一種真空干燥處理物出水率測量裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空干燥處理物出水率測量裝置，真空設(shè)備通過真空機(jī)組和抽真空管道進(jìn)行抽真空，測量裝置包括定流量進(jìn)氣裝置、真空規(guī)管、溫度傳感器、露點(diǎn)儀和控制裝置，定流量進(jìn)氣裝置、真空規(guī)管、溫度傳感器和露點(diǎn)儀均連通設(shè)置在抽真空管道上，控制裝置以電氣測控形式連接定流量進(jìn)氣裝置、真空規(guī)管、溫度傳感器和露點(diǎn)儀，控制裝置控制定流量進(jìn)氣裝置動(dòng)作、采集真空規(guī)管、溫度傳感器和露點(diǎn)儀的數(shù)據(jù)信息并計(jì)算得到被干燥物的出水率。本實(shí)用新型采用真空規(guī)管測量真空度，采用定流量進(jìn)氣裝置確定該真空度下的進(jìn)氣流量，從而通過真空度測量值確定抽氣速度，再通過溫度傳感器測得的溫度值和露點(diǎn)儀測得的露點(diǎn)值確定被干燥物的出水率。
【專利說明】一種真空干燥處理物出水率測量裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物件的真空干燥處理，尤其與較高真空度環(huán)境下干燥處理被干燥物時(shí)出水率的測量裝置有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]絕緣材料是油浸變壓器絕緣的主要部件，油浸變壓器的器身除了鐵芯和導(dǎo)線外，大部分是絕緣材料。這些纖維質(zhì)的絕緣材料在自然環(huán)境下通常含有6%~8%的水分，在器身裝配過程中，絕緣材料還會(huì)進(jìn)一步受潮或浸濕。因?yàn)榻^緣材料的的含水率是影響介質(zhì)的電氣強(qiáng)度、變壓器的可靠性和使用壽命的主要因素，因此變壓器絕緣材料的干燥處理是變壓器生產(chǎn)過程中重要環(huán)節(jié)之一，特別是在超高壓大型變壓器的生產(chǎn)過程中，對絕緣材料干燥處理后的含水率要求尤為嚴(yán)格。國家標(biāo)準(zhǔn)對不同電壓等級和容量的變壓器中絕緣材料的含水率做了明確規(guī)定，纖維絕緣材料干燥結(jié)束后要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)平均含水率為0.5%~0.1%。
[0003]由于變壓器器身干燥處理需要在真空環(huán)境下進(jìn)行，并且真空設(shè)備內(nèi)溫度可達(dá)到115°C~120°C，因此目前還沒有技術(shù)手段可以測量器身的絕緣材料在干燥處理過程中的含水率，而只能通過測量干燥處理真空設(shè)備內(nèi)殘余氣體的含水率來間接推斷真空設(shè)備內(nèi)絕緣材料的含水率是否已達(dá)標(biāo)。通常以罐內(nèi)單位質(zhì)量的絕緣材料在單位時(shí)間內(nèi)出水的質(zhì)量來衡量罐內(nèi)絕緣材料的干燥處理是否達(dá)標(biāo)，其通用的單位為克/噸.小時(shí)(g/t.h)。
[0004]ABB公司的氣相干燥設(shè)備中，帶有一種基于五氧化二磷吸附原理制成的水分壓測量儀。由于此儀器存在受環(huán)境影響大、對真空容器密封要求嚴(yán)格、測量周期長以及需要經(jīng)常更換有毒的五氧化二磷等弊端，其應(yīng)用狀況不是很好，常常因?yàn)椴僮魅藛T操作不當(dāng)使真空密封不良從而使五氧化二磷受潮或因疏于更換五氧化二磷而使測量產(chǎn)生很大誤差。
[0005]在工程上還有一種方法是使用露點(diǎn)儀測量真空抽氣管道中氣體的水蒸汽分壓。因?yàn)樗羝Y(jié)露溫度(露點(diǎn))與環(huán)境氣氛的水蒸汽分壓是一一對應(yīng)關(guān)系，以測量得到的露點(diǎn)溫度及環(huán)境溫度，可經(jīng)計(jì)算得到水蒸汽分壓。然而，這種測量方式只能得到氣體中的水蒸汽分壓，因?yàn)槿鄙賳挝粫r(shí)間內(nèi)從罐內(nèi)抽出的氣體量數(shù)據(jù),只能根據(jù)真空泵的理論抽速來計(jì)算出水率，而抽真空系統(tǒng)的實(shí)際抽速與理論計(jì)算存在誤差，而且隨著設(shè)備的使用年限的加長，抽真空系統(tǒng)抽氣速度不可避免地發(fā)生較大的變化，越來越偏離理論值，使計(jì)算誤差不斷增大，以至其應(yīng)用狀況越來越差。因此很多廠家不認(rèn)可這種測量方法。
