晶間腐蝕試驗(yàn)工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種晶間腐蝕試驗(yàn)工裝,包括:在豎直方向上延伸的支撐件(10);豎直移動件,以可在豎直方向上相對支撐件(10)移動的方式設(shè)置在該支撐件(10)上,豎直移動件具有試件接觸部(21)和與試件接觸部(21)在水平方向上間隔設(shè)置的金屬物接觸部(31);定位件(50),在定位件(50)的作用下,豎直移動件具有在豎直方向上相對于支撐件(10)固定的定位狀態(tài)。本發(fā)明的晶間腐蝕試驗(yàn)工裝便于進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)。
【專利說明】晶間腐蝕試驗(yàn)工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及試驗(yàn)工裝【技術(shù)領(lǐng)域】,具體而言,涉及一種晶間腐蝕試驗(yàn)工裝。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,不銹鋼進(jìn)水管組件用于熱水機(jī)配件中,其長期浸泡在熱水中,極容易受其水 中氯離子影響。如水管組件中焊接處的熱影響區(qū),組織缺陷極易導(dǎo)致腐蝕穿孔泄漏的質(zhì)量 隱患。對此,每批來貨入廠檢驗(yàn)實(shí)行對不銹鋼進(jìn)水管組件焊接處取樣進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)監(jiān) 控,具體操作是,用兩個(gè)導(dǎo)線上的夾子分別夾住試樣和金屬物,并將試樣和金屬物浸入10% 草酸溶液中,浸蝕時(shí)間90秒,由于上述過程始終需要工作人員手持兩極導(dǎo)線上的夾子,導(dǎo) 致試驗(yàn)操作很不方便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明旨在提供一種便于進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的晶間腐蝕試驗(yàn)工裝。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種晶間腐蝕試驗(yàn)工裝,包括:在堅(jiān)直方向上延 伸的支撐件;堅(jiān)直移動件,以可在堅(jiān)直方向上相對支撐件移動的方式設(shè)置在該支撐件上,堅(jiān) 直移動件具有試件接觸部和與試件接觸部在水平方向上間隔設(shè)置的金屬物接觸部;定位 件,在定位件的作用下,堅(jiān)直移動件具有在堅(jiān)直方向上相對于支撐件固定的定位狀態(tài)。
[0005] 進(jìn)一步地,堅(jiān)直移動件包括第一套管,第一套管套設(shè)在支撐件上。
[0006] 進(jìn)一步地,第一套管的管壁具有第一螺紋通孔,定位件包括第一螺桿,第一螺桿具 有相對的第一端和第二端,第一螺桿穿設(shè)在第一螺紋通孔內(nèi),第一螺桿的第一端具有抵頂 支撐件的抵頂位置和與該支撐件分離的分離位置。
[0007] 進(jìn)一步地,第一螺桿的第二端上設(shè)置有手柄。
[0008] 進(jìn)一步地,堅(jiān)直移動件包括:在水平方向上延伸的導(dǎo)向件;水平第一移動件,以可 在水平方向上相對導(dǎo)向件移動的方式設(shè)置在該導(dǎo)向件上,試件接觸部位于水平第一移動件 上。
[0009] 進(jìn)一步地,水平第一移動件包括:在堅(jiān)直方向上延伸的第一連接桿,具有相對的第 一端和第二端,第一連接桿的第一端通過水平第一移動部可移動地設(shè)置在導(dǎo)向件上;第一 連接塊,與第一連接桿的第二端連接,第一連接塊具有堅(jiān)直延伸的第二螺紋通孔;第二螺 桿,穿設(shè)在第二螺紋通孔內(nèi),第二螺桿具有相對的第一端和第二端,第二螺桿的第一端形成 試件接觸部。
