一種自動(dòng)冰點(diǎn)測(cè)定儀的制作方法
【專利摘要】一種自動(dòng)冰點(diǎn)測(cè)定儀，由光電檢測(cè)裝置、制冷裝置、攪拌裝置、溫度檢測(cè)裝置及液路連接裝置通過發(fā)泡保溫材料固封于總成外殼內(nèi)構(gòu)成。光電檢測(cè)裝置包括有發(fā)光管和接收管。液路連接裝置由液樣進(jìn)管、接收管套管、檢測(cè)腔及液樣出管形成液樣進(jìn)出通路構(gòu)成。本實(shí)用新型通過搭建與之配套的外圍控制電路即可以實(shí)現(xiàn)冰點(diǎn)自動(dòng)測(cè)試，測(cè)試過程降溫速度更快；在檢測(cè)腔內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，且液路連接裝置采用液樣進(jìn)管在下，液樣出管在上的進(jìn)油方式，不易產(chǎn)生氣泡，保證了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性；光電檢測(cè)裝置的接收管安裝在液樣進(jìn)管與接收管套管連接處，可使接收管表面不易產(chǎn)生絮狀物堆積；制冷裝置采用壓縮機(jī)與半導(dǎo)體級(jí)連的雙制冷方式，可實(shí)現(xiàn)快速深度制冷。
【專利說明】一種自動(dòng)冰點(diǎn)測(cè)定儀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)儀器，特別是一種自動(dòng)冰點(diǎn)測(cè)定儀。

【背景技術(shù)】
[0002]冰點(diǎn)是石油產(chǎn)品的重要參數(shù)之一，主要應(yīng)用于航空燃料的油品分析。對(duì)石油產(chǎn)品冰點(diǎn)參數(shù)的測(cè)試，可以采用手動(dòng)或自動(dòng)儀器進(jìn)行測(cè)試。
[0003]現(xiàn)在市售的冰點(diǎn)自動(dòng)測(cè)試儀一般分為兩種不同的測(cè)試方法，分別參照了不同的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。目前國內(nèi)的自動(dòng)冰點(diǎn)測(cè)定儀大都參照國家標(biāo)準(zhǔn)，但一般都采用乙醇作為冷浴，整機(jī)體積大，制冷速度較慢。國外的冰點(diǎn)測(cè)定儀較多采用微量法檢測(cè)，產(chǎn)品價(jià)格昂貴。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可實(shí)現(xiàn)冰點(diǎn)自動(dòng)測(cè)試，制冷速度快、測(cè)試過程降溫快、測(cè)試精確且穩(wěn)定性高的自動(dòng)冰點(diǎn)測(cè)定儀。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種自動(dòng)冰點(diǎn)測(cè)定儀，由光電檢測(cè)裝置、制冷裝置、攪拌裝置、溫度檢測(cè)裝置及液路連接裝置通過發(fā)泡保溫材料固封于總成外殼內(nèi)構(gòu)成。
[0007]進(jìn)一步地，所述光電檢測(cè)裝置包括有發(fā)光管和接收管。
[0008]進(jìn)一步地，所述液路連接裝置由液樣進(jìn)管、一端密封套設(shè)于接收管上的接收管套管、檢測(cè)腔及液樣出管形成液樣進(jìn)出通路構(gòu)成，液樣進(jìn)管設(shè)置于檢測(cè)腔下側(cè)，連接于接收管套管上并與接收管套管相連通，接收管套管另一端連接于檢測(cè)腔并與檢測(cè)腔相連通，所述液樣出管設(shè)置于檢測(cè)腔上側(cè)并與檢測(cè)腔相連通，直接由檢測(cè)腔側(cè)壁引出。
[0009]進(jìn)一步地，所述發(fā)光管設(shè)置于檢測(cè)腔上方，接收管設(shè)置于檢測(cè)腔下方，發(fā)光管與接收管的中心軸線位于同一直線上。
[0010]進(jìn)一步地，所述接收管密封安裝于接收管套管下方，其圓弧頂面位于液樣進(jìn)管與接收管套管連接處，圓弧頂面的頂點(diǎn)位于液樣進(jìn)管的中心軸線上。
