直線電機(jī)測試裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種直線電機(jī)測試裝置，包括：底板（6）；設(shè)置于底板（6）上，用于安裝待測直線電機(jī)（10a）的第一安裝支架；設(shè)置于底板（6）上，安裝加載直線電機(jī)（10b）的第二安裝支架；設(shè)置于第二安裝支架上的加載直線電機(jī)（10b），所述加載直線電機(jī)（10b）的運(yùn)動(dòng)軸具有用于與所述待測直線電機(jī)（10a）的運(yùn)動(dòng)軸同軸連接的連接端；設(shè)置于所述加載直線電機(jī)（10b）的運(yùn)動(dòng)軸的連接端，用于與所述待測直線電機(jī)（10a）的運(yùn)動(dòng)軸的一端連接的聯(lián)軸器（7）；設(shè)置于底板（6）上，用于檢測所述待測直線電機(jī)（10a）的運(yùn)動(dòng)軸的另一端位置的檢測裝置（8）。本實(shí)用新型提供的直線電機(jī)測試裝置，完成對待測直線電機(jī)的性能檢測。
【專利說明】直線電機(jī)測試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種直線電機(jī)測試裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著制冷設(shè)備性能的不斷提高，線性壓縮機(jī)的開發(fā)已成為制冷行業(yè)研發(fā)的熱點(diǎn)。
[0003] 在線性壓縮機(jī)的開發(fā)過程中，由于直線電機(jī)是直線壓縮機(jī)動(dòng)力源泉，因此，直線電 機(jī)性能的高低直接影響著壓縮機(jī)的整體能效，因此，直線電機(jī)的性能尤為重要。
[0004] 但是，目前市場上沒有成熟直線電機(jī)性能測試臺(tái)，使得直線壓縮機(jī)產(chǎn)品研發(fā)過程 中無法評估和測試直線電機(jī)的性能。
[0005] 因此，如何完成對直線電機(jī)的性能檢測，是本【技術(shù)領(lǐng)域】人員亟待解決的問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種直線電機(jī)測試裝置，以便于完成對直線電機(jī)的 性能檢測。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
[0008] 一種直線電機(jī)測試裝置，包括：
[0009] 底板；
[0010] 設(shè)置于所述底板上，用于安裝待測直線電機(jī)的第一安裝支架；
[0011] 設(shè)置于所述底板上，安裝加載直線電機(jī)的第二安裝支架；
[0012] 設(shè)置于所述第二安裝支架上的加載直線電機(jī)，所述加載直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng)軸具有用 于與所述待測直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng)軸同軸連接的連接端；
[0013] 設(shè)置于所述加載直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng)軸的連接端，用于與所述待測直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng)軸 的一端連接的聯(lián)軸器；
[0014] 設(shè)置于所述底板上，用于檢測所述待測直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng)軸的位置的檢測裝置。
[0015] 優(yōu)選地，上述直線電機(jī)測試裝置中，所述第一安裝支架包括與所述底板連接的第 一安裝基板和垂直設(shè)置于所述第一安裝基板上的第一直線電機(jī)安裝板，所述第一直線電機(jī) 安裝板上設(shè)置有供所述待測直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng)軸穿過的第一安裝孔；
[0016] 所述第二安裝支架包括與所述底板連接的第二安裝基板和垂直設(shè)置于所述第二 安裝基板上的第二直線電機(jī)安裝板，所述第二直線電機(jī)安裝板上設(shè)置有供所述加載直線電 機(jī)的運(yùn)動(dòng)軸穿過的第二安裝孔；
[0017] 所述第一直線電機(jī)安裝板與所述第二直線電機(jī)安裝板平行設(shè)置，所述第二安裝孔 與所述第一安裝孔對齊。
