用于殘余應(yīng)力壓入測試方法檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力加載裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于殘余應(yīng)力壓入測試方法檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力加載裝置，包括基體、加載元件、數(shù)顯力傳感器和夾具，所述基體的兩端分別設(shè)置有孔，且左右兩端孔同心，所述基體的內(nèi)部設(shè)置有支撐試樣的凸臺；所述數(shù)顯力傳感器包括相連的力傳感器和力顯示器，所述力傳感器設(shè)置在所述基體內(nèi)部，且分別與加載元件和夾具相連；所述加載元件通過所述基體左端的孔與所述力傳感器相連，用于對試樣施加軸向的壓力或拉力；所述夾具位于所述基體內(nèi)部，用于將試樣沿軸向夾緊，并通過基體右端的孔與基體固定。本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡單，預(yù)應(yīng)力分布均勻、測量直接準(zhǔn)確，且在壓入測試過程中，預(yù)應(yīng)力狀態(tài)穩(wěn)定，其值不受壓入實(shí)驗(yàn)影響，因此可作為一種標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生裝置使用。
【專利說明】用于殘余應(yīng)力壓入測試方法檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力加載裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及材料力學(xué)性能測試裝置領(lǐng)域，特別涉及一種用于殘余應(yīng)力壓入測試方法檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力加載裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工程材料中殘余應(yīng)力的存在會(huì)改變構(gòu)件服役應(yīng)力環(huán)境，造成意外失效，因此，材料殘余應(yīng)力的檢測成為目前工程應(yīng)用領(lǐng)域極為關(guān)注的力學(xué)問題。檢測殘余應(yīng)力的傳統(tǒng)方法大致可分為兩類:機(jī)械測試法和物理測試法。機(jī)械測試法采用機(jī)械方式局部分割試件以釋放殘余應(yīng)力，通過測定分割前后的變形，基于彈性力學(xué)理論確定殘余應(yīng)力。該類測試方法具有破壞性，其在工業(yè)應(yīng)用中受到限制。物理測試法基于材料某些物理指標(biāo)受應(yīng)力影響而變化的特性，通過測量材料某些物理參數(shù)的變化確定殘余應(yīng)力。該類方法中以X射線衍射法應(yīng)用最廣，但主要適用于晶體材料。
[0003]與上述兩類方法相比，壓入測試法是一種微損或接近無損的材料微區(qū)檢測方法，具有簡便易操作等優(yōu)點(diǎn)。該方法是在材料有、無殘余應(yīng)力區(qū)域，通過錐形或球形金剛石壓頭壓入試樣表面一定深度，獲得這兩種狀態(tài)下材料的載荷-深度(F-h)曲線，經(jīng)相應(yīng)的分析方法計(jì)算出材料表面殘余應(yīng)力值。當(dāng)前該測試技術(shù)處于研究發(fā)展中，其中最重要的問題是標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力的產(chǎn)生問題，預(yù)應(yīng)力加載的準(zhǔn)確程度直接決定了測試方法的可靠性驗(yàn)證。
