一種氧氣表校驗(yàn)儀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氧氣表校驗(yàn)儀，屬于校驗(yàn)裝置領(lǐng)域。一種氧氣表校驗(yàn)儀，它包括標(biāo)準(zhǔn)表、被校氧氣表，它還包括依次連接的氣罐、氣動(dòng)泵和水罐，所述的氣動(dòng)泵輸出端管道接入所述的水罐的上部，所述的水罐的輸出端管道與水罐相接的一端接至所述水罐底部，呈倒“U”型，水罐的輸出端管道的另一端與所述的被校氧氣表連接，所述的標(biāo)準(zhǔn)表、被校氧氣表通過管道并聯(lián)；所述的被校氧氣表的靠近水罐的一側(cè)設(shè)置有增壓閥，遠(yuǎn)離水罐的一側(cè)設(shè)置有降壓閥。本實(shí)用新型的一種氧氣表校驗(yàn)儀，它采用氣和水組合替代油作為傳遞介質(zhì)，使用絕對(duì)安全，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
【專利說明】一種氧氣表校驗(yàn)儀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于校驗(yàn)裝置領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種氧氣表校驗(yàn)儀。
【背景技術(shù)】
[0002]氧氣表是工業(yè)生產(chǎn)中的重要計(jì)量器具，它們主要用于連接在氧氣瓶、氧氣管道中對(duì)氣體壓力進(jìn)行測(cè)量。傳統(tǒng)的校驗(yàn)方法是使用壓力表校驗(yàn)器進(jìn)行對(duì)比式校驗(yàn)，即將一塊標(biāo)準(zhǔn)的壓力表與一塊被檢測(cè)氧氣表并聯(lián)在壓力表校驗(yàn)器上，而后不斷地改變壓力表校驗(yàn)器內(nèi)油壓管道系統(tǒng)中的壓力，不斷地讀取標(biāo)準(zhǔn)壓力表和被測(cè)氧氣表的表壓讀數(shù)，從而確定被測(cè)氧氣表是否合格。
[0003]國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氧氣表的特別規(guī)定就是禁油，所以對(duì)于氧氣表的校驗(yàn)上關(guān)鍵是解決禁油問題?！堆鯕鈮毫Ρ韨鬟f介質(zhì)的選用》(胡小平，工業(yè)計(jì)量，1992第6期)，該文中介紹，目前大致采用三種方法來解決氧氣表的禁油問題，比較如下:
[0004]1、用水作為傳遞介質(zhì)(如專利CN2050165U公開的一種可用水作介質(zhì)的壓力表校驗(yàn)儀)。此法絕對(duì)安全，但水極易銹蝕校驗(yàn)器。另外，由于水粘度低，檢定高壓氧氣表如25MPa，既易泄漏，壓力又上不去；
[0005]2、用甘油作為傳遞介質(zhì)。甘油學(xué)名苯三醇，分子式C3H(OH)3，是無色有甜味的粘性液體。由于甘油實(shí)際不屬油類，因此同樣絕對(duì)安全，但由于它的吸水性能，仍會(huì)銹蝕校驗(yàn)器。如一段時(shí)間不使用校驗(yàn)器，需每天讓絲桿運(yùn)動(dòng)一下，以防銹死；
[0006]3、用水和油作為傳遞介質(zhì)此法需配備專用校驗(yàn)器。如徐州產(chǎn)壓力表、氧氣壓力表兩用校驗(yàn)器。原理是利用水、油比重不等將彼此分離。此法較為科學(xué)，省去了校驗(yàn)器、標(biāo)準(zhǔn)壓力表清洗油污的麻煩。缺點(diǎn)是需經(jīng)常察看水是否用盡，并且心理上似有不安全感；
[0007]此外，雖然通過水-油-水這種變壓實(shí)現(xiàn)了以前直接用油變壓的效果，也不需要用CCL4清洗了，因?yàn)樽詈笈c氧氣表接觸的介質(zhì)是水。但是這種裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且要時(shí)刻保證水罐和油罐內(nèi)的存量要達(dá)到規(guī)定的刻度線，否則會(huì)出現(xiàn)油、水同時(shí)存在一個(gè)罐內(nèi)，導(dǎo)致接頭和彈簧管內(nèi)可能存在油的殘留物，不得不使用CCL4清洗。高效率、批量生產(chǎn)的逐步實(shí)現(xiàn)，對(duì)于這種水-油-水的變壓滿足不了當(dāng)前的使用要求。