[0011]進(jìn)一步地，所述制冷裝置包括有半導(dǎo)體制冷片及與其級(jí)連的壓縮機(jī)制冷組件，所述壓縮機(jī)制冷組件包括有蒸發(fā)器、壓縮機(jī)接口及制冷劑進(jìn)、出管，半導(dǎo)體制冷片通過導(dǎo)熱銅片緊貼于檢測(cè)腔與蒸發(fā)器之間。
[0012]進(jìn)一步地，所述攪拌裝置包括有攪拌線圈、通過一攪拌軸連接于攪拌線圈的磁性吸合滑塊及磁力線圈，所述磁性吸合滑塊上方連接有凸出于其頂部的彈簧，通過控制磁力線圈周期性通斷電實(shí)現(xiàn)反復(fù)吸放磁性吸合滑塊，從而驅(qū)動(dòng)攪拌線圈周期性上下運(yùn)動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步地，所述溫度檢測(cè)裝置包括有浴溫傳感器及液溫傳感器，所述浴溫傳感器緊貼檢測(cè)腔外壁安裝，所述液溫傳感器安裝于一伸入到檢測(cè)腔中部的薄壁金屬筒內(nèi)，所述薄壁金屬筒由檢測(cè)腔底部伸入檢測(cè)腔內(nèi)并且與檢測(cè)腔密封連接，薄壁金屬筒形成自底部開口、可插入液溫傳感器的筒體，液溫傳感器與薄壁金屬筒間填充有導(dǎo)熱硅脂。
[0014]由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0015]第一，由于將光電檢測(cè)裝置及制冷裝置通過發(fā)泡保溫材料固封于總成外殼內(nèi)，因此測(cè)試過程降溫速度更快；
[0016]第二，在檢測(cè)腔內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，更符合國標(biāo)中要求的冰點(diǎn)檢測(cè)方式；
[0017]第三，液路連接裝置采用液樣進(jìn)管在下，液樣出管在上的進(jìn)油方式，不易產(chǎn)生氣泡，保證了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性；
[0018]第四，光電檢測(cè)裝置采用發(fā)光管在上，接收管在下，發(fā)光管的光線可穿透整個(gè)檢測(cè)腔，更易完整捕捉檢測(cè)腔油樣的狀態(tài)變化；同時(shí)，接收管安裝在液樣進(jìn)管與接收管套管連接處，這樣可使得接收管表面不易產(chǎn)生絮狀物堆積，可保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行；
[0019]第五，制冷裝置采用壓縮機(jī)與半導(dǎo)體級(jí)連的雙制冷方式，可實(shí)現(xiàn)快速深度制冷；
[0020]總之，本實(shí)用新型通過搭建與之配套的外圍控制電路即可以實(shí)現(xiàn)冰點(diǎn)自動(dòng)測(cè)試，制冷速度快，測(cè)試過程降溫快，測(cè)試精確，穩(wěn)定性高，主要用于石油產(chǎn)品冰點(diǎn)的測(cè)試。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的正向剖視圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的側(cè)向剖視圖。
[0023]圖中:1.發(fā)泡保溫材料，2.總成外殼，3.發(fā)光管，4.接收管，5.液樣進(jìn)管，6.接收管套管，7.檢測(cè)腔，8.液樣出管，9.半導(dǎo)體制冷片，10.蒸發(fā)器，11.制冷劑進(jìn)管，12.制冷劑出管，13.導(dǎo)熱銅片，14.攪拌線圈，15.攪拌軸，16.磁性吸合滑塊，17.磁力線圈，18.彈簧，19.浴溫傳感器，20.液溫傳感器，21.薄壁金屬筒。

【具體實(shí)施方式】
[0024]以下通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0025]參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)冰點(diǎn)測(cè)定儀，由光電檢測(cè)裝置、制冷裝置、攪拌裝置、溫度檢測(cè)裝置及液路連接裝置通過發(fā)泡保溫材料I固封于總成外殼2內(nèi)構(gòu)成。另外，還包括有用于光電檢測(cè)、制冷、攪拌及溫度控制的控制電路。
[0026]所述光電檢測(cè)裝置包括有發(fā)光管3和接收管4。
