電池洗滌試驗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電池洗滌試驗機。電池洗滌試驗機包括箱式殼體，箱式殼體的內(nèi)部設有蝸輪蝸桿機構(gòu)，洗滌桶上設有與蝸輪蝸桿機構(gòu)配套的螺母，洗滌桶由蝸輪蝸桿機構(gòu)驅(qū)動升降；所述的洗滌桶的底部安裝有加熱裝置和循環(huán)泵；配液箱與洗滌桶之間安裝有軟管，軟管上有閥門和抽液泵；箱式殼體頂面的外部安裝有攪拌驅(qū)動電動機，箱式殼體頂面的內(nèi)部安裝有攪拌裝置，攪拌驅(qū)動電動機的輸出軸與攪拌裝置相連；箱式殼體內(nèi)側(cè)背面安裝有烘干裝置，箱式箱體頂部安裝有通風裝置，箱式殼體的正面安裝有控制裝置。發(fā)明滿足了電池洗滌試驗的要求，有效解決了試驗操作困難的問題，有效解決了電池爆炸和釋放有害氣體對操作人員造成傷害的問題。
【專利說明】電池洗滌試驗機
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于電池試驗設備領域，具體地，涉及一種電池洗滌試驗機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技和社會的發(fā)展，手機等便攜式電子產(chǎn)品已經(jīng)得到廣泛應用。鋰離子電池成為便攜式電子產(chǎn)品供電的電源。備用電源、備用電池也非常普及。用戶誤將電池放入洗衣機中洗滌的事件時有發(fā)生。而誤洗后的電池由于受到機械、化學、溫度等應力作用后，容易產(chǎn)生著火、爆炸、漏液等安全問題，從而對用戶造成人身財產(chǎn)安全隱患。
[0003]為檢驗電池在洗滌后的安全性，需要通過電池洗滌試驗來進行考核。目前采用的洗滌設備多是通過改造現(xiàn)有的洗衣機分步驟進行試驗。試驗過程中人為干預較大，影響試驗結(jié)果的客觀性。此外，由于試驗過程中可能會發(fā)生冒煙、著火等問題，對操作人員自身安全也構(gòu)成威脅。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種電池洗滌試驗機，利用溶液配制裝置配制洗滌溶液，利用攪拌裝置對電池進行攪拌，利用烘干裝置對電池進行烘干，用以檢驗電池在被洗滌后的安全性。
[0005]為實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
電池洗滌試驗機，包括:箱式殼體、配液箱、控制裝置、攪拌裝置、洗滌桶、加熱裝置、循環(huán)泵、烘干裝置、通風裝置，箱式殼體的內(nèi)部設有蝸輪蝸桿機構(gòu)，洗滌桶上設有與輪蝸蝸桿機構(gòu)配套的螺母，洗滌桶由蝸輪蝸桿機構(gòu)驅(qū)動升降；所述的洗滌桶的底部安裝有加熱裝置和循環(huán)泵；配液箱與洗滌桶之間安裝有軟管，軟管上有閥門和抽液泵；箱式殼體頂面的外部安裝有攪拌驅(qū)動電動機，箱式殼體頂面的內(nèi)部安裝有攪拌裝置，攪拌驅(qū)動電動機的輸出軸與攪拌裝置相連；箱式殼體內(nèi)側(cè)背面安裝有烘干裝置，箱式箱體頂部安裝有通風裝置，箱式殼體的正面安裝有控制裝置。
[0006]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果:不僅在功能上滿足了電池洗滌試驗的要求，有效解決了試驗操作困難的問題，尤其是通過箱式殼體和通風裝置的設計有效解決了電池爆炸和釋放有害氣體對操作人員的危害；同時解決了試驗操作困難、爆炸和有害氣體對操作人員造成傷害的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為電池洗滌試驗機主視示意圖；
圖2為電池洗滌試驗機正面殼體去除后的分解示意圖；
圖3為攪拌裝置俯視示意圖。
[0008]圖中:1、攪拌驅(qū)動電動機，2、觀察窗，3、觀察窗自鎖裝置，4、進水口，5、出水口，6、控制裝置，7、投料口，8、攪拌裝置，9、烘干裝置，10、電池樣品，11、循環(huán)泵，12、蝸輪蝸桿驅(qū)動電動機，13、抽液泵，14、配液箱，15、加熱裝置，16、蝸輪蝸桿機構(gòu)，17、箱式殼體，18、洗滌桶，19、通風裝置。
【具體實施方式】
[0009]如圖1、圖2所示，電池洗滌試驗機，包括:箱式殼體17、配液箱14、控制裝置6、攪拌裝置8、洗滌桶18、加熱裝置15、循環(huán)泵11、烘干裝置9、通風裝置19。