[0008]綜合看來，市場(chǎng)上并未出現(xiàn)一種可以完全替代以油作為傳遞介質(zhì)的校驗(yàn)裝置，禁油問題并未得到根本解決，本領(lǐng)域急需一種更安全、可靠、方便的氧氣表校驗(yàn)裝置問世。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]1.要解決的技術(shù)問題
[0010]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的氧氣表的校驗(yàn)用油作為傳遞介質(zhì)不安全、用水作為傳遞介質(zhì)易腐蝕、用水和油作為傳遞介質(zhì)操作麻煩的問題，本發(fā)明提供了一種氧氣表校驗(yàn)儀，它采用氣和水組合替代油作為傳遞介質(zhì)，使用絕對(duì)安全，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0011]2.技術(shù)方案
[0012]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。[0013]—種氧氣表校驗(yàn)儀,它包括標(biāo)準(zhǔn)表、被校氧氣表，它還包括依次連接的氣罐、氣動(dòng)泵和水罐，所述的氣動(dòng)泵輸出端管道接入所述的水罐的上部，所述的水罐的輸出端管道與水罐相接的一端接至所述水罐底部，呈倒“U”型，水罐的輸出端管道的另一端與所述的被校氧氣表連接，所述的標(biāo)準(zhǔn)表、被校氧氣表通過管道并聯(lián)；
[0014]所述的被校氧氣表的靠近水罐的一側(cè)設(shè)置有增壓閥，遠(yuǎn)離水罐的一側(cè)設(shè)置有降壓閥。
[0015]優(yōu)選地，所述的氣罐上設(shè)置有壓力表和減壓閥。
[0016]優(yōu)選地，所述的氣動(dòng)泵輸出端管道接入所述的水罐內(nèi)4/5高度處，所述的水罐內(nèi)的水位高度為水罐高度的1/2?2/3，所述的水罐的輸出端管道的管口距離水罐底部1/5?1/3。
[0017]優(yōu)選地，所述的水罐的表面設(shè)置有貫穿水罐高度的水位觀測(cè)口，所述的水位觀測(cè)口是用雙層自制U形法蘭內(nèi)夾10_厚有機(jī)玻璃制成，并用橡膠密封。
[0018]優(yōu)選地，所述的水罐上部設(shè)置有加水閥。
[0019]一種所述的氧氣表校驗(yàn)儀的校驗(yàn)方法，其步驟為:
[0020]( I)通過空氣壓縮機(jī)對(duì)所述的氣罐進(jìn)行充氣，完成氣罐的集氣；
[0021](2)所述的氣動(dòng)泵以所述的氣罐中的壓縮空氣為動(dòng)力源對(duì)所述的水罐中的水進(jìn)行壓送；
[0022](3)所述的水罐中的水通過水罐的輸出管道輸出，流經(jīng)水平管道，最終與并聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)表、被校氧氣表接觸，此時(shí)的降壓閥閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，增壓閥閥門處于打開狀態(tài)；
[0023](4)通過調(diào)節(jié)增壓閥閥門的開閉，控制與標(biāo)準(zhǔn)表、被校氧氣表接觸的水體壓力，當(dāng)增壓閥閥門打開時(shí)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)表、被校氧氣表進(jìn)行增壓，比較標(biāo)準(zhǔn)表、被校氧氣表讀數(shù)，對(duì)被校氧氣表進(jìn)行校準(zhǔn)；
[0024]關(guān)閉增壓閥，通過調(diào)節(jié)降壓閥閥門的開閉，控制與標(biāo)準(zhǔn)表、被校氧氣表接觸的水體壓力，當(dāng)降壓閥的閥門打開時(shí)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)表、被校氧氣表進(jìn)行降壓，比較標(biāo)準(zhǔn)表、被校氧氣表讀數(shù)，對(duì)被校氧氣表進(jìn)行校準(zhǔn)；