[0027]所述液路連接裝置由液樣進(jìn)管5、一端密封套設(shè)于接收管4上的接收管套管6、檢測(cè)腔7及液樣出管8形成液樣進(jìn)出通路構(gòu)成，液樣進(jìn)管5設(shè)置于檢測(cè)腔7下側(cè)，連接于接收管套管6上并與接收管套管6相連通，接收管套管6另一端連接于檢測(cè)腔7并與檢測(cè)腔7相連通，所述液樣出管8設(shè)置于檢測(cè)腔7上側(cè)并與檢測(cè)腔7相連通，直接由檢測(cè)腔7側(cè)壁引出。這樣在加注液樣時(shí)不易產(chǎn)生氣泡，可更好的保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0028]所述發(fā)光管3設(shè)置于檢測(cè)腔7上方，接收管4設(shè)置于檢測(cè)腔7下方，發(fā)光管3與接收管4的中心軸線位于同一直線上。發(fā)光管3持續(xù)點(diǎn)亮，通過檢測(cè)接收管4的亮度變化來捕捉液樣的結(jié)晶狀態(tài)。發(fā)光管3的光線可穿透整個(gè)檢測(cè)腔7，更易完整捕捉檢測(cè)腔油樣的狀態(tài)變化。所述接收管4密封安裝于接收管套管6下方，其圓弧頂面位于液樣進(jìn)管5與接收管套管6連接處，圓弧頂面的頂點(diǎn)位于液樣進(jìn)管5的中心軸線上，這樣可使得接收管4表面不易產(chǎn)生絮狀物堆積。
[0029]所述制冷裝置包括有半導(dǎo)體制冷片9及與其級(jí)連的壓縮機(jī)制冷組件，所述壓縮機(jī)制冷組件包括有蒸發(fā)器10、壓縮機(jī)接口及制冷劑進(jìn)管11、制冷劑出管12，半導(dǎo)體制冷片9通過導(dǎo)熱銅片13緊貼于檢測(cè)腔7與蒸發(fā)器10之間。采用壓縮機(jī)與半導(dǎo)體級(jí)連的雙制冷方式，由于是金屬直接相連，而且包裹了較厚的發(fā)泡保溫材料1，因此能實(shí)現(xiàn)快速深度制冷。
[0030]所述攪拌裝置包括有攪拌線圈14、通過一攪拌軸15連接于攪拌線圈14的磁性吸合滑塊16及磁力線圈17，所述磁性吸合滑塊16上方連接有凸出于其頂部的彈簧18，通過控制磁力線圈17周期性通斷電實(shí)現(xiàn)反復(fù)吸放磁性吸合滑塊16，從而驅(qū)動(dòng)攪拌線圈14周期性上下運(yùn)動(dòng)。
[0031]所述溫度檢測(cè)裝置包括有浴溫傳感器19及液溫傳感器20，所述浴溫傳感器19緊貼檢測(cè)腔7外壁安裝，所述液溫傳感器20安裝于一伸入到檢測(cè)腔7中部的薄壁金屬筒21內(nèi)，所述薄壁金屬筒21由檢測(cè)腔7底部伸入檢測(cè)腔7內(nèi)并且與檢測(cè)腔7密封連接，薄壁金屬筒21形成自底部開口、可插入液溫傳感器20的筒體，液溫傳感器20與薄壁金屬筒21間填充有導(dǎo)熱硅脂。
[0032]本實(shí)用新型需要通過手動(dòng)方式進(jìn)行進(jìn)樣及清洗，通過搭建與配套的外圍控制電路即可以實(shí)現(xiàn)冰點(diǎn)自動(dòng)測(cè)試。
[0033]參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型應(yīng)用于對(duì)石油產(chǎn)品冰點(diǎn)進(jìn)行測(cè)定時(shí)，操作步驟及工作過程如下:
[0034]①通過一根橡膠軟管將一注射器針頭連接于液樣進(jìn)管5，在外部通過注射器加注的方式，將油樣從液樣進(jìn)管5加注到檢測(cè)腔7內(nèi)，當(dāng)檢測(cè)腔7液面逐漸升高到液樣出管8時(shí)，油樣即從液樣出管8溢出，此時(shí)油樣即加注完成。加注油樣完成后應(yīng)保持注射器與液樣進(jìn)管5的連接狀態(tài)，以保證檢測(cè)腔7內(nèi)的油樣不會(huì)流出。
[0035]②將壓縮機(jī)連接于壓縮機(jī)接口 ；開啟壓縮機(jī)制冷及半導(dǎo)體制冷，同時(shí)開啟攪拌裝置和光電檢測(cè)裝置，此時(shí)檢測(cè)腔7內(nèi)的油樣開始降溫，檢測(cè)此時(shí)油樣的結(jié)晶狀態(tài)。當(dāng)檢測(cè)腔7內(nèi)的油樣開始出現(xiàn)結(jié)晶顆粒時(shí)，發(fā)光管3的光線被油樣結(jié)晶顆粒阻擋，接收管4的感光強(qiáng)度急劇減弱，此時(shí)可判定已出現(xiàn)結(jié)晶點(diǎn)。
