一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線密封連接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線密封連接裝置，包括導(dǎo)線管、端板、連接法蘭；所述導(dǎo)線管是一只圓鋼管，導(dǎo)線管的兩端各設(shè)有一塊所述端板，端板是圓盤形，端板的外徑與導(dǎo)線管的內(nèi)徑密閉連接；在每塊端板上設(shè)有多個用于穿過熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線的穿線孔；每塊所述端板設(shè)有兩個取氣孔，在所述兩個取氣孔中各穿過有一只取氣管，所述取氣管的兩端分別伸出設(shè)在導(dǎo)線管兩端的端板；在導(dǎo)線管的一端設(shè)有所述連接法蘭。本實(shí)用新型的有益效果是：熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線和密封裝置可重復(fù)使用，可顯著提高工作效率；補(bǔ)償導(dǎo)線重復(fù)使用，節(jié)省實(shí)驗(yàn)材料，降低實(shí)驗(yàn)成本。
【專利說明】一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線密封連接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線連接裝置，尤其涉及一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線密封連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭地下氣化是一項(xiàng)涉及多學(xué)科知識的煤炭能源高效清潔利用技術(shù)，氣化過程發(fā)生在原位煤層，且受多種因素影響，包括水文、地質(zhì)、煤質(zhì)、氣化工藝、氣化劑種類等。由于煤氣化發(fā)生在地表以下，實(shí)施煤炭地下氣化現(xiàn)場試驗(yàn)成本高昂，因而對于煤炭地下氣化技術(shù)的研究主要通過在實(shí)驗(yàn)室采用氣化爐模擬現(xiàn)場地質(zhì)環(huán)境條件開展，在這些研究中，對于煤層溫度場的研究一直以來都是該研究領(lǐng)域的重點(diǎn)，煤炭地下氣化過程中溫度場的擴(kuò)展影響煤氣質(zhì)量與氣化過程的穩(wěn)定性，溫度場是煤層不同時刻不同點(diǎn)溫度值的集合，溫度值利用在煤層中布置一定數(shù)量的熱電偶獲取，并上傳到計算機(jī)。由于熱電偶的長度有限，必須利用熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線將熱電偶與數(shù)據(jù)采集模塊相連接，因大量的補(bǔ)償導(dǎo)線通過氣化爐壁引出至數(shù)據(jù)采集設(shè)備上，且氣化爐在壓力下運(yùn)行，補(bǔ)償導(dǎo)線與氣化爐壁之間的密封必須能夠滿足氣化爐的運(yùn)行條件，即氣化爐在不同的操作條件下運(yùn)行，補(bǔ)償導(dǎo)線與氣化爐壁之間的氣體漏失量為零。
[0003]以往實(shí)驗(yàn)過程中，通常的密封方法是利用膠塞的彈性。采用一個錐形膠塞，在膠塞上以圓形排列的方式鉆一定數(shù)量的小直徑孔，將補(bǔ)償導(dǎo)線穿過膠塞后，再整體通過氣化爐的測量孔引入氣化爐內(nèi)。利用錐形膠塞的錐形特點(diǎn)，使用一個錐形中孔的法蘭，通過螺栓將膠塞壓緊在錐孔法蘭與測量孔之間，借助膠塞的彈性完成補(bǔ)償導(dǎo)線與氣化爐之間的密封。采用此種方法，每完成一次實(shí)驗(yàn)，需更換一批膠塞并在膠塞上完成鉆孔和引線，工作量大，影響試驗(yàn)開展得進(jìn)度，且密封效果較差。如果在膠塞上增加取氣取壓管，則密封效果更差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提出一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線密封連接裝置的技術(shù)方案，使熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線和密封裝置可重復(fù)使用。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括導(dǎo)線管、端板、連接法蘭；所述導(dǎo)線管是一只圓鋼管，導(dǎo)線管的兩端各設(shè)有一塊所述端板，端板是圓盤形，端板的外徑與導(dǎo)線管的內(nèi)徑密閉連接；在每塊端板上設(shè)有多個用于穿過熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線的穿線孔；每塊所述端板設(shè)有兩個取氣孔，在所述兩個取氣孔中各穿過有一只取氣管，所述取氣管的兩端分別伸出設(shè)在導(dǎo)線管兩端的端板；在導(dǎo)線管的一端設(shè)有所述連接法蘭。
[0006]更進(jìn)一步，所述導(dǎo)線管的材質(zhì)采用耐高溫不銹鋼。
