導(dǎo)軌測量裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機床導(dǎo)軌測量的裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種導(dǎo)軌測量裝置，本發(fā)明的導(dǎo)軌測量裝置可更好的進行測量，并且提高測量精度；包括左副臺和右副臺，左副臺和右副臺之間設(shè)置有加強筋和連接底座；左副臺和右副臺上均設(shè)置有放置槽，左副臺和右副臺的頂部分別設(shè)置有左支架和右支架、并在左支架和右支架的頂端設(shè)置有橫梁，橫梁上設(shè)置有電機，并在電機的輸出端設(shè)置有傳動齒輪，傳動齒輪的輸出端設(shè)置有橫向測量板，左副臺和右副臺的頂端分別設(shè)置有左出入槽和右出入槽，還包括左支柱、右支柱、左滾珠軸承、右滾珠軸承和限位塊。
【專利說明】導(dǎo)軌測量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機床導(dǎo)軌測量的裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種導(dǎo)軌測量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，導(dǎo)軌(VAV guide):金屬或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引導(dǎo)移動裝置或設(shè)備并減少其摩擦的一種裝置；導(dǎo)軌表面上的縱向槽或脊，用于導(dǎo)引、固定機器部件、專用設(shè)備、儀器等；導(dǎo)軌又稱滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載，同時可以承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動；尤其是是用于配合機床運動的基礎(chǔ)部件，導(dǎo)軌的平行度較差會導(dǎo)致整體機床的操作出現(xiàn)問題；現(xiàn)有的導(dǎo)軌測量裝置在測量平行度時，發(fā)現(xiàn)測量結(jié)果較差，并且副臺經(jīng)常因移動導(dǎo)致其測量無法進行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種可更好的進行測量，并且提高測量精度的導(dǎo)軌測量裝置。
[0004]本發(fā)明的導(dǎo)軌測量裝置，包括左副臺和右副臺，所述左副臺和右副臺之間設(shè)置有加強筋和連接底座，所述連接底座位于左副臺和右副臺的底部；所述左副臺和右副臺上均設(shè)置有放置槽，左副臺和右副臺的頂部分別設(shè)置有左支架和右支架、并在左支架和右支架的頂端設(shè)置有橫梁，橫梁上設(shè)置有電機，并在電機的輸出端設(shè)置有傳動齒輪，所述傳動齒輪的輸出端設(shè)置有橫向測量板，所述橫向測量板位于放置槽的上方，所述左副臺和右副臺的頂端分別設(shè)置有左出入槽和右出入槽，還包括左支柱、右支柱、左滾珠軸承、右滾珠軸承和限位塊，所述左支柱的頂端與橫向測量板的底端左側(cè)固定，所述左支柱的底端位于左出入槽內(nèi)，所述右支柱的頂端與橫向測量板的底端右側(cè)固定，所述右支柱的底端位于右出入槽內(nèi)，所述左滾珠軸承套裝在左支柱的外側(cè)，并且所述左滾珠軸承固定在左副臺的頂端，所述右滾珠軸承套裝在右支柱的外側(cè)，并且所述右滾珠軸承固定在右副臺的頂端，所述限位塊固定在右副臺的頂端，并且所述限位塊與右支柱接觸。
[0005]本發(fā)明的導(dǎo)軌測量裝置，所述連接底座的底部設(shè)置有萬向輪。
[0006]本發(fā)明的導(dǎo)軌測量裝置，所述連接底座的左端和右端的頂部均設(shè)置有放置腔，所述左副臺位于連接底座左端的放置腔內(nèi)；所述右副臺位于連接底座右端的放置腔內(nèi)。
[0007]本發(fā)明的導(dǎo)軌測量裝置，所述左副臺放置槽內(nèi)壁上設(shè)置有左彈簧，并在所述左彈簧的輸出端設(shè)置有左卡板，所述右副臺放置槽內(nèi)壁上設(shè)置有右彈簧，并在所述右彈簧的輸出端設(shè)置有右卡板。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為:通過上述設(shè)置，可以通過加強筋和連接底座達到穩(wěn)固連接的目的，通過其他設(shè)置可以達到提高測量精度的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的主視圖；
