氣體監(jiān)測(cè)及控制裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種氣體監(jiān)測(cè)及控制裝置，包括氣源部、氣體輸出控制部和氣體狀態(tài)檢測(cè)報(bào)警部；所述氣源部通過(guò)所述氣體輸出控制部將氣體輸出；所述氣體狀態(tài)檢測(cè)報(bào)警部連接所述氣源部和所述氣體輸出控制部。所述氣源部包括氣源和一級(jí)減壓器；所述氣源連接所述一級(jí)減壓器；所述一級(jí)減壓器用于所述氣源輸出氣體的減壓。所述氣體輸出控制部包括對(duì)流換熱板、常閉電磁閥、氣體加熱器、過(guò)濾器、第一數(shù)字流量計(jì)和第一單向閥；所述一級(jí)減壓器、所述對(duì)流換熱板、所述常閉電磁閥、所述氣體加熱器、所述過(guò)濾器、所述第一數(shù)字流量計(jì)和所述第一單向閥順次相連。本發(fā)明設(shè)置有對(duì)流換熱板、氣體加熱器具備氣體主要參數(shù)調(diào)節(jié)功能，可將氣體溫度設(shè)定為固定值。
【專利說(shuō)明】氣體監(jiān)測(cè)及控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及精密制造過(guò)程保護(hù)及實(shí)驗(yàn)室精密設(shè)備運(yùn)行定量供氣領(lǐng)域，具體地，涉及一種氣體監(jiān)測(cè)及控制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]通常情況下，對(duì)供氣參數(shù)和可靠性等級(jí)要求不高，將氣體二級(jí)減壓后通過(guò)管路簡(jiǎn)易連接供氣即可滿足使用要求。航空、航天、精密制造及實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域均需要連續(xù)、穩(wěn)定、安全、可靠的氣體供給。在該領(lǐng)域，部分精密部件尤其是表面敏感器件，需要實(shí)施無(wú)間斷防污染或防氧化等保護(hù)措施，多采用惰性氣體保護(hù)方式，持續(xù)時(shí)間周期達(dá)數(shù)年。
[0003]無(wú)間斷防污染或防氧化措施對(duì)惰性保護(hù)氣體的參數(shù)要求較高，除了對(duì)氣體流量、純度等級(jí)外，還包括溫度、濕度等。與此同時(shí)，還應(yīng)考慮環(huán)境參數(shù)變化對(duì)惰性氣體相關(guān)參數(shù)的影響。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中所使用的自動(dòng)監(jiān)控報(bào)警吹氮裝置，主要對(duì)氣源供應(yīng)及切換過(guò)程的連續(xù)性進(jìn)行保證，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集、記錄、保存等功能。但是，可靠性與便捷性較差，特別是存在單點(diǎn)失效的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)較多，如無(wú)法脫離供電模塊，而當(dāng)供電模塊冗余度設(shè)計(jì)較大時(shí)，其便攜性較差(重量和體積過(guò)大)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種氣體監(jiān)測(cè)及控制裝置，滿足氣體參數(shù)的采集存儲(chǔ)、主要參數(shù)調(diào)節(jié)、報(bào)(預(yù))警等實(shí)際需求。
[0006]根據(jù)本發(fā)明提供的氣體監(jiān)測(cè)及控制裝置，包括氣源部、氣體輸出控制部和氣體狀態(tài)檢測(cè)報(bào)警部；
[0007]所述氣源部通過(guò)所述氣體輸出控制部將氣體輸出；所述氣體狀態(tài)檢測(cè)報(bào)警部連接所述氣源部和所述氣體輸出控制部。
[0008]優(yōu)選地，所述氣源部包括氣源和一級(jí)減壓器；
[0009]所述氣源連接所述一級(jí)減壓器；所述一級(jí)減壓器用于所述氣源輸出氣體的減壓。
[0010]優(yōu)選地，所述氣體輸出控制部包括對(duì)流換熱板、常閉電磁閥、氣體加熱器、第一過(guò)濾器、第一數(shù)字流量計(jì)和第一單向閥；
[0011]所述一級(jí)減壓器、所述對(duì)流換熱板、所述常閉電磁閥、所述氣體加熱器、所述第一過(guò)濾器、所述第一數(shù)字流量計(jì)和所述第一單向閥順次相連；
