一種高含水原油含水量的接受器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高含水原油含水量的接受器,其包括有帶有輸油管(2)的量筒(5),所述量筒(5)上標(biāo)有測量分離水體積的刻度;所述量筒的下端設(shè)置有流液管,流液管的下端成型有排放分離水到外置量筒的流液管尖嘴(8);所述流液管上還設(shè)置有控制分離水流出的活塞(7)。采用了上述結(jié)構(gòu)的接受器,由于量筒下部的流液管上設(shè)置有活塞,流液管下端為流液管尖嘴,當(dāng)原油含水量超出刻度量程范圍,使用活塞排放餾出水至外部量筒。
【專利說明】一種高含水原油含水量的接受器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分離【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種滿足高含水原油含水量測試需求的接受器。
【背景技術(shù)】
[0002]原油生產(chǎn)過程中需要測量各種參數(shù),如油套壓、溫度、液量、密度、電流、含水等,這些參數(shù)中最重要的是含水和液量。目前流量計(jì)量發(fā)展日益精確,但是高含水稠油油井含水量測試一直是個(gè)令人頭疼的問題。目前國內(nèi)外原油含水測試主要采用IS09029:199, GB/T8929-2006原油水含量測定法(蒸餾法),該方法在試樣中加入二甲苯及溶劑油等與水不混溶的溶劑,在加熱條件下蒸餾并進(jìn)行冷凝回流,冷凝下來的水和溶劑油在接受器中分離,通過讀取接受器中水的體積,計(jì)算試樣中水的含量。此方法具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點(diǎn),但是該方法的精密度數(shù)據(jù)是在原油水含量(體積分?jǐn)?shù))低于1%的條件下測定的,超出這個(gè)范圍,精密度有待考證。現(xiàn)有技術(shù)針對聞含水原油,存在如下缺陷:一是,原油特別是桐油聞含水后,油樣在組份、水份上是有著顯著差別的不均勻液體,乳化降粘時(shí),油樣冷卻后能夠分離出明顯的游離水。這樣的油樣,即使加熱到有足夠流動(dòng)性的溫度,油水也不能混合均勻;二是,目前所用接收器量程主要是5ml、10ml兩種,對應(yīng)測試油樣量分別為5g、10g,由于試樣量較小,從取樣瓶中移動(dòng)至蒸餾瓶稱量時(shí),由于水相流動(dòng)性好,游離水優(yōu)先流出,導(dǎo)致測試含水偏高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的適合高含水原油含水測試的接受器,通過簡單的改造,可增加蒸餾法測試含水樣品量至150g,降低了蒸餾法測試高含水油樣時(shí)因樣品不均,游離水存在及樣品量少帶來的實(shí)驗(yàn)誤差,提高了蒸餾法測定高含水原油含水量的精度。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種高含水原油含水量的接受器,其包括有帶有輸油管的量筒,所述量筒上標(biāo)有測量分離水體積的刻度;所述量筒的下端設(shè)置有流液管,流液管的下端成型有排放分離水到外置量筒的流液管尖嘴;所述流液管上還設(shè)置有控制分離水流出的活塞,當(dāng)原油含水量超出刻度量程范圍時(shí),使用所述活塞排放餾出水至外部量筒。
[0005]進(jìn)一步地,所述量筒的上端成型有敞口型的上接口,連接于冷凝管。
[0006]進(jìn)一步地,所述輸油管的一端接于量筒另一端為接受端口,連接于蒸餾燒瓶。
[0007]進(jìn)一步地,所述活塞為聚四氟乙烯材質(zhì)活塞,從而提高了活塞的密封性及耐溫性,避免在不需要液體流出量同時(shí),液體的滲漏。
[0008]采用了上述結(jié)構(gòu)的接受器,由于量筒下部的流液管上設(shè)置有活塞,流液管下端為流液管尖嘴,當(dāng)原油含水量超出刻度量程范圍,使用活塞排放餾出水至外部量筒。本裝置設(shè)置合理,結(jié)構(gòu)簡單,通過簡單的改造,可增加蒸餾法測試含水樣品量至150g,降低了蒸餾法測試高含水油樣時(shí)因樣品不均、游離水存在及樣品量少帶來的實(shí)驗(yàn)誤差,提高了蒸餾法測定高含水原油含水量的精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型所述接受器的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了更好的理解本實(shí)用新型所述高含水原油含水量的接受器的目的,下面結(jié)合背景、附圖以及實(shí)際工況,對其結(jié)構(gòu)以及功能進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0011]如圖1所示,本實(shí)用新型所述的高含水原油含水量的接受器包括有帶有輸油管2的量筒5,所述量筒5上標(biāo)有刻度,用于測量量筒內(nèi)分離水的體積;所述量筒的下端設(shè)置有流液管,流液管的下端成型為流液管尖嘴8,用于蒸餾法測定高含水原油含水量超量程時(shí)流出水的排放;所述流液管上還設(shè)置有控制分離水流出的活塞或者截止閥,所述活塞優(yōu)選為聚四氟乙烯材質(zhì)活塞,當(dāng)原油含水量超出刻度量程范圍時(shí),使用所述活塞排放餾出水至外部量筒。
