一種測試空調(diào)外機制冷制熱量的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機及商檢系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種測試空調(diào)外機制冷制熱量的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機及商檢系統(tǒng)，箱體內(nèi)有用于換熱的液體；所述箱體上設(shè)有進液口、出液口、多個冷媒進口和多個與冷媒進口相對應(yīng)的冷媒出口和排氣閥，箱體中設(shè)有水液攪拌裝置、多個冷媒換熱管、感溫裝置和電加熱裝置，冷媒換熱管的兩端與其相對應(yīng)的冷媒進口和冷媒出口相連通，冷媒進口和冷媒出口與檢測外機的冷媒管的兩端相連通。在空調(diào)生產(chǎn)線上，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機及相應(yīng)電控裝置固定在一個工位上，在生產(chǎn)外機時，不同的外機與該標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機進行連通運轉(zhuǎn)測試，可以實現(xiàn)短時間內(nèi)在商檢房中檢測出外機的制冷、制熱能力，從而可以有效、準(zhǔn)確檢測出生產(chǎn)線所生產(chǎn)外機的能力，提高檢測精度，降低市場風(fēng)險。
【專利說明】一種測試空調(diào)外機制冷制熱量的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機及商檢系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)制造檢測設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說涉及一種測試空調(diào)外機制冷制熱量的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機及商檢系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
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[0002]商檢系統(tǒng)是每一臺空調(diào)外機在出廠前都需要連接一個相應(yīng)型號的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機進行空調(diào)運轉(zhuǎn)測試，通過測試外機運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)壓力來判斷這臺外機是否合格。
[0003]現(xiàn)有的商檢系統(tǒng)使用的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機是空調(diào)企業(yè)自己生產(chǎn)的內(nèi)機改裝成的，這種結(jié)構(gòu)相對簡單，使用方便，但其具有的問題是:
[0004]1、空調(diào)生產(chǎn)線需要適應(yīng)從IHP至5HP所有家用外機的生產(chǎn)，而為了適應(yīng)這一變化，生產(chǎn)線必須按照2至3臺內(nèi)機來適應(yīng)生產(chǎn)需要，這增加了檢測的成本。
[0005]2、它為了適應(yīng)制冷劑為R22、R410A和R407C的生產(chǎn)，必須按照兩套甚至三套系統(tǒng)，因為R22和R410、R407C采用的潤滑劑不同無法在同一個冷媒換熱管中使用，這樣就使得一個標(biāo)準(zhǔn)機工位上安裝有2至6臺標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機的情況，檢測成本相當(dāng)高。
[0006]3、標(biāo)準(zhǔn)空調(diào)內(nèi)機是現(xiàn)有空調(diào)企業(yè)自己生，產(chǎn)的內(nèi)機，該內(nèi)機是采用風(fēng)冷冷卻，而商檢房的溫度變化比較大，風(fēng)冷測試時空調(diào)系統(tǒng)受環(huán)境因素影響較大，測試精度低。
[0007]雖然，采用此種結(jié)構(gòu)對生產(chǎn)線安排有好處，同時標(biāo)準(zhǔn)機也可以很方便獲得，但是準(zhǔn)則中結(jié)構(gòu)很難柔性適應(yīng)所有機型，而且不同機型轉(zhuǎn)換比較復(fù)雜，而且現(xiàn)有的商檢房標(biāo)準(zhǔn)機檢測系統(tǒng)很難檢測準(zhǔn)確，因為現(xiàn)有檢測方法把內(nèi)機和外機放在同一個環(huán)境中，環(huán)境中風(fēng)場不斷變動，從而使得檢測的產(chǎn)品的唯一判斷標(biāo)準(zhǔn)一外機運行壓力變化比較大，容易使人對檢測的產(chǎn)品產(chǎn)生誤判。
