一種潛油電泵機組振動測試裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種潛油電泵機組測試裝置，特別涉及一種潛油電泵機組振動測試裝置及方法。其技術(shù)方案是：在潛油電泵機組的外徑上安裝多個測振架，分別監(jiān)測不同部位的振動情況；測振架上加速度傳感器的信號通過屏蔽信號線將井底電機的振動信號傳輸?shù)降孛娴姆致烽_關(guān)，然后通過分路開關(guān)傳到振動測試儀，對潛油電泵機組的振動進行精確地評估。有益效果是：開展?jié)撚碗姳脵C組振動測試與狀態(tài)評估,進行合理的振動測試，實現(xiàn)機組的振動性能質(zhì)量評估及初始缺陷識別等功能，克服因潛油電泵機組結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作的環(huán)境較為惡劣，導(dǎo)致的故障率高、壽命短及可靠性差，嚴重時甚至?xí)霈F(xiàn)落井事故等問題。
【專利說明】一種潛油電泵機組振動測試裝置及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種潛油電泵機組測試裝置，特別涉及一種潛油電泵機組振動測試裝置及方法。

【背景技術(shù)】
[0002]潛油電泵采油作為目前國內(nèi)外人工舉升采油的主要設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于停噴后的高產(chǎn)油井、含水井、深井及定向井中，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，工作的油井和井液條件惡劣，因此故障率高、壽命短及可靠性差，嚴重時會出現(xiàn)落井事故。雖然可以通過采用動平衡檢測、聲波檢測及機組可靠性分析等技術(shù)，可以控制和提高潛油電泵機組出廠質(zhì)量，通過延長機組壽命，但是機組的整體振動也會導(dǎo)致潛油電泵使用壽命大幅度降低。國外十分重視并已開展了潛油電泵機組振動性能質(zhì)量控制的研究及應(yīng)用工作。近年來，國內(nèi)幾家主要的生產(chǎn)廠家的潛油電泵生產(chǎn)制造技術(shù)都得到了很大的提高，但針對振動性能的檢測方法還較落后，不符合現(xiàn)代化產(chǎn)品質(zhì)量控制要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種潛油電泵機組振動測試裝置及方法。
[0004]一種潛油電泵機組振動測試裝置，在潛油電泵機組的外徑上安裝多個測振架，每個測振架的主體是一個圓環(huán)，圓環(huán)的半圓周上安裝有2個加速度傳感器，并通過2個傳感器連接螺釘固定在圓環(huán)上，圓環(huán)的另一個半圓周上安裝有2個緊固螺釘固定在潛油電泵機組的外殼上；2個傳感器連接螺釘和2個緊固螺釘均勻分布在圓環(huán)上，擰緊這4個螺釘之后測振架就被緊固在了潛油電泵機組的外徑上；在圓環(huán)的緊固螺釘和傳感器連接螺釘之間均勻安裝有4個護板，護板與測振架的主體圓環(huán)焊接在一起，保護測振架在潛油電泵機組下井的過程中不會由于潛油電泵機組與井壁的碰撞而損壞；
在潛油電機的軸向長度上均勻安裝多個測振架，分別監(jiān)測不同部位的振動情況；測振架上加速度傳感器的信號通過屏蔽信號線將井底電機的振動信號傳輸?shù)降孛娴姆致烽_關(guān)，然后通過分路開關(guān)傳到振動測試儀，對潛油電泵機組的振動進行精確地評估。
[0005]其中，多個測振架包括上測振架，中測振架，下測振架，且上測振架，中測振架，下測振架間距均勻的安裝在潛油電泵機組上，潛油電泵機組連接好潛油泵電纜后下入試驗井，整個機組與抽油管相連，通過吊卡懸掛在試驗井口上。
[0006]本發(fā)明提到的一種潛油電泵機組振動測試方法，包括以下方法:
一是在潛油電泵機組的外徑上安裝三個測振架，分別監(jiān)測不同部位的振動情況；測振架上加速度傳感器的信號通過屏蔽信號線將井底電機的振動信號傳輸?shù)降孛娴姆致烽_關(guān)，然后通過分路開關(guān)傳到振動測試儀；
二是振動測試儀對獲得的數(shù)據(jù)進行A/D轉(zhuǎn)換處理，并進行信號采集及預(yù)處理，然后與機組狀態(tài)特征提取的數(shù)據(jù)進行比對，潛油電泵機組狀態(tài)特征提取與機組故障機理相結(jié)合，狀態(tài)評估后可直接為整改決策服務(wù)。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:開展?jié)撚碗姳脵C組振動測試與狀態(tài)評估，進行合理的振動測試，實現(xiàn)機組的振動性能質(zhì)量評估及初始缺陷識別等功能，克服因潛油電泵機組結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作的環(huán)境較為惡劣，導(dǎo)致的故障率高、壽命短及可靠性差，嚴重時甚至?xí)霈F(xiàn)落井事故等問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2是本發(fā)明的測振架的截面圖；