[0004]目前用于產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力的加載裝置都是基于彎曲加載方式工作的，其準(zhǔn)確性受諸多因素制約。1996年，TSui等人設(shè)計(jì)彎壓加載、應(yīng)變片測應(yīng)力的預(yù)應(yīng)力加載裝置。其預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生方法為:將試樣設(shè)計(jì)成“η”形，在兩豎腳側(cè)面穿孔，用一根加載軸同時(shí)穿過兩孔，迫使上端橫梁彎曲，產(chǎn)生上拉下壓的預(yù)應(yīng)力。其預(yù)應(yīng)力測量方法為:將應(yīng)變片分別貼于橫梁的上受拉面和下受壓面，通過測量梁上下面的應(yīng)力和側(cè)面壓入位置來間接計(jì)算所測位置的預(yù)應(yīng)力。該預(yù)應(yīng)力加載裝置簡單易行，但需要假定材料彈性模量已知，并且需要用應(yīng)變片的測量應(yīng)變值和壓入位置等參數(shù)來換算壓入點(diǎn)的應(yīng)力值，無法直接準(zhǔn)確獲得所測位置的應(yīng)力值。2001年，Swadener等人設(shè)計(jì)彎曲加載、應(yīng)變片測應(yīng)力的預(yù)應(yīng)力加載裝置。其預(yù)應(yīng)力具體產(chǎn)生方法為:將試樣設(shè)計(jì)成薄圓板形，在距離圓板試樣中心2個(gè)不同的圓周位置設(shè)置支撐環(huán)片，通過中心加載在試樣表面中部形成一個(gè)上壓下拉或上拉下壓的彎曲應(yīng)力。其預(yù)應(yīng)力具體測量方法為:在試樣下表面中部貼應(yīng)變片，通過所得下表面應(yīng)力值來換算測試位置(上表面中部)的應(yīng)力值。該加載裝置繁瑣，被測表面是一個(gè)具有一定曲率的球面，不是一個(gè)理想平面，更致命的是，測試過程中預(yù)應(yīng)力值會(huì)隨壓入載荷的增加而變化。2003年，Lee等人設(shè)計(jì)與Swadener等人相似的加載裝置，只是將試樣設(shè)計(jì)成“十字”梁形狀，存在同樣的問題。2008年，N.Hubert等人設(shè)計(jì)彎曲加載、力傳感器測應(yīng)力的預(yù)應(yīng)力加載裝置。其預(yù)應(yīng)力具體產(chǎn)生方法為:將試樣設(shè)計(jì)為懸臂梁結(jié)構(gòu)，將兩個(gè)試樣一端和一個(gè)支撐塊固定，另一端通過螺栓和力傳感器連接，通過螺栓加載在試樣表面形成沿梁長變化的彎曲應(yīng)力。其預(yù)應(yīng)力具體測量方法為:通過力傳感器的讀數(shù)和壓入點(diǎn)的位置來間接計(jì)算所測位置的預(yù)應(yīng)力。該預(yù)應(yīng)力加載裝置相對簡單，但壓入點(diǎn)的預(yù)應(yīng)力值是通過壓入點(diǎn)的位置來換算的，仍無法直接準(zhǔn)確獲取。
[0005]綜上幾種加載裝置，其共同點(diǎn)都是通過彎曲的方式在試樣壓入測試區(qū)域形成彎曲應(yīng)力，在不同壓入位置預(yù)應(yīng)力不同，壓入位置預(yù)應(yīng)力的測量均需結(jié)合較復(fù)雜的受力分析和位置測量，存在間接測量累積誤差，不能直接提供準(zhǔn)確可靠的預(yù)應(yīng)力值，作為標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力加載裝置使用具有一定的局限性。因此，需要發(fā)展一種適合壓入實(shí)驗(yàn)的新的預(yù)應(yīng)力加載裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的加載裝置通過彎曲的方式在試樣壓入測試區(qū)域形成彎曲應(yīng)力，在不同壓入位置預(yù)應(yīng)力不同，壓入位置預(yù)應(yīng)力的測量均需結(jié)合較復(fù)雜的受力分析和位置測量，存在間接測量累積誤差，不能直接提供準(zhǔn)確可靠的預(yù)應(yīng)力值的缺陷，提出一種用于殘余應(yīng)力壓入測試方法檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力加載裝置，可以在試樣中產(chǎn)生理想的、均勻的單軸拉(壓)預(yù)應(yīng)力，為殘余應(yīng)力壓入測試方法研究提供標(biāo)準(zhǔn)參考應(yīng)力。