[0012]所述對(duì)流換熱板用于對(duì)一級(jí)減壓器輸出的氣體進(jìn)行預(yù)熱，所述常閉電磁閥在通電時(shí)呈打開狀態(tài)；所述氣體加熱器用于對(duì)所述常閉電磁閥輸出的氣體進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。
[0013]優(yōu)選地，所述氣體輸出控制部還包括常開電磁閥、二級(jí)減壓器、第二過(guò)濾器、第一浮球流量計(jì)和第二單向閥；
[0014]所述常開電磁閥、所述二級(jí)減壓器、所述第二過(guò)濾器、所述第一浮球流量計(jì)和所述第二單向閥順次相連；所述常開電磁閥連接所述對(duì)流換熱板的輸出端；
[0015]所述常開電磁閥在通電時(shí)呈閉合狀態(tài)。
[0016]優(yōu)選地，所述氣體狀態(tài)檢測(cè)報(bào)警部包括管路氣體壓力傳感器、管路氣體溫度傳感器、數(shù)據(jù)模塊和中控系統(tǒng)；
[0017]所述數(shù)據(jù)模塊連接所述氣體壓力傳感器、所述管路氣體溫度傳感器和所述第一數(shù)字流量計(jì)；所述中控系統(tǒng)連接所述數(shù)據(jù)模塊；
[0018]所述氣體壓力傳感器設(shè)置在所述氣源和所述一級(jí)減壓器之間，用于采集所述氣源輸出氣體的壓力；所述管路氣體溫度傳感器設(shè)置在所述氣體加熱器和所述第一過(guò)濾器之間，用于采集經(jīng)所述氣體加熱器進(jìn)行加熱后氣體的溫度；
[0019]所述數(shù)據(jù)模塊用于獲取所述氣體壓力傳感器采集的壓力信號(hào)、所述管路氣體溫度傳感器采集的溫度信號(hào)和所述第一數(shù)字流量計(jì)的流量信號(hào)；所述中控系統(tǒng)用于監(jiān)控并分析所述壓力信號(hào)、溫度信號(hào)和流量信號(hào)并根據(jù)設(shè)定閾值發(fā)出報(bào)警信號(hào)或預(yù)警信號(hào)。
[0020]優(yōu)選地，還包括報(bào)警模塊，所述報(bào)警模塊連接所述中控系統(tǒng)；所述報(bào)警模塊用于報(bào)警信號(hào)或預(yù)警信號(hào)的輸出。
[0021 ] 優(yōu)選地，還包括機(jī)柜、環(huán)境溫度計(jì)和環(huán)境濕度計(jì)；
[0022]環(huán)境溫度計(jì)、環(huán)境濕度計(jì)、所述常閉電磁閥、所述氣體加熱器、所述第一過(guò)濾器、所述第一數(shù)字流量計(jì)和所述第一單向閥均設(shè)置在所述機(jī)柜中；
[0023]所述環(huán)境溫度計(jì)用于采集機(jī)柜內(nèi)的溫度信號(hào)，所述環(huán)境濕度計(jì)用于采集所述柜內(nèi)的濕度信號(hào)；所述環(huán)境溫度計(jì)和所述環(huán)境濕度計(jì)連接所述數(shù)據(jù)模塊。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果:
[0025]1、本發(fā)明設(shè)置有備份用的常開電磁閥、二級(jí)減壓器、第二過(guò)濾器、浮球流量計(jì)和第二單向閥，在供電異常時(shí)可正常工作，即無(wú)需蓄電池等供電備份，同時(shí)大大減輕了重量和體積；
[0026]2、本發(fā)明設(shè)置有對(duì)流換熱板、氣體加熱器具備氣體主要參數(shù)調(diào)節(jié)功能，可將氣體溫度設(shè)定為固定值；
[0027]3、本發(fā)明設(shè)置了預(yù)警功能，在氣體參數(shù)未達(dá)到(接近)報(bào)警狀態(tài)時(shí)，首先進(jìn)行預(yù)警，提醒使用者注意相關(guān)變化。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0029]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:
[0031]1為氣源；
[0032]2為一級(jí)減壓器；
[0033]3為對(duì)流換熱板；
[0034]4為常閉電磁閥；
[0035]5為氣體電加熱器；
[0036]6為第一過(guò)濾器；
[0037]7為第一數(shù)字流量計(jì)；
[0038]8為第一單向閥；
[0039]9為常開電磁閥；
[0040]10為二級(jí)減壓器；
[0041]11為第一浮球流量計(jì)；
[0042]12為數(shù)據(jù)模塊；
[0043]13為管路氣體壓力傳感器；
[0044]14為管路氣體溫度傳感器；
