一種高防護(hù)等級(jí)電表的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高防護(hù)等級(jí)電表，包括第一殼體、顯示模塊、內(nèi)部線路板、第二殼體和接線插頭。顯示模塊和內(nèi)部線路板依次安裝在第一殼體內(nèi)部，第二殼體與第一殼體對接安裝并固定。第一殼體是一體化的半封閉結(jié)構(gòu)，使得電表安裝在安裝屏上后，不會(huì)因接線操作用力過大出現(xiàn)如傳統(tǒng)電表面板脫落的情況，并且簡化了設(shè)計(jì)，在保證足夠強(qiáng)度的前提下，面板厚度可以設(shè)計(jì)得很小。電表面板的防護(hù)等級(jí)可以達(dá)到IP68，電表靜電防護(hù)等級(jí)大于15kV。引入后端防護(hù)裝置后，電表可用于更加嚴(yán)酷的環(huán)境，電表整體防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP67，面板防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP68，電表整體靜電防護(hù)等級(jí)大于15kV，且?guī)щ姷慕泳€插頭被隔離，不會(huì)被用戶接觸，提高了安全性。
【專利說明】一種高防護(hù)等級(jí)電表

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電表，特別是涉及一種高防護(hù)等級(jí)電表。

【背景技術(shù)】
[0002]在智能電表技術(shù)日趨成熟的今天，智能電表的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，市場競爭也日漸激烈。用戶對智能電表的性能，可靠性要求越來越高，特別是需要在粉塵嚴(yán)重、濕度高的惡劣環(huán)境或容易產(chǎn)生靜電的操作環(huán)境下使用，對電表的IP防護(hù)等級(jí)和靜電防護(hù)等級(jí)都是極大的考驗(yàn)?，F(xiàn)有技術(shù)中的智能電表在使用過程中容易出現(xiàn)面板脫落的現(xiàn)象，并且防水、防靜電的效果也不是特別好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供一種面板不易脫落、IP防護(hù)等級(jí)和靜電防護(hù)等級(jí)尚的電表。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明所述的高防護(hù)等級(jí)電表，包括第一殼體、顯示模塊、內(nèi)部線路板、第二殼體和接線插頭。第一殼體前端設(shè)有面板，第一殼體后端開口。第一殼體內(nèi)安裝著顯示模塊和內(nèi)部線路板，顯示模塊的顯示面面向面板后端，與顯示模塊顯示面相對的接線面連接內(nèi)部線路板，內(nèi)部線路板設(shè)有插座。第二殼體的一端安裝在第一殼體后端開口處。第二殼體另一端也設(shè)有開口，接線插頭通過第二殼體開口插入所述插座中。
[0005]進(jìn)一步，所述第一殼體的左端和右端分別設(shè)有搭扣，所述第二殼體的左端和右端也分別設(shè)有與所述搭扣相適配的卡槽。
[0006]進(jìn)一步，所述第一殼體后端設(shè)有第一凹槽。所述第二殼體一端設(shè)有前擋圈，前擋圈外側(cè)設(shè)有前凹槽。所述第二殼體與所述第一殼體安裝在一起后，第一凹槽、前擋圈外壁和前凹槽共同形成第一容納腔。
[0007]進(jìn)一步，所述第一容納腔中設(shè)有前密封圈。
[0008]進(jìn)一步，所述第二殼體的另一端還安裝有接線盒，接線盒設(shè)有供接線插頭連接的導(dǎo)線穿過的線孔。
[0009]進(jìn)一步，所述第二殼體另一端設(shè)有后擋圈，后擋圈外側(cè)設(shè)有后凹槽。所述接線盒前端設(shè)有凹槽。所述接線盒與所述第二殼體安裝在一起后，凹槽、后擋圈外壁和后凹槽共同形成第二容納腔。
[0010]進(jìn)一步，所述第二容納腔中設(shè)有后密封圈。
[0011]進(jìn)一步，在所述線孔處設(shè)有防水線套，所述接線插頭連接的導(dǎo)線匯聚后經(jīng)防水線套引出至所述接線盒后方。