[0007]更進(jìn)一步，所述導(dǎo)線管在設(shè)有連接法蘭的一端的外徑設(shè)有螺紋，所述連接法蘭通過螺紋與導(dǎo)線管連接。
[0008]更進(jìn)一步，所述穿線孔在端板上圓周形等分分布。
[0009]更進(jìn)一步，所述取氣管通過焊接與設(shè)置導(dǎo)線管兩端的端板密封連接；在所述熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線與端板所述穿線孔之間涂有耐高溫密封膠。
[0010]更進(jìn)一步，熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線在穿出導(dǎo)線管未設(shè)連接法蘭的一端設(shè)有陶瓷快速插拔接頭。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線和密封裝置可重復(fù)使用，可顯著提高工作效率；補(bǔ)償導(dǎo)線重復(fù)使用，節(jié)省實(shí)驗(yàn)材料，降低實(shí)驗(yàn)成本；并可以有效對氣化爐內(nèi)煤層溫度進(jìn)行測量，并同時實(shí)現(xiàn)氣化爐內(nèi)煤層壓力和煤氣組分的數(shù)據(jù)的獲??；獲得氣化爐內(nèi)溫度場、壓力場和濃度場的演化規(guī)律。
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作一詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型外形圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型部視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型安裝在氣化爐上結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖4是圖3的放大視圖；
[0017]圖5是以往采用膠塞密封裝置的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、圖2，一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線密封連接裝置，包括導(dǎo)線管10、端板20、連接法蘭30 ;所述導(dǎo)線管是一只圓鋼管，導(dǎo)線管的兩端各設(shè)有一塊所述端板，端板是圓盤形，端板的外徑與導(dǎo)線管的內(nèi)徑密閉連接；在每塊端板上設(shè)有多個用于穿過熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線40的穿線孔；每塊所述端板設(shè)有兩個取氣孔，在所述兩個取氣孔中各穿過有一只取氣管50，所述取氣管的兩端分別伸出設(shè)在導(dǎo)線管兩端的端板；在導(dǎo)線管的一端設(shè)有所述連接法蘭。
[0019]實(shí)施例一:
[0020]如圖1、圖2，一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線密封連接裝置，包括導(dǎo)線管10、端板20、連接法蘭30 ；
[0021]導(dǎo)線管是一只外徑為48_的圓鋼管，長度為1200_，導(dǎo)線管的材質(zhì)采用耐高溫不銹鋼；導(dǎo)線管在設(shè)有連接法蘭的一端的外徑設(shè)有M48X 1.5的螺紋21。
[0022]導(dǎo)線管的兩端各設(shè)有一塊所述端板，端板是圓盤形，端板的外徑與導(dǎo)線管的內(nèi)徑通過焊接密閉連接；在每塊端板上設(shè)有24個用于穿過熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線的穿線孔，每個穿線孔內(nèi)穿過一支熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線，穿線孔的孔徑為1.5mm,穿線孔在端板上圓周形等分分布；每塊所述端板設(shè)有兩個取氣孔，兩個取氣孔的孔徑均為8mm ;在每個所述取氣孔中穿過有一只取氣管50，所述取氣管的兩端分別伸出設(shè)在導(dǎo)線管兩端的端板。
[0023]連接法蘭的內(nèi)孔設(shè)有M48X1.5的螺紋，連接法蘭通過螺紋與導(dǎo)線管連接。
[0024]取氣管通過焊接與設(shè)置導(dǎo)線管兩端的端板密封連接；在熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線與端板所述穿線孔之間涂有耐高溫密封膠。
[0025]熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線在穿出導(dǎo)線管未設(shè)連接法蘭的一端設(shè)有陶瓷快速插拔接頭41。
