曲軸毛坯的檢驗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種曲軸毛坯的檢驗裝置，包括：底座；升降座，其設在底座的一端且能夠相對底座上下移動，升降座具有對稱設置的一對滾動軸承；移動座，其設在底座的另一端且能夠相對底座左右移動，移動座具有對稱設置的另一對滾動軸承；以及劃線組件，其設在底座的前端且能夠相對底座左右移動。該裝置可以對曲軸毛坯水平放置進行檢驗，可以測量任意長度的曲軸毛坯，檢測效率高，劃線精確。
【專利說明】曲軸毛坯的檢驗裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領域，特別涉及一種曲軸毛坯的檢驗裝置。
【背景技術】
[0002]在內(nèi)燃機的曲軸的制造中，涉及到對曲軸毛坯幾何特性項目的檢測，具體包括對曲軸毛坯的軸(縱)向尺寸項目的劃線檢查，所謂劃線，是指在毛坯或半成品上劃出加工圖形或加工界限的操作，其作用是:(I)作為加工的依據(jù)；(2)檢查毛坯形狀、尺寸，剔除不合格毛坯；(3)合理分配工件的加工余量。劃線時，應以工件上某一條線或某一個面作為依據(jù)來劃出其余的尺寸線，這樣的線(或面)稱為劃線基準，劃線基準應盡量與設計基準一致，毛坯的基準一般選其軸線或安裝平面作基準。
[0003]目前，曲軸毛坯的劃線檢查一般采用高度游標卡尺進行測量，具體是在測量平臺上將曲軸毛坯垂直放置，采用楔鐵調(diào)整，但是，調(diào)整過程很費時間，檢測效率低，而且由于劃線時存在側向力，在曲軸毛坯長度較長時，存在安全風險，操作不方便。
[0004]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種曲軸毛坯的檢驗裝置，通過將曲軸毛坯水平放置進行檢驗，可以測量更長的被測曲軸毛還，曲軸毛坯吊裝比較安全、方便，檢測效率高，劃線精確。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種曲軸毛坯的檢驗裝置，包括:底座；升降座，其設在底座的一端且能夠相對底座上下移動，升降座具有對稱設置的一對滾動軸承；移動座，其設在底座的另一端且能夠相對底座左右移動，移動座具有對稱設置的另一對滾動軸承；以及劃線組件，其設在底座的前端且能夠相對底座左右移動。
[0007]優(yōu)選地，劃線組件包括測量滑座、劃線刀和刻度板，刻度板固定設在底座的前端邊緣處，測量滑座設在靠近刻度板的底座位置上且能夠沿刻度板左右移動，劃線刀可轉動的設在測量滑座上。
[0008]優(yōu)選地，靠近刻度板的底座位置上設有滑動軌，測量滑座安裝在滑動軌上且能夠沿滑動軌左右移動。
[0009]優(yōu)選地，升降座通過支架設在底座的一端，支架上設有螺桿，螺桿與升降座螺紋連接。
[0010]優(yōu)選地,移動座通過移動導軌設在底座的另一端。
[0011]優(yōu)選地,底座的外圍設有吊環(huán)。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:通過在底座上設置升降座和移動座，可以對曲軸毛坯水平放置，曲軸毛坯吊裝比較安全、方便，同時，可以進行水平劃線，不用擔心劃線時的側向力存在，更好的適應被測部位的多變性(周向)；通過測量滑座的移動軌跡與兩對滾動軸承的外圈構成的平面平行來確保被檢曲軸毛坯軸線的基準能模擬出來，提高劃線的精確性；另外，采用可旋轉的刻度指針，方便基準尺寸置齊整數(shù)刻度線(零位)，進而可以提高由于曲軸毛壞軸向測量基準的可變性帶來的數(shù)據(jù)處理的方便性，配以普通劃線尺，還可以檢測曲軸毛坯的直線度或彎曲度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是根據(jù)本發(fā)明的曲軸毛坯的檢驗裝置的俯視示意圖；
[0014]圖2是根據(jù)本發(fā)明的曲軸毛坯的檢驗裝置的左視示意圖；
[0015]圖3是根據(jù)本發(fā)明的曲軸毛坯的檢驗裝置的局部剖視圖，示出移動座的安裝方式；