[0008]而且為了解決這個問題，格力早年對標(biāo)準(zhǔn)機檢測進行了評估，設(shè)計一款標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機，從而適應(yīng)幾乎全部家用空調(diào)機型，同時加入了在線測試制冷量的功能，但由于系統(tǒng)設(shè)計始終不能擺脫采用風(fēng)冷方式，使得系統(tǒng)在使用過程中誤差較大，尤其是在線測試制冷量的概念引起的誤差更大，使得該產(chǎn)品功能幾乎成為擺設(shè)。
[0009]而且，由于國家對能效標(biāo)準(zhǔn)的要求越來越高，很多生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品無法達到標(biāo)準(zhǔn)要求而按照標(biāo)稱的能效指標(biāo)賣給消費者，或者是生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程中波動很大，實際到用戶手中的空調(diào)有些合格有些不達標(biāo)準(zhǔn)，為此，國家對能力及能效標(biāo)準(zhǔn)會進行抽檢，對于不合標(biāo)準(zhǔn)而按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)稱的等級進行銷售的產(chǎn)品進行嚴厲處罰，因此，現(xiàn)有的所有生產(chǎn)企業(yè)都會努力建生產(chǎn)線并加大抽檢力度，從而可有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，但是實驗室興建價值不菲，同時，通過實驗室測試一臺空調(diào)的性能所花費時間大于6小時，無論是時間成本還是直接成本都很高，降低了檢測的效率，提高了檢測的成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0010]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可測試制冷制熱量的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機及相應(yīng)商檢系統(tǒng)，它采用水為介質(zhì)，作為標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機的換熱介質(zhì)，實現(xiàn)冷媒和水進行換熱，提高檢測的準(zhǔn)確性，同時在商檢房直接進行檢測，降低檢測時間，提高檢測精度。
[0011]本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0012]一種測試空調(diào)外機制冷制熱量的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機，包括箱體，所述箱體內(nèi)有用于換熱的液體；所述箱體上設(shè)有進液口、出液口、多個冷媒進口和多個與冷媒進口相對應(yīng)的冷媒出口和排氣閥，箱體中設(shè)有水液攪拌裝置、多個冷媒換熱管、感溫裝置和電加熱裝置，冷媒換熱管的兩端與其相對應(yīng)的冷媒進口和冷媒出口相連通，冷媒進口和冷媒出口與檢測外機的冷媒管的兩端相連通，感溫裝置、水液攪拌裝置和電加熱裝置的控制連接線與電控箱相連接。
[0013]所述箱體內(nèi)有用于換熱的液體，優(yōu)選為水；所述箱體的頂部具有進液口和排氣閥，箱體的底部具有出液口。
[0014]所述箱體的左側(cè)下部內(nèi)壁和箱體的右側(cè)上部的內(nèi)壁上均固定有水液攪拌裝置，電加熱裝置設(shè)置在箱體的中部，冷媒換熱管包括第一冷媒換熱管和第二冷媒換熱管，第一冷媒換熱管和第二冷媒換熱管分別設(shè)置在電加熱裝置的兩側(cè)；
[0015]電加熱裝置為盤繞加熱管，其連接端固定在箱體的底板上，電加熱裝置的控制連接線伸出箱體。
[0016]所述箱體中設(shè)置有至少三個感溫裝置，其中邊部的感溫裝置設(shè)置在箱體的左側(cè)壁與第一冷媒換熱管之間，中間的感溫裝置設(shè)置在第一冷媒換熱管和第二冷媒換熱管之間，另一邊的感溫裝置設(shè)置在第二冷媒換熱管和箱體的右側(cè)壁之間。
[0017]所述水液攪拌裝置為水下攪拌機。
[0018]所述電控箱中設(shè)有信號發(fā)射器，所述信號發(fā)射器為藍牙無線模塊發(fā)射或WIFI模塊發(fā)射。
[0019]所述電控箱的中部設(shè)有液晶顯示屏，液晶顯示屏通過數(shù)據(jù)線與電控箱內(nèi)的主控制板相連接，電控箱上還設(shè)有壓力表、標(biāo)準(zhǔn)外機設(shè)定旋鈕、啟動開關(guān)、制熱開關(guān)、正常工作燈、制冷燈、制熱燈和合格燈，壓力表、標(biāo)準(zhǔn)外機設(shè)定旋鈕、啟動開關(guān)、制熱開關(guān)、正常工作燈、制冷燈、制熱燈和合格燈均與主控制板相連接，感溫裝置、水液攪拌裝置和電加熱裝置的控制連接線與電控箱的主控制板相連接。
[0020]所述冷媒換熱管伸出箱體的兩端上固定有快速接頭。