[0006]綜上所述，現(xiàn)有的出水率測量裝置都存在明顯缺陷，或使用劇毒物質(zhì)不安全，易污染環(huán)境，設(shè)備操作復(fù)雜；或缺少測量參數(shù)，只憑理論值代，無設(shè)備工作參數(shù)變化時(shí)修正誤差的功能等等。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的為提供一種能夠準(zhǔn)確有效地對較高真空干燥處理過程中的被干燥物的出水率進(jìn)行測量的真空干燥處理物出水率測量裝置。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:[0009]一種真空干燥處理物出水率測量裝置，用于對置于真空設(shè)備中的被干燥物干燥處理時(shí)的出水率進(jìn)行測量，所述真空設(shè)備通過真空機(jī)組和抽真空管道進(jìn)行抽真空，所述測量裝置包括定流量進(jìn)氣裝置、真空規(guī)管、溫度傳感器、露點(diǎn)儀和控制裝置，所述定流量進(jìn)氣裝置、真空規(guī)管、溫度傳感器和露點(diǎn)儀均連通設(shè)置在所述抽真空管道上，所述控制裝置以電氣測控形式連接所述定流量進(jìn)氣裝置、真空規(guī)管、溫度傳感器和露點(diǎn)儀，所述控制裝置控制所述定流量進(jìn)氣裝置動(dòng)作、采集所述真空規(guī)管、溫度傳感器和露點(diǎn)儀的數(shù)據(jù)信息并計(jì)算得到所述被干燥物的出水率。
[0010]進(jìn)一步，所述定流量進(jìn)氣裝置包括多個(gè)并聯(lián)設(shè)置的微定流量器，每個(gè)所述微定流量器均包括兩個(gè)相通的第一通口和第二通口，所述第一通口與所述抽真空管道連通，所述第二通口連通閥門。
[0011]進(jìn)一步，所述微定流量器為音速噴嘴。
[0012]進(jìn)一步，所述閥門為電磁閥。
[0013]進(jìn)一步，所述微定流量器分別為Ql、Q2...、Qx,…Qn，對應(yīng)的進(jìn)氣流量分別為S1、S2…、Sx、…Sn ，各所述微定流量器的進(jìn)氣流量滿足下列關(guān)系:Sx=2xXSl。
[0014]進(jìn)一步，所述η為5。
[0015]進(jìn)一步,所述微定流量器Ql、Q2…、Qx、…Qn之間能夠任意組合開啟。
[0016]進(jìn)一步，所述真空規(guī)管、溫度傳感器和露點(diǎn)儀安裝于一測量室，所述測量室通過一閥門連通所述抽真空管道。
[0017]進(jìn)一步，所述控制裝置包括數(shù)據(jù)采集模塊、輸入指令模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、標(biāo)定模塊、計(jì)算模塊和輸出模塊；所述數(shù)據(jù)采集模塊分別通訊連接所述真空規(guī)管和所述數(shù)據(jù)處理模塊，所述數(shù)據(jù)采集模塊采集所述真空規(guī)管測得的真空度數(shù)值，并發(fā)送給所述數(shù)據(jù)處理模塊；所述輸入指令模塊能夠輸入指令且通訊連接所述數(shù)據(jù)處理模塊，所述輸入指令模塊按照輸入指令控制所述定流量進(jìn)氣裝置動(dòng)作以確定進(jìn)氣流量，并將所述進(jìn)氣流量數(shù)值發(fā)送到所述數(shù)據(jù)處理模塊；所述數(shù)據(jù)處理模塊分別通訊連接所述數(shù)據(jù)采集模塊、所述輸入指令模塊和所述標(biāo)定模塊，所述數(shù)據(jù)處理模塊將所述數(shù)據(jù)采集模塊采集到的真空度數(shù)值和所述輸入指令模塊發(fā)送來的進(jìn)氣流量數(shù)值進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后發(fā)送到所述標(biāo)定模塊；所述標(biāo)定模塊分別通訊連接所述數(shù)據(jù)處理模塊和所述計(jì)算模塊，所述標(biāo)定模塊將所述數(shù)據(jù)處理模塊發(fā)送來的處理后的真空度數(shù)值和進(jìn)氣流量數(shù)值進(jìn)行對應(yīng)標(biāo)定后發(fā)送到所述計(jì)算模塊；所述計(jì)算模塊分別通