一種金屬銅的加速腐蝕試驗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬銅的加速腐蝕試驗裝置，包括腐蝕試驗箱體和控制面板，腐蝕試驗箱體內(nèi)設(shè)有輸氣管道、電加熱器、若干電動旋轉(zhuǎn)軸及電動攪拌器，電動旋轉(zhuǎn)軸末端聯(lián)接有試片固定裝置，腐蝕試驗箱體內(nèi)壁液面以下設(shè)有溫度傳感器和溶解氧傳感器，控制面板上分別設(shè)有控制電加熱器、電動旋轉(zhuǎn)軸及電動攪拌器工作狀態(tài)的控制開關(guān)和溶解氧顯示器、溫度顯示器，其中溶解氧傳感器、溫度傳感器、電加熱器、氣體流量閥均采用PLC控制模塊進行控制，能實現(xiàn)裝置內(nèi)所有連接到此模塊上的線路自動控制，減少人工量，提高實驗效率和精確度，通過對影響銅腐蝕的氧氣濃度、溫度等進行精確控制，達到腐蝕加速的目的，以提高金屬銅腐蝕試驗的可靠性和重現(xiàn)性。
【專利說明】一種金屬銅的加速腐蝕試驗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬腐蝕試驗【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種金屬銅的加速腐蝕試驗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是以水作為冷卻介質(zhì)，由換熱設(shè)備、冷卻設(shè)備、水泵、管道及其他有關(guān)設(shè)備組成，并循環(huán)使用的一種給水系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)分為敞開式系統(tǒng)和密閉式系統(tǒng)，常見的是敞開式系統(tǒng)，即冷卻水通過熱交換器升溫后，在冷卻塔中與空氣接觸后進行蒸發(fā)冷卻，補水一般采用自來水。在開式循環(huán)水系統(tǒng)中，水與空氣充分接觸，水中氧氣可達到飽和狀態(tài)。由于金屬表面的不均勻性和水的導(dǎo)電性，會發(fā)生一些化學反應(yīng)，對金屬表面產(chǎn)生腐蝕，在管內(nèi)產(chǎn)生大量的腐蝕產(chǎn)物。腐蝕的發(fā)生一方面會導(dǎo)致循環(huán)冷卻水的水質(zhì)變差，另夕卜，腐蝕會加速設(shè)備的老化，降低設(shè)備的使用年限，因此，研究循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中金屬設(shè)備的腐蝕問題對該系統(tǒng)的安全和經(jīng)濟運行至關(guān)重要。
[0003]金屬銅由于良好的熱交換性能廣泛用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的設(shè)備中，特別是在中央空調(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中。目前循環(huán)冷卻水中金屬的腐蝕試驗方法主要有失重法和電化學方法，傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)掛片法(失重法)所用的實驗裝置為旋轉(zhuǎn)掛片腐蝕實驗裝置，中央空調(diào)所用的循環(huán)冷卻水一般為自來水，銅在自來水中的腐蝕速度與碳鋼的腐蝕速度相比較慢，旋轉(zhuǎn)掛片腐蝕試驗裝置評定金屬的腐蝕試驗周期為72h以上，雖然試驗周期長，但銅在其中的腐蝕仍然不明顯，加上對腐蝕試驗后的銅掛片要進行后續(xù)處理，有時甚至出現(xiàn)試驗結(jié)果反常的情況；電化學方法雖然快速，但試驗過程容易受諸多因素的干擾，結(jié)果不可靠。因此，在傳統(tǒng)失重法的基礎(chǔ)上研究出一種快速、準確評定金屬銅的腐蝕裝置和腐蝕試驗方法對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的安全和經(jīng)濟運行具有重要意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可快速評定循環(huán)冷卻水中金屬銅腐蝕的加速腐蝕試驗裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:一種金屬銅的加速腐蝕試驗裝置，包括腐蝕試驗箱體和設(shè)于腐蝕試驗箱體頂部的控制面板，所述腐蝕試驗箱體內(nèi)盛有實驗用水，所述腐蝕試驗箱體底部設(shè)有輸氣管道和電加熱器，所述腐蝕試驗箱體頂部設(shè)有伸入水體內(nèi)的若干電動旋轉(zhuǎn)軸和電動攪拌器，所述電動旋轉(zhuǎn)軸末端聯(lián)接有試片固定裝置，所述腐蝕試驗箱體內(nèi)壁液面以下設(shè)有溫度傳感器和溶解氧傳感器，所述控制面板上分別設(shè)有控制電加熱器、電動旋轉(zhuǎn)軸及電動攪拌器工作狀態(tài)的控制開關(guān)，所述控制面板上還設(shè)有分別與溫度傳感器和溶解氧傳感器相連的溶解氧顯示器和溫度顯示器，所述腐蝕試驗箱體頂部壁面還設(shè)有供氣體逸出的排氣孔。
[0006]進一步，所述輸氣管道與外部的氧氣供給裝置相連接并通過一氣體流量閥控制氧氣供給量。