[0007]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種用于殘余應(yīng)力壓入測試方法檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力加載裝置，包括基體、加載元件、數(shù)顯力傳感器和夾具，其中，
[0008]所述基體的兩端分別設(shè)置有孔，且左右兩端孔同心，所述基體的內(nèi)部設(shè)置有支撐試樣的凸臺；
[0009]所述數(shù)顯力傳感器包括相連的力傳感器和力顯示器，所述力傳感器設(shè)置在所述基體內(nèi)部，且分別與加載元件和夾具相連，用于測量試樣上所加載的力；所述力顯示器用于顯示力傳感器測量得到的力的值；
[0010]所述加載元件通過所述基體左端的孔與所述力傳感器相連，用于對試樣施加軸向的預(yù)拉應(yīng)力或預(yù)應(yīng)壓力；
[0011]所述夾具位于所述基體內(nèi)部，用于將試樣沿軸向夾緊，并通過基體右端的孔與基體固定。
[0012]優(yōu)選地，所述加載元件包括施力螺母和進(jìn)給螺桿，所述進(jìn)給螺桿與所述力傳感器相連，且穿過所述基體左端的孔；所述施力螺母位于所述進(jìn)給螺桿上，與進(jìn)給螺桿螺紋連接；通過調(diào)整所述施力螺母和所述進(jìn)給螺桿的相對位置對試樣加載預(yù)拉應(yīng)力或預(yù)應(yīng)壓力。
[0013]優(yōu)選地，所述施力螺母的右端外廓為錐形，以配合基體左端孔。
[0014]優(yōu)選地，所述加載元件包括錐形施力螺桿和連接頭；所述連接頭的左端為平面，右端與力傳感器螺紋連接；錐形施力螺桿穿過所述基體左端的孔，與基體螺紋配合，錐形施力螺桿右端為錐臺，所述錐臺的臺面與連接頭左端平面接觸；通過旋轉(zhuǎn)錐形施力螺桿，產(chǎn)生的壓力作用于連接頭，進(jìn)而對試樣加載預(yù)應(yīng)壓力。
[0015]優(yōu)選地，所述夾具包括活動(dòng)夾具、固定夾具、鎖緊螺母和壓片，所述活動(dòng)夾具與力傳感器相連，并位于試樣的一端；所述固定夾具由鎖緊螺母通過基體右端的孔與基體固定，并位于試樣的另一端；所述壓片為兩片，分別壓緊試樣的兩端以保證加載預(yù)拉應(yīng)力或預(yù)應(yīng)壓力時(shí)試樣平穩(wěn)。
[0016]優(yōu)選地，所述固定夾具和活動(dòng)夾具均采用菱形接口，與試樣兩端的菱形接頭相配
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[0017]本發(fā)明具有以下特點(diǎn):[0018]1、本裝置可以保證試樣為單軸受力狀態(tài)，試樣壓入測試區(qū)域應(yīng)力狀態(tài)均勻、穩(wěn)定，和壓入點(diǎn)位置無關(guān)。
[0019]2、本裝置拉、壓兩用，可通過簡單更換施力螺母和進(jìn)給螺桿實(shí)現(xiàn)預(yù)定拉應(yīng)力和壓應(yīng)力兩種試驗(yàn)加載條件，操作簡便。
[0020]3、本裝置一體化設(shè)計(jì)，構(gòu)造簡單，試樣上的預(yù)應(yīng)力由力傳感器直接測量獲得，換算環(huán)節(jié)少，其值準(zhǔn)確可靠。
[0021]4、測試表面具有較好的平整度，為壓入實(shí)驗(yàn)提供良好的測試條件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力加載裝置與壓入儀配合的示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的壓應(yīng)力產(chǎn)生裝置的局部示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的試樣在無應(yīng)力狀態(tài)、預(yù)定拉應(yīng)力值為169.83MPa和316.67Mpa時(shí)，所測得的壓入載荷-深度(F_h)曲線；