[0016]圖4是根據(jù)本發(fā)明的曲軸毛坯的檢驗裝置的又一局部剖視圖，示出滑動軌的結構示意圖；
[0017]圖5是根據(jù)本發(fā)明的曲軸毛坯的檢驗裝置中的螺桿的結構示意圖；
[0018]圖6是利用本發(fā)明的曲軸毛坯的檢驗裝置進行曲軸毛坯檢驗的示意圖。
[0019]主要附圖標記說明:
[0020]1-底座，11-吊環(huán)，2-升降座，3-移動座，32-移動導軌，41-刻度板，42-劃線刀，43-滑動軌，44-測量滑座。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0022]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0023]如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的一種曲軸毛坯的檢驗裝置，包括底座1、升降座2、移動座3以及劃線組件(圖中未標記)，底座I為矩形形狀，為劃線操作提供支撐平臺，其長度應該與待檢驗的曲軸毛坯長度相當，升降座2設在底座I的一端且能夠相對底座I上下移動，升降座2具有對稱設置的一對滾動軸承21，移動座3設在底座I的另一端且能夠相對底座I左右移動，移動座3具有對稱設置的另一對滾動軸承31，劃線組件設在底座I的前端且能夠相對底座I左右移動，本實施例提供的劃線組件包括測量滑座44、劃線刀42和刻度板41 (參見圖2)，刻度板41固定設在底座I的前端邊緣處，測量滑座44設在靠近刻度板41的底座I位置上且能夠沿刻度板41左右移動，劃線刀42可轉動的設在測量滑座44上，劃線刀42在測量滑座44上的高度可調(diào)(參見圖2)。
[0024]上述方案中，升降座2和移動座3上的兩對滾動軸承外圈水平支承被檢驗曲軸毛坯，通過調(diào)整升降座2的高度即可調(diào)節(jié)曲軸軸線與基準面平行，移動座3通過移動導軌32設在底座I的另一端，通過調(diào)整移動座3在移動導軌32上的位置，可以適應不同長度的曲軸毛坯，通過更換移動座3，還可以適用更短的曲軸毛坯。在劃線時，測量滑座44移動的距離由帶有刻度的刻度板41和刻度指針(圖中未標記)讀出，然后通過安裝在測量滑座44上的劃線刀42劃出被檢驗曲軸毛坯的各被測要素的軸向位置刻線(劃線刀可以轉動，測量范圍較廣)，其中，靠近刻度板41的底座I位置上設有滑動軌43，測量滑座44安裝在滑動軌43上且能夠沿滑動軌左右移動。該裝置可以水平放置曲軸毛坯，水平滑動測量滑座44即可進行測量，整個操作過程無論曲軸毛坯的吊裝、劃線、旋轉(測曲軸直線度或彎曲度)都十分安全，檢測效率高，操作方便。本方案通過測量滑座44的移動軌跡與兩對滾動軸承的外圈構成的平面平行來確保被檢曲軸毛坯軸線的基準能模擬出來，提高劃線的精確性。
[0025]具體地，升降座2可以通過支架22設在底座I的一端，支架22呈L形，支架22通過螺釘和銷釘(圖中未標記)固定在底座I的一端(參見圖2)，在支架22的豎立端內(nèi)部設有螺桿23 (參見圖5)，支架22的豎立端開有槽，升降座2的一端插入槽內(nèi)且與螺桿23螺紋連接，通過旋轉螺桿23，升降座2即可沿著支架22的豎立端的開槽上下移動，螺桿23要求具有自鎖，并且調(diào)整方便和省力，調(diào)整時間短，效率高。
[0026]如圖3所示，移動導軌32是這樣設計的，在底座I的表面上通過銷釘和螺釘固定兩個定位板321，在兩個定位板321上分別固定兩個蓋板322，兩個定位板321和兩個蓋板322形成導向軌道，移動座3的底端設有凸塊卡入導向軌道即可滑動。同理，如圖4所示，滑動軌43是這樣設計的，在底座I的前端表面上通過銷釘和螺釘固定兩個定位板(431，432)，在兩個定位板(431，432)上分別固定兩個蓋板(433，434)，兩個定位板(431，432)和兩個蓋板(433，434)形成導向軌道，測量滑座44底端設有凸塊卡入導向軌道即可滑動，移動座3和測量滑座44的導向軌道都加注足夠的潤滑油脂。另外，移動導軌32和移動座3移動到位后，可以通過設計鎖緊螺釘限位(圖中未標記)。