[0026]如圖3、圖4，本實(shí)施例的熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線密封連接裝置安裝在一個實(shí)驗(yàn)中心地下氣化爐70上，氣化爐側(cè)壁71共設(shè)置19個測量孔72，測量孔的直徑為DN50，在氣化爐外側(cè)壁的測量孔處設(shè)有安裝法蘭73。[0027]本實(shí)施例中，由于氣化爐的外部結(jié)構(gòu)限制，導(dǎo)線管只能從氣化爐側(cè)壁內(nèi)側(cè)通過測量孔穿出到外部，導(dǎo)線孔帶有螺紋的一端在氣化爐側(cè)壁的外側(cè)，導(dǎo)線管在穿過氣化爐測量孔后，將螺紋端與帶有螺紋的連接法蘭連接在一起，再通過螺栓74將連接法蘭與測量孔的安裝法蘭連接在一起，法蘭之間夾入密封墊75。
[0028]氣化爐內(nèi)根據(jù)擬開展實(shí)驗(yàn)方案將煤層布置完成后，按照溫度測量方案進(jìn)行溫度測點(diǎn)布置，將熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線利用陶瓷快速插拔接頭連接在一起，補(bǔ)償導(dǎo)線外部與采集卡連接一起，即完成了溫度測量回路，隨后可利用自動采集軟件進(jìn)行溫度數(shù)據(jù)的采集。
[0029]通過取氣管可以進(jìn)行爐內(nèi)氣體采樣和獲取氣化爐的運(yùn)行壓力。
[0030]如圖5，以往的氣化爐模擬煤炭地下氣化實(shí)驗(yàn)，通常采用膠，90實(shí)現(xiàn)熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線的密封。在膠塞上以圓形排列的方式鉆一定數(shù)量的小直徑孔，將補(bǔ)償導(dǎo)線穿過膠塞后，再整體通過氣化爐的測量孔引入氣化爐內(nèi)。利用錐形膠塞的錐形特點(diǎn)，使用一個錐形中孔的法蘭91，通過螺栓將膠塞壓緊在錐孔法蘭與測量孔之間，借助膠塞的彈性完成補(bǔ)償導(dǎo)線與氣化爐之間的密封。采用此種方法，每完成一次實(shí)驗(yàn)，需更換一批膠塞并在膠塞上完成鉆孔和引線，工作量大，影響試驗(yàn)開展得進(jìn)度，且密封效果較差。如果在膠塞上增加取氣取壓管，則密封效果更差。
[0031]本實(shí)用新型的熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線和密封裝置可重復(fù)使用，顯著提高了工作效率；補(bǔ)償導(dǎo)線重復(fù)使用，節(jié)省實(shí)驗(yàn)材料，降低實(shí)驗(yàn)成本；并可以有效對氣化爐內(nèi)煤層溫度進(jìn)行測量，并同時實(shí)現(xiàn)氣化爐內(nèi)煤層壓力和煤氣組分的數(shù)據(jù)的獲??；獲得氣化爐內(nèi)溫度場、壓力場和濃度場的演化規(guī)律。
【權(quán)利要求】
1.一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線密封連接裝置，包括導(dǎo)線管、端板、連接法蘭；其特征在于，所述導(dǎo)線管是一只圓鋼管，導(dǎo)線管的兩端各設(shè)有一塊所述端板，端板是圓盤形，端板的外徑與導(dǎo)線管的內(nèi)徑密閉連接；在每塊端板上設(shè)有多個用于穿過熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線的穿線孔；每塊所述端板設(shè)有兩個取氣孔，在所述兩個取氣孔中各穿過有一只取氣管，所述取氣管的兩端分別伸出設(shè)在導(dǎo)線管兩端的端板；在導(dǎo)線管的一端設(shè)有所述連接法蘭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線密封連接裝置，其特征在于，所述導(dǎo)線管的材質(zhì)采用耐高溫不銹鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線密封連接裝置，其特征在于，所述導(dǎo)線管在設(shè)有連接法蘭的一端的外徑設(shè)有螺紋，所述連接法蘭通過螺紋與導(dǎo)線管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線密封連接裝置，其特征在于，所述穿線孔在端板上圓周形等分分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線密封連接裝置，其特征在于，所述取氣管通過焊接與設(shè)置導(dǎo)線管兩端的端板密封連接；在所述熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線與端板所述穿線孔之間涂有耐高溫密封膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線密封連接裝置，其特征在于，熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線在穿出導(dǎo)線管未設(shè)連接法蘭的一端設(shè)有陶瓷快速插拔接頭。
【文檔編號】G01K7/10GK203705075SQ201420055846
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月29日
【發(fā)明者】梁杰, 席建奮, 王張卿, 梁鯤, 王旋, 崔勇, 梁棟宇, 樊陳子, 張曉春, 張宇, 邊嘯林, 朱漢青, 馬佳 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)(北京)