一種電池測厚裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電池測厚裝置,包括底板、測量板、氣缸和數(shù)顯百分表,測量板位于底板的上方且平行于底板設(shè)置,測量板的上端設(shè)有E型板,E型板的上端設(shè)有L型板,氣缸位于L型板的上方且缸體和底板連接,活塞桿垂直于測量板且活塞桿下端部固定在端部二和端部三的交接處,數(shù)顯百分表位于E型板的上方且表體和底板連接,測桿垂直于測量板且測桿下端部和中間部連接。通過氣缸帶動(dòng)數(shù)顯百分表的測桿移動(dòng),當(dāng)測量板和底板貼合時(shí)數(shù)顯百分表顯示為零,當(dāng)在底板上放置電池且測量板和電池貼合時(shí),數(shù)顯百分表顯示為電池的厚度,氣缸不管設(shè)在何處,均可通過E型板和L型板的配合設(shè)置使氣缸的作用力較均勻地施壓在測量板上,避免測量板歪斜影響準(zhǔn)確度。
【專利說明】一種電池測厚裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電池測厚裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚合物鋰離子電池本體厚度是衡量電池是否合格的一個(gè)重要指標(biāo),早期大部分公 司均采用卡尺抽檢電池厚度的方法來度量整體合格率,而這種方法工作效率低,同時(shí)對(duì)批 次合格率數(shù)據(jù)反映能力較差,如何直觀、快速、正確的進(jìn)行篩選,同時(shí)保證電池在篩選過程 中不發(fā)生變形、扭曲、劃傷等損傷,成為本發(fā)明研究的重點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明所要解決的問題是提供一種電池測厚裝置,能夠快速測量電池的厚度且測 量精度高,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種電池測厚裝置,包括底 板、測量板、氣缸和數(shù)顯百分表,所述測量板位于底板的上方且平行于底板設(shè)置,所述測量 板的上端設(shè)有E型板,所述E型板包括兩端部一、中間部和連接部,所述連接部位于兩端部 一和中間部的下端,所述連接部沿著測量板的一對(duì)角線固定在測量板上且中間部位于測量 板的中心處,所述E型板的上端設(shè)有L型板,所述L型板平行于測量板設(shè)置,所述L型板包 括端部二和端部三,所述端部二上遠(yuǎn)離端部三的一端以及端部三上遠(yuǎn)離端部二的一端分別 固定在兩端部一的上端,所述氣缸位于L型板的上方且氣缸的缸體和底板連接,所述氣缸 的活塞桿垂直于測量板設(shè)置且活塞桿下端部固定在端部二和端部三的交接處,所述數(shù)顯百 分表位于E型板的上方且數(shù)顯百分表的表體和底板連接,所述數(shù)顯百分表的測桿垂直于測 量板設(shè)置且測桿下端部和中間部連接。通過氣缸帶動(dòng)數(shù)顯百分表的測桿移動(dòng),當(dāng)測量板和 底板貼合時(shí)數(shù)顯百分表顯示為零,當(dāng)在底板上放置電池且測量板和電池貼合時(shí),數(shù)顯百分 表顯示為電池的厚度,氣缸不管設(shè)在何處,均可通過E型板和L型板的配合設(shè)置使氣缸的作 用力較均勻地施壓在測量板上,避免測量板因受力不均出現(xiàn)歪斜影響測量準(zhǔn)確度。
[0005] 改進(jìn)的,所述端部二和端部三相互垂直。L型板的幾何中心與中間部對(duì)應(yīng),進(jìn)一 步使得氣缸的作用力均勻地施壓在測量板,避免測量板因受力不均出現(xiàn)歪斜影響測量準(zhǔn)確 度。
[0006] 改進(jìn)的,所述端部二的長度和端部三的長度相等。端部二和端部三的受力效果相 同,進(jìn)一步使得氣缸的作用力均勻地施壓在測量板上,避免測量板因受力不均出現(xiàn)歪斜影 響測量準(zhǔn)確度。
[0007] 改進(jìn)的,所述底板上設(shè)有導(dǎo)軌,所述測量板上設(shè)有與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的導(dǎo)塊,所述導(dǎo) 軌和導(dǎo)塊上分別設(shè)有條形凸起和條形通槽,所述條形凸起和條形通槽插裝配合,所述條形 凸起和條形通槽均堅(jiān)直設(shè)置。通過導(dǎo)軌和導(dǎo)塊的滑動(dòng)連接保證測量板在上下移動(dòng)過程中能 夠始終保持水平狀態(tài)。