[0018] 優(yōu)選地，上述直線電機(jī)測試裝置中，所述第一安裝基板設(shè)置于所述第一直線電機(jī) 安裝板遠(yuǎn)離所述第二直線電機(jī)安裝板的一側(cè)；
[0019] 所述加載直線電機(jī)及所述第二安裝基板設(shè)置于所述第二直線電機(jī)安裝板遠(yuǎn)離所 述第一直線電機(jī)安裝板的一側(cè)。
[0020] 優(yōu)選地，上述直線電機(jī)測試裝置中，所述第一安裝支架還包括連接所述第一安裝 基板及所述第一直線電機(jī)安裝板的第一加強(qiáng)筋；
[0021] 所述第二安裝支架還包括連接所述第二安裝基板及所述第二直線電機(jī)安裝板的 第二加強(qiáng)筋。
[0022] 優(yōu)選地，上述直線電機(jī)測試裝置中，所述第一加強(qiáng)筋與所述第二加強(qiáng)筋均為直角 二角板。
[0023] 優(yōu)選地，上述直線電機(jī)測試裝置中，還包括設(shè)置于所述第一直線電機(jī)安裝板與所 述第二直線電機(jī)安裝板上，用于定位所述待測直線電機(jī)及所述加載直線電機(jī)的定位銷。
[0024] 優(yōu)選地，上述直線電機(jī)測試裝置中，所述定位銷的數(shù)量為兩個(gè)。
[0025] 優(yōu)選地，上述直線電機(jī)測試裝置中，還包括：
[0026] 設(shè)置于所述第一直線電機(jī)安裝板上，用于固定所述待測直線電機(jī)的第一直線電機(jī) 機(jī)殼；
[0027] 設(shè)置于所述第二直線電機(jī)安裝板上，固定所述加載直線電機(jī)的第二直線電機(jī)機(jī) 殼。
[0028] 優(yōu)選地，上述直線電機(jī)測試裝置中，所述第一直線電機(jī)機(jī)殼的底端設(shè)置有第一階 梯面，所述第一階梯面與所述第一直線電機(jī)安裝板上的第一安裝孔相配合；
[0029] 所述第二直線電機(jī)機(jī)殼的底端設(shè)置有第二階梯面，所述第二階梯面與所述第二直 線電機(jī)安裝板上的第二安裝孔相配合。
[0030] 優(yōu)選地，上述直線電機(jī)測試裝置中，還包括用于設(shè)置于所述待測直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng) 軸靠近所述檢測裝置的一端設(shè)置有擴(kuò)大部。
[0031] 優(yōu)選地，上述直線電機(jī)測試裝置中，還包括設(shè)置于所述底板上的檢測裝置基座。
[0032] 從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的直線電機(jī)測試裝置，在待測直線 電機(jī)檢測過程中，將待測直線電機(jī)安裝于第一安裝支架上，將加載直線電機(jī)安裝于第二安 裝支架上，使待測直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng)軸與加載直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng)軸同軸布置，并通過聯(lián)軸器連 接；由于加載直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng)軸的連接端與待測直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng)軸的一端通過聯(lián)軸器固 定，啟動(dòng)加載直線電機(jī)，向待測直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng)軸傳遞扭矩，從而實(shí)現(xiàn)待測直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng) 軸的與加載直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng)軸的同步轉(zhuǎn)動(dòng)；通過檢測裝置檢測待測直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng)軸的另 一端位置，將加載直線電機(jī)的頻率作為待測直線電機(jī)的頻率，進(jìn)而完成對待測直線電機(jī)的 性能檢測。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0034] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的直線電機(jī)測試裝置的主視示意圖；