[0007]進一步，所述腐蝕試驗箱體上部設(shè)有封蓋，所述封蓋上設(shè)置有排氣管，所述排氣管為外徑7111111，內(nèi)徑5111111，長20111111的玻璃管。
[0008]有益效果:此金屬銅的加速腐蝕試驗裝置中溶解氧傳感器、溫度傳感器、電加熱器、氣體流量閥均采用控制模塊進行控制，能實現(xiàn)裝置內(nèi)所有連接到此模塊上的線路自動控制，減少人工量，提高實驗效率和精確度，通過對影響銅腐蝕的氧氣濃度、溫度等進行精確控制，達到腐蝕加速的目的，以提高金屬銅腐蝕試驗的可靠性和重現(xiàn)性，與傳統(tǒng)的失重法評定金屬銅腐蝕相比，通過該腐蝕試驗裝置進行金屬銅腐蝕試驗更快速、準確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的說明；
圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]參照圖1，本發(fā)明一種金屬銅的加速腐蝕試驗裝置，包括腐蝕試驗箱體10和設(shè)于腐蝕試驗箱體10頂部的控制面板20，腐蝕試驗箱體10內(nèi)盛有實驗用水，腐蝕試驗箱體10底部設(shè)有輸氣管道11和電加熱器12，腐蝕試驗箱體10頂部設(shè)有伸入水體內(nèi)的若干電動旋轉(zhuǎn)軸13和電動攪拌器14，電動旋轉(zhuǎn)軸13末端聯(lián)接有試片固定裝置15，腐蝕試驗箱體10內(nèi)壁液面以下設(shè)有溫度傳感器16和溶解氧傳感器17，控制面板20上分別設(shè)有控制電加熱器12、電動旋轉(zhuǎn)軸13及電動攪拌器14工作狀態(tài)的控制開關(guān)21，控制面板20上還設(shè)有分別與溫度傳感器16和溶解氧傳感器17相連的溶解氧顯示器22和溫度顯示器23，腐蝕試驗箱體10頂部壁面還設(shè)有供氣體逸出的排氣孔18。
[0011]在本實施例中，輸氣管道11上間隔設(shè)有多個輸氣孔，輸氣管道11與外部的氧氣供給裝置30相連接并通過一氣體流量閥31控制氧氣供給量，其中，在控制面板20上還集成有？仏控制模塊，電加熱器12和氣體流量閥31均與？仏控制模塊相連并受？仏控制模塊的控制，即？仏控制模塊根據(jù)溫度傳感器16和溶解氧傳感器17檢測反饋的信號相應(yīng)控制電加熱器12和氣體流量閥31的工作狀態(tài)，使腐蝕試驗箱體10內(nèi)的實驗用水的氧氣濃度和溫度保持在一定范圍內(nèi)，從而達到對影響銅腐蝕的氧氣濃度、溫度等進行精確控制，達到腐蝕加速的目的，以提高金屬銅腐蝕試驗的可靠性和重現(xiàn)性。其中，溶解氧傳感器17和溫度傳感器16位于實驗用水液面以下，對實驗用水的溶解氧濃度和溫度信息進行采集，并將信息反饋到溶解氧顯示器22和溫度顯示器23上，實現(xiàn)溶解氧和溫度的實時監(jiān)控。氧氣供給裝置30輸送的氧氣經(jīng)由輸氣管道11上的輸氣孔均勻進入腐蝕試驗箱體10內(nèi)，能保證氧氣均勻分布在腐蝕試驗箱體10中，而電動攪拌器14可以保證水的均勻受熱。
[0012]作為優(yōu)選，在腐蝕試驗箱體10上部設(shè)有封蓋，封蓋上設(shè)置有排氣管19，排氣管19為外徑7臟，內(nèi)徑5臟，長20111111的玻璃管，其中排氣管19不僅起到排汽的作用，還能對水蒸氣進行冷卻，防止腐蝕試驗箱體10中的實驗用水的損失。
[0013]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明不限于上述實施方式，在所述【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬銅的加速腐蝕試驗裝置，其特征在于:包括腐蝕試驗箱體和設(shè)于腐蝕試驗箱體頂部的控制面板，所述腐蝕試驗箱體內(nèi)盛有實驗用水，所述腐蝕試驗箱體底部設(shè)有輸氣管道和電加熱器，所述腐蝕試驗箱體頂部設(shè)有伸入水體內(nèi)的若干電動旋轉(zhuǎn)軸和電動攪拌器，所述電動旋轉(zhuǎn)軸末端聯(lián)接有試片固定裝置，所述腐蝕試驗箱體內(nèi)壁液面以下設(shè)有溫度傳感器和溶解氧傳感器，所述控制面板上分別設(shè)有控制電加熱器、電動旋轉(zhuǎn)軸及電動攪拌器工作狀態(tài)的控制開關(guān)，所述控制面板上還設(shè)有分別與溫度傳感器和溶解氧傳感器相連的溶解氧顯示器和溫度顯示器，所述腐蝕試驗箱體頂部壁面還設(shè)有供氣體逸出的排氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬銅的加速腐蝕試驗裝置，其特征在于:所述輸氣管道與外部的氧氣供給裝置相連接并通過一氣體流量閥控制氧氣供給量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬銅的加速腐蝕試驗裝置，其特征在于:所述腐蝕試驗箱體上部設(shè)有封蓋，所述封蓋上設(shè)置有排氣管，所述排氣管為外徑7mm，內(nèi)徑5mm，長20mm的玻璃管。
【文檔編號】G01N17/00GK104316452SQ201410543219
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】李茂東, 朱志平, 楊波, 代陳林, 趙軍明, 張振頂, 毛力, 李榕根, 吳從容, 郭思學 申請人:廣州特種承壓設(shè)備檢測研究院, 長沙理工大學