[0010]箱式殼體17為封閉的金屬箱體,呈六面體形,金屬箱體正面設有觀察窗2,觀察窗2由金屬框架與防爆玻璃構(gòu)成，金屬框架一側(cè)通過銷軸與金屬箱體鉸接、另一側(cè)通過觀察窗自鎖裝置3與金屬箱體相連，箱式殼體17可以防爆。
[0011]箱式殼體17的內(nèi)部設有四套蝸輪蝸桿機構(gòu)16，蝸輪蝸桿機構(gòu)16與箱式殼體17采用螺釘固定連接，四套蝸輪蝸桿機構(gòu)16在水平面內(nèi)呈正方形分布。
[0012]洗漆桶18為頂端開口、底端封閉的圓柱形殼體,殼體圓周外側(cè)沿圓周均布有四個與輪蝸蝸桿機構(gòu)16配套的螺母，洗滌桶18由四套蝸輪蝸桿機構(gòu)16驅(qū)動升降，四套蝸輪蝸桿機構(gòu)16由蝸輪蝸桿驅(qū)動電動機12同步驅(qū)動，從而使洗滌桶18上下移動至所需位置，洗滌桶的上下行程由行程限位開關控制。
[0013]所述的洗滌桶18的底部安裝有加熱裝置15和循環(huán)泵11 ;通過加熱裝置15將洗滌桶內(nèi)的溶液加熱并保持一定溫度，通過循環(huán)泵11對洗滌桶18內(nèi)的溶液進行自循環(huán)來實現(xiàn)溫度的均勻性。
[0014]配液箱14安裝在箱式殼體17內(nèi)部的一側(cè)，配液箱14通過進水口 4、出水口 5與箱式殼體外部連通，進水口 4上有流量計，出水口 5上有閥門；配液箱14的頂部設有投料口
7。通過進水口 4往配液箱14中加入一定量的水，并由投料口 7加入一定量的溶質(zhì)，配制成溶液；配液箱14與洗滌桶18之間安裝有軟管，軟管上有閥門和抽液泵13。通過抽液泵13將配液箱14中的溶液泵至洗滌桶18，溶液使用完畢后，打開配液箱14與洗滌桶18之間軟管上的閥門，溶液在重力作用下流回配液箱14，實現(xiàn)溶液的重復使用；通過打開出水口 5的閥門可以將溶液排出。
[0015]箱式殼體17頂面的外部安裝有攪拌驅(qū)動電動機I，箱式殼體17頂面的內(nèi)部安裝有攪拌裝置8，攪拌裝置8由攪拌軸和固定在攪拌抽上的圓環(huán)組成，在圓環(huán)上可固定若干電池樣品10 ;攪拌驅(qū)動電動機I的輸出軸與攪拌裝置8相連，攪拌驅(qū)動電動機I帶動攪拌裝置8轉(zhuǎn)動，進而帶動固定在攪拌裝置8上的電池樣品10旋轉(zhuǎn)。
[0016]箱式殼體17內(nèi)側(cè)背面安裝有烘干裝置9，烘干裝置9由風機、電加熱裝置、出風口和熱傳感器組成，烘干裝置9排出熱風對電池樣品進行烘干。
[0017]洗滌桶18升起后可將樣品10浸入溶液液面以下，洗滌桶18下降后可使樣品10
暴露于烘干裝置下。
[0018]箱式箱體17頂部安裝有通風裝置19，通風裝置19由軸流風機、風機防護罩、電動風閥、通風管道、補風口組成；通風裝置19平時關閉，在試驗過程中如出現(xiàn)著火、爆炸、冒煙時，通風裝置19啟動。
[0019]箱式殼體17的正面安裝有控制裝置6，控制裝置6用于控制攪拌驅(qū)動電動機I的轉(zhuǎn)速、加熱裝置15的加熱溫度、烘干裝置9的啟動、通風裝置19的啟動。
[0020]電池洗滌試驗方法，采用上述電池洗滌試驗機，步驟如下: 1、開啟自鎖裝置3，打開觀察窗2，將電池10安裝到攪拌裝置8上；
2、將溶質(zhì)通過投料口7投入配液箱14，并通過進水口 4加入一定量的水配成溶液；
3、通過控制面板6啟動蝸輪蝸桿驅(qū)動電動機12將洗滌桶18上移至規(guī)定位置，啟動抽液泵13將配液箱14中的溶液泵至洗滌桶18 ；
4、啟動循環(huán)泵11和加熱裝置15將洗滌桶18中的溶液加熱至規(guī)定溫度。電池10在洗滌桶18中浸泡規(guī)定時間后，通過攪拌驅(qū)動電動機I驅(qū)動攪拌裝置8帶動電池樣品10旋轉(zhuǎn)。
[0021]5、攪拌裝置8持續(xù)旋轉(zhuǎn)規(guī)定時間后停止旋轉(zhuǎn)，打開閥門將洗滌桶18中的溶液回收至配液箱14。
[0022]6、啟動攪拌驅(qū)動電動機I帶動電池10旋轉(zhuǎn)脫水。
[0023]7、啟動蝸輪蝸桿驅(qū)動電動機12將洗滌桶18下移至初始位置。啟動烘干裝置9對電池10進行烘干。
[0024]8、通過觀察窗2觀察樣品10是否有起火、冒煙等現(xiàn)象。若無起火、冒煙，試驗結(jié)束。若起火、冒煙，則啟動通風裝置19，試驗結(jié)束。
【權(quán)利要求】