[0012]進(jìn)一步，所述線孔處還設(shè)有密封蓋和密封圈。
[0013]進(jìn)一步，所述第一殼體后端設(shè)有內(nèi)嵌螺絲孔，所述第二殼體設(shè)有與內(nèi)嵌螺絲孔相適配的貫穿的殼通孔，所述接線盒也設(shè)有與所述殼通孔相適配的貫穿的盒通孔。
[0014]有益效果:首先，第一殼體是一體化的半封閉結(jié)構(gòu)，面板作為第一殼體的一部分，使得電表安裝在安裝屏上后，不會(huì)因接線操作用力過大出現(xiàn)如傳統(tǒng)電表面板脫落的情況，提高了電表質(zhì)量，避免了意外損壞造成的損失。其次，面板作為第一殼體的一部分，使得電表面板與第一殼體表殼之間無需設(shè)計(jì)連接結(jié)構(gòu)，簡化了設(shè)計(jì)，在保證足夠強(qiáng)度的前提下，面板厚度可以設(shè)計(jì)得很小，從而節(jié)省安裝屏正面的空間。再次，在不使用前密封圈、后密封圈、接線盒、防水線套、密封蓋、密封圈和緊固螺釘?shù)群蠖朔雷o(hù)裝置的情況下，電表面板的防護(hù)等級(jí)可以達(dá)到IP68，電表靜電防護(hù)等級(jí)大于15kV。最后，在使用前密封圈、后密封圈、接線盒、防水線套、密封蓋、密封圈和緊固螺釘?shù)群蠖朔雷o(hù)裝置的情況下，電表整體防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP67，面板防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP68，電表整體靜電防護(hù)等級(jí)大于15kV，此時(shí)電表可在更加嚴(yán)酷的環(huán)境下使用，且?guī)щ姷慕泳€插頭被隔離，不會(huì)被用戶接觸，提高了安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的第一種【具體實(shí)施方式】的示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明的第一種【具體實(shí)施方式】的內(nèi)部拆分結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖3為本發(fā)明的第一殼體的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖4為本發(fā)明的第二殼體的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖5為本發(fā)明的第一種【具體實(shí)施方式】的部分裝配步驟示意圖；
[0020]圖6為本發(fā)明的待裝配的第一種【具體實(shí)施方式】的示意圖；
[0021]圖7為本發(fā)明的第一種【具體實(shí)施方式】的裝配步驟一的示意圖；
[0022]圖8為本發(fā)明的第一種【具體實(shí)施方式】的裝配步驟二的示意圖；
[0023]圖9為本發(fā)明的第一種【具體實(shí)施方式】的裝配步驟三的示意圖；
[0024]圖10為本發(fā)明的第一種【具體實(shí)施方式】的面板IP防護(hù)試驗(yàn)示意圖；
[0025]圖11為本發(fā)明的第一種【具體實(shí)施方式】的靜放電試驗(yàn)示意圖；
[0026]圖12為本發(fā)明的第一種【具體實(shí)施方式】在安裝屏上的安裝示意圖；
[0027]圖13為本發(fā)明的第二種【具體實(shí)施方式】的示意圖；
[0028]圖14為本發(fā)明的第二種【具體實(shí)施方式】的內(nèi)部拆分結(jié)構(gòu)圖；
[0029]圖15為本發(fā)明的第二種【具體實(shí)施方式】的前密封圈的安裝示意圖；
[0030]圖16為本發(fā)明的第二種【具體實(shí)施方式】安裝前密封圈后的部分側(cè)視圖；
[0031]圖17為本發(fā)明的第二種【具體實(shí)施方式】的部分安裝步驟示意圖；
[0032]圖18為本發(fā)明的第二種【具體實(shí)施方式】的接線盒、接線插頭、密封蓋、密封圈和防水線套的示意圖；