[0035] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的直線電機(jī)測試裝置的俯視示意圖；
[0036] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的直線電機(jī)測試裝置的剖視示意圖。
[0037] 其中，
[0038] 第一直線電機(jī)機(jī)殼一 la，第二直線電機(jī)機(jī)殼一 lb，定位銷一2,板彈簧3第一安裝 基板一4a，第二安裝基板一4b，第一加強(qiáng)筋一5a，第二加強(qiáng)筋一5b，底板一6,聯(lián)軸器一7， 檢測裝置一8,檢測裝置基座一9,待測直線電機(jī)一 10a，外定子組件一 101，動(dòng)子一 102,內(nèi)定 子一 103,機(jī)殼端板一 104,運(yùn)動(dòng)軸一 105,動(dòng)子壓塊一 106,加載直線電機(jī)一 10b，第一直線電 機(jī)安裝板一 1 la，第二直線電機(jī)安裝板一 1 lb，擴(kuò)大部一 12。

【具體實(shí)施方式】
[0039] 本實(shí)用新型公開了一種直線電機(jī)測試裝置，以便于完成對直線電機(jī)的性能檢測。
[0040] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0041] 請參考圖1、圖2和圖3,圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的直線電機(jī)測試裝置的主 視示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的直線電機(jī)測試裝置的俯視示意圖；圖3為本實(shí) 用新型實(shí)施例提供的直線電機(jī)測試裝置的剖視示意圖。
[0042] 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的直線電機(jī)測試裝置，包括：底板6 ; 設(shè)置于底板6上，用于安裝待測直線電機(jī)10a的第一安裝支架；設(shè)置于底板6上，安裝加載 直線電機(jī)l〇b的第二安裝支架；設(shè)置于第二安裝支架上的加載直線電機(jī)10b，加載直線電機(jī) l〇b的運(yùn)動(dòng)軸具有用于與待測直線電機(jī)10a的運(yùn)動(dòng)軸同軸連接的連接端；設(shè)置于加載直線 電機(jī)l〇b的運(yùn)動(dòng)軸的連接端，用于與待測直線電機(jī)10a的運(yùn)動(dòng)軸的一端連接的聯(lián)軸器7 ; 設(shè)置于底板6上，用于檢測待測直線電機(jī)10a的運(yùn)動(dòng)軸的位置的檢測裝置8。
[0043] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的直線電機(jī)測試裝置，在待測直線電機(jī)10a檢測過程中， 將待測直線電機(jī)l〇a安裝于第一安裝支架上，將加載直線電機(jī)10b安裝于第二安裝支架上， 使待測直線電機(jī)l〇a的運(yùn)動(dòng)軸與加載直線電機(jī)10b的運(yùn)動(dòng)軸同軸布置，并通過聯(lián)軸器7連 接；由于加載直線電機(jī)l〇b的運(yùn)動(dòng)軸的連接端與待測直線電機(jī)10a的運(yùn)動(dòng)軸的一端通過聯(lián) 軸器7固定，啟動(dòng)加載直線電機(jī)10b，向待測直線電機(jī)10a的運(yùn)動(dòng)軸傳遞扭矩，從而實(shí)現(xiàn)待測 直線電機(jī)l〇a的運(yùn)動(dòng)軸的與加載直線電機(jī)10b的運(yùn)動(dòng)軸的同步轉(zhuǎn)動(dòng)；通過檢測裝置8檢測 待測直線電機(jī)l〇a的運(yùn)動(dòng)軸的位置，將加載直線電機(jī)10b的頻率作為待測直線電機(jī)10a的 頻率，進(jìn)而完成對待測直線電機(jī)l〇a的性能檢測。
[0044] 優(yōu)選地，檢測裝置8為電渦流傳感器。