[0045]15為環(huán)境溫度計(jì)；
[0046]16為環(huán)境濕度計(jì)；
[0047]17為中控系統(tǒng)；
[0048]18為報(bào)警模塊。

【具體實(shí)施方式】
[0049]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0050]在實(shí)施例中，本發(fā)明提供的氣體監(jiān)測(cè)及控制裝置，包括氣源部、氣體輸出控制部和氣體狀態(tài)檢測(cè)報(bào)警部；所述氣源部通過(guò)所述氣體輸出控制部將氣體輸出；所述氣體狀態(tài)檢測(cè)報(bào)警部連接所述氣源部和所述氣體輸出控制部。
[0051]所述氣源部包括氣源1和一級(jí)減壓器2 ;所述氣源1連接所述一級(jí)減壓器2 ;所述一級(jí)減壓器2用于所述氣源1輸出氣體的減壓。所述氣體輸出控制部包括對(duì)流換熱板3、常閉電磁閥4、氣體加熱器5、第一過(guò)濾器6、第一數(shù)字流量計(jì)7和第一單向閥8 ;所述一級(jí)減壓器2、所述對(duì)流換熱板3、所述常閉電磁閥4、所述氣體加熱器5、所述第一過(guò)濾器6、所述第一數(shù)字流量計(jì)7和所述第一單向閥8順次相連；所述對(duì)流換熱板3用于對(duì)一級(jí)減壓器2輸出的氣體進(jìn)行預(yù)熱，所述常閉電磁閥4在通電時(shí)呈打開狀態(tài)；所述氣體加熱器5用于對(duì)所述常閉電磁閥4輸出的氣體進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。各部件通過(guò)管路連接。進(jìn)一步還包括相連第二數(shù)字流量計(jì)和第三單向閥，所述第二數(shù)字流量計(jì)連接所述第一過(guò)濾器6
[0052]所述氣體輸出控制部還包括常開電磁閥9、二級(jí)減壓器10、第二過(guò)濾器、第一浮球流量計(jì)11和第二單向閥；所述常開電磁閥9、所述二級(jí)減壓器10、所述第二過(guò)濾器、所述第一浮球流量計(jì)11和所述第二單向閥順次相連；所述常開電磁閥9連接所述對(duì)流換熱板3的輸出端；所述常開電磁閥9在通電時(shí)呈閉合狀態(tài)。各部件通過(guò)管路連接。進(jìn)一步還包括相連第二浮球流量計(jì)和第四單向閥，所述第二浮球流量計(jì)連接所述第二過(guò)濾器。
[0053]所述氣體狀態(tài)檢測(cè)報(bào)警部包括管路氣體壓力傳感器13、管路氣體溫度傳感器14、數(shù)據(jù)模塊12和中控系統(tǒng)17 ;所述數(shù)據(jù)模塊12連接所述氣體壓力傳感器13、所述管路氣體溫度傳感器14和所述第一數(shù)字流量計(jì)7 ;所述中控系統(tǒng)17連接所述數(shù)據(jù)模塊12 ;
[0054]所述氣體壓力傳感器13設(shè)置在所述氣源1和所述一級(jí)減壓器2之間，用于采集所述氣源1輸出氣體的壓力；所述管路氣體溫度傳感器14設(shè)置在所述氣體加熱器5和所述第一過(guò)濾器6之間，用于采集經(jīng)所述氣體加熱器5進(jìn)行加熱后氣體的溫度；
[0055]所述數(shù)據(jù)模塊12用于獲取所述氣體壓力傳感器13采集的壓力信號(hào)、所述管路氣體溫度傳感器14采集的溫度信號(hào)和所述第一數(shù)字流量計(jì)7的流量信號(hào)；所述中控系統(tǒng)17用于監(jiān)控并分析所述壓力信號(hào)、溫度信號(hào)和流量信號(hào)并根據(jù)設(shè)定閾值發(fā)出報(bào)警信號(hào)或預(yù)警信號(hào)。
[0056]本發(fā)明提供的氣體監(jiān)測(cè)及控制裝置還包括報(bào)警模塊18，所述報(bào)警模塊18連接所述中控系統(tǒng)17 ;所述報(bào)警模塊18用于報(bào)警信號(hào)或預(yù)警信號(hào)的輸出。本發(fā)明提供的氣體監(jiān)測(cè)及控制裝置還包括機(jī)柜、環(huán)境溫度計(jì)15和環(huán)境濕度計(jì)16 ;環(huán)境溫度計(jì)15、環(huán)境濕度計(jì)16、所述常閉電磁閥4、所述氣體加熱器5、所述過(guò)濾器6、所述第一數(shù)字流量計(jì)7和所述第一單向閥8均設(shè)置在所述機(jī)柜中；所述環(huán)境溫度計(jì)15用于采集機(jī)柜內(nèi)的溫度信號(hào)，所述環(huán)境濕度計(jì)16用于采集所述柜內(nèi)的濕度信號(hào)；所述環(huán)境溫度計(jì)15和所述環(huán)境濕度計(jì)16連接所述數(shù)據(jù)模塊12。