訊連接所述標(biāo)定模塊、所述輸出模塊、所述真空規(guī)管、所述溫度傳感器和所述露點(diǎn)儀，所述計(jì)算模塊對采集到的所述真空規(guī)管的真空度數(shù)值根據(jù)所述標(biāo)定模塊發(fā)送來的標(biāo)定信息轉(zhuǎn)換為抽氣速度數(shù)值，并根據(jù)從所述溫度傳感器和所述露點(diǎn)儀采集來的數(shù)據(jù)計(jì)算出水率，最后將計(jì)算得到的出水率數(shù)據(jù)發(fā)送到所述輸出模塊；所述輸出模塊通訊連接所述計(jì)算模塊，將所述計(jì)算模塊發(fā)送來的出水率數(shù)值予以輸出。
[0018]進(jìn)一步，所述出水率為:ff=0.00793X ΔΡΧ a X [273/(273+Y ) ]/T ;其中:
[0019]W為出水率，單位為g/ (tXh);
[0020]Λ P為氣體0°C時(shí)水分壓，單位為Pa，通過氣體的露點(diǎn)值和溫度換算得到；
[0021]a為抽氣速度，單位為m3/h，通過測量真空度得到；
[0022]T為被干燥物中被干燥部分總質(zhì)量，單位為t (噸)；
[0023]Y為氣體溫度，單位為。C。[0024]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用真空規(guī)管測量較高真空度(大多數(shù)應(yīng)用時(shí)，氣壓小于IOOPa)下的真空度，采用定流量進(jìn)氣裝置確定該真空度下的進(jìn)氣流量，并通過控制裝置的計(jì)算分析，確定進(jìn)氣流量與真空度數(shù)據(jù)之間的關(guān)系，從而通過真空度測量值確定抽真空系統(tǒng)的抽氣速度，再通過溫度傳感器測得的溫度值和露點(diǎn)儀測得的露點(diǎn)值來計(jì)算高真空狀態(tài)下被干燥物的出水率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0026]圖1為本實(shí)用新型的真空干燥處理物出水率測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型的真空干燥處理物出水率測量裝置中控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的范圍，且其中的說明及附圖在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。
[0029]如圖1所示，圖中箭頭V為氣流方向，本實(shí)用新型中的抽真空系統(tǒng)I連接真空容器4，包括用于抽真空的真空機(jī)組11和抽真空管道12。真空機(jī)組11包括多個(gè)組合設(shè)置的真空泵111、112，圖1中所示為兩個(gè)串聯(lián)的真空泵111和112，實(shí)際上可以是一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)真空泵組合在一起，連接關(guān)系根據(jù)流量和壓力的需要設(shè)置為串聯(lián)或并聯(lián)。真空機(jī)組11可在被測量的抽真空系統(tǒng)I工作時(shí)接入和斷開而不影響抽真空系統(tǒng)I的正常工作。抽真空管道12兩頭分別連通真空機(jī)組11和真空容器4，為一段管路。真空容器4為可以是真空罐也可以是其他真空形式的設(shè)備，在本實(shí)施例中為真空罐，開口連通抽真空管道12，并通過主閥14實(shí)現(xiàn)通閉。被干燥物3容置于真空容器4中，并對真空容器4進(jìn)行加熱，加熱溫度根據(jù)需要設(shè)定。該被干燥物3可以是任何需要真空干燥的物品，在本實(shí)施例中為油浸變壓器的器身，主要是對其中的絕緣材料進(jìn)行干燥。
[0030]本實(shí)用新型的真空干燥處理物出水率測量裝置2用于抽真空系統(tǒng)I較高真空狀態(tài)下對被干燥物3處理時(shí)的出水率進(jìn)行測量，真空干燥處理物出水率測量裝置2包括定流量進(jìn)氣裝置21、傳感器總成22和控制裝置23。定流量進(jìn)氣裝置21包括多個(gè)并聯(lián)設(shè)置的微定流量器211，該微定流量器211可以是音速噴嘴，也可以是其他滿足微定進(jìn)氣流量的裝置。每個(gè)微定流量器211均包括兩個(gè)相通的第一通口和第二通口，其中第一通口與抽真空管道12之間通過第一通閥15連通(通過該第一通閥15也可以斷開每個(gè)微定流量器211與抽真空管道12的連接)。每個(gè)微定流量器211的第二通口連通閥門212，閥門212為電磁閥，方便進(jìn)行自動(dòng)控制。