[0045] 在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的直線電機(jī)測試裝置中，優(yōu)選將加載直線電機(jī)10b與待 測直線電機(jī)l〇a的運(yùn)動(dòng)軸與底板6水平設(shè)置。其中，第一安裝支架包括與底板6連接的第 一安裝基板4a和垂直設(shè)置于第一安裝基板4a上的第一直線電機(jī)安裝板1 la,第一直線電機(jī) 安裝板11a上設(shè)置有供待測直線電機(jī)10a的運(yùn)動(dòng)軸穿過的第一安裝孔；第二安裝支架包括 與底板6連接的第二安裝基板4b和垂直設(shè)置于第二安裝基板4b上的第二直線電機(jī)安裝板 11b，第二直線電機(jī)安裝板lib上設(shè)置有供加載直線電機(jī)10b的運(yùn)動(dòng)軸穿過的第二安裝孔； 第一直線電機(jī)安裝板1 la與第二直線電機(jī)安裝板1 lb平行設(shè)置，第二安裝孔與第一安裝孔 對齊。
[0046] 通過上述設(shè)置，加載直線電機(jī)10b的運(yùn)動(dòng)軸與待測直線電機(jī)10a的運(yùn)動(dòng)軸通過聯(lián) 軸器7連接后，與底板6呈水平設(shè)置。
[0047] 還可以將加載直線電機(jī)10b的運(yùn)動(dòng)軸與待測直線電機(jī)10a的運(yùn)動(dòng)軸與底板6堅(jiān)直 設(shè)置，即將第一安裝支架安裝待測直線電機(jī)l〇a的安裝板與第二安裝支架安裝加載直線電 機(jī)l〇b的安裝板之間具有高度差，從而實(shí)現(xiàn)加載直線電機(jī)10b的運(yùn)動(dòng)軸與待測直線電機(jī)10a 的運(yùn)動(dòng)軸與底板6堅(jiān)直設(shè)置的布置放置。
[0048] 如圖1所示，第一安裝基板4a設(shè)置于第一直線電機(jī)安裝板11a遠(yuǎn)離第二直線電機(jī) 安裝板1 lb的一側(cè)；加載直線電機(jī)10b及第二安裝基板4b設(shè)置于第二直線電機(jī)安裝板1 lb 遠(yuǎn)離第一直線電機(jī)安裝板11a的一側(cè)?？梢岳斫獾氖?，在將待測直線電機(jī)10a安裝于本實(shí) 施例提供的直線電機(jī)測試裝置上時(shí)，同樣將待測直線電機(jī)l〇a安裝于第一直線電機(jī)安裝板 11a遠(yuǎn)離第二直線電機(jī)安裝板lib的一側(cè)。通過上述設(shè)置，可以有效節(jié)約整體空間，同時(shí)，對 直線電機(jī)提供有效的支撐力。
[0049] 進(jìn)一步地，第一安裝支架還包括連接第一安裝基板4a及第一直線電機(jī)安裝板11a 的第一加強(qiáng)筋5a ;第二安裝支架還包括連接第二安裝基板4b及第二直線電機(jī)安裝板lib 的第二加強(qiáng)筋5b。
[0050] 如圖1所示，第一加強(qiáng)筋5a與第二加強(qiáng)筋5b均為直角三角板。第一加強(qiáng)筋5a的 兩個(gè)直角邊分別與第一安裝基板4a及第一直線電機(jī)安裝板11a連接，第二加強(qiáng)筋5b的兩 個(gè)直角邊分別與第二安裝基板4b及第二直線電機(jī)安裝板lib連接。
[0051] 為了確保待測直線電機(jī)10a的運(yùn)動(dòng)軸及加載直線電機(jī)10b的運(yùn)動(dòng)軸的同軸度，本 實(shí)用新型實(shí)施例提供的直線電機(jī)測試裝置還包括設(shè)置于第一直線電機(jī)安裝板11a與第二 直線電機(jī)安裝板lib上，用于定位待測直線電機(jī)10a及加載直線電機(jī)10b的定位銷2。通過 設(shè)置定位銷2,有效的確保了待測直線電機(jī)10a相對于加載直線電機(jī)10b的位置。
[0052] 其中，第一直線電機(jī)安裝板11a與第二直線電機(jī)安裝板lib上設(shè)置有供定位銷2 穿過的通孔，以便于將定位銷2架設(shè)于第一直線電機(jī)安裝板1 la與第二直線電機(jī)安裝板1 lb 上。
[0053] 為了減少零件以降低直線電機(jī)測試裝置的加工成本，并且確保定位銷2的定位精 確度，定位銷2的數(shù)量為兩個(gè)。也可以將定位銷2的數(shù)量設(shè)置為1個(gè)或3個(gè)以上，在此不再 詳細(xì)介紹且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0054] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的直線電機(jī)測試裝置中，還包括：設(shè)置于第一安裝支架上， 用于固定待測直線電機(jī)l〇a的第一直線電機(jī)機(jī)殼la ;設(shè)置于第二安裝支架上，固定加載直 線電機(jī)l〇b的第二直線電機(jī)機(jī)殼lb。為了提高待測直線電機(jī)10a與加載直線電機(jī)10b的 穩(wěn)定性，第一安裝支架上設(shè)置第一直線電機(jī)機(jī)殼la,待測直線電機(jī)10a設(shè)置于第一直線電 機(jī)機(jī)殼la內(nèi)，第二安裝支架上設(shè)置第二直線電機(jī)機(jī)殼lb,加載直線電機(jī)10b設(shè)置于第二直 線電機(jī)機(jī)殼lb內(nèi)。