附圖3是本發(fā)明的測試方法流程圖；
上圖中:下測振架1、中測振架2、上測振架3、潛油電泵機組4、套管5、抽油管6、潛油泵電纜7、吊卡8、振動測試儀9、分路開關(guān)10、屏蔽信號線11、護板12、緊固螺釘13、傳感器連接螺釘14、加速度傳感器15、測振架主體圓環(huán)16。

【具體實施方式】
[0009]結(jié)合附圖1-2，對本發(fā)明作進一步的描述:
本發(fā)明提到的一種潛油電泵機組振動測試裝置，在潛油電泵機組4的外徑上安裝多個測振架，每個測振架的主體是一個圓環(huán)16，圓環(huán)16的半圓周上安裝有2個加速度傳感器15，并通過2個傳感器連接螺釘14固定在圓環(huán)16上，圓環(huán)16的另一個半圓周上安裝有2個緊固螺釘13固定在潛油電泵機組4的外殼上；2個傳感器連接螺釘14和2個緊固螺釘13均勻分布在圓環(huán)16上，擰緊這4個螺釘之后測振架就被緊固在了潛油電泵機組4的外徑上；在圓環(huán)16的緊固螺釘和傳感器連接螺釘之間均勻安裝有4個護板12，護板12與測振架的主體圓環(huán)焊接在一起，保護測振架在潛油電泵機組下井的過程中不會由于潛油電泵機組與井壁的碰撞而損壞；
在潛油電機的軸向長度上均勻安裝多個測振架，分別監(jiān)測不同部位的振動情況；測振架上加速度傳感器的信號通過屏蔽信號線11將井底電機的振動信號傳輸?shù)降孛娴姆致烽_關(guān)10，然后通過分路開關(guān)傳到振動測試儀9，對潛油電泵機組的振動進行精確地評估。
[0010]其中，多個測振架包括上測振架3，中測振架2，下測振架1，且上測振架3，中測振架2，下測振架I間距均勻的安裝在潛油電泵機組4上，潛油電泵機組4連接好潛油泵電纜7后下入試驗井，整個機組與抽油管6相連，通過吊卡8懸掛在試驗井口上。
[0011]參照附圖3，本發(fā)明提到的一種潛油電泵機組振動測試方法，包括以下方法: 一是在潛油電泵機組4的外徑上安裝三個測振架，分別監(jiān)測不同部位的振動情況；測振架上加速度傳感器的信號通過屏蔽信號線11將井底電機的振動信號傳輸?shù)降孛娴姆致烽_關(guān)10，然后通過分路開關(guān)傳到振動測試儀9 ；
二是振動測試儀9對獲得的數(shù)據(jù)進行A/D轉(zhuǎn)換處理，并進行信號采集及預(yù)處理，然后與機組狀態(tài)特征提取的數(shù)據(jù)進行比對，潛油電泵機組狀態(tài)特征提取與機組故障機理相結(jié)合，狀態(tài)評估后可直接為整改決策服務(wù)。
【權(quán)利要求】
1.一種潛油電泵機組振動測試裝置，其特征是:在潛油電泵機組(4)的外徑上安裝多個測振架，每個測振架的主體是一個圓環(huán)(16),圓環(huán)(16)的半圓周上安裝有2個加速度傳感器(15)，并通過2個傳感器連接螺釘(14)固定在圓環(huán)(16)上，圓環(huán)(16)的另一個半圓周上安裝有2個緊固螺釘(13)固定在潛油電泵機組(4)的外殼上；2個傳感器連接螺釘(14)和2個緊固螺釘(13)均勻分布在圓環(huán)(16)上，擰緊這4個螺釘之后測振架就被緊固在了潛油電泵機組(4)的外徑上；在圓環(huán)(16)的緊固螺釘和傳感器連接螺釘之間均勻安裝有4個護板(12)，護板(12)與測振架的主體圓環(huán)焊接在一起，保護測振架在潛油電泵機組下井的過程中不會由于潛油電泵機組與井壁的碰撞而損壞； 在潛油電機的軸向長度上均勻安裝多個測振架，分別監(jiān)測不同部位的振動情況；測振架上加速度傳感器的信號通過屏蔽信號線(11)將井底電機的振動信號傳輸?shù)降孛娴姆致烽_關(guān)(10)，然后通過分路開關(guān)傳到振動測試儀(9)，對潛油電泵機組的振動進行精確地評估。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛油電泵機組振動測試裝置，其特征是:多個測振架包括上測振架(3)，中測振架(2)，下測振架(I )，且上測振架(3)，中測振架(2)，下測振架(I)間距均勻的安裝在潛油電泵機組(4)上，潛油電泵機組(4)連接好潛油泵電纜(7)后下入試驗井，整個機組與抽油管(6 )相連，通過吊卡(8 )懸掛在試驗井口上。
3.一種采用權(quán)利要求1或2所述的潛油電泵機組振動測試裝置的方法，其特征是包括以下方法: 一是在潛油電泵機組(4)的外徑上安裝三個測振架，分別監(jiān)測不同部位的振動情況；測振架上加速度傳感器的信號通過屏蔽信號線(11)將井底電機的振動信號傳輸?shù)降孛娴姆致烽_關(guān)(10)，然后通過分路開關(guān)傳到振動測試儀(9)； 二是振動測試儀(9)對獲得的數(shù)據(jù)進行A/D轉(zhuǎn)換處理，并進行信號采集及預(yù)處理，然后與機組狀態(tài)特征提取的數(shù)據(jù)進行比對，潛油電泵機組狀態(tài)特征提取與機組故障機理相結(jié)合，狀態(tài)評估后可直接為整改決策服務(wù)。
【文檔編號】G01M7/04GK104458180SQ201410704429
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】李廣琛, 何龍, 張強 申請人:東營廣興石油裝備有限公司