[0008] 改進(jìn)的,電池測厚儀還包括基準(zhǔn)塊,所述基準(zhǔn)塊上設(shè)有供測桿穿過的定位孔,所述 定位孔的孔徑和測桿的直徑相等,所述基準(zhǔn)塊固定在中間部的上端,所述測桿的下端部穿 過定位孔固定在中間部上。通過基準(zhǔn)快的設(shè)置確保測桿和測量板的垂直度,進(jìn)而確保厚度 測量的準(zhǔn)確度。
[0009] 改進(jìn)的,所述氣缸設(shè)有速度調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)活塞桿的移動(dòng)速度。
[0010] 改進(jìn)的,所述氣缸的進(jìn)氣端連接有空氣過濾器。對(duì)進(jìn)入氣缸的氣體進(jìn)行凈化處理, 延長活動(dòng)氣塞的使用壽命。
[0011] 改進(jìn)的,所述缸體和表體均通過支架與底板連接,所述支架包括位于L型板上方 的支架A以及連接支架A和底板的支架B,所述缸體和表體均固定在支架A上。使得測量 板隨著活塞桿相對(duì)缸體上下移動(dòng),測桿隨著測量板相對(duì)表體上下移動(dòng),且結(jié)構(gòu)簡單、安裝方 便。
[0012] 有益效果:
[0013] 采用上述技術(shù)方案后,該發(fā)明一種電池測厚裝置,通過氣缸帶動(dòng)數(shù)顯百分表的測 桿移動(dòng),當(dāng)測量板和底板貼合時(shí)數(shù)顯百分表顯示為零,當(dāng)在底板上放置電池且測量板和電 池貼合時(shí),數(shù)顯百分表顯示為電池的厚度,氣缸不管設(shè)在何處,均可通過E型板和L型板的 配合設(shè)置使氣缸的作用力均勻地施壓在測量板上,避免測量板因受力不均出現(xiàn)歪斜的現(xiàn) 象。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0015] 圖1為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖(C處E型板和L型板的結(jié)構(gòu)未畫出);
[0016] 圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖(C處E型板和L型板的結(jié)構(gòu)未畫出);
[0017] 圖3為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018] 圖4為圖1和圖2中C處E型板和L型板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 如圖1至圖4所示,一種電池測厚裝置,包括底板1、測量板2、氣缸3、數(shù)顯百分表 4和基準(zhǔn)塊7,所述測量板位于底板的上方且平行于底板設(shè)置,所述測量板的上端設(shè)有E型 板8,所述E型板的上端設(shè)有L型板9,所述底板上設(shè)有支架,所述支架包括位于L型板上方 的支架A以及連接支架A和底板的支架B,所述E型板包括兩端部一 81、中間部82和連接 部83,所述連接部位于兩端部一和中間部的下端,所述連接部沿著測量板的一對(duì)角線固定 在測量板上且中間部位于測量板的中心處,所述L型板平行于測量板設(shè)置,所述L型板包 括端部二91和端部三92,所述端部二上遠(yuǎn)離端部三的一端以及端部三上遠(yuǎn)離端部二的一 端分別固定在兩端部一的上端,所述氣缸位于L型板的上方且氣缸的缸體31固定在支架A 上,所述氣缸的活塞桿32垂直于測量板設(shè)置且活塞桿下端部固定在端部二和端部三的交 接處,所述數(shù)顯百分表位于E型板的上方且數(shù)顯百分表的表體41固定在支架A上,所述數(shù) 顯百分表的測桿42垂直于測量板設(shè)置且測桿下端部和中間部連接,所述基準(zhǔn)塊上設(shè)有供 測桿穿過的定位孔,所述定位孔的孔徑和測桿的直徑相等,或者,所述定位孔的孔徑略大于 測桿的直徑,所述基準(zhǔn)塊固定在中間部的上端,所述測桿的下端部穿過定位孔固定在中間 部上,所述底板上設(shè)有導(dǎo)軌5,所述測量板上設(shè)有與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的導(dǎo)塊6,所述導(dǎo)軌和導(dǎo) 塊上分別設(shè)有條形凸起51和條形通槽61,所述條形凸起和條形通槽插裝配合,所述條形凸 起和條形通槽均堅(jiān)直設(shè)置,或者,所述底板上設(shè)有和測量板相垂直的立柱,所述測量板上設(shè) 有供立柱穿過的通孔,所述氣缸設(shè)有速度調(diào)節(jié)閥,所述氣缸的進(jìn)氣端連接有空氣過濾器。