[0021]一種標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機的商檢系統(tǒng)，它包括測試進口、測試出口，商檢房中以順時針方向依次設(shè)置有測試進口、電氣安全測試裝置、安裝快速接頭區(qū)、制冷測試區(qū)、制熱測試區(qū)、回收冷媒機拆機區(qū)和測試出口，安裝快速接頭區(qū)處設(shè)有多個空調(diào)商檢系統(tǒng)。
[0022]本發(fā)明的突出效果是:
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它采用水為介質(zhì)，作為標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機的換熱介質(zhì)，實現(xiàn)冷媒和水進行換熱，提高檢測的準(zhǔn)確性，同時在商檢房直接進行檢測，降低檢測時間，提高檢測效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0024]圖1是本發(fā)明的商檢系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明的箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是本發(fā)明的電控箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是采用本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機的商檢系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】:
[0028]實施例，見如圖1至4所示，一種測試空調(diào)外機制冷制熱量的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機，包括箱體1，所述箱體I內(nèi)有用于換熱的液體；所述箱體I上設(shè)有進液口 11、出液口 12、多個冷媒進口7和多個與冷媒進口相對應(yīng)的冷媒出口 8和排氣閥2，箱體I中設(shè)有水液攪拌裝置3、多個冷媒換熱管4、感溫裝置5和電加熱裝置6，冷媒換熱管4的兩端與其相對應(yīng)的冷媒進口 7和冷媒出口 8相連通，冷媒進口 7和冷媒出口 8與檢測外機100的冷媒管的兩端相連通，感溫裝置5、水液攪拌裝置3和電加熱裝置6的控制連接線與電控箱200相連接。
[0029]所述箱體I內(nèi)有用于換熱的液體，優(yōu)選為水；所述箱體I的頂部具有進液口 11和排氣閥2，箱體I的底部具有出液口 12。
[0030]所述箱體I的左側(cè)下部內(nèi)壁和箱體I的右側(cè)上部的內(nèi)壁上均固定有水液攪拌裝置3，電加熱裝置6設(shè)置在箱體I的中部，冷媒換熱管4包括第一冷媒換熱管41和第二冷媒換熱管42，第一冷媒換熱管41和第二冷媒換熱管42分別設(shè)置在電加熱裝置6的兩側(cè)；
[0031]電加熱裝置6為盤繞加熱管，其連接端固定在箱體I的底板上，電加熱裝置6的控制連接線伸出箱體I。
[0032]所述箱體I中設(shè)置有至少三個感溫裝置5，其中邊部的感溫裝置5設(shè)置在箱體I的左側(cè)壁與第一冷媒換熱管41之間，中間的感溫裝置5設(shè)置在第一冷媒換熱管41和第二冷媒換熱管42之間，另一邊的感溫裝置5設(shè)置在第二冷媒換熱管42和箱體I的右側(cè)壁之間。
[0033]所述水液攪拌裝置3為水下攪拌機。
[0034]所述電控箱200中設(shè)有信號發(fā)射器201，所述信號發(fā)射器201為藍牙無線模塊發(fā)射或WIFI模塊發(fā)射。
[0035]所述電控箱200的中部設(shè)有液晶顯示屏202，液晶顯示屏202通過數(shù)據(jù)線與電控箱200內(nèi)的主控制板相連接，電控箱200上還設(shè)有壓力表203、標(biāo)準(zhǔn)外機設(shè)定旋鈕204、啟動開關(guān)205、制熱開關(guān)206、正常工作燈207、制冷燈208、制熱燈209和合格燈210，壓力表203、標(biāo)準(zhǔn)外機設(shè)定旋鈕204、啟動開關(guān)205、制熱開關(guān)206、正常工作燈207、制冷燈208、制熱燈209和合格燈210均與主控制板相連接，感溫裝置5、水液攪拌裝置3和電加熱裝置6的控制連接線與電控箱200的主控制板相連接。
[0036]所述冷媒換熱管4伸出箱體I的兩端上固定有快速接頭。
[0037]本空調(diào)商檢系統(tǒng)，其以水液為介質(zhì)，箱體I作為換熱水箱實用，其中的第一冷媒換熱管41和第二冷媒換熱管42分別流通兩種冷媒，一種為制冷劑R22，另一種為新冷媒如R410、R407C，電加熱裝置6作為對水液進行加熱，而水液攪拌裝置3可以用來使箱體I中的水液進行攪拌，使得水液溫度能夠快速均勻，而排氣閥2為單向排氣裝置，其可以控制箱體I內(nèi)的水壓，而感溫裝置5可以檢測箱體I中的水液溫度并將溫度信息轉(zhuǎn)換成壓力信號輸送給電控箱200內(nèi)的主控制板中的控制主芯片進行處理后在壓力表203上進行顯示。