[0057]本發(fā)明提供的氣體監(jiān)測(cè)及控制裝置，工作流程如下:氣源1經(jīng)一級(jí)減壓器2減壓后，通過(guò)對(duì)流換熱板3預(yù)熱，然后分為兩路，一路為數(shù)字分路、另一路為機(jī)械分路；數(shù)字分路設(shè)置常閉電磁閥(通電時(shí)狀態(tài)為開)4，通過(guò)氣體加熱器5進(jìn)行調(diào)節(jié)溫度后進(jìn)行過(guò)濾器6過(guò)濾，然后進(jìn)入數(shù)字流量計(jì)7和單向閥8輸出；機(jī)械分路設(shè)置常開電磁閥(通電時(shí)狀態(tài)為閉)9，通過(guò)二級(jí)減壓器10減壓后進(jìn)行過(guò)濾器6過(guò)濾，然后進(jìn)入第一浮球流量計(jì)11和單向閥8輸出；通過(guò)數(shù)據(jù)模塊12采集和記錄管路氣體壓力傳感器13、管路氣體溫度傳感器14、數(shù)字流量計(jì)7、環(huán)境溫度計(jì)15、環(huán)境濕度計(jì)16等；數(shù)據(jù)經(jīng)數(shù)據(jù)模塊12通過(guò)以太網(wǎng)等方式傳送至中控17處理和邏輯判斷后，報(bào)警模塊18進(jìn)行預(yù)警或報(bào)警。
[0058]圖1中方框A內(nèi)包括氣源接口、壓力傳感器13、一級(jí)減壓器2、管路等，設(shè)計(jì)為氣源端。圖1中方框B內(nèi)包括數(shù)字分路和機(jī)械分路等部分，可設(shè)計(jì)為機(jī)柜。氣源端部分與機(jī)柜部分之間通過(guò)管路和電纜連接。氣體溫度調(diào)節(jié)可設(shè)定為恒溫20°C。氣體經(jīng)過(guò)一級(jí)減壓器2減壓后溫度降低，首先進(jìn)入對(duì)流換熱板3預(yù)熱，然后通過(guò)氣體加熱器5進(jìn)行主動(dòng)、閉環(huán)溫度控制。
[0059]以壓力參數(shù)為例說(shuō)明預(yù)警信號(hào)和報(bào)警信號(hào)兩種狀態(tài)。壓力參數(shù)報(bào)警和預(yù)警的上下限范圍分別為小于等于2MPa或大于等于15MPa、小于等于3MPa或大于等于14MPa。當(dāng)入口端壓力為3MPa時(shí)，進(jìn)行預(yù)警，提醒使用者氣源壓力較低，進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作；當(dāng)壓力繼續(xù)下降至2MPa時(shí)，進(jìn)行報(bào)警，提示氣源不足。壓力超上限時(shí)，工作過(guò)程與此類似。其他參數(shù)的預(yù)(報(bào))警原理與壓力參數(shù)類似。
[0060]本發(fā)明提供的氣體監(jiān)測(cè)及控制裝置供電采用市電；入口處采用通用管路接口，與標(biāo)準(zhǔn)氣瓶或具備標(biāo)準(zhǔn)接口的氣源連接；出口處采用快速接頭，與供氣管路的軟管連接。
[0061]在變形例，數(shù)據(jù)模塊12將參數(shù)采集后，通過(guò)以太網(wǎng)將參數(shù)傳輸至中控系統(tǒng)17，兩者之間通過(guò)網(wǎng)線(或其他信號(hào)線纜)連接。參數(shù)異常時(shí)，中控系統(tǒng)17發(fā)出預(yù)報(bào)警信號(hào)和報(bào)警信號(hào)?？刹捎靡慌_(tái)中控系統(tǒng)17同時(shí)監(jiān)控多點(diǎn)、多臺(tái)設(shè)備同時(shí)工作的信號(hào)，實(shí)現(xiàn)集中管理功能，有助于節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0062]以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種氣體監(jiān)測(cè)及控制裝置，其特征在于，包括氣源部、氣體輸出控制部和氣體狀態(tài)檢測(cè)報(bào)警部； 所述氣源部通過(guò)所述氣體輸出控制部將氣體輸出；所述氣體狀態(tài)檢測(cè)報(bào)警部連接所述氣源部和所述氣體輸出控制部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體監(jiān)測(cè)及控制裝置，其特征在于，所述氣源部包括氣源(I)和一級(jí)減壓器(2); 