[0020] 除上述優(yōu)選實(shí)施例外,本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本 發(fā)明作出各種改變和變形,只要不脫離本發(fā)明的精神,均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定 義的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種電池測厚裝置,其特征在于:包括底板(1)、測量板(2)、氣缸(3)和數(shù)顯百分表 (4),所述測量板位于底板的上方且平行于底板設(shè)置,所述測量板的上端設(shè)有E型板(8),所 述E型板包括兩端部一(81)、中間部(82)和連接部(83),所述連接部位于兩端部一和中間 部的下端,所述連接部沿著測量板的一對(duì)角線固定在測量板上且中間部位于測量板的中心 處,所述E型板的上端設(shè)有L型板(9),所述L型板平行于測量板設(shè)置,所述L型板包括端部 二(91)和端部三(92),所述端部二上遠(yuǎn)離端部三的一端以及端部三上遠(yuǎn)離端部二的一端 分別固定在兩端部一的上端,所述氣缸位于L型板的上方且氣缸的缸體(31)和底板連接, 所述氣缸的活塞桿(32)垂直于測量板設(shè)置且活塞桿下端部固定在端部二和端部三的交接 處,所述數(shù)顯百分表位于E型板的上方且數(shù)顯百分表的表體(41)和底板連接,所述數(shù)顯百 分表的測桿(42)垂直于測量板設(shè)置且測桿下端部和中間部連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池測厚裝置,其特征在于:所述端部二和端部三相互 垂直。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池測厚裝置,其特征在于:所述端部二的長度和端部 三的長度相等。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種電池測厚裝置,其特征在于:所述底板上設(shè)有 導(dǎo)軌(5),所述測量板上設(shè)有與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的導(dǎo)塊(6),所述導(dǎo)軌和導(dǎo)塊上分別設(shè)有條形 凸起(51)和條形通槽(61),所述條形凸起和條形通槽插裝配合,所述條形凸起和條形通槽 均堅(jiān)直設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種電池測厚裝置,其特征在于:電池測厚儀還包 括基準(zhǔn)塊(7),所述基準(zhǔn)塊上設(shè)有供測桿穿過的定位孔,所述定位孔的孔徑和測桿的直徑相 等,所述基準(zhǔn)塊固定在中間部的上端,所述測桿的下端部穿過定位孔固定在中間部上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種電池測厚裝置,其特征在于:所述氣缸設(shè)有速 度調(diào)節(jié)閥。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種電池測厚裝置,其特征在于:所述氣缸的進(jìn)氣 端連接有空氣過濾器。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池測厚裝置,其特征在于:所述缸體和表體均通過支 架與底板連接,所述支架包括位于L型板上方的支架A以及連接支架A和底板的支架B,所 述缸體和表體均固定在支架A上。
【文檔編號(hào)】G01B5/06GK104089559SQ201410245399
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】陳韻吉, 吳小蘭, 陳國華 申請(qǐng)人:浙江努奧羅新能源科技有限公司