[0038]本實施例中的介質(zhì)為水在夏天時溫度比較高時，即高于30°C，那么需要空調(diào)外機聯(lián)機運行一圈或幾圈，把水溫降低至30°C，這樣再設(shè)定一個標(biāo)準(zhǔn)溫度，如28°C為依據(jù)，進行控制，外機測試制冷時，不限時間，單標(biāo)準(zhǔn)制冷工作時間一般在5分鐘左右，隨后切換至制熱，制熱需要確定時間，如2至3分鐘必須停機，或者按照水箱內(nèi)部溫度變化來控制，如果超過設(shè)定溫度必須立刻停機。水溫的變化，以50機(制冷量為5000大卡的2P空調(diào))為例，其制冷為 5100w,5 分鐘，則 5100x5x60s = 1530000J = CM Δ t = 1χ103χ0.2χ103 χ Δ t,Δ t = 7.67°C，而6100xtx60s = 1530000, t = 4.2分鐘。選用200L的標(biāo)準(zhǔn)水箱改裝成本在6000元左右，其改裝成本低。
[0039]本實施例中的第一冷媒換熱管41和第二冷媒換熱管42的長度可以參考5HP內(nèi)機管長，適用于IHP至5HP，使得外機能力在短短幾分鐘內(nèi)釋放出來。
[0040]電加熱裝置6用于平衡溫度，則電加熱必須要有大功率，必須在回流的3至5分鐘內(nèi)，使水溫上升7 °C以上，則必須使用8000w以上的電加熱，總功率12000w以上，其可以分為一個或者多個分加熱管，并進行單獨控制，從而減少電負荷。
[0041]電控箱200可以實現(xiàn)所有控制功能，其中的標(biāo)準(zhǔn)外機設(shè)定旋鈕204就是采用標(biāo)準(zhǔn)外機在實驗室測出的具體能力進行設(shè)定。而電控箱200中設(shè)有信號發(fā)射器201可以使得所有機組信息共享，信息傳輸，同時，所有信息匯總至計算機主機中，可以對每臺檢測機信息進行記錄可以保證每臺空調(diào)都有測試數(shù)據(jù)。
[0042]一種采用以上的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機的商檢系統(tǒng)，它包括測試進口 10、測試出口 20，商檢房中以順時針方向依次設(shè)置有測試進口 10、電氣安全測試裝置30、安裝快速接頭區(qū)40、制冷測試區(qū)50、制熱測試區(qū)60、回收冷媒機拆機區(qū)70和測試出口 20，安裝快速接頭區(qū)40處設(shè)有多個空調(diào)商檢系統(tǒng)。
[0043]其具體檢測過程為:檢測外機100由測試進口 10進入，經(jīng)過電氣安全測試裝置30進行檢測后，進入安裝快速接頭區(qū)40，通過員工操作，快速進行，并在此區(qū)域中輸入標(biāo)準(zhǔn)機參數(shù)，然后依次進入制冷測試區(qū)50和制熱測試區(qū)60進行檢測，然后在回收冷媒機拆機區(qū)70中進行拆卸，并從測試出口 20移出。
[0044]在檢測中，檢測外機100和標(biāo)準(zhǔn)外機同時測試，即時顯示測試能力，等標(biāo)準(zhǔn)外機測試好后，立即把參數(shù)固定下來，并把每一個參數(shù)發(fā)送給后續(xù)被測外機，一般為I至3秒時間，后續(xù)外機都會進行相關(guān)技術(shù)，當(dāng)然必須遵守原則:1、標(biāo)準(zhǔn)外機必須固定好起初5分鐘(這個時間根據(jù)生產(chǎn)線線體速度確定下來，可小于或大于5分鐘)的數(shù)據(jù)及引起的水溫變化，5分鐘之后的數(shù)據(jù)不做為對比參考；2、后續(xù)檢測外機100主要與標(biāo)準(zhǔn)外機引起的水溫變化做對t匕，根據(jù)這個對比可以把差額部分進行公式化計算，從而計算出被測外機能力；根據(jù)檢測外機100能力參考判斷被測外機是否合格，這是第一判斷要素，第二判斷要素是外機運行低壓壓力值比標(biāo)準(zhǔn)挖機差值在±0.2MPa，2個條件同時滿足才能判定合格(根據(jù)各個空調(diào)企業(yè)的公差標(biāo)準(zhǔn)為判斷)。
[0045]同時，本商檢房中設(shè)有的是自動運行軌道，這樣可以自動進行轉(zhuǎn)動將檢測外機100進行轉(zhuǎn)動運行。
【權(quán)利要求】
1.一種測試空調(diào)外機制冷制熱量的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機，包括箱體(1)，其特征在于:所述箱體(I)內(nèi)有用于換熱的液體；所述箱體(I)上設(shè)有進液口(11)、出液口(12)、多個冷媒進口(7)和多個與冷媒進口相對應(yīng)的冷媒出口(8)和排氣閥(2)，箱體(I)中設(shè)有水液攪拌裝置(3)、多個冷媒換熱管(4)、感溫裝置(5)和電加熱裝置￠)，冷媒換熱管(4)的兩端與其相對應(yīng)的冷媒進口⑵和冷媒出口⑶相連通，冷媒進口(7)和冷媒出口⑶與檢測外機(100)的冷媒管的兩端相連通，感溫裝置(5)、水液攪拌裝置(3)和電加熱裝置(6)的控制連接線與電控箱(200)