[0010] 進(jìn)一步地,還包括:盛液容器,具有底壁和設(shè)置在底壁上的環(huán)形側(cè)壁,環(huán)形側(cè)壁形 成敞開口,試件接觸部和金屬物接觸部均具有伸入盛液容器的試驗(yàn)狀態(tài)以及伸出盛液容器 的非試驗(yàn)狀態(tài),盛液容器內(nèi)設(shè)置有在水平方向上定位試件的定位部;底座,盛液容器和支撐 件均設(shè)置在底座上。
[0011] 進(jìn)一步地,定位部固定在底壁上,定位部包括多個(gè)定位凸起,多個(gè)定位凸起圍成試 件容納區(qū)域。
[0012] 進(jìn)一步地,堅(jiān)直移動件還包括:水平第二移動件,以可在水平方向上相對導(dǎo)向件移 動的方式設(shè)置在該導(dǎo)向件上,金屬物接觸部位于水平第一移動件上。
[0013] 進(jìn)一步地,水平第二移動件包括:在堅(jiān)直方向上延伸的第二連接桿,具有相對的第 一端和第二端,第二連接桿的第一端通過水平第二移動部可移動地設(shè)置在導(dǎo)向件上;第二 連接塊,與第二連接桿的第二端連接,第二連接塊具有堅(jiān)直延伸的通孔;第三連接桿,具有 相對的第一端和第二端,第三連接桿的第一端安裝在通孔內(nèi),第三連接桿的第二端形成金 屬物接觸部,金屬物接觸部上固定有金屬物。
[0014] 應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,可以通過堅(jiān)直移動件的下移以使試件接觸部和金屬物接 觸部分別與試驗(yàn)溶液中的試件和金屬物相接觸,此時(shí),通過定位件使堅(jiān)直移動件處于定位 狀態(tài),因此,在進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)時(shí),工作人員無需像【背景技術(shù)】描述的那樣手持夾子即可完 成試驗(yàn)過程。由上述分析可知,本發(fā)明的晶間腐蝕試驗(yàn)工裝便于進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示 意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016] 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的晶間腐蝕試驗(yàn)工裝的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017] 圖2示出了圖1的晶間腐蝕試驗(yàn)工裝的俯視示意圖(略微傾斜)。
[0018] 其中,上述圖中的附圖標(biāo)記如下:
[0019] 1'、試件;10、支撐件;21、試件接觸部;22、第一連接桿;23、水平第一移動部;24、 第一連接塊;25、第二螺桿;26、第一導(dǎo)線;31、金屬物接觸部;32、第二連接桿;33、水平第二 移動部;34、第二連接塊;35、第三連接桿;36、金屬物;37、第二導(dǎo)線;41、第一套管;42、導(dǎo) 向件;43、止擋塊;50、定位件;51、第一螺桿;52、手柄;60、盛液容器;61、底壁;62、環(huán)形側(cè) 壁;63、定位凸起;70、底座。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相 互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0021] 如圖1和圖2所示,本實(shí)施例的晶間腐蝕試驗(yàn)工裝包括支撐件10、堅(jiān)直移動件和定 位件50。支撐件10在堅(jiān)直方向上延伸。堅(jiān)直移動件以可在堅(jiān)直方向上相對支撐件10移動 的方式設(shè)置在該支撐件10上,堅(jiān)直移動件具有試件接觸部21和與試件接觸部21在水平方 向上間隔設(shè)置的金屬物接觸部31。在定位件50的作用下,堅(jiān)直移動件具有在堅(jiān)直方向上相 對于支撐件10固定的定位狀態(tài)。支撐件10為支撐桿。