[0036]③隨后停止制冷，讓檢測(cè)腔7內(nèi)的油樣自然升溫，當(dāng)油樣中的結(jié)晶顆粒完全融解，接收管4的感光強(qiáng)度增加趨于平穩(wěn)時(shí)，此時(shí)液溫傳感器20對(duì)應(yīng)的溫度值就是該油樣的冰點(diǎn)值。
[0037]④當(dāng)油樣測(cè)試完成后，需要通過反抽注射器，將檢測(cè)腔7內(nèi)的油樣全部抽出。
[0038]上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)冰點(diǎn)測(cè)定儀，其特征在于:由光電檢測(cè)裝置、制冷裝置、攪拌裝置、溫度檢測(cè)裝置及液路連接裝置通過發(fā)泡保溫材料固封于總成外殼內(nèi)構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)冰點(diǎn)測(cè)定儀，其特征在于:所述光電檢測(cè)裝置包括有發(fā)光管和接收管。
3.如權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)冰點(diǎn)測(cè)定儀，其特征在于:所述液路連接裝置由液樣進(jìn)管、一端密封套設(shè)于接收管上的接收管套管、檢測(cè)腔及液樣出管形成液樣進(jìn)出通路構(gòu)成，液樣進(jìn)管設(shè)置于檢測(cè)腔下側(cè)，連接于接收管套管上并與接收管套管相連通，接收管套管另一端連接于檢測(cè)腔并與檢測(cè)腔相連通，所述液樣出管設(shè)置于檢測(cè)腔上側(cè)并與檢測(cè)腔相連通，直接由檢測(cè)腔側(cè)壁引出。
4.如權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)冰點(diǎn)測(cè)定儀，其特征在于:所述發(fā)光管設(shè)置于檢測(cè)腔上方，接收管設(shè)置于檢測(cè)腔下方，發(fā)光管與接收管的中心軸線位于同一直線上。
5.如權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)冰點(diǎn)測(cè)定儀，其特征在于:所述接收管密封安裝于接收管套管下方，其圓弧頂面位于液樣進(jìn)管與接收管套管連接處，圓弧頂面的頂點(diǎn)位于液樣進(jìn)管的中心軸線上。
6.如權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)冰點(diǎn)測(cè)定儀，其特征在于:所述制冷裝置包括有半導(dǎo)體制冷片及與其級(jí)連的壓縮機(jī)制冷組件，所述壓縮機(jī)制冷組件包括有蒸發(fā)器、壓縮機(jī)接口及制冷劑進(jìn)、出管，半導(dǎo)體制冷片通過導(dǎo)熱銅片緊貼于檢測(cè)腔與蒸發(fā)器之間。
7.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)冰點(diǎn)測(cè)定儀，其特征在于:所述攪拌裝置包括有攪拌線圈、通過一攪拌軸連接于攪拌線圈的磁性吸合滑塊及磁力線圈，所述磁性吸合滑塊上方連接有凸出于其頂部的彈簧，通過控制磁力線圈周期性通斷電實(shí)現(xiàn)反復(fù)吸放磁性吸合滑塊，從而驅(qū)動(dòng)攪拌線圈周期性上下運(yùn)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)冰點(diǎn)測(cè)定儀，其特征在于:所述溫度檢測(cè)裝置包括有浴溫傳感器及液溫傳感器，所述浴溫傳感器緊貼檢測(cè)腔外壁安裝，所述液溫傳感器安裝于一伸入到檢測(cè)腔中部的薄壁金屬筒內(nèi)，所述薄壁金屬筒由檢測(cè)腔底部伸入檢測(cè)腔內(nèi)并且與檢測(cè)腔密封連接，薄壁金屬筒形成自底部開口、可插入液溫傳感器的筒體，液溫傳感器與薄壁金屬筒間填充有導(dǎo)熱硅脂。
【文檔編號(hào)】G01N25/12GK203981617SQ201420010229
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】洪杰星, 黃金興, 陳建國, 郭傳添 申請(qǐng)人:泉州市全通光電科技有限公司