一種工件檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于工件檢測裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種工件檢測裝置。所述的裝置包括基板，基板上設(shè)有階梯通孔，基板下方位于階梯通孔的最小孔兩側(cè)分別設(shè)有吊耳，兩吊耳間設(shè)有轉(zhuǎn)軸并通過銷連接，轉(zhuǎn)軸上徑向設(shè)有連接桿，連接桿與階梯通孔的最小孔間隙配合。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，計數(shù)方便，無須任何現(xiàn)有的測量工具，即可對工件的內(nèi)、外徑進(jìn)行快速、有效的檢測。
【專利說明】—種工件檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工件檢測裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種工件檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中對于筒狀工件的內(nèi)、外徑檢測步驟繁瑣，需要通過人手工通過測量工具進(jìn)行單次測量，工作效率低下，目前市場上的內(nèi)、外徑檢測裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價較高，中、小型企業(yè)難以承受其附加的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種工件檢測裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種工件檢測裝置，所述的裝置包括基板，基板上設(shè)有階梯通孔，基板下方位于階梯通孔的最小孔兩側(cè)分別設(shè)有吊耳，兩吊耳間設(shè)有轉(zhuǎn)軸并通過銷連接，轉(zhuǎn)軸上徑向設(shè)有連接桿，連接桿與階梯通孔的最小孔間隙配合。
[0006]優(yōu)選的，所述的連接桿的數(shù)量不少于三根，連接桿等間距分布在同一圓周線。
[0007]優(yōu)選的，所述的裝置還包括支架，支架中心設(shè)有與基板配合的沉孔。
[0008]優(yōu)選的，所述基板下方位于階梯通孔的最小孔一側(cè)設(shè)有信號發(fā)射器，另一側(cè)設(shè)有信號接收器，信號接收器與計數(shù)器連接。
[0009]本實用新型中的連接桿與檢測工件的內(nèi)徑間隙配合，階梯通孔與最小孔連接的第二孔與檢測工件間隙配合。工作時，將基板與支架中心的沉孔配合，將檢測工件與連接桿配合連接，檢測其內(nèi)徑，當(dāng)檢測工件與連接桿連接明顯過松或連接桿無法插入檢測工件則說明檢測工件的內(nèi)徑不合格；當(dāng)檢測工件與連接桿呈間隙配合時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，連接桿帶動檢測工件周向轉(zhuǎn)動，將檢測工件帶動至階梯通孔的第二孔處，如果檢測工件無法通過階梯通孔的第二孔或檢測工件外徑與第二孔間隙過大，則說明檢測工件不合格，將不合格的檢測工件從連接桿上取下進(jìn)行剔除。如果檢測工件合格，則連接桿帶動檢測工件轉(zhuǎn)至基板下方，檢測工件受重力作用下滑與連接桿自動分離，落至地面被工作人員收集，上述過程中，合格工件從基板上的階梯通孔中通過時，通過信號發(fā)射器和信號接收器感應(yīng)連接桿，信號接收器將數(shù)據(jù)傳遞給計數(shù)器，計數(shù)器計數(shù)。按上述過程，對下一檢測工件進(jìn)行快速檢測。
[0010]本實用新型中基板上的階梯通孔、連接桿和其余構(gòu)件可以設(shè)計成多個型號，以滿足對不同型號工件的檢測，需要對不同型號工件進(jìn)行檢測時，選擇與相應(yīng)型號檢測工件對應(yīng)的基板與支架連接即可。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，計數(shù)方便，無須任何復(fù)雜的測量工具，即可對工件的內(nèi)、外徑進(jìn)行快速、有效的檢測。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為本實用新型縱截面示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1-3所示，一種工件檢測裝置，所述的裝置包括基板2和支架1，支架I中心設(shè)有與基板2配合的沉孔，基板2上設(shè)有階梯通孔3，基板2下方位于階梯通孔3的最小孔兩側(cè)分別設(shè)有第一吊耳4和第二吊耳5，第一吊耳4和第二吊耳5間設(shè)有轉(zhuǎn)軸6，第一吊耳4、第二吊耳5和轉(zhuǎn)軸6通過銷7連接，轉(zhuǎn)軸6同一圓周線上徑向等間距設(shè)有三根連接桿8，連接桿8與階梯通孔3的最小孔間隙配合，基板2下方位于階梯通孔3的最小孔一側(cè)設(shè)有信號發(fā)射器9，另一側(cè)設(shè)有信號接收器10，信號接收器10與計數(shù)器11連接。
[0017]本實用新型中的連接桿8與檢測工件的內(nèi)徑間隙配合，階梯通孔3與最小孔連接的第二孔與檢測工件間隙配合。工作時，將基板2與支架I中心的沉孔配合，將檢測工件與連接桿8配合連接，檢測其內(nèi)徑，當(dāng)檢測工件與連接桿8連接明顯過松或連接桿8無法插入檢測工件則說明檢測工件的內(nèi)徑不合格；當(dāng)檢測工件與連接桿8呈間隙配合時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸6，連接桿8帶動檢測工件周向轉(zhuǎn)動，將檢測工件帶動至階梯通孔3的第二孔處，如果檢測工件無法通過階梯通孔的第二孔或檢測工件外徑與第二孔間隙過大，則說明檢測工件不合格，將不合格的檢測工件從連接桿8上取下進(jìn)行剔除。如果檢測工件合格，則連接桿8帶動檢測工件轉(zhuǎn)至基板2下方，檢測工件受重力作用下滑與連接桿8自動分離，落至地面被工作人員收集，上述過程中，合格工件從基板2上的階梯通孔3中通過時，通過信號發(fā)射器9和信號接收器10感應(yīng)連接桿8，信號接收器10將數(shù)據(jù)傳遞給計數(shù)器11，計數(shù)器11計數(shù)。按上述過程，對下一檢測工件進(jìn)行快速檢測。
【權(quán)利要求】
1.一種工件檢測裝置，其特征在于，所述的裝置包括基板，基板上設(shè)有階梯通孔，基板下方位于階梯通孔的最小孔兩側(cè)分別設(shè)有吊耳，兩吊耳間設(shè)有轉(zhuǎn)軸并通過銷連接，轉(zhuǎn)軸上徑向設(shè)有連接桿，連接桿與階梯通孔的最小孔間隙配合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種工件檢測裝置，其特征在于，所述的連接桿的數(shù)量不少于三根，連接桿等間距分布在同一圓周線上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種工件檢測裝置，其特征在于，所述的裝置還包括支架，支架中心設(shè)有與基板配合的沉孔。
4.如權(quán)利要求1所述的一種工件檢測裝置，其特征在于，所述基板下方位于階梯通孔的最小孔一側(cè)設(shè)有信號發(fā)射器，另一側(cè)設(shè)有信號接收器，信號接收器與計數(shù)器連接。
【文檔編號】G01B5/12GK203657695SQ201320880119
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】李紅江, 胡勝超, 孫士杰, 張保民, 張滿靈, 馮保平, 胡自亮, 汪德民, 楊敬偉, 王路路, 王治平, 楊海瀾 申請人:河南恒發(fā)汽車零部件有限公司