[0022] 應(yīng)用本實(shí)施例的晶間腐蝕試驗(yàn)工裝,可以通過堅(jiān)直移動件的下移以使試件接觸部 21和金屬物接觸部31分別與試驗(yàn)溶液中的試件1'和金屬物相接觸,此時(shí),通過定位件50 使堅(jiān)直移動件處于定位狀態(tài),因此,在進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)時(shí),工作人員無需像【背景技術(shù)】描述 的那樣手持夾子即可完成試驗(yàn)過程。由上述分析可知,本實(shí)施例的晶間腐蝕試驗(yàn)工裝便于 進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)。
[0023] 如圖1所示,在本實(shí)施例中,堅(jiān)直移動件包括第一套管41,第一套管41套設(shè)在支撐 件10上。通過第一套管41在支撐件10上的移動即可實(shí)現(xiàn)堅(jiān)直移動件堅(jiān)直方向上移動,第 一套管41的移動過程更穩(wěn)定。此外,作為可行的實(shí)施方式,可以在支撐件10上開設(shè)堅(jiān)直延 伸的燕尾槽,用滑塊代替第一套管41并安裝在燕尾槽內(nèi)。
[0024] 如圖2所示,在本實(shí)施例中,第一套管41的管壁具有第一螺紋通孔,定位件50包 括第一螺桿51,第一螺桿51具有相對的第一端和第二端,第一螺桿51穿設(shè)在第一螺紋通 孔內(nèi),第一螺桿51的第一端具有抵頂支撐件10的抵頂位置和與該支撐件10分離的分離位 置。當(dāng)?shù)谝惶坠?1移動到預(yù)定位置時(shí),通過旋擰第一螺桿51以使其第一端處于抵頂位置, 此時(shí),第一螺桿51的第一端與支撐件10通過摩擦力相對固定,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)堅(jiān)直移動件與支撐 件10相對固定,反向旋抒第一螺桿51以使其第一端處于分離位置,此時(shí),堅(jiān)直移動件即可 在堅(jiān)直方向上移動。此外,可以用卡扣代替第一螺桿51,通過卡扣卡在支撐件10上以支撐 第一套管41。采用第一螺桿51方式,可以避免對試件1'進(jìn)行預(yù)處理,在【背景技術(shù)】中描述 的試驗(yàn)過程之前,為了使夾子與試件P的待夾持部充分接觸,需要對試件P嵌樣和研磨 及拋光后還需敲掉部分鑲樣粉的預(yù)處理。
[0025] 如圖1和圖2所示,在本實(shí)施例中,第一螺桿51的第二端上設(shè)置有手柄52。手柄 52的設(shè)置方便工作人員旋擰第一螺桿51。
[0026] 如圖1所示,在本實(shí)施例中,堅(jiān)直移動件包括導(dǎo)向件42和水平第一移動件。導(dǎo)向 件42在水平方向上延伸。水平第一移動件以可在水平方向上相對導(dǎo)向件42移動的方式設(shè) 置在該導(dǎo)向件42上,試件接觸部21位于水平第一移動件上。在不移動試件1'的情況下, 可以通過移動水平第一移動件以使試件接觸部21在堅(jiān)直方向上與試件1'對齊。導(dǎo)向件 42為導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿具有相對的第一端和第二端,導(dǎo)向桿的第一端與第一套管41的管壁固 定連接。
[0027] 如圖1所示,在本實(shí)施例中,水平第一移動件包括第一連接桿22、水平第一移動部 23、第一連接塊24和第二螺桿25。第一連接桿22在堅(jiān)直方向上延伸,第一連接桿22具有 相對的第一端和第二端,第一連接桿22的第一端通過水平第一移動部23可移動地設(shè)置在 導(dǎo)向件42上。第一連接塊24與第一連接桿22的第二端連接,第一連接塊24具有堅(jiān)直延 伸的第二螺紋通孔。第二螺桿25穿設(shè)在第二螺紋通孔內(nèi),第二螺桿25具有相對的第一端 和第二端,第二螺桿25的第一端形成試件接觸部21。如果試件1'與金屬物不在同一平面 時(shí),可以通過移動第二螺桿25來實(shí)現(xiàn)試件接觸部21與試件1'接觸。水平第一移動部23 為套筒,并且套筒上設(shè)置有第二定位件,在第二定位件的作用下,水平第一移動部23具有 在水平方向上相對于導(dǎo)向件42固定的定位狀態(tài)。第二定位件與定位件50結(jié)構(gòu)相同。導(dǎo)向 桿的第二端設(shè)置有止擋塊43。第二螺桿25為金屬桿,第二螺桿25的第二端焊接有第一導(dǎo) 線26,方便通入電流。第二螺桿25的第一端呈錐形。