[0012]進(jìn)一步地,所述量筒5的上端成型有敞口型的上接口 3,連接于冷凝管。
[0013]進(jìn)一步地,所述輸油管2的一端接于量筒6上,該連接處的接口稱為回流口 4,所述輸油管2的另一端為接受端口 1,連接于蒸餾燒瓶。
[0014]進(jìn)一步地,所述活塞為聚四氟乙烯材質(zhì)活塞,從而提高了活塞的密封性及耐溫性,避免在不需要液體流出量同時(shí),液體的滲漏。
[0015]進(jìn)一步地,在本實(shí)施例中,所述量筒5的量程為50ml。
[0016]下面結(jié)合上述結(jié)構(gòu),詳細(xì)描述一下其工作過程,如圖1所示,蒸餾燒瓶中水及溶劑蒸餾后,從接受端口 1,經(jīng)過輸油管2、上接口 3進(jìn)入冷凝管,冷凝后的水和溶劑回流到量筒5,在量筒5中進(jìn)行分離,形成上下兩層,上層的溶劑經(jīng)過回流口 4、輸油管2、接受端口 I回流至蒸餾燒瓶,下層水通過量筒刻度6讀取水量數(shù)據(jù),按照蒸餾法測試含水計(jì)算方法以計(jì)算式樣含水量(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))。如果下層水量超出量筒刻度量程(50ml),開啟活塞7,下層水通過活塞7、流液管管尖嘴8進(jìn)入外置150ml量筒,至量筒6中無水后,讀取150ml量筒中水量數(shù)據(jù),按照蒸餾法測試含水計(jì)算方法計(jì)算式樣含水量(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))。
[0017]塔河油田TH12230井采用乳化降粘開采時(shí),同時(shí)井口取樣兩瓶,分別采用傳統(tǒng)的含水測試方法和本實(shí)用新型所述的含水測試方法測試含水量:
[0018]傳統(tǒng)方法:上下?lián)u晃樣品100次,稱取試樣10.30g,采用蒸餾法進(jìn)行含水測試,接受器內(nèi)分水體積8.5ml,經(jīng)計(jì)算含水率為94% ;
[0019]采用了本實(shí)用新型所述的改進(jìn)的接受器后,稱取式樣與樣瓶總重量167.Sg,將試樣全部移入蒸餾燒瓶,樣瓶用溶劑油反復(fù)沖洗至瓶壁無式樣殘留,干燥后稱取樣瓶重量14.3g,采用蒸餾法進(jìn)行含水測試,接受器內(nèi)分水體積為69.2ml,經(jīng)計(jì)算產(chǎn)液含水率為51.4%。
[0020]通過上述對比可知,采用本實(shí)用新型進(jìn)行高含水原油含水量測試,含水率精度明顯提聞。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型所述高含水原油含水量的接受器的一種【具體實(shí)施方式】,應(yīng)當(dāng)指出,對于相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,做出的細(xì)微變型和改進(jìn),也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高含水原油含水量的接受器,其特征在于,其包括有帶有輸油管(2)的量筒(5),所述量筒(5)上標(biāo)有測量分離水體積的刻度;所述量筒的下端設(shè)置有流液管,流液管的下端成型有排放分離水到外置量筒的流液管尖嘴(8);所述流液管上還設(shè)置有控制分離水流出的活塞。
2.如權(quán)利要求1所述的高含水原油含水量的接受器,其特征在于,所述活塞為聚四氟乙火布材質(zhì)活塞。
3.如權(quán)利要求1所述的高含水原油含水量的接受器,其特征在于,所述量筒(5)的上端成型有敞口型的上接口( 3 ),連接于冷凝管。
4.如權(quán)利要求1所述的高含水原油含水量的接受器,其特征在于,所述輸油管(2)的一端連接于量筒(6),另一端為接受端口( I ),連接于蒸餾燒瓶。
【文檔編號】G01N1/34GK203785942SQ201420055698
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】吳文明, 王雷, 楊祖國, 劉玉國, 何龍, 邢鈺, 孫同成, 周詩杰, 程仲富, 歐陽冬, 巫光勝, 周紅梅, 侯玲玲, 李淑杰 申請人:中國石油化工股份有限公司