[0025]其中，I一Zwick壓入儀，2—活動(dòng)夾具，3—力傳感器，4一基體，5—施力螺母，6—進(jìn)給螺桿，7—力顯不器，8—鎖緊螺母，9 —固定夾具，10—壓片，11—試樣，12 —凸臺，13—維形施力螺桿，14 一連接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下文中將結(jié)合附圖對本發(fā)明的預(yù)拉應(yīng)力實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0027]本發(fā)明是一種配合宏觀壓入儀(不同于傳統(tǒng)硬度計(jì)，該宏觀壓入儀可實(shí)時(shí)獲得壓入載荷-深度(F-h)曲線)使用的、用于材料殘余應(yīng)力壓入測試方法研究的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力加載實(shí)驗(yàn)裝置。本發(fā)明裝置可在試樣中產(chǎn)生理想的、均勻的單軸拉(壓)預(yù)應(yīng)力，為殘余應(yīng)力壓入測試方法研究提供標(biāo)準(zhǔn)參考應(yīng)力。
[0028]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例配合Zwick壓入儀I使用，包括基體4、加載元件、數(shù)顯力傳感器、夾具四部分?；w4的兩端分別設(shè)置有孔，左右兩端孔同心，內(nèi)部設(shè)計(jì)有支撐試樣11的凸臺12。該基體4主要用以安裝支撐各部分配件，具有定位作用。
[0029]加載元件通過所述基體4左端的孔與數(shù)顯力傳感器相連，用于對試樣11施加軸向的預(yù)拉應(yīng)力或預(yù)應(yīng)壓力。
[0030]加載預(yù)拉應(yīng)力和預(yù)壓應(yīng)力時(shí)，加載元件可包括施力螺母5、進(jìn)給螺桿6，二者螺紋配合。其中，進(jìn)給螺桿6與力傳感器3連接，且穿過基體4左端的孔；施力螺母5右端外廓設(shè)計(jì)為錐形(優(yōu)選為60° )，配合基體4左端孔，施力螺母5位于進(jìn)給螺桿6上，未加力狀態(tài)下可自由旋轉(zhuǎn)，具有支撐和定位作用；通過更換施力螺母5和進(jìn)給螺桿6可實(shí)現(xiàn)預(yù)拉應(yīng)力和預(yù)壓應(yīng)力的轉(zhuǎn)換。
[0031]加載預(yù)壓應(yīng)力時(shí)，如圖2所示，加載元件可包括錐形施力螺桿13和連接頭14 ;連接頭14左端為平面，右端與力傳感器3螺紋連接。錐形施力螺桿13安裝于基體4內(nèi)側(cè)，兩者之間螺紋配合，錐形施力螺桿13右端為錐臺，臺面與連接頭14左端平面接觸。旋轉(zhuǎn)錐形施力螺桿13產(chǎn)生的壓力作用于連接頭14，進(jìn)而在試樣11中產(chǎn)生壓應(yīng)力。數(shù)顯力傳感器由相連的力傳感器3和力顯示器7組成。力傳感器3設(shè)置在所述基體4內(nèi)部，兩端分別通過螺紋連接于活動(dòng)夾具2、進(jìn)給螺桿6 ;力顯示器7實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前力傳感器3上的力值。
[0032]夾具包括活動(dòng)夾具2、固定夾具9、鎖緊螺母8和壓片10。活動(dòng)夾具2與力傳感器3相連，并位于試樣11的一端；活動(dòng)夾具2與力傳感器3連接處具有一定活動(dòng)間隙，以協(xié)調(diào)試樣安裝定位誤差；固定夾具9由鎖緊螺母8通過基體4右端的孔固定于基體4上不可動(dòng)；壓片10為兩片，用于壓緊試樣11的兩端以保證加載預(yù)拉(壓)力過程中試樣平穩(wěn)(試樣左右兩端對稱安裝，為方便辨識圖中只標(biāo)示右端一片)。