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測試空調(diào)外機制冷制熱量的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機，其特征在于:所述箱體(I)內(nèi)有用于換熱的液體，優(yōu)選為水；所述箱體(I)的頂部具有進液口(11)和排氣閥(2)，箱體(I)的底部具有出液口(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測試空調(diào)外機制冷制熱量的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機，其特征在于:所述箱體(I)的左側(cè)下部內(nèi)壁和箱體(I)的右側(cè)上部的內(nèi)壁上均固定有水液攪拌裝置(3)，電加熱裝置(6)設(shè)置在箱體(I)的中部，冷媒換熱管(4)包括第一冷媒換熱管(41)和第二冷媒換熱管(42)，第一冷媒換熱管(41)和第二冷媒換熱管(42)分別設(shè)置在電加熱裝置(6)的兩側(cè)； 電加熱裝置(6)為盤繞加熱管，其連接端固定在箱體(I)的底板上，電加熱裝置(6)的控制連接線伸出箱體(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種測試空調(diào)外機制冷制熱量的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機，其特征在于:所述箱體(I)中設(shè)置有至少三個感溫裝置(5)，其中邊部的感溫裝置(5)設(shè)置在箱體(I)的左側(cè)壁與第一冷媒換熱管(41)之間，中間的感溫裝置(5)設(shè)置在第一冷媒換熱管(41)和第二冷媒換熱管(42)之間，另一邊的感溫裝置(5)設(shè)置在第二冷媒換熱管(42)和箱體(I)的右側(cè)壁之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測試空調(diào)外機制冷制熱量的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機，其特征在于:所述水液攪拌裝置(3)為水下攪拌機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測試空調(diào)外機制冷制熱量的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機，其特征在于:所述電控箱(200)中設(shè)有信號發(fā)射器(201)，所述信號發(fā)射器(201)為藍牙無線模塊發(fā)射或WIFI模塊發(fā)射。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測試空調(diào)外機制冷制熱量的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機，其特征在于:所述電控箱(200)的中部設(shè)有液晶顯示屏(202)，液晶顯示屏(202)通過數(shù)據(jù)線與電控箱(200)內(nèi)的主控制板相連接，電控箱(200)上還設(shè)有壓力表(203)、標(biāo)準(zhǔn)外機設(shè)定旋鈕(204)、啟動開關(guān)(205)、制熱開關(guān)(206)、正常工作燈(207)、制冷燈(208)、制熱燈(209)和合格燈(210)，壓力表(203)、標(biāo)準(zhǔn)外機設(shè)定旋鈕(204)、啟動開關(guān)(205)、制熱開關(guān)(206)、正常工作燈(207)、制冷燈(208)、制熱燈(209)和合格燈(210)均與主控制板相連接，感溫裝置(5)、水液攪拌裝置(3)和電加熱裝置(6)的控制連接線與電控箱(200)的主控制板相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測試空調(diào)外機制冷制熱量的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機，其特征在于:所述冷媒換熱管(4)伸出箱體(I)的兩端上固定有快速接頭。
9.一種采用權(quán)利要求1至8所述的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)機的商檢系統(tǒng)，其特征在于:它包括測試進口(10)、測試出口(20)，商檢房中以順時針方向依次設(shè)置有測試進口(10)、電氣安全測試裝置(30)、安裝快速接頭區(qū)(40)、制冷測試區(qū)(50)、制熱測試區(qū)(60)、回收冷媒機拆機區(qū)(70)和測試出口(20)，安裝快速接頭區(qū)(40)處設(shè)有多個空調(diào)商檢系統(tǒng)。
【文檔編號】G01K17/00GK104181004SQ201410455858
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】董培良 申請人:董培良