[0055] 以待測直線電機(jī)10a向第一直線電機(jī)機(jī)殼la安裝為例，如圖3所示，待測直線電 機(jī)10a包括外定子組件101、動(dòng)子102、內(nèi)定子103、機(jī)殼端板104、運(yùn)動(dòng)軸105和動(dòng)子106,其 中，機(jī)殼端板104設(shè)置于電機(jī)機(jī)殼lb的開口處。
[0056] 在待測直線電機(jī)10a的整機(jī)裝配過程中，內(nèi)定子103通過冷壓放置裝配到機(jī)殼端 板104上，外定子組件101通過家東子和間隙片來定位固定于機(jī)殼端板104與電機(jī)機(jī)殼lb 之間，通過螺釘鎖緊；將動(dòng)子102鎖緊在動(dòng)子壓塊106和運(yùn)動(dòng)軸105之間，并將運(yùn)動(dòng)軸105 向外定子組件101方向安裝，使動(dòng)子102安裝至外定子組件101與內(nèi)定子103之間，進(jìn)一步 的，為了確保精度，內(nèi)定子103與動(dòng)子102之間需要間隙片定位。為了提高減振效果，運(yùn)動(dòng) 軸105的兩端套設(shè)有板彈簧3,靠近機(jī)殼端板104的一端設(shè)置的板彈簧3通過螺釘與機(jī)殼端 板104固定連接，遠(yuǎn)離機(jī)殼端板104的一端設(shè)置的板彈簧3通過螺釘與電機(jī)機(jī)殼lb連接并 向機(jī)殼端板104方向擠壓動(dòng)子壓塊106。
[0057] 同理，加載直線電機(jī)10b向第二直線電機(jī)機(jī)殼lb安裝的過程同上。
[0058] 如圖3所示，為了確保第一直線電機(jī)機(jī)殼la及第二直線電機(jī)機(jī)殼lb的定位準(zhǔn)確 性，第一直線電機(jī)機(jī)殼la的底端設(shè)置有第一階梯面，將第一階梯面嵌入第一直線電機(jī)安裝 板11a上的第一安裝孔，以便于提高第一直線電機(jī)機(jī)殼la在第一直線電機(jī)安裝板11a上的 定位準(zhǔn)確性；第二直線電機(jī)機(jī)殼lb的底端設(shè)置有第二階梯面，將第二階梯面嵌入第二直線 電機(jī)安裝板lib上的第二安裝孔，以便于提高第二直線電機(jī)機(jī)殼lb在第二直線電機(jī)安裝板 lib上的定位準(zhǔn)確性。
[0059] 為了提高檢測精度，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的直線電機(jī)測試裝置還包括用于設(shè)置 于待測直線電機(jī)l〇a的運(yùn)動(dòng)軸105靠近檢測裝置8的一端設(shè)置有擴(kuò)大部12。
[0060] 由于優(yōu)選將檢測裝置8設(shè)置為電渦流傳感器，而電渦流傳感器不與裝置接觸，需 要向電渦流傳感器提供支撐力，因此，還包括設(shè)置于底板6上的檢測裝置基座9。
[0061] 如圖3所示，檢測裝置8既可以安裝待測直線電機(jī)的兩側(cè)，S卩，既可以安裝在遠(yuǎn)離 加載直線電機(jī)的一側(cè)，也可以設(shè)置在待測直線電機(jī)和加載直線電機(jī)之間，只要檢測裝置8 能夠檢測待測電機(jī)的運(yùn)動(dòng)軸情況的位置均可以。
[0062] 本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[〇〇63] 對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種直線電機(jī)測試裝置，其特征在于，包括： 底板（6); 設(shè)置于所述底板（6)上，用于安裝待測直線電機(jī)（10a)的第一安裝支架； 設(shè)置于所述底板（6)上，安裝加載直線電機(jī)（10b)的第二安裝支架； 設(shè)置于所述第二安裝支架上的加載直線電機(jī)（l〇b)，所述加載直線電機(jī)（10b)的運(yùn)動(dòng) 軸具有用于與所述待測直線電機(jī)（l〇a)的運(yùn)動(dòng)軸同軸連接的連接端； 設(shè)置于所述加載直線電機(jī)（l〇b)的運(yùn)動(dòng)軸的連接端，用于與所述待測直線電機(jī)（10a) 的運(yùn)動(dòng)軸的一端連接的聯(lián)軸器（7); 設(shè)置于所述底板（6)上，用于檢測所述待測直線電機(jī)（10a)的運(yùn)動(dòng)軸的位置的檢測裝 置（8)。