[0033]本發(fā)明裝置將加載元件、力傳感器3、活動(dòng)夾具2、被測試樣11、固定夾具9同軸串聯(lián)地安裝于同一基體4上，以保證試樣加載過程中的單軸受力狀態(tài)。其中，加載元件采用螺紋進(jìn)給方式拉緊或壓縮試樣11，施力螺母5外廓采用圓錐形，以便具有較好的對心作用；同時(shí)，通過更換施力螺母5、進(jìn)給螺桿6位置和大小可實(shí)現(xiàn)拉、壓預(yù)應(yīng)力的轉(zhuǎn)變，操作簡便。力傳感器3為商業(yè)化的成熟產(chǎn)品，其計(jì)量精度由檢定部門出具的檢定證書保證，其力值的大小由配套的數(shù)顯儀表顯示。力傳感器4的一端和加載元件螺紋連接，另一端和活動(dòng)夾具2連接，在對試樣11進(jìn)行預(yù)拉(壓)力加載時(shí)可實(shí)時(shí)測量當(dāng)前載荷的大小。活動(dòng)夾具2和試樣11連接，用以協(xié)調(diào)試樣的伸長(或壓縮)變形并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對中，以保證試樣為單軸受力狀態(tài)。固定夾具9的一端固定安裝在基體4上，另一端和試樣11連接。固定夾具9和活動(dòng)夾具2采用菱形接口(其角度優(yōu)選為120° )，既可用于拉伸試樣也可用于壓縮試樣，并且能避免產(chǎn)生彎曲效應(yīng)。試樣11兩端設(shè)計(jì)為菱形接頭，與活動(dòng)夾具2和固定夾具9配合安裝；中部壓入試驗(yàn)區(qū)域橫截面設(shè)計(jì)為矩形，保證加載過程中受力均勻。
[0034]預(yù)應(yīng)力加載時(shí)，旋轉(zhuǎn)施力螺母5拉緊(或壓縮)試樣11，并通過力傳感器3對試樣拉伸(或壓縮)進(jìn)行觀測，達(dá)到預(yù)定應(yīng)力值后停止旋轉(zhuǎn)進(jìn)行保載。由于加載裝置上的試樣處于單軸受力狀態(tài)，其中間段壓入測試區(qū)域的預(yù)應(yīng)力值可由σ =F/A直接得出(其中F為力顯示器7示值，A為試樣橫截面積)。該預(yù)應(yīng)力分布均勻，大小不隨壓入載荷的增加而變化，可作為標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力。然后將本加載裝置放到宏觀壓入儀I試樣臺上進(jìn)行壓入實(shí)驗(yàn)，通過所得壓入實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和施加的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力對殘余應(yīng)力壓入識別方法進(jìn)行驗(yàn)證。
[0035]實(shí)驗(yàn)時(shí)，以拉伸預(yù)應(yīng)力為例。首先，把試樣11兩端菱形接頭分別安裝于固定夾具9和活動(dòng)夾具2的菱形夾頭中。放置時(shí)注意使其底部和基體4的內(nèi)部凸臺12完全接觸。將施力螺母5與進(jìn)給螺桿6連接，施力螺母5配合安裝在基體4左端孔的外側(cè)，同時(shí)將進(jìn)給螺桿6固定連接在力傳感器3上。調(diào)整試樣11平整之后，將兩個(gè)壓片10分別壓在試樣11兩端夾頭位置，并用螺釘固定在基體4上。旋轉(zhuǎn)施力螺母5，旋轉(zhuǎn)過程中，夾緊進(jìn)給螺桿6以保證其相對于力傳感器3沒有轉(zhuǎn)動(dòng)，通過監(jiān)測力顯示器7使試樣11加載到預(yù)定拉力值。待示值穩(wěn)定后，將本裝置整體置于Zwick壓入儀I的試樣臺上。壓入儀I在此應(yīng)力狀態(tài)下做5次(為了保證實(shí)驗(yàn)的重復(fù)性)壓入實(shí)驗(yàn)，并連續(xù)記錄每次壓入實(shí)驗(yàn)的壓入深度和壓入載荷。然后調(diào)節(jié)施力螺母5至另一預(yù)定拉力值，重復(fù)壓入測試過程，進(jìn)行不同預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下試樣的壓入實(shí)驗(yàn)。
