊橫移座之間,所述驅(qū)動電機安裝在中橫移座上。
[0014]作為上述技術方案的進一步改進,所述橫移座上位于導軌的兩側分別設有移動滑板,所述各移動滑板固定連接導軌且所述移動滑板上裝有隨動輸送輥。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型的送管小車安裝于導軌上,而導軌滑動安裝在橫移座上,在進行水壓密封試驗的裝卸過程中根據(jù)鋼管的長度調(diào)整送管小車的橫向位置,使之適應不同長度鋼管的重心,防止裝卸過程鋼管掉落,起到了安全生產(chǎn)的作用,而且無需額外的設施去調(diào)整鋼管的位置,給生產(chǎn)過程帶來了很大的方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1是傳統(tǒng)技術IOm鋼管送管示意圖;
[0018]圖2是傳統(tǒng)技術9m鋼管送管示意圖;
[0019]圖3是本實用新型的俯視圖;
[0020]圖4是本實用新型的主視圖;
[0021]圖5是本實用新型的軸測示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖3_圖5所不的一種水壓試驗機鋼管送料橫移機構,包括橫移座和導軌I。橫移座由相互平行的三個組成,包括中橫移座12和對稱設于中橫移座12兩側的邊橫移座7。在三個橫移座上設置有兩根導軌1,導軌I垂直于橫移座并可滑動的安裝在橫移座上,導軌I上滑動安裝有送管小車2,送管小車2的滑動方向與導軌I的滑動方向垂直,送管小車2上裝有托管座3,因此送管小車2可以沿導軌I方向和橫移座方向移動,從而適應鋼管的重心。
[0023]如圖3和圖5所示,兩個邊橫移座7上分別設置有驅(qū)動裝置,包括滾珠絲桿副、聯(lián)軸器4、錐齒輪減速箱8和側滑板5,滾珠絲桿副包括絲桿6和絲母,絲桿6通過聯(lián)軸器4連接錐齒輪減速箱8,與絲桿6配合的絲母固定連接側滑板5,側滑板5固定連接導軌I。通過絲桿6的轉動帶動絲母、側滑板5和導軌I左右移動。
[0024]中橫移座12的左端安裝有驅(qū)動電機9,該驅(qū)動電機9的輸出軸連接具有兩個輸出端的雙口錐齒輪減速器10,雙口錐齒輪減速器10的輸出端分別通過萬向聯(lián)軸器11連接各錐齒輪減速箱8的輸入端,由驅(qū)動電機9對錐齒輪減速箱8同步驅(qū)動,使兩個滾動絲桿6副同步運轉。
[0025]如圖3-5所示,在下方的邊橫移座7上位于導軌I的兩側分別設有移動滑板13,各移動滑板13通過銷釘連接有連接座15,連接座固定連接導軌1,且移動滑板13上裝有隨動輸送棍14。隨動輸送棍14配套設有電機,用于鋼管的送入或輸出。[0026]以上所述只是本實用新型優(yōu)選的實施方式,其并不構成對本實用新型保護范圍的限制。
【權利要求】
1.一種水壓試驗機鋼管送料橫移機構,其特征在于:包括橫移座和導軌(I),所述導軌(I)垂直于橫移座并可滑動的安裝在橫移座上,所述導軌(I)上滑動安裝有送管小車(2),所述送管小車(2)的滑動方向與導軌(I)的滑動方向垂直,所述送管小車(2)上裝有托管座(3),所述橫移座上設有帶動導軌(I)滑動的驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的水壓試驗機鋼管送料橫移機構,其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括滾珠絲桿副、聯(lián)軸器(4)、驅(qū)動單元和側滑板(5),所述滾珠絲桿副包括絲桿(6)和絲母,所述絲桿(6)通過聯(lián)軸器(4)連接驅(qū)動單元,與絲桿(6)配合的絲母固定連接側滑板(5),所述側滑板(5)固定連接導軌(I)。
3.根據(jù)權利要求2所述的水壓試驗機鋼管送料橫移機構,其特征在于:所述橫移座包括相互平行的兩個邊橫移座(7),所述每個邊橫移座(7)上分別設有所述驅(qū)動裝置。
4.根據(jù)權利要求3所述的水壓試驗機鋼管送料橫移機構,其特征在于:所述驅(qū)動單元為錐齒輪減速箱(8),所述各錐齒輪減速箱(8)的輸入端分別通過傳動裝置同時連接至一驅(qū)動電機(9)上。
5.根據(jù)權利要求4所述的水壓試驗機鋼管送料橫移機構,其特征在于:所述傳動裝置包括具有兩個輸出端的雙口錐齒輪減速器(10),所述雙口錐齒輪減速器(10)的輸入端連接驅(qū)動電機(9),所述雙口錐齒輪減速器(10)的輸出端通過萬向聯(lián)軸器(11)連接錐齒輪減速箱⑶的輸入端。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的水壓試驗機鋼管送料橫移機構,其特征在于:所述橫移座包括平行邊橫移座(7)的中橫移座(12),所述中橫移座(12)位于兩個邊橫移座(7)之間,所述驅(qū)動電機(9)安裝在中橫移座(12)上。
7.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的水壓試驗機鋼管送料橫移機構,其特征在于:所述橫移座上位于導軌(I)的兩側分別設有移動滑板(13),所述各移動滑板(13)固定連接導軌(I)且所述移動滑板(13)上裝有隨動輸送輥(14)。
【文檔編號】G01M3/02GK203798505SQ201420135548
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權日:2014年3月24日
【發(fā)明者】梁景洪, 黃杰生 申請人:番禺珠江鋼管有限公司
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