[0025](5)根據(jù)被校氧氣表的量程范圍，選取5?20個(gè)校驗(yàn)點(diǎn)，通過氣動(dòng)泵保證所述的水罐的水體保持O?150MPa的水壓，再通過降壓閥、增壓閥的配合使用，在每個(gè)預(yù)設(shè)校驗(yàn)點(diǎn)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)表的讀數(shù)，對(duì)被校氧氣表進(jìn)行校驗(yàn)。
[0026]3.有益效果
[0027]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0028](I)本發(fā)明的校驗(yàn)儀除了標(biāo)準(zhǔn)表、被校氧氣表之外，還包括依次連接的氣罐、氣動(dòng)泵和水罐，水罐的輸出端管道的另一端與被校氧氣表連接，標(biāo)準(zhǔn)表、被校氧氣表通過管道并聯(lián)，此種結(jié)構(gòu)設(shè)置成功實(shí)現(xiàn)了采用氣、水作為傳遞介質(zhì)，對(duì)氧氣表進(jìn)行校驗(yàn)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用油作為傳遞介質(zhì)存在的油氧接觸易爆炸的問題，操作使用絕對(duì)安全；
[0029](2)本發(fā)明的氧氣校驗(yàn)儀設(shè)置有氣罐，目的是:
[0030]首先,儲(chǔ)存氣量，一方面解決系統(tǒng)內(nèi)短時(shí)間里需要大量用氣的問題，另一方面可在空壓機(jī)出現(xiàn)故障或其他突發(fā)性事件(如停電)時(shí)做臨時(shí)急用；
[0031]其次，在本校驗(yàn)系統(tǒng)中設(shè)置氣罐，可以消除或減弱空壓機(jī)輸出氣流的脈動(dòng)，穩(wěn)定氣源壓力，保證輸出氣流連續(xù)平穩(wěn)，這樣用利于為管路下游的氧氣表校驗(yàn)提供穩(wěn)定的壓力環(huán)境;
[0032]再次，該氣罐提供了一個(gè)較大的系統(tǒng)容量，延長(zhǎng)空壓機(jī)在向氣罐輸氣時(shí)“啟動(dòng)一停止”或“加載一卸載”的循環(huán)周期，減少電器設(shè)備和閥門的切換頻度；
[0033]最后，該氣罐還起到進(jìn)一步冷卻空氣的作用，分離和清除壓縮空氣的水分、油污等雜質(zhì)，減輕管網(wǎng)下游其他后處理設(shè)備的工作負(fù)荷，使各類用氣設(shè)備獲得所需質(zhì)量的氣源；
[0034](3)氣動(dòng)泵輸出端管道接入水罐的上部，這樣設(shè)計(jì)的目的是引導(dǎo)氣流直接進(jìn)入水罐頂部進(jìn)行緩沖，然后對(duì)水罐下部的水體施加壓力，水罐相當(dāng)于一個(gè)緩沖罐，由于來自上游的氣流較為穩(wěn)定，所以通過管道輸送至水罐上部分的氣體可以平穩(wěn)地將水體壓出水罐并對(duì)氧氣表進(jìn)行校驗(yàn)，校準(zhǔn)精度高；
[0035]水罐的輸出端管道與水罐相接的一端接至所述水罐底部，輸出端管道的管口距離水罐底部1/5?1/3。這樣設(shè)計(jì)的目的在于，可以有效防止水罐中的相關(guān)物質(zhì)會(huì)沉淀在水罐底部，導(dǎo)致水罐的輸出端管道堵塞，所以下管口需要與水罐底部保持1/5?1/3的距離；其次，輸出端采用倒“U”型，除了可以進(jìn)一步有效避免沉淀物被吸入水罐的輸出端管道，同時(shí)可以進(jìn)一步起到緩沖作用，保證水流平穩(wěn)抵達(dá)被檢測(cè)氧氣表；
[0036](4)在水罐的側(cè)面設(shè)計(jì)有基本貫穿水罐高度的用雙層自制U形法蘭內(nèi)夾IOmm厚有機(jī)玻璃，且用橡膠密封，這樣可有充分空間及光線觀察到水罐內(nèi)水位的適時(shí)狀態(tài)，包括水罐內(nèi)底部的沉淀物，也可及時(shí)觀察到；