[0033]圖19為本發(fā)明的第二種【具體實(shí)施方式】的局部放大圖；
[0034]圖20為本發(fā)明的第二種【具體實(shí)施方式】的靜放電試驗(yàn)示意圖；
[0035]圖21為本發(fā)明的第二種【具體實(shí)施方式】在安裝屏上的安裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖，通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0037]本發(fā)明的第一種【具體實(shí)施方式】如圖1、圖2所示，包括第一殼體1、顯示模塊4、三個(gè)內(nèi)部線路板、第二殼體2、兩個(gè)安裝架和三排接線插頭。
[0038]第一殼體I包括連接在一起的面板11和第一殼體表殼12，面板11設(shè)在第一殼體I前端。第一殼體I僅在后端開口，其他各端都封閉，為半封閉形態(tài)，如圖3所示。第一殼體表殼12內(nèi)壁設(shè)有八個(gè)導(dǎo)向槽，其中四個(gè)導(dǎo)向槽設(shè)置在第一殼體表殼12的左內(nèi)壁，分別是第一導(dǎo)向槽16a、第二導(dǎo)向槽16b、第三導(dǎo)向槽16c和第四導(dǎo)向槽16d，另外四個(gè)導(dǎo)向槽設(shè)置在第一殼體表殼12的右內(nèi)壁，分別是第五導(dǎo)向槽16e、第六導(dǎo)向槽16f、第七導(dǎo)向槽16g和第八導(dǎo)向槽16h。導(dǎo)向槽用來提供內(nèi)部線路板裝配時(shí)的定位。相應(yīng)地，第一殼體表殼12在每個(gè)導(dǎo)向槽內(nèi)都設(shè)有一個(gè)L型支撐柱，共設(shè)有八個(gè)L型支撐柱，其中四個(gè)L型支撐柱分別設(shè)置在第一殼體表殼12左內(nèi)壁的四個(gè)導(dǎo)向槽中，分別是第一 L型支撐柱15a、第二 L型支撐柱15b、第三L型支撐柱15c和第四L型支撐柱15d，另外四個(gè)L型支撐柱分別設(shè)置在第一殼體表殼12右內(nèi)壁的四個(gè)導(dǎo)向槽中，分別是第五L型支撐柱15e、第六L型支撐柱15f、第七L型支撐柱15g和第八L型支撐柱15h。L型支撐柱用來提供顯示模塊4裝配時(shí)的支撐與定位。第一殼體表殼12外壁的邊緣處設(shè)有四個(gè)搭扣，其中兩個(gè)搭扣設(shè)置在第一殼體表殼12左外壁的邊緣處，分別是第一搭扣17a和第二搭扣17b，另外兩個(gè)搭扣設(shè)置在第一殼體表殼12右外壁的邊緣處，分別是第三搭扣17c和第四搭扣17d，這四個(gè)搭扣用來完成第一殼體I和第二殼體2之間的固定。第一殼體表殼12開口處的四個(gè)角落各設(shè)有一個(gè)內(nèi)嵌螺絲孔，分別是第一內(nèi)嵌螺絲孔18a、第二內(nèi)嵌螺絲孔18b、第三內(nèi)嵌螺絲孔18c和第四內(nèi)嵌螺絲孔18d，用于安裝后端防護(hù)裝置。第一殼體表殼12開口處還設(shè)有第一凹槽19。此外，第一殼體表殼12左、右兩側(cè)的外壁上各設(shè)有一個(gè)安裝架導(dǎo)軌槽，分別是第一安裝架導(dǎo)軌槽26a和第二安裝架導(dǎo)軌槽26b，分別用于第一安裝架3a和第二安裝架3b的安裝。
[0039]顯示模塊4的一端為顯示面，另一端為接線面。顯示面設(shè)有觸摸板5和顯示屏6，如圖2所示。接線面設(shè)有三個(gè)顯示接插件，分別是第一顯示接插件30a、第二顯示接插件30b和第三顯示接插件30c，用于顯示模塊4與內(nèi)部線路板之間的電氣連接以及固定，如圖8所示。顯示模塊4安裝在第一殼體I內(nèi)部，且顯示面面向面板11后端。面板11上與顯示模塊4中觸摸板5和顯示屏6相對應(yīng)的位置設(shè)有觸摸區(qū)域111和顯示區(qū)域112，如圖1所示，通過觸摸觸摸區(qū)域111可對電表進(jìn)行操作，操作的過程顯示在顯示區(qū)域112上。