[0031] 并聯(lián)設(shè)置的多個(gè)微定流量器211分別為Q1、Q2…、Qx、…Qn，上述多個(gè)微定流量器211對應(yīng)的進(jìn)氣流量分別為S1、S2…、Sx、一Sn,各微定流量器的進(jìn)氣流量滿足下列關(guān)系:Sx=2xXSl。也就是說多級微定流量器211的下一級都為上一級進(jìn)氣流量的2倍，所以η級微定流量器211能提供2η-1級進(jìn)氣流量，對應(yīng)不同的進(jìn)氣流量，真空規(guī)管221檢測到的真空度會(huì)平衡于不同的值。通過下述的標(biāo)定工作，最終能得到抽真空系統(tǒng)I在2η-1個(gè)真空度值時(shí)的抽真空速度(即抽真空時(shí)的氣體流量)的對應(yīng)值。在本實(shí)施例中，微定流量器211的數(shù)量η為5，但根據(jù)實(shí)際需要微定流量器211的數(shù)量η可以是I個(gè)、2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)、6個(gè)甚至更多個(gè)，并不受限制。每個(gè)微定流量器Q1、Q2…、Qx、…Qn之間能夠任意組合開啟，以實(shí)現(xiàn)上述最多的2n-l個(gè)組合，在η為5時(shí)，該組合數(shù)為31，即可以實(shí)現(xiàn)31種不同的微定進(jìn)
氣流量。
[0032]傳感器總成22包括真空規(guī)管221、溫度傳感器222、露點(diǎn)儀223和測量室224，該真空規(guī)管221、溫度傳感器222、露點(diǎn)儀223和測量室224通過該測量室224連通抽真空管道12，該測量室224為真空測量室。測量室224通過第二通閥16連通設(shè)置在抽真空管道12上，真空規(guī)管221通過測量室224測量抽真空管道12內(nèi)的真空度，溫度傳感器222通過測量室224測量抽真空管道12內(nèi)的溫度，露點(diǎn)儀223通過測量室224測量抽真空管道12內(nèi)的露點(diǎn)值。
[0033]控制裝置23以電氣測控形式連接定流量進(jìn)氣裝置21和真空規(guī)管221、溫度傳感器222、露點(diǎn)儀223，控制裝置23控制定流量進(jìn)氣裝置21動(dòng)作，即控制各微定流量器211的通閉，實(shí)現(xiàn)多種不同定進(jìn)氣流量的組合。控制裝置23采集定流量進(jìn)氣裝置21和真空規(guī)管221的數(shù)據(jù)信息并進(jìn)行計(jì)算，以確定真空規(guī)管221測得的真空度的數(shù)值與定流量進(jìn)氣裝置21的進(jìn)氣流量數(shù)值之間的關(guān)系。因?yàn)閺闹鏖y14抽到真空機(jī)組11的氣體流量與從定流量進(jìn)氣裝置21抽到真空機(jī)組11的氣體流量等效，所以從真空規(guī)管221測得的真空度的數(shù)值，可以根據(jù)上述真空度與進(jìn)氣流量的關(guān)系得到抽真空系統(tǒng)的抽氣速度，再根據(jù)溫度傳感器222測得的溫度值和露點(diǎn)儀223測得的露點(diǎn)值，計(jì)算得出被干燥物3的出水率。
[0034]如圖2所示，控制裝置23包括數(shù)據(jù)采集模塊231、輸入指令模塊232、數(shù)據(jù)處理模塊233、標(biāo)定模塊234、計(jì)算模塊235和輸出模塊236。數(shù)據(jù)采集模塊231分別通訊連接真空規(guī)管221和數(shù)據(jù)處理模塊233，數(shù)據(jù)采集模塊231采集真空規(guī)管221測得的真空度數(shù)值，并發(fā)送給數(shù)據(jù)處理模塊233。輸入指令模塊232能夠輸入指令且通訊連接數(shù)據(jù)處理模塊233，輸入指令模塊232按照輸入指令控制定流量進(jìn)氣裝置21動(dòng)作以確定進(jìn)氣流量，并將進(jìn)氣流量數(shù)值發(fā)送到數(shù)據(jù)處理模塊233。