[0036]實(shí)驗(yàn)完畢即得試樣處于不同預(yù)應(yīng)力下壓入載荷-深度(F-h)曲線，如圖2所示。按照Yun-hee Lee等人的殘余應(yīng)力計(jì)算方法,計(jì)算出試樣的殘余應(yīng)力。將該方法計(jì)算所得應(yīng)力值(計(jì)算應(yīng)力)和標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力值(名義應(yīng)力)進(jìn)行對比，如表I所示，可以檢驗(yàn)該測試方法的可靠性，然后可根據(jù)誤差結(jié)果對計(jì)算方法進(jìn)行修正，使得該計(jì)算方法和實(shí)驗(yàn)結(jié)果更加吻合。也可以按照其他計(jì)算殘余應(yīng)力的方法計(jì)算出試樣的殘余應(yīng)力，并和施加的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力對比，驗(yàn)證并修正這些計(jì)算方法。
[0037]表1.壓入測試結(jié)果
【權(quán)利要求】
1.一種用于殘余應(yīng)力壓入測試方法檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力加載裝置，其特征在于，包括基體、加載元件、數(shù)顯力傳感器和夾具，其中， 所述基體的兩端分別設(shè)置有孔，且左右兩端孔同心，所述基體的內(nèi)部設(shè)置有支撐試樣的凸臺； 所述數(shù)顯力傳感器包括相連的力傳感器和力顯示器，所述力傳感器設(shè)置在所述基體內(nèi)部，且分別與加載元件和夾具相連，用于測量試樣上所加載的力；所述力顯示器用于顯示力傳感器測量得到的力的值； 所述加載元件通過所述基體左端的孔與所述力傳感器相連，用于對試樣施加軸向的預(yù)拉應(yīng)力或預(yù)應(yīng)壓力； 所述夾具位于所述基體內(nèi)部，用于將試樣沿軸向夾緊，并通過基體右端的孔與基體固定。
2.如權(quán)利要I所述的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力加載裝置，其特征在于， 所述加載元件包括施力螺母和進(jìn)給螺桿，所述進(jìn)給螺桿與所述力傳感器相連，且穿過所述基體左端的孔；所述施力螺母位于所述進(jìn)給螺桿上，與進(jìn)給螺桿螺紋連接；通過調(diào)整所述施力螺母和所述進(jìn)給螺桿的相對位置對試樣加載預(yù)拉應(yīng)力或預(yù)應(yīng)壓力。
3.如權(quán)利要求2所述的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力加載裝置，其特征在于， 所述施力螺母的右端外廓為錐形，以配合基體左端孔。
4.如權(quán)利要I所述的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力加載裝置，其特征在于， 所述加載元件包括錐形施力螺桿和連接頭；所述連接頭的左端為平面，右端與力傳感器螺紋連接；錐形施力螺桿穿過所述基體左端的孔，與基體螺紋配合，錐形施力螺桿右端為錐臺，所述錐臺的臺面與連接頭左端平面接觸；通過旋轉(zhuǎn)錐形施力螺桿，產(chǎn)生的壓力作用于連接頭，進(jìn)而對試樣加載預(yù)應(yīng)壓力。
5.如權(quán)利要I所述的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力加載裝置，其特征在于， 所述夾具包括活動(dòng)夾具、固定夾具、鎖緊螺母和壓片，所述活動(dòng)夾具與力傳感器相連，并位于試樣的一端；所述固定夾具由鎖緊螺母通過基體右端的孔與基體固定，并位于試樣的另一端；所述壓片為兩片，分別壓緊試樣的兩端以保證加載預(yù)拉應(yīng)力或預(yù)應(yīng)壓力時(shí)試樣平穩(wěn)。
6.如權(quán)利要求4所述的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力加載裝置，其特征在于， 所述固定夾具和活動(dòng)夾具均采用菱形接口，與試樣兩端的菱形接頭相配合。
【文檔編號】G01L1/00GK103776565SQ201410007534
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】代玉靜, 郇勇, 逯智科, 邵亞琪, 張?zhí)┤A 申請人:中國科學(xué)院力學(xué)研究所