[0027]還有，在底座I的外圍設有吊環(huán)11，方便底座I的搬運安裝，在升降座2的下端設有輔助支承螺釘24(參見圖2)，支承螺釘24內(nèi)設有鑲套(圖中未標記)。
[0028]如圖6所示，以某曲軸毛坯產(chǎn)品各軸(縱)向尺寸劃線檢查來說明本裝置的【具體實施方式】，具體步驟如下:
[0029]I)將本裝置吊上平臺，并用干凈的棉布擦拭干凈各工作表面；
[0030]2)調(diào)整移動座3，以適應不同長度的曲軸毛坯，并用鎖緊螺釘鎖緊；
[0031]3)將曲軸毛坯吊上裝置的兩對滾動軸承上，再用螺桿23調(diào)整升降座2的高度，確保曲軸毛坯的軸線與測量基準面等高(采用輔助劃線工具驗證，以蓋板(433，434)為基準)；
[0032]4)用支承螺釘24對升降座2進行輔助支承；
[0033]5)將劃線刀42靠在軸向基準面上劃出軸向基線(預留出機加工余量值)；
[0034]6)將刻度指針對齊整數(shù)刻度線(零位)后，用螺釘將劃線刀42在測量滑座44上鎖緊；
[0035]7)根據(jù)圖樣上的軸向尺寸確定相關被測要素的對應刻度板41 (主尺)的軸向尺寸(相對于軸向基準線)，并擰緊螺栓鎖緊測量滑座44 ；
[0036]8)用劃線刀42劃出相關部位的刻線(必要時用白粉筆加現(xiàn))；
[0037]9)重復步驟7 (操作過程可以用手轉動曲軸毛坯以方便劃線)，根據(jù)所劃的線評價毛坯各部位加工余量大小是否符合要求；
[0038]10)測量結束后,用干凈的棉布擦拭干凈各工作表面,上油存放和保存。
[0039]綜上，采用水平放置曲軸毛坯，并且采用兩對滾動軸承外圈水平支承，可以測量更長的被測曲軸毛坯，曲軸毛坯吊裝比較安全、方便。同時，可以進行水平劃線，不用擔心劃線時的側向力存在，更好的適應被測部位的多變性(周向)。另外，采用可旋轉的刻度指針，方便基準尺寸置齊整數(shù)刻度線(零位)，進而可以提高由于曲軸毛壞軸向測量基準的可變性帶來的數(shù)據(jù)處理的方便性，配以普通劃線尺，還可以檢測曲軸毛坯的直線度或彎曲度。
[0040]前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【權利要求】
1.一種曲軸毛坯的檢驗裝置，其特征在于，包括: 底座； 升降座，其設在所述底座的一端且能夠相對所述底座上下移動，所述升降座具有對稱設置的一對滾動軸承； 移動座，其設在所述底座的另一端且能夠相對所述底座左右移動，所述移動座具有對稱設置的另一對滾動軸承；以及 劃線組件，其設在所述底座的前端且能夠相對所述底座左右移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的曲軸毛坯的檢驗裝置，其特征在于，所述劃線組件包括測量滑座、劃線刀和刻度板，所述刻度板固定設在所述底座的前端邊緣處，所述測量滑座設在靠近所述刻度板的底座位置上且能夠沿所述刻度板左右移動，所述劃線刀可轉動的設在所述測量滑座上。
3.根據(jù)權利要求2所述的曲軸毛坯的檢驗裝置，其特征在于，靠近所述刻度板的底座位置上設有滑動軌，所述測量滑座安裝在所述滑動軌上且能夠沿所述滑動軌左右移動。
4.根據(jù)權利要求1所述的曲軸毛坯的檢驗裝置，其特征在于，所述升降座通過支架設在所述底座的一端，所述支架上設有螺桿，所述螺桿與所述升降座螺紋連接。
5.根據(jù)權利 要求1所述的曲軸毛坯的檢驗裝置，其特征在于，所述移動座通過移動導軌設在所述底座的另一端。
6.根據(jù)權利要求1至5任一項所述的曲軸毛坯的檢驗裝置，其特征在于，所述底座的外圍設有吊環(huán)。
【文檔編號】G01B5/25GK104019716SQ201410252478
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權日:2014年6月9日
【發(fā)明者】梁振杰, 寧文通, 林超, 陳斯麗, 黃傳聲 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司