所述氣源(I)連接所述一級(jí)減壓器(2);所述一級(jí)減壓器(2)用于所述氣源(I)輸出氣體的減壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體監(jiān)測(cè)及控制裝置，其特征在于，所述氣體輸出控制部包括對(duì)流換熱板(3)、常閉電磁閥(4)、氣體加熱器(5)、第一過(guò)濾器￠)、第一數(shù)字流量計(jì)(7)和第一單向閥⑶； 所述一級(jí)減壓器(2)、所述對(duì)流換熱板(3)、所述常閉電磁閥(4)、所述氣體加熱器(5)、所述第一過(guò)濾器出)、所述第一數(shù)字流量計(jì)(7)和所述第一單向閥(8)順次相連； 所述對(duì)流換熱板(3)用于對(duì)一級(jí)減壓器(2)輸出的氣體進(jìn)行預(yù)熱，所述常閉電磁閥(4)在通電時(shí)呈打開狀態(tài)；所述氣體加熱器(5)用于對(duì)所述常閉電磁閥(4)輸出的氣體進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體監(jiān)測(cè)及控制裝置，其特征在于，所述氣體輸出控制部還包括常開電磁閥(9)、二級(jí)減壓器(10)、第二過(guò)濾器、第一浮球流量計(jì)(11)和第二單向閥； 所述常開電磁閥(9)、所述二級(jí)減壓器(10)、所述第二過(guò)濾器、所述第一浮球流量計(jì)(11)和所述第二單向閥順次相連；所述常開電磁閥(9)連接所述對(duì)流換熱板(3)的輸出端; 所述常開電磁閥(9)在通電時(shí)呈閉合狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體監(jiān)測(cè)及控制裝置，其特征在于，所述氣體狀態(tài)檢測(cè)報(bào)警部包括管路氣體壓力傳感器(13)、管路氣體溫度傳感器(14)、數(shù)據(jù)模塊(12)和中控系統(tǒng)(17)； 所述數(shù)據(jù)模塊(12)連接所述氣體壓力傳感器(13)、所述管路氣體溫度傳感器(14)和所述第一數(shù)字流量計(jì)(7);所述中控系統(tǒng)(17)連接所述數(shù)據(jù)模塊(12); 所述氣體壓力傳感器(13)設(shè)置在所述氣源(I)和所述一級(jí)減壓器(2)之間，用于采集所述氣源(I)輸出氣體的壓力；所述管路氣體溫度傳感器(14)設(shè)置在所述氣體加熱器(5)和所述第一過(guò)濾器(6)之間，用于采集經(jīng)所述氣體加熱器(5)進(jìn)行加熱后氣體的溫度； 所述數(shù)據(jù)模塊(12)用于獲取所述氣體壓力傳感器(13)采集的壓力信號(hào)、所述管路氣體溫度傳感器(14)采集的溫度信號(hào)和所述第一數(shù)字流量計(jì)(7)的流量信號(hào)；所述中控系統(tǒng)(17)用于監(jiān)控并分析所述壓力信號(hào)、溫度信號(hào)和流量信號(hào)并根據(jù)設(shè)定閾值發(fā)出報(bào)警信號(hào)或預(yù)警信號(hào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣體監(jiān)測(cè)及控制裝置，其特征在于，還包括報(bào)警模塊(18)，所述報(bào)警模塊(18)連接所述中控系統(tǒng)(17);所述報(bào)警模塊(18)用于報(bào)警信號(hào)或預(yù)警信號(hào)的輸出。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣體監(jiān)測(cè)及控制裝置，其特征在于，還包括機(jī)柜、環(huán)境溫度計(jì)(15)和環(huán)境濕度計(jì)(16); 環(huán)境溫度計(jì)(15)、環(huán)境濕度計(jì)(16)、所述常閉電磁閥(4)、所述氣體加熱器(5)、所述第一過(guò)濾器(6)、所述第一數(shù)字流量計(jì)(7)和所述第一單向閥(8)均設(shè)置在所述機(jī)柜中； 所述環(huán)境溫度計(jì)(15)用于采集機(jī)柜內(nèi)的溫度信號(hào)，所述環(huán)境濕度計(jì)(16)用于采集所述柜內(nèi)的濕度信號(hào)；所述環(huán)境溫度計(jì)(15)和所述環(huán)境濕度計(jì)(16)連接所述數(shù)據(jù)模塊(12)。
【文檔編號(hào)】G01D21/02GK104483063SQ201410737101
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】張凱璇, 楊帆, 季宇峰, 邱軍, 廉珂, 陳小弟, 湯紅濤 申請(qǐng)人:上海衛(wèi)星裝備研究所