[0028] 如圖1和圖2所示,本實(shí)施例的晶間腐蝕試驗(yàn)工裝還包括盛液容器60和底座70, 盛液容器60具有底壁61和設(shè)置在底壁61上的環(huán)形側(cè)壁62,環(huán)形側(cè)壁62形成敞開口,試件 接觸部21和金屬物接觸部31均具有伸入盛液容器60的試驗(yàn)狀態(tài)以及伸出盛液容器60的 非試驗(yàn)狀態(tài),盛液容器60內(nèi)設(shè)置有在水平方向上定位試件的定位部。盛液容器60和支撐 件10均設(shè)置在底座70上。具有盛液容器60和底座70便于進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn),定位部起 到穩(wěn)定試件P的作用,便于試驗(yàn)。
[0029] 如圖1和圖2所示,在本實(shí)施例中,定位部固定在底壁61上,定位部包括多個(gè)定位 凸起63,多個(gè)定位凸起63圍成試件容納區(qū)域。試件1'放置在試件容納區(qū)域內(nèi),定位凸起 63為三個(gè),各定位凸起63面向試件容納區(qū)域的表面為弧面,能夠避免劃傷試件1'。定位 部也可以是容納試件P的容納凹槽。
[0030] 如圖1所示,在本實(shí)施例中,堅(jiān)直移動件還包括水平第二移動件,水平第二移動件 以可在水平方向上相對導(dǎo)向件42移動的方式設(shè)置在該導(dǎo)向件42上,金屬物接觸部31位于 水平第一移動件上。通過移動水平第二移動件,可以調(diào)整金屬物接觸部31與試件接觸部21 之間的水平間距。
[0031] 如圖1所示,在本實(shí)施例中,水平第二移動件包括第二連接桿32、水平第二移動部 33、第二連接塊34和第三連接桿35。第二連接桿32在堅(jiān)直方向上延伸,第二連接桿32具 有相對的第一端和第二端,第二連接桿32的第一端通過水平第二移動部33可移動地設(shè)置 在導(dǎo)向件42上。第二連接塊34與第二連接桿32的第二端連接,第二連接塊34具有堅(jiān)直 延伸的通孔。第三連接桿35具有相對的第一端和第二端,第三連接桿35的第一端安裝在 通孔內(nèi),第三連接桿35的第二端形成金屬物接觸部31,第二連接塊34位于第二連接桿32 的第一端和第三連接桿35的第二端之間。水平第二移動部33為套筒,并且套筒上設(shè)置有 第三定位件,在第三定位件的作用下,水平第二移動部33具有在水平方向上相對于導(dǎo)向件 42固定的定位狀態(tài)。第三定位件與定位件50結(jié)構(gòu)相同。第三連接桿35為金屬桿,第三連 接桿35的第二端焊接有第二導(dǎo)線37,方便通入電流。在本實(shí)施例中,金屬物接觸部31上固 定有金屬物36。金屬物36為不銹鋼片。
[0032] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種晶間腐蝕試驗(yàn)工裝,其特征在于,包括: 在堅(jiān)直方向上延伸的支撐件(10); 堅(jiān)直移動件,以可在所述堅(jiān)直方向上相對所述支撐件(10)移動的方式設(shè)置在該支撐 件(10)上,所述堅(jiān)直移動件具有試件接觸部(21)和與所述試件接觸部(21)在水平方向上 間隔設(shè)置的金屬物接觸部(31); 定位件(50),在所述定位件(50)的作用下,所述堅(jiān)直移動件具有在所述堅(jiān)直方向上相 對于所述支撐件(10)固定的定位狀態(tài)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶間腐蝕試驗(yàn)工裝,其特征在于,所述堅(jiān)直移動件包括第一 套管(41),所述第一套管(41)套設(shè)在所述支撐件(10)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的晶間腐蝕試驗(yàn)工裝,其特征在于,所述第一套管(41)的管壁 具有第一螺紋通孔,所述定位件(50)包括第一螺桿(51),所述第一螺桿(51)具有相對的第 