[0037](5)本發(fā)明的校驗(yàn)裝置在靠近水罐的一側(cè)設(shè)置有增壓閥，遠(yuǎn)離水罐的一側(cè)設(shè)置有降壓閥，增壓閥與降壓閥的配合設(shè)置，可以保證準(zhǔn)確調(diào)控標(biāo)準(zhǔn)氧氣表和被校氧氣表所受壓力，實(shí)現(xiàn)大范圍、高精度的壓力調(diào)節(jié)，使得校準(zhǔn)結(jié)果更加準(zhǔn)確。當(dāng)關(guān)閉降壓閥，打開增壓閥時(shí)，水體不斷地被氣體壓入標(biāo)準(zhǔn)氧氣表和被校氧氣表的管道，且水體壓力不斷增大，待標(biāo)準(zhǔn)表讀數(shù)達(dá)到預(yù)期壓力數(shù)值，關(guān)閉增壓閥，進(jìn)行讀數(shù)，再根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)氧氣的數(shù)據(jù)對(duì)被校氧氣表進(jìn)行校準(zhǔn)，如果此時(shí)標(biāo)準(zhǔn)表顯示的數(shù)字相比于預(yù)設(shè)的校驗(yàn)值有所偏差，可以通過打開降壓閥，放掉部分管道中的水，以達(dá)到降壓目的，直到標(biāo)準(zhǔn)表可以達(dá)到預(yù)設(shè)校驗(yàn)值，讀取被校驗(yàn)氧氣表，進(jìn)行校驗(yàn)。如此反復(fù)多次，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)氧氣表的準(zhǔn)確校驗(yàn)；
[0038](6)水罐上部設(shè)置有加水閥的目的在于,適時(shí)方便地向水罐中加水，以保證整個(gè)校驗(yàn)裝置的正常工作；
[0039](7)本發(fā)明的氧氣表校驗(yàn)儀的校驗(yàn)方法，主要是先通過空氣壓縮機(jī)對(duì)氣罐進(jìn)行充氣，再以氣罐中的壓縮空氣為動(dòng)力源對(duì)所述的水罐中的水進(jìn)行壓送；水罐中的水體流經(jīng)與標(biāo)準(zhǔn)表、被校氧氣表相連接的管道，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)表、被校氧氣表進(jìn)行施壓，采用本發(fā)明的方法可以有效實(shí)現(xiàn)在不使用傳遞介質(zhì)油的情況下，僅僅借助水和氣對(duì)氧氣表進(jìn)行校驗(yàn)，既保證了校驗(yàn)過程的絕對(duì)安全，同時(shí)，由于采用水、氣作為傳遞介質(zhì)，成本大大降低，且結(jié)合增壓、降壓閥的使用，使得控制過程更加精準(zhǔn)，根據(jù)被校氧氣表的量程范圍，選取5-20個(gè)校驗(yàn)點(diǎn)，校驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠；
[0040]( 8 )本校驗(yàn)裝置及方法由于采用氣、水組合傳遞介質(zhì)對(duì)氧氣表進(jìn)行校驗(yàn)，上游的氣罐、氣動(dòng)泵及其管道僅與氣體接觸，有效地避免了金屬易被腐蝕的問題；同時(shí)，由于采用氣、水組合，使得檢定氧氣表校驗(yàn)裝置的輸出值最高可達(dá)150MPa，而現(xiàn)有技術(shù)中以水作為傳遞介質(zhì)的氧氣表校驗(yàn)裝置的輸出值往往只能保持在50MPa以下?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0041]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖中:1、標(biāo)準(zhǔn)表；2、被校氧氣表；21、降壓閥；22、增壓閥；3、水罐；4、加水閥；5、水位觀測(cè)口 ；6、氣罐；7、氣動(dòng)泵；8、壓力表；9、減壓閥。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面結(jié)合說明書附圖和具體的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0044]實(shí)施例1
[0045]結(jié)合圖1，本實(shí)施例的一種氧氣表校驗(yàn)儀，包括依次連接的氣罐6、氣動(dòng)泵7、水罐
3、被校氧氣表2和標(biāo)準(zhǔn)表I。選用青島信泰壓力容器有限公司的碳鋼材質(zhì)的儲(chǔ)氣罐作為氣罐6，容積為25m3，水罐的體積選用6m3，水罐3的高度為2m。
[0046]氣罐6上設(shè)置有壓力表8和減壓閥9，用以判斷和控制氣罐6內(nèi)的壓力大小。氣動(dòng)泵7輸出端管道接入水罐3的上部，