[0010]圖2是本發(fā)明中右副臺的右視圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0012]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的導(dǎo)軌測量裝置，包括左副臺I和右副臺2，左副臺和右副臺之間設(shè)置有加強筋3和連接底座4，連接底座位于左副臺和右副臺的底部；左副臺和右副臺上均設(shè)置有放置槽5，左副臺和右副臺的頂部分別設(shè)置有左支架6和右支架7、并在左支架和右支架的頂端設(shè)置有橫梁8，橫梁上設(shè)置有電機9，并在電機的輸出端設(shè)置有傳動齒輪10，傳動齒輪的輸出端設(shè)置有橫向測量板11，橫向測量板位于放置槽的上方，左副臺和右副臺的頂端分別設(shè)置有左出入槽和右出入槽，還包括左支柱12、右支柱13、左滾珠軸承14、右滾珠軸承15和限位塊16，左支柱的頂端與橫向測量板的底端左側(cè)固定，左支柱的底端位于左出入槽內(nèi)，右支柱的頂端與橫向測量板的底端右側(cè)固定，右支柱的底端位于右出入槽內(nèi)，左滾珠軸承套裝在左支柱的外側(cè)，并且左滾珠軸承固定在左副臺的頂端，右滾珠軸承套裝在右支柱的外側(cè)，并且右滾珠軸承固定在右副臺的頂端，限位塊固定在右副臺的頂端，并且限位塊與右支柱接觸；通過上述設(shè)置，可以通過加強筋和連接底座達到穩(wěn)固連接的目的，通過其他設(shè)置可以達到提高測量精度的效果。
[0013]本發(fā)明的導(dǎo)軌測量裝置，連接底座的底部設(shè)置有萬向輪17。
[0014]本發(fā)明的導(dǎo)軌測量裝置，連接底座的左端和右端的頂部均設(shè)置有放置腔，左副臺位于連接底座左端的放置腔內(nèi)；右副臺位于連接底座右端的放置腔內(nèi)。
[0015]本發(fā)明的導(dǎo)軌測量裝置，左副臺放置槽內(nèi)壁上設(shè)置有左彈簧，并在左彈簧的輸出端設(shè)置有左卡板，右副臺放置槽內(nèi)壁上設(shè)置有右彈簧18，并在右彈簧的輸出端設(shè)置有右卡板19。
[0016]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)軌測量裝置，包括左副臺和右副臺，其特征在于，所述左副臺和右副臺之間設(shè)置有加強筋和連接底座，所述連接底座位于左副臺和右副臺的底部；所述左副臺和右副臺上均設(shè)置有放置槽，左副臺和右副臺的頂部分別設(shè)置有左支架和右支架、并在左支架和右支架的頂端設(shè)置有橫梁，橫梁上設(shè)置有電機，并在電機的輸出端設(shè)置有傳動齒輪，所述傳動齒輪的輸出端設(shè)置有橫向測量板，所述橫向測量板位于放置槽的上方，所述左副臺和右副臺的頂端分別設(shè)置有左出入槽和右出入槽，還包括左支柱、右支柱、左滾珠軸承、右滾珠軸承和限位塊，所述左支柱的頂端與橫向測量板的底端左側(cè)固定，所述左支柱的底端位于左出入槽內(nèi)，所述右支柱的頂端與橫向測量板的底端右側(cè)固定，所述右支柱的底端位于右出入槽內(nèi)，所述左滾珠軸承套裝在左支柱的外側(cè)，并且所述左滾珠軸承固定在左副臺的頂端，所述右滾珠軸承套裝在右支柱的外側(cè)，并且所述右滾珠軸承固定在右副臺的頂端，所述限位塊固定在右副臺的頂端，并且所述限位塊與右支柱接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌測量裝置，其特征在于，所述連接底座的底部設(shè)置有萬向輪。
3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)軌測量裝置，其特征在于，所述連接底座的左端和右端的頂部均設(shè)置有放置腔，所述左副臺位于連接底座左端的放置腔內(nèi)；所述右副臺位于連接底座右端的放置腔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)軌測量裝置，其特征在于，所述左副臺放置槽內(nèi)壁上設(shè)置有左彈簧，并在所述左彈簧的輸出端設(shè)置有左卡板，所述右副臺放置槽內(nèi)壁上設(shè)置有右彈簧，并在所述右彈簧的輸出端設(shè)置有右卡板。
【文檔編號】G01B5/24GK104236432SQ201410470091
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】高安祥, 吳琴秀 申請人:太倉市金達機械廠