數(shù)據(jù)處理模塊233分別通訊連接數(shù)據(jù)采集模塊231、輸入指令模塊232和標(biāo)定模塊234，數(shù)據(jù)處理模塊233將數(shù)據(jù)采集模塊231采集到的真空度數(shù)值和輸入指令模塊232發(fā)送來的進(jìn)氣流量數(shù)值進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后發(fā)送到標(biāo)定模塊234。標(biāo)定模塊234分別通訊連接數(shù)據(jù)處理模塊233和計(jì)算模塊235，標(biāo)定模塊234將數(shù)據(jù)處理模塊233發(fā)送來的處理后的真空度數(shù)值和進(jìn)氣流量數(shù)值進(jìn)行對應(yīng)標(biāo)定后發(fā)送到計(jì)算模塊235。計(jì)算模塊235分別通訊連接標(biāo)定模塊234、輸出模塊236、真空規(guī)管221、溫度傳感器222和露點(diǎn)儀223，計(jì)算模塊235對采集到的真空規(guī)管221的真空度數(shù)值根據(jù)標(biāo)定模塊234發(fā)送來的標(biāo)定信息轉(zhuǎn)換為抽氣速度數(shù)值，并根據(jù)從溫度傳感器222和露點(diǎn)儀223采集來的數(shù)據(jù)計(jì)算被干燥物3的出水率，最后將計(jì)算得到的出水率數(shù)據(jù)發(fā)送到輸出模塊236。輸出模塊236通訊連接計(jì)算模塊235，將計(jì)算模塊235發(fā)送來的出水率數(shù)值予以輸出。
[0035]被干燥物3的出水率的計(jì)算公式為:W=0.00793X APXaX [273/(273+Y )]/T ;其中:
[0036]W為出水率,單位為g/ (tXh)【克每噸小時(shí)】；
[0037]Λ P為氣體0°C時(shí)水分壓，單位為Pa，通過氣體的露點(diǎn)值和溫度換算得到，可通過查表獲得具體 數(shù)值；
[0038]a為抽氣速度，單位為m3/h，通過測量真空度，并根據(jù)真空度與通氣量的關(guān)聯(lián)確定;
[0039]T為被干燥物中被干燥部分總質(zhì)量(此處為變壓器的絕緣材料)，單位為t (噸)；
[0040]y為氣體溫度,單位為。C。
[0041]本實(shí)用新型的工作過程如下，需要檢測被干燥物3在真空容器4中高溫干燥時(shí)出水率時(shí)，先確定抽真空系統(tǒng)I氣體抽除速度與抽真空管道12內(nèi)真空度之間的關(guān)系，此時(shí)先確定真空機(jī)組11和抽真空管道12的情況，然后關(guān)閉主閥14，開啟真空機(jī)組11抽真空，直到真空度在連續(xù)一段時(shí)間都不再有明顯提高；然后開啟第一通閥15和第二通閥16，并啟動(dòng)本實(shí)用新型的真空干燥處理物出水率測量裝置2，此時(shí)控制裝置23自動(dòng)控制各級微定流量器211通閉，以實(shí)現(xiàn)不同的定進(jìn)氣流量組合，提供各級進(jìn)氣流量的空氣進(jìn)入真空管道12，進(jìn)入真空管道12的空氣由于非常微少直接被真空機(jī)組11抽走，從而使進(jìn)入真空管道12的空氣與被真空機(jī)組11抽走的氣體相等而達(dá)到真空管道12的壓力平衡，此時(shí)真空規(guī)管221的檢測到的真空度會(huì)穩(wěn)定在某一個(gè)數(shù)值；對應(yīng)不同的微定流量器211組合，重復(fù)上述過程，并通過控制裝置23的分析計(jì)算和儲存就得到各定流量與真空度的對應(yīng)，也就實(shí)現(xiàn)了定流量與真空度的關(guān)聯(lián)標(biāo)定。
[0042]然后對被干燥物3在真空容器4中較高溫度和較高真空狀態(tài)下的出水率進(jìn)行測量，此時(shí)關(guān)閉第一通閥15，開啟主閥14，對真空容器4抽真空，在真空容器4達(dá)到較高真空狀態(tài)時(shí)，控制裝置23根據(jù)真空規(guī)管221測得的真空度，即可關(guān)聯(lián)出相應(yīng)的抽真空系統(tǒng)I的抽真空速度，溫度傳感器222測量抽真空管道12的溫度，露點(diǎn)儀223測量抽真空管道12的露點(diǎn)值，根據(jù)上述出水率計(jì)算公式，控制裝置23可計(jì)算出被干燥物3的出水率并予以輸出。