[0047]氣動(dòng)泵7輸出端管道接入所述的水罐3內(nèi)4/5高度處，水罐3內(nèi)的水位高度為水罐3高度的1/2?2/3為宜，本實(shí)施例選擇lm，即水位高度達(dá)到水罐高度的1/2。
[0048]本發(fā)明的水罐3及其輸出管道采用碳鋼。水罐3的表面設(shè)置有貫穿水罐3高度的水位觀測(cè)口 5，水位觀測(cè)口 5是用雙層自制U形法蘭內(nèi)夾IOmm厚有機(jī)玻璃制成，并用橡膠密封。
[0049]水罐3的輸出端管道與水罐3相接的一端接至水罐3的底部1/5?1/3處。這樣設(shè)計(jì)的目的在于，既保證在水罐3內(nèi)低水位時(shí)，水體也可以從水罐3內(nèi)被壓出對(duì)氧氣表進(jìn)行校驗(yàn)。同時(shí)，考慮到在水體中可能存在各種雜質(zhì)，在本校驗(yàn)裝置長(zhǎng)時(shí)間工作后，在水罐3底部可能會(huì)有一層沉淀物，如果管道的下端口設(shè)置的過低則又會(huì)容易導(dǎo)致管道堵塞，所以管口距離水罐3底部設(shè)置為水罐3高度的1/5?1/3為宜，本實(shí)施例管口距離水罐3底部的高度選取0.4m。
[0050]此外，水罐3的輸出端管道靠近水罐3的一端形狀呈倒“U”型。這樣設(shè)計(jì)的目的在于，起到緩沖作用，保證從水罐3壓出的水體經(jīng)過倒“U”型后，可以更加平穩(wěn)地流出，對(duì)被校氧氣表2進(jìn)行校驗(yàn)。
[0051]水罐3上部設(shè)置有加水閥4。水罐3的輸出端管道的另一端與被校氧氣表連接，標(biāo)準(zhǔn)表1、被校氧氣表2通過管道并聯(lián)；被校氧氣表2的靠近水罐3的一側(cè)設(shè)置有增壓閥22，遠(yuǎn)離水罐3的一側(cè)設(shè)置有降壓閥21。增壓閥22、降壓閥21的配合使用可以有效地調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)表達(dá)到預(yù)設(shè)校驗(yàn)值，從而完成對(duì)被校氧氣表進(jìn)行校驗(yàn)。
[0052]本校驗(yàn)裝置由于采用氣、水組合傳遞介質(zhì)對(duì)氧氣表進(jìn)行校驗(yàn)，上游的氣罐6、氣動(dòng)泵7及其管道僅與氣體接觸，有效地避免了金屬易被腐蝕的問題。
[0053]此外，考慮本校驗(yàn)裝置下游的水罐3及水罐3的輸出管道，由于水中含有氧和二氧化碳，仍舊存在可能會(huì)被水腐蝕的問題。基于此，在本實(shí)施例中，在實(shí)施本發(fā)明的校驗(yàn)方法前，采取以下預(yù)處理過程:(a)對(duì)加入水罐3中的水進(jìn)行熱力除氧，熱力除氧后水中的溶解氧一般可降到6μ g/L以下；(b)為防止給水系統(tǒng)的腐蝕，除了消除溶氧外，還必須調(diào)節(jié)水的PH值，pH增大，金屬腐蝕明顯減小，從鋼材防腐蝕角度考慮，控制給水pH值高于8.5為宜，防腐效果最佳。在經(jīng)過熱力除氧以及PH值調(diào)節(jié)后，本校驗(yàn)裝置在耐腐蝕性大大提高，使用壽命延長(zhǎng)50%以上。
[0054]下面進(jìn)行正式校驗(yàn)過程，本發(fā)明選用對(duì)量程
[0055]其校驗(yàn)步驟為:
[0056](I)通過空氣壓縮機(jī)對(duì)所述的氣罐6進(jìn)行充氣，當(dāng)氣壓達(dá)到180MPa時(shí)停止充氣，完成氣罐6的集氣；
[0057](2)氣動(dòng)泵7以氣罐6中的壓縮空氣為動(dòng)力源對(duì)所述的水罐3中的水進(jìn)行抽壓，保持水罐3的水壓約150MPa左右(水罐3中的輸出水壓可根據(jù)實(shí)際被校氧氣表2的量程范圍進(jìn)行選取，如 100MPa、50MPa、20MPa)；
[0058](3)水罐3中的水通過水罐3的輸出管道輸出，流經(jīng)水平管道，最終與并聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)表1、被校氧氣表2接觸，此時(shí)的降壓閥21閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，增壓閥22閥門處于打開狀態(tài)；