[0040]三個(gè)內(nèi)部線路板具有相同的結(jié)構(gòu)，如圖8所示，分別是第一內(nèi)部線路板7a、第二內(nèi)部線路板7b和第三內(nèi)部線路板7c。每個(gè)內(nèi)部線路板上端都設(shè)有插座，分別是第一排插座8a、第二排插座Sb和第三排插座Sc。每個(gè)內(nèi)部線路板下端都設(shè)有一個(gè)線路板接插件，分別是第一線路板接插件29a、第二線路板接插件29b和第三線路板接插件29c，用于內(nèi)部線路板與顯示模塊4之間的電氣連接以及固定。每個(gè)內(nèi)部線路板下端兩側(cè)都有兩個(gè)凸起，共有六個(gè)凸起，分別是第一凸起27a、第二凸起27b、第三凸起27c、第四凸起27d、第五凸起27e和第六凸起27f，用于裝配時(shí)對顯示模塊4進(jìn)行支撐。此外，每個(gè)內(nèi)部線路板的兩側(cè)都具有支撐面，共有六個(gè)支撐面，分別是第一支撐面28a、第二支撐面28b、第三支撐面28c、第四支撐面28d、第五支撐面28e和第六支撐面28f，用于裝配時(shí)內(nèi)部線路板的后端支撐。
[0041]第二殼體2的結(jié)構(gòu)如圖4所示。第二殼體2的一端設(shè)有前擋圈21，裝配時(shí)用于第二殼體2的定位，在裝配完成后起到增加靜電防護(hù)爬電距離的作用，且與內(nèi)部線路板的支撐面配合，對內(nèi)部線路板進(jìn)行后端支撐。前擋圈21外側(cè)設(shè)有前凹槽22，第二殼體2與第一殼體I安裝在一起后，第一凹槽19、前擋圈21外壁和前凹槽22共同形成第一容納腔，如圖16所示。第二殼體2的另一端設(shè)有后擋圈25，后擋圈25外側(cè)設(shè)有后凹槽23。第二殼體2的另一端還設(shè)有三個(gè)開口，分別是第一開口 211、第二開口 212和第三開口 213，裝配時(shí)將三排接線插頭分別伸入這三個(gè)開口，進(jìn)而插入三個(gè)內(nèi)部線路板的插座中。第二殼體2的左、右兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)卡槽，這四個(gè)卡槽分別與第一殼體I的四個(gè)搭扣相適配，用于第二殼體2與第一殼體I安裝時(shí)的固定，這四個(gè)卡槽分別是第一卡槽20a、第二卡槽20b、第三卡槽20c和第四卡槽20d。此外，第二殼體2還設(shè)有與第一殼體I的內(nèi)嵌螺絲孔相適配的貫穿的殼通孔，分別是第一殼通孔24a、第二殼通孔24b、第三殼通孔24c和第四殼通孔24d。
[0042]兩個(gè)安裝架如圖1所示，分別是第一安裝架3a和第二安裝架3b。第一安裝架3a安裝在第一安裝架導(dǎo)軌槽26a內(nèi)，第二安裝架3b安裝在第二安裝架導(dǎo)軌槽26b內(nèi)，用于將電表安裝在多種場合。
[0043]三排接線插頭分別是第一排接線插頭14a、第二排接線插頭14b和第三排接線插頭14c，如圖1所示。
[0044]圖6是本發(fā)明待裝配的第一種【具體實(shí)施方式】的示意圖。第一種【具體實(shí)施方式】的電表按照如下的步驟進(jìn)行裝配:
[0045](I)將顯不豐旲塊4裝入弟一殼體I內(nèi)部，使顯不豐旲塊4的顯不面面向面板11后端，第一殼體I內(nèi)部的L型支撐柱對顯示模塊4進(jìn)行顯示面支撐與左、右定位，第一殼體表殼12的上、下內(nèi)壁對顯示模塊4提供上、下定位，如圖5、圖7所示；
[0046](2)將三個(gè)內(nèi)部線路板經(jīng)第一殼體I內(nèi)壁的導(dǎo)向槽裝入第一殼體I內(nèi)部，導(dǎo)向槽與L型支撐柱共同提供內(nèi)部線路板的上、下、左、右方向定位。三個(gè)內(nèi)部線路板都與顯示模塊4垂直，且三個(gè)內(nèi)部線路板下端的線路板接插件分別連接顯示模塊4接線面的三個(gè)顯示接插件，既實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部線路板的固定，又實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部線路板與顯示模塊4之間的電氣連接。每個(gè)內(nèi)部線路板下端兩側(cè)的兩個(gè)凸起，對顯示模塊4接線面進(jìn)行支撐，同時(shí)顯示模塊4接線面也對內(nèi)部線路板進(jìn)行反向支撐，如圖5、圖8所示；