1.一種電池洗滌試驗機，包括:箱式殼體、配液箱、控制裝置、攪拌裝置、洗滌桶、加熱裝置、循環(huán)泵、烘干裝置、通風裝置，其特征在于:箱式殼體的內(nèi)部設有蝸輪蝸桿機構(gòu)，洗滌桶上設有與蝸輪蝸桿機構(gòu)配套的螺母，洗滌桶由蝸輪蝸桿機構(gòu)驅(qū)動升降；所述的洗滌桶的底部安裝有加熱裝置和循環(huán)泵；配液箱與洗滌桶之間安裝有軟管，軟管上有閥門和抽液泵；箱式殼體頂面的外部安裝有攪拌驅(qū)動電動機，箱式殼體頂面的內(nèi)部安裝有攪拌裝置，攪拌驅(qū)動電動機的輸出軸與攪拌裝置相連；箱式殼體內(nèi)側(cè)背面安裝有烘干裝置，箱式箱體頂部安裝有通風裝置，箱式殼體的正面安裝有控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池洗滌試驗機，其特征在于，箱式殼體為封閉的金屬箱體，呈六面體形，金屬箱體正面設有觀察窗，觀察窗由金屬框架與防爆玻璃構(gòu)成，金屬框架一側(cè)通過銷軸與金屬箱體鉸接、另一側(cè)通過觀察窗自鎖裝置與金屬箱體相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池洗滌試驗機，其特征在于，箱式殼體的內(nèi)部設有四套蝸輪蝸桿機構(gòu)，蝸輪蝸桿機構(gòu)與箱式殼體采用螺釘固定連接，四套蝸輪蝸桿機構(gòu)在水平面內(nèi)呈正方形分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池洗滌試驗機，其特征在于，洗滌桶為頂端開口、底端封閉的圓柱形殼體，殼體圓周外側(cè)沿圓周均布有四個與輪蝸蝸桿機構(gòu)配套的螺母，洗滌桶由四套蝸輪蝸桿機構(gòu)驅(qū)動升降，四套蝸輪蝸桿機構(gòu)由蝸輪蝸桿驅(qū)動電動機同步驅(qū)動，洗滌桶的上下行程由行程限位開關控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池洗滌試驗機，其特征在于，配液箱安裝在箱式殼體內(nèi)部的一側(cè)，配液箱通過進水口、出水口與箱式殼體外部連通，進水口上有流量計，出水口上有閥門；配液箱的頂部設有投料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池洗滌試驗機，其特征在于，攪拌裝置由攪拌軸和固定在攪拌抽上的圓環(huán)組成，圓環(huán)上可固定若干電池樣品。
7.根據(jù)權(quán)利要求1`或2所述的電池洗滌試驗機，其特征在于，烘干裝置由風機、電加熱裝置、出風口和熱傳感器組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池洗滌試驗機，其特征在于，通風裝置由軸流風機、風機防護罩、電動風閥、通風管道、補風口組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池洗滌試驗機，其特征在于，控制裝置用于控制攪拌驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)速、加熱裝置的加熱溫度、烘干裝置的啟動、通風裝置的啟動。
10.電池洗滌試驗方法，采用上述電池洗滌試驗機，其特征在于，步驟如下: (1)、開啟自鎖裝置，打開觀察窗，將電池安裝到攪拌裝置上； (2)、將溶質(zhì)通過投料口投入配液箱,并通過進水口加入一定量的水配成溶液； (3)、通過控制面板啟動蝸輪蝸桿驅(qū)動電動機將洗滌桶上移至規(guī)定位置，啟動抽液泵將配液箱中的溶液泵至洗滌桶； (4)、啟動循環(huán)泵和加熱裝置將洗滌桶中的溶液加熱至規(guī)定溫度；電池在洗滌桶中浸泡規(guī)定時間后，通過攪拌驅(qū)動電動機驅(qū)動攪拌裝置帶動電池樣品旋轉(zhuǎn)； (5)、攪拌裝置持續(xù)旋轉(zhuǎn)規(guī)定時間后停止旋轉(zhuǎn)，打開閥門將洗滌桶中的溶液回收至配液箱； (6)、啟動攪拌驅(qū)動電動機帶動電池旋轉(zhuǎn)脫水； (7)、啟動蝸輪蝸桿驅(qū)動電動機將洗滌桶下移至初始位置；啟動烘干裝置對電池進行烘干; (8)、通過觀察窗觀察樣品是 否有起火、冒煙；若無起火、冒煙，試驗結(jié)束；若起火、冒煙，則啟動通風裝置，試驗結(jié)束。
【文檔編號】G01R31/36GK103777150SQ201410039288
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】何鵬林 申請人:工業(yè)和信息化部電子工業(yè)標準化研究院, 北京賽西科技發(fā)展有限責任公司, 何鵬林