2. 如權(quán)利要求1所述的直線電機(jī)測試裝置，其特征在于， 所述第一安裝支架包括與所述底板（6)連接的第一安裝基板（4a)和垂直設(shè)置于所述 第一安裝基板（4a)上的第一直線電機(jī)安裝板（11a)，所述第一直線電機(jī)安裝板（11a)上設(shè) 置有供所述待測直線電機(jī)（l〇a)的運(yùn)動(dòng)軸穿過的第一安裝孔； 所述第二安裝支架包括與所述底板（6)連接的第二安裝基板（4b)和垂直設(shè)置于所述 第二安裝基板（4b )上的第二直線電機(jī)安裝板（1 lb )，所述第二直線電機(jī)安裝板（1 lb )上設(shè) 置有供所述加載直線電機(jī)（l〇b)的運(yùn)動(dòng)軸穿過的第二安裝孔； 所述第一直線電機(jī)安裝板（1 la)與所述第二直線電機(jī)安裝板（1 lb)平行設(shè)置，所述第 二安裝孔與所述第一安裝孔對齊。
3. 如權(quán)利要求2所述的直線電機(jī)測試裝置，其特征在于，所述第一安裝基板（4a)設(shè)置 于所述第一直線電機(jī)安裝板（1 la)遠(yuǎn)離所述第二直線電機(jī)安裝板（1 lb)的一側(cè)； 所述加載直線電機(jī)（l〇b)及所述第二安裝基板（4b)設(shè)置于所述第二直線電機(jī)安裝板 (1 lb)遠(yuǎn)離所述第一直線電機(jī)安裝板（1 la)的一側(cè)。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的直線電機(jī)測試裝置，其特征在于，所述第一安裝支架還包括 連接所述第一安裝基板（4a)及所述第一直線電機(jī)安裝板（11a)的第一加強(qiáng)筋（5a); 所述第二安裝支架還包括連接所述第二安裝基板（4b)及所述第二直線電機(jī)安裝板 (lib)的第二加強(qiáng)筋（5b)。
5. 如權(quán)利要求4所述的直線電機(jī)測試裝置，其特征在于，所述第一加強(qiáng)筋（5a)與所述 第二加強(qiáng)筋（5b)均為直角三角板。
6. 如權(quán)利要求4所述的直線電機(jī)測試裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述第一直線 電機(jī)安裝板（1 la)與所述第二直線電機(jī)安裝板（1 lb)上，用于定位所述待測直線電機(jī)（10a) 及所述加載直線電機(jī)（l〇b)的定位銷（2)。
7. 如權(quán)利要求6所述的直線電機(jī)測試裝置，其特征在于，所述定位銷（2)的數(shù)量為兩 個(gè)。
8. 如權(quán)利要求2所述的直線電機(jī)測試裝置，其特征在于，還包括： 設(shè)置于所述第一直線電機(jī)安裝板（11a)上，用于固定所述待測直線電機(jī)（10a)的第一 直線電機(jī)機(jī)殼（la); 設(shè)置于所述第二直線電機(jī)安裝板（lib)上，固定所述加載直線電機(jī)（10b)的第二直線 電機(jī)機(jī)殼（lb)。
9. 如權(quán)利要求8所述的直線電機(jī)測試裝置，其特征在于，所述第一直線電機(jī)機(jī)殼（la) 的底端設(shè)置有第一階梯面，所述第一階梯面與所述第一直線電機(jī)安裝板（11a)上的第一安 裝孔相配合； 所述第二直線電機(jī)機(jī)殼（lb)的底端設(shè)置有第二階梯面，所述第二階梯面與所述第二直 線電機(jī)安裝板（1 lb)上的第二安裝孔相配合。
10. 如權(quán)利要求1所述的直線電機(jī)測試裝置，其特征在于，還包括用于設(shè)置于所述待測 直線電機(jī)（l〇a)的運(yùn)動(dòng)軸（105)靠近所述檢測裝置（8)的一端設(shè)置有擴(kuò)大部（12)。
11. 如權(quán)利要求1所述的直線電機(jī)測試裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述底板（6) 上的檢測裝置基座（9)。
【文檔編號】G01R31/34GK203870218SQ201420098024
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】鐘成堡, 黃俠昌, 彭玉禮 申請人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司