[0047](3)第二殼體2 —端從第一殼體I后端開口處安裝，將第二殼體2與第一殼體I對接在一起，并通過將搭扣扣入相應(yīng)的卡槽來加以固定，如圖5、圖9所示；
[0048](4)將三排接線插頭從第二殼體2另一端的三個(gè)開口處分別穿過，分別插入內(nèi)部線路板的插座中。
[0049]第一種【具體實(shí)施方式】完成裝配后，為測試其面板11的IP防護(hù)等級(jí)以及靜電防護(hù)性能，分別進(jìn)行了面板11的IP防護(hù)試驗(yàn)和靜放電試驗(yàn)。其中所用的試驗(yàn)電表36即為前述本發(fā)明的第一種【具體實(shí)施方式】。
[0050]第一種【具體實(shí)施方式】的面板11的IP防護(hù)試驗(yàn)如圖10所示，將試驗(yàn)電表36通過安裝架固定在試驗(yàn)盒372內(nèi)，用盒前密封圈371和盒后密封圈373進(jìn)行盒體的密封，安裝盒后蓋374后裝入試驗(yàn)螺釘375，然后進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果是第一種【具體實(shí)施方式】的面板11的IP防護(hù)等級(jí)可達(dá)到IP68。
[0051]第一種【具體實(shí)施方式】的靜放電試驗(yàn)如圖11所示。進(jìn)行靜放電試驗(yàn)時(shí)，由于第一殼體I的面板11到后端開口處為一個(gè)整體且不存在縫隙，因此，在面板11上第一打靜電位置LI I和第二打靜電位置L12處的靜電無法進(jìn)入電表內(nèi)以破壞器件。并且，根據(jù)靜放電試驗(yàn)要求，后端帶電端子附近不打靜電，因此，唯一的靜電入口就是第一殼體I與第二殼體2之間的裝配縫隙L13和L14處。如圖11所示，靜電沿a?f路徑達(dá)到各自最近導(dǎo)電器件處，路徑距離均超過18_，達(dá)到靜電防護(hù)等級(jí)大于15kV的要求。
[0052]第一種【具體實(shí)施方式】的電表安裝在安裝屏9上時(shí)以兩側(cè)安裝架固定，如圖12所示，接線時(shí)以接線插頭插入內(nèi)部線路板的插座內(nèi)。接線插頭插入插座時(shí)的作用力依次作用在內(nèi)部線路板、顯示模塊4和第一殼體I上，最后作用在兩側(cè)的安裝架上。由于面板11到第一殼體I后端開口為一整體，接線操作用力過大時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)出現(xiàn)如傳統(tǒng)電表面板脫落的情況。并且，面板11到第一殼體I后端開口為一整體這個(gè)特點(diǎn)使電表面框與殼體之間無需設(shè)計(jì)連接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)最大程度簡化，在保證足夠強(qiáng)度的前提下，面框厚度能設(shè)計(jì)得很小，大大節(jié)省了安裝屏正面空間。
[0053]本發(fā)明的第二種【具體實(shí)施方式】是在第一種【具體實(shí)施方式】的基礎(chǔ)上做一些改進(jìn)，增加后端防護(hù)裝置，使得電表能夠用于更加嚴(yán)酷、對電表整體防護(hù)有更高要求的環(huán)境中。
[0054]第二種【具體實(shí)施方式】是在第一種【具體實(shí)施方式】的基礎(chǔ)上安裝接線盒12、前密封圈10、后密封圈11、緊固螺釘、防水線套35、密封蓋33和密封圈34等后端防護(hù)裝置，以達(dá)到更高的防護(hù)要求。如圖13、圖14、圖18所示，在第一種【具體實(shí)施方式】的電表后端安裝接線盒12，接線盒12后端外壁上設(shè)有線孔121，將接線插頭從線孔121中穿過后再插入內(nèi)部線路板上的插座中。接線盒12內(nèi)連接接線插頭的導(dǎo)線匯集后經(jīng)防水線套35引出至接線盒12后方，通過防水線套35對這些導(dǎo)線加以保護(hù)。此外，為了加強(qiáng)保護(hù)，還在線孔121處設(shè)有密封蓋33和密封圈34。此時(shí)，帶電的接線插頭和導(dǎo)線可獲得極大的保護(hù)。