[0059](4)通過調(diào)節(jié)增壓閥22閥門的開閉，控制與標(biāo)準(zhǔn)表1、被校氧氣表2接觸的水體壓力，當(dāng)增壓閥22閥門打開時(shí)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)表1、被校氧氣表2進(jìn)行增壓，比較標(biāo)準(zhǔn)表1、被校氧氣表2讀數(shù)，對(duì)被校氧氣表2進(jìn)行校準(zhǔn)；
[0060]關(guān)閉增壓閥22，通過調(diào)節(jié)降壓閥21閥門的開閉，控制與標(biāo)準(zhǔn)表1、被校氧氣表2接觸的水體壓力，當(dāng)降壓閥21的閥門打開時(shí)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)表1、被校氧氣表2進(jìn)行降壓，比較標(biāo)準(zhǔn)表
1、被校氧氣表2讀數(shù),對(duì)被校氧氣表2進(jìn)行校準(zhǔn)；
[0061](5)根據(jù)被校氧氣表2的量程范圍，選取15個(gè)校驗(yàn)點(diǎn)，通過降壓閥21、增壓閥22的配合使用，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)表I的讀數(shù)達(dá)到每個(gè)預(yù)設(shè)校驗(yàn)點(diǎn)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)表I的讀數(shù)，對(duì)被校氧氣表2進(jìn)行校驗(yàn)。完成校驗(yàn)過程。
[0062]以上校驗(yàn)過程，校驗(yàn)點(diǎn)的選擇，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，校驗(yàn)點(diǎn)在被校氧氣表2的量程范圍內(nèi)均勻分布，校驗(yàn)點(diǎn)選取的越多，校驗(yàn)結(jié)果越可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種氧氣表校驗(yàn)儀，它包括標(biāo)準(zhǔn)表(I)、被校氧氣表(2),其特征在于,它還包括依次連接的氣罐(6)、氣動(dòng)泵(7)和水罐(3)，所述的氣動(dòng)泵(7)輸出端管道接入所述的水罐(3)的上部，所述的水罐(3)的輸出端管道與水罐(3)相接的一端接至所述水罐(3)底部，呈倒“U”型，水罐(3)的輸出端管道的另一端與所述的被校氧氣表(2)連接，所述的標(biāo)準(zhǔn)表(I)、被校氧氣表(2)通過管道并聯(lián)； 所述的被校氧氣表(2)的靠近水罐(3)的一側(cè)設(shè)置有增壓閥(22)，遠(yuǎn)離水罐(3)的一側(cè)設(shè)置有降壓閥(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣表校驗(yàn)儀，其特征在于，所述的氣罐(6)上設(shè)置有壓力表(8)和減壓閥(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氧氣表校驗(yàn)儀，其特征在于，所述的氣動(dòng)泵(7)輸出端管道接入所述的水罐(3)內(nèi)4/5高度處，所述的水罐(3)內(nèi)的水位高度為水罐(3)高度的1/2?2/3，所述的水罐(3)的輸出端管道的管口距離水罐(3)底部1/5?1/3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣表校驗(yàn)儀，其特征在于，所述的水罐(3)的表面設(shè)置有貫穿水罐(3 )高度的水位觀測(cè)口( 5 )，所述的水位觀測(cè)口( 5 )是用雙層自制U形法蘭內(nèi)夾IOmm厚有機(jī)玻璃制成，并用橡膠密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氧氣表校驗(yàn)儀，其特征在于，所述的水罐(3)上部設(shè)置有加水閥⑷。
【文檔編號(hào)】G01L27/00GK203688151SQ201420057486
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】束高祥, 高孝友 申請(qǐng)人:馬鞍山市奈特儀表科技有限公司