[0043]本實(shí)施例中被干燥物3為油浸變壓器的器身，其絕緣材料的出水率的合格值由廠家確定，在測得的出水率合格的情況下，油浸變壓器的絕緣材料的含水率通常為合格。另夕卜，由于上述關(guān)聯(lián)值均為點(diǎn)值，因此控制裝置23中的標(biāo)定模塊234會(huì)進(jìn)行擬合，以使上述關(guān)聯(lián)標(biāo)定成為連續(xù)的曲線。最后，隨著抽真空系統(tǒng)I使用年限的加長，性能會(huì)發(fā)生改變，因而需要定期進(jìn)行真空設(shè)備中抽真空系統(tǒng)氣體抽除速度的標(biāo)定，而本實(shí)用新型的真空設(shè)備中抽真空系統(tǒng)氣體抽除速度的標(biāo)定過程可利用生產(chǎn)間隙進(jìn)行，以最大程度地提高生產(chǎn)效率。
[0044]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用真空規(guī)管221測量較高真空度(大多數(shù)應(yīng)用時(shí)，氣壓小于IOOPa)下的真空度，采用定流量進(jìn)氣裝置21確定該真空度下的進(jìn)氣流量，并通過控制裝置23的計(jì)算分析，將進(jìn)氣流量與真空度數(shù)據(jù)之間進(jìn)行關(guān)聯(lián)標(biāo)定，從而通過真空度測量值確定抽氣速度，再通過溫度傳感器222測得的溫度值和露點(diǎn)儀223測得的露點(diǎn)值來計(jì)算高真空狀態(tài)下被干燥物3的出水率。
[0045]本實(shí)用新型的技術(shù)方案已由優(yōu)選實(shí)施例揭示如上。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)意識到在不脫離本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求所揭示的本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下所作的更動(dòng)與潤飾，均屬本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種真空干燥處理物出水率測量裝置，用于對置于真空設(shè)備中的被干燥物干燥處理時(shí)的出水率進(jìn)行測量，所述真空設(shè)備通過真空機(jī)組和抽真空管道進(jìn)行抽真空，其特征在于，所述測量裝置包括定流量進(jìn)氣裝置、真空規(guī)管、溫度傳感器、露點(diǎn)儀和控制裝置，所述定流量進(jìn)氣裝置、真空規(guī)管、溫度傳感器和露點(diǎn)儀均連通設(shè)置在所述抽真空管道上，所述控制裝置以電氣測控形式連接所述定流量進(jìn)氣裝置、真空規(guī)管、溫度傳感器和露點(diǎn)儀，所述定流量進(jìn)氣裝置包括多個(gè)并聯(lián)設(shè)置的微定流量器，每個(gè)所述微定流量器均包括兩個(gè)相通的第一通口和第二通口，所述第一通口與所述抽真空管道連通，所述第二通口連通閥門。
2.如權(quán)利 要求1所述的真空干燥處理物出水率測量裝置，其特征在于，所述微定流量器為音速噴嘴。
3.如權(quán)利要求1所述的真空干燥處理物出水率測量裝置，其特征在于，所述閥門為電磁閥。
4.如權(quán)利要求1所述的真空干燥處理物出水率測量裝置，其特征在于，所述微定流量器分別為Ql、Q2?"、Qx、…Qn，對應(yīng)的進(jìn)氣流量分別為Sl、S2"?、Sx、"Jn,各所述微定流量器的進(jìn)氣流量滿足下列關(guān)系:Sx = 2xXSl。
5.如權(quán)利要求4所述的真空干燥處理物出水率測量裝置，其特征在于，所述η為5。
6.如權(quán)利要求4所述的真空干燥處理物出水率測量裝置，其特征在于，所述微定流量器Ql、Q2…、Qx、...Qn之間能夠任意組合開啟。
7.如權(quán)利要求1所述的真空干燥處理物出水率測量裝置，其特征在于，所述真空規(guī)管、溫度傳感器和露點(diǎn)儀安裝于一測量室，所述測量室通過一閥門連通所述抽真空管道。
【文檔編號】G01N25/66GK203786069SQ201320893120
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】吳標(biāo)平, 譚國棠, 丘福生, 胡雙麗 申請人:中山凱旋真空技術(shù)工程有限公司