為了進(jìn)一步加強(qiáng)電表的防水、防塵以及防靜電性能，如圖16所示，將前密封圈10安裝于前述的第一容納腔內(nèi)；如圖18、圖19所示，還在接線盒12前端設(shè)有凹槽31，并將后密封圈11安裝在由凹槽31、第二殼體2的后擋圈25外壁以及第二殼體2的后凹槽23共同形成的第二容納腔內(nèi)。第二殼體2的后擋圈25在與接線盒12裝配時(shí)起到定位作用，在裝配完成后起到增加靜電防護(hù)爬電距離的作用。接線盒12還設(shè)有與第二殼體2殼通孔相適配的貫穿的盒通孔，分別是第一盒通孔32a、第二盒通孔32b、第三盒通孔32c和第四盒通孔32d。采用四個(gè)緊固螺釘，分別是第一緊固螺釘13a、第二緊固螺釘13b、第三緊固螺釘13c和第四緊固螺釘13d，將這四個(gè)緊固螺釘分別順次插入盒通孔、殼通孔以及內(nèi)嵌螺絲孔中并固定。
[0055]由于第二種【具體實(shí)施方式】是在第一種【具體實(shí)施方式】的基礎(chǔ)上，通過引入后端防護(hù)裝置來實(shí)現(xiàn)的，因此，第二種【具體實(shí)施方式】與第一種【具體實(shí)施方式】相同部分的裝配步驟就不再贅述，此處只介紹第二種【具體實(shí)施方式】的后端防護(hù)裝置的裝配步驟。如圖15、圖17所示，第二種【具體實(shí)施方式】的后端防護(hù)裝置按照如下的步驟進(jìn)行裝配:
[0056](I)將前密封圈10安裝在前凹槽22中，再將第二殼體2與第一殼體I對接安裝在一起并固定，如圖15所示，這樣前密封圈10就處在由第一凹槽19、前擋圈21外壁和前凹槽22共同形成的第一容納腔內(nèi)；
[0057](2)將后密封圈11安裝在后凹槽23中；
[0058](3)將三排接線插頭從與接線盒12連接的防水線套35中穿過，然后分別經(jīng)第二殼體2另一端的開口伸入第二殼體2內(nèi)部，并分別插入相應(yīng)內(nèi)部線路板的插座上；
[0059](4)將安裝有密封蓋33、密封圈34和防水線套35的接線盒12從第二殼體2另一端對接安裝，并通過四個(gè)緊固螺釘加以固定，此時(shí)后密封圈11就處在由凹槽31、第二殼體2的后擋圈25外壁以及第二殼體2的后凹槽23共同形成的第二容納腔內(nèi)。
[0060]第二種【具體實(shí)施方式】，除面板11防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP68外，由于后端防護(hù)裝置的引入，使電表整體的防護(hù)等級(jí)也能達(dá)到IP67。
[0061]第二種【具體實(shí)施方式】的靜放電試驗(yàn)，如圖20所示，雖然有八處打靜電位置，分別是第一位置L21、第二位置L22、第三位置L23、第四位置L24、第五位置L25、第六位置L26、第七位置L27和第八位置L28，但是第一位置L21和第二位置L22都位于面板11上，靜電無法進(jìn)入表內(nèi)以破壞器件，而第三位置L23和第五位置L25都位于第一殼體I與第二殼體2的裝配縫隙處，第四位置L24和第五位置L26都位于第二殼體2與接線盒12的裝配縫隙處，第七位置L27和第八位置L28都位于接線盒12后端的線孔121處，因此，靜電入口為第三位置L23、第四位置L24、第五位置L25、第六位置L26、第七位置L27和第八位置L28處。如圖20所示，在第三位置L23、第四位置L24、第五位置L25和第六位置L26處，靜電沿a?f路徑達(dá)到各自最近導(dǎo)電器件處，路徑距離超過18_，達(dá)到靜電防護(hù)15kV要求；在第七位置L27和第八位置L28處，靜電沿g?I路徑達(dá)到各自最近接線端口處，路徑距離均超過18mm，也達(dá)到了靜電防護(hù)15kV要求。因此，第二種【具體實(shí)施方式】的電表整體的靜電防護(hù)等級(jí)大于15kV0
[0062]第二種【具體實(shí)施方式】的電表安裝在安裝屏9上時(shí)以兩側(cè)安裝架固定，如圖21所示。由于接線盒12對后端帶電的插頭和導(dǎo)線進(jìn)行了隔離防護(hù)，因此電表整體是安全的，用戶不會(huì)接觸到危險(xiǎn)的帶電后端。
