一種電動測鋁液溫度裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電動測鋁液溫度裝置,包括支架;導向座,所述導向座設置于所述支架上并與所述支架傾斜角度A設置;移動滑軌,所述移動滑軌設置于所述導向座上并沿導向座的長度方向來回移動,用于帶動下述測溫元件移動;測溫元件,所述測溫元件末端設置于所述移動滑軌上,用于測量鋁液的溫度;驅動裝置,所述驅動裝置與所述移動滑軌連接,用于提供動力。本發(fā)明中驅動裝置驅動移動滑軌在導向座上移動,從而帶動測溫元件進入加熱爐中測量鋁液溫度,相較于現(xiàn)有技術,省卻了人力,實現(xiàn)自動化,更加方便。
【專利說明】一種電動測鋁液溫度裝置
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于測溫儀器領域,尤其涉及一種電動測鋁液溫度裝置。
【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有技術中,在鋁及鋁合金的熔煉及保溫的工業(yè)生產(chǎn)過程中對加熱爐鋁液的溫度 有較嚴格的要求,因此必須檢測鋁液的溫度。傳統(tǒng)的測溫方式是,人工手動將測鋁液測溫棒 進出加熱爐(手動進出熱電偶)測量鋁液溫度,此種方法比較簡單,每次進出均要有人親自 到測溫口處操作,浪費人力。
[0003] 因此,亟需一種電動測鋁液溫度裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術存在的缺陷,提供一種電動測鋁液溫度裝置。
[0005] 實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是:一種電動測鋁液溫度裝置,包括:
[0006] 支架;
[0007] 導向座,所述導向座設置于所述支架上并與所述支架傾斜角度A設置;
[0008] 移動滑軌,所述移動滑軌設置于所述導向座上并沿導向座的長度方向來回移動, 用于帶動下述測溫元件移動;
[0009] 測溫元件,所述測溫元件末端設置于所述移動滑軌上,用于測量鋁液的溫度;
[0010] 驅動裝置,所述驅動裝置與所述移動滑軌連接,用于提供動力。
[0011] 進一步的,所述角度A為30?60°。
[0012] 進一步的,所述導向座一端還設置有用于支撐所述測溫元件的支撐件,所述支撐 件包括設置于所述導向座上的支撐柱以及設置于所述支撐柱頂部的滾輪。
[0013] 進一步的,所述驅動裝置包括電機。
[0014] 進一步的,所述驅動裝置還包括用于控制電機轉速的扭力限制器,所述扭力限制 器與所述電機連接。
[0015] 進一步的,還設置有用于測量所述測溫元件行程的直尺,所述直尺沿所述導向座 的長度方向設置。
[0016] 進一步的,所述導向座上還設置有用于限定所述測溫元件行程的限位件。
[0017] 本發(fā)明具有積極的效果:本發(fā)明中驅動裝置驅動移動滑軌在導向座上移動,從而 帶動測溫元件進入加熱爐中測量鋁液溫度,相較于現(xiàn)有技術,省卻了人力,實現(xiàn)自動化,更 加方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018] 為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結合附圖,對 本發(fā)明作進一步詳細的說明,其中:
[0019] 圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0020] 其中:1、導向座,2、移動滑軌,3、驅動裝置,4、扭力限制器,5、限位件,6、測溫元件, 7、支撐件,8、直尺,9、支架。
【具體實施方式】
[0021] 如圖1所示,作為第一優(yōu)選實施方式,本實施方式提供一種電動測鋁液溫度裝置, 包括:
[0022] 支架 9 ;
[0023] 導向座1,導向座1設置于支架9上并與支架9傾斜角度30?60°設置,本實施 例優(yōu)選45° ;
[0024] 移動滑軌2,移動滑軌2設置于導向座1上并沿導向座1的長度方向來回移動,用 于帶動測溫元件6移動;
[0025] 測溫元件6,測溫元件6末端設置于移動滑軌2上,用于測量鋁液的溫度;
[0026] 驅動裝置3,驅動裝置3與移動滑軌2連接,用于提供動力。
[0027] 本實施方式中驅動裝置3驅動移動滑軌2在導向座1上移動,從而帶動測溫元件 6進入加熱爐中測量鋁液溫度,相較于現(xiàn)有技術,省卻了人力,實現(xiàn)自動化,更加方便。
[0028] 本實施方式提供的導向座1 一端還設置有用于支撐測溫元件6的支撐件7,支撐 件7包括設置于導向座1上的支撐柱以及設置于支撐柱頂部的滾輪,提高測溫元件安裝的 穩(wěn)定性。
[0029] 本實施方式提供的驅動裝置3包括電機和用于控制電機轉速的扭力限制器,扭力 限制器與電機連接,電機驅動使得測溫元件6的行程更大,扭力限制器保證測溫元件6在進 出加熱爐的過程中動作平緩,避免測溫元件6因電機轉速過大時折斷,提高使用壽命。
[0030] 本實施方式還設置有用于測量測溫元件6行程的直尺8,直尺8沿導向座1的長度 方向設置,可查看測溫元件6的行程,更加方便。
[0031] 本實施方式提供的導向座1上還設置有用于限定測溫元件6行程的限位件5,避免 行程過大時測溫元件6跑出導向座1。
[0032] 以上所述的具體實施例,對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳 細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡 在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保 護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種電動測鋁液溫度裝置,其特征在于,包括: 支架; 導向座,所述導向座設置于所述支架上并與所述支架傾斜角度A設置; 移動滑軌,所述移動滑軌設置于所述導向座上并沿導向座的長度方向來回移動,用于 帶動下述測溫元件移動; 測溫元件,所述測溫元件末端設置于所述移動滑軌上,用于測量鋁液的溫度; 驅動裝置,所述驅動裝置與所述移動滑軌連接,用于提供動力。
2. 根據(jù)權利要求1所述的電動測鋁液溫度裝置,其特征在于,所述角度A為30?60°。
3. 根據(jù)權利要求1所述的電動測鋁液溫度裝置,其特征在于,所述導向座一端還設置 有用于支撐所述測溫元件的支撐件,所述支撐件包括設置于所述導向座上的支撐柱以及設 置于所述支撐柱頂部的滾輪。
4. 根據(jù)權利要求1所述的電動測鋁液溫度裝置,其特征在于,所述驅動裝置包括電機。
5. 根據(jù)權利要求4所述的電動測鋁液溫度裝置,其特征在于,所述驅動裝置還包括用 于控制電機轉速的扭力限制器,所述扭力限制器與所述電機連接。
6. 根據(jù)權利要求1所述的電動測鋁液溫度裝置,其特征在于,還設置有用于測量所述 測溫元件行程的直尺,所述直尺沿所述導向座的長度方向設置。
7. 根據(jù)權利要求1所述的電動測鋁液溫度裝置,其特征在于,所述導向座上還設置有 用于限定所述測溫元件行程的限位件。
【文檔編號】G01K13/00GK104062033SQ201410323358
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權日:2014年7月9日
【發(fā)明者】齊青, 曹彥龍, 邵杰 申請人:蘇州博能爐窯科技有限公司