一端和第二端,所述第一螺桿(51)穿設(shè)在所述第一螺紋通孔內(nèi),所述第一螺桿(51)的第一 端具有抵頂所述支撐件(10)的抵頂位置和與該支撐件(10)分離的分離位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的晶間腐蝕試驗(yàn)工裝,其特征在于,所述第一螺桿(51)的第二 端上設(shè)置有手柄(52)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶間腐蝕試驗(yàn)工裝,其特征在于,所述堅(jiān)直移動件包括: 在水平方向上延伸的導(dǎo)向件(42); 水平第一移動件,以可在所述水平方向上相對所述導(dǎo)向件(42)移動的方式設(shè)置在該 導(dǎo)向件(42)上,所述試件接觸部(21)位于所述水平第一移動件上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的晶間腐蝕試驗(yàn)工裝,其特征在于,所述水平第一移動件包括: 在所述堅(jiān)直方向上延伸的第一連接桿(22),具有相對的第一端和第二端,所述第一連 接桿(22)的第一端通過水平第一移動部(23)可移動地設(shè)置在所述導(dǎo)向件(42)上; 第一連接塊(24),與所述第一連接桿(22)的第二端連接,所述第一連接塊(24)具有堅(jiān) 直延伸的第二螺紋通孔; 第二螺桿(25),穿設(shè)在所述第二螺紋通孔內(nèi),所述第二螺桿(25)具有相對的第一端和 第二端,所述第二螺桿(25)的第一端形成所述試件接觸部(21)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶間腐蝕試驗(yàn)工裝,其特征在于,還包括: 盛液容器(60),具有底壁(61)和設(shè)置在所述底壁(61)上的環(huán)形側(cè)壁(62),所述環(huán)形 側(cè)壁¢2)形成敞開口,所述試件接觸部(21)和所述金屬物接觸部(31)均具有伸入所述盛 液容器(60)的試驗(yàn)狀態(tài)以及伸出所述盛液容器(60)的非試驗(yàn)狀態(tài),所述盛液容器(60)內(nèi) 設(shè)置有在水平方向上定位試件的定位部; 底座(70),所述盛液容器¢0)和所述支撐件(10)均設(shè)置在所述底座(70)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的晶間腐蝕試驗(yàn)工裝,其特征在于,所述定位部固定在所述底 壁(61)上,所述定位部包括多個(gè)定位凸起¢3),所述多個(gè)定位凸起¢3)圍成試件容納區(qū) 域。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的晶間腐蝕試驗(yàn)工裝,其特征在于,所述堅(jiān)直移動件還包括: 水平第二移動件,以可在所述水平方向上相對所述導(dǎo)向件(42)移動的方式設(shè)置在該 導(dǎo)向件(42)上,所述金屬物接觸部(31)位于所述水平第一移動件上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的晶間腐蝕試驗(yàn)工裝,其特征在于,所述水平第二移動件包 括: 在所述堅(jiān)直方向上延伸的第二連接桿(32),具有相對的第一端和第二端,所述第二連 接桿(32)的第一端通過水平第二移動部(33)可移動地設(shè)置在所述導(dǎo)向件(42)上; 第二連接塊(34),與所述第二連接桿(32)的第二端連接,所述第二連接塊(34)具有堅(jiān) 直延伸的通孔; 第三連接桿(35),具有相對的第一端和第二端,第三連接桿(35)的第一端安裝在所 述通孔內(nèi),所述第三連接桿(35)的第二端形成所述金屬物接觸部(31),所述金屬物接觸部 (31)上固定有金屬物(36)。
【文檔編號】G01N17/00GK104048910SQ201410286259
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】唐愛紅, 黃有進(jìn), 鄧智, 方亮, 謝永泰 申請人:珠海格力電器股份有限公司