[0063]雖然上述說明書描述了本發(fā)明的特定實(shí)施方式、方面和應(yīng)用，但應(yīng)理解為，本發(fā)明不限于本申請公開的確切結(jié)構(gòu)和零件組成，各種明顯的修改、變化和變更，只要不偏離所附權(quán)利要求中限定的本發(fā)明的精神和范圍，都應(yīng)在權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高防護(hù)等級(jí)電表，其特征在于:包括第一殼體(I)、顯示模塊(4)、內(nèi)部線路板、第二殼體(2)和接線插頭；第一殼體(I)前端設(shè)有面板(11)，第一殼體(I)后端開口 ；第一殼體⑴內(nèi)安裝著顯示模塊⑷和內(nèi)部線路板，顯示模塊⑷的顯示面面向面板(11)后端，與顯示模塊(4)顯示面相對的接線面連接內(nèi)部線路板，內(nèi)部線路板設(shè)有插座；第二殼體(2)的一端安裝在第一殼體(I)后端開口處；第二殼體(2)另一端也設(shè)有開口，接線插頭通過第二殼體(2)開口插入所述插座中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高防護(hù)等級(jí)電表，其特征在于:所述第一殼體(I)的左端和右端分別設(shè)有搭扣，所述第二殼體(2)的左端和右端也分別設(shè)有與所述搭扣相適配的卡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高防護(hù)等級(jí)電表，其特征在于:所述第一殼體(I)后端設(shè)有第一凹槽(19);所述第二殼體(2) —端設(shè)有前擋圈(21)，前擋圈(21)外側(cè)設(shè)有前凹槽(22);所述第二殼體(2)與所述第一殼體(I)安裝在一起后，第一凹槽(19)、前擋圈(21)外壁和前凹槽(22)共同形成第一容納腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高防護(hù)等級(jí)電表，其特征在于:所述第一容納腔中設(shè)有前密封圈(10) O
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的高防護(hù)等級(jí)電表，其特征在于:所述第二殼體(2)的另一端還安裝有接線盒(12)，接線盒(12)設(shè)有供接線插頭連接的導(dǎo)線穿過的線孔(121)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高防護(hù)等級(jí)電表，其特征在于:所述第二殼體(2)另一端設(shè)有后擋圈(25)，后擋圈(25)外側(cè)設(shè)有后凹槽(23);所述接線盒(12)前端設(shè)有凹槽(31);所述接線盒(12)與所述第二殼體(2)安裝在一起后，凹槽(31)、后擋圈(25)外壁和后凹槽(23)共同形成第二容納腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高防護(hù)等級(jí)電表，其特征在于:所述第二容納腔中設(shè)有后密封圈(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高防護(hù)等級(jí)電表，其特征在于:在所述線孔(121)處設(shè)有防水線套(35)，所述接線插頭連接的導(dǎo)線匯聚后經(jīng)防水線套(35)引出至所述接線盒(12)后方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高防護(hù)等級(jí)電表，其特征在于:所述線孔(121)處還設(shè)有密封蓋(33)和密封圈(34) ο
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高防護(hù)等級(jí)電表，其特征在于:所述第一殼體(I)后端設(shè)有內(nèi)嵌螺絲孔，所述第二殼體(2)設(shè)有與內(nèi)嵌螺絲孔相適配的貫穿的殼通孔，所述接線盒(12)也設(shè)有與所述殼通孔相適配的貫穿的盒通孔。
【文檔編號(hào)】G01R11/04GK104502654SQ201410841084
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月30日
【發(fā)明者】顧益剛, 許文專, 朱君昌, 張鳳雛 申請人:江蘇斯菲爾電氣股份有限公司