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劈裂夾具的制作方法

文檔序號:6210749閱讀:386來源:國知局
劈裂夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種劈裂夾具,包括上夾持單元和下夾持單元,下夾持單元包括固定底板、安裝在固定底板上的下壓條、能夠升降地設(shè)置在下壓條的兩側(cè)的用于輔助定位試塊的一對護翼板,下壓條的上表面為與試塊的外輪廓面相匹配的下夾持面,固定底板上沿豎直方向設(shè)置有升降導(dǎo)柱,上夾持單元包括能夠升降地設(shè)置在升降導(dǎo)柱之間的上壓板、安裝在上壓板的下表面的上壓條,上壓條的下表面為與試塊的外輪廓面相匹配的上夾持面,試塊夾持在下夾持面與上夾持面之間,當一對護翼板位于最高位置時,一對護翼板的上表面及下夾持面均支撐貼合在試塊的外輪廓面上。夾持試塊位置穩(wěn)定、精確,降低了人為誤差,提高實驗結(jié)果的準確度和可信度。
【專利說明】劈裂夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種實驗裝置,特別是涉及一種浙青料劈裂夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]為了保證公路路面的質(zhì)量,在施工過程中通常需要使用實驗儀器對路面材料的各種性能進行檢測,其中浙青混合料劈裂抗拉強度是浙青混合料路用性能的一個重要指標。根據(jù)《JTG E20-2011公路工程浙青及浙青混合料實驗規(guī)程》的要求,劈裂實驗過程是對成型好的浙青混合料試件在一定條件下處理后,放于實驗臺的劈裂夾具中,在夾具的上下兩端放置規(guī)范要求的壓條,與試件側(cè)面的十字畫線對準,然后對夾具實施荷載,并記錄相關(guān)實驗數(shù)據(jù)。但在對此方法的使用和研究過程中發(fā)現(xiàn),把浙青混合料試件放置于劈裂夾具壓條上時,由于壓條較窄,弧度較小,故無法做到準確的居中,平行放置,尤其是不同的人員操作時試塊放置的位置會發(fā)生一定的偏移;而在放置試塊時對試塊位置的反復(fù)調(diào)整又會增加實驗時間,對試塊溫度產(chǎn)生一定的影響;從而使浙青混合料劈裂抗拉強度的測量結(jié)果與真實結(jié)果之間有了一定的差異。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述存在的技術(shù)不足,本實用新型的目的是提供一種浙青料劈裂實驗夾具,其能夠穩(wěn)定、準確地定位實驗試塊,為實驗結(jié)果的準確度和可信度提供保障。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種劈裂夾具,用于夾持預(yù)進行劈裂實驗的試塊,該夾具包括上夾持單元和下夾持單元,所述的下夾持單元包括固定底板、安裝在所述的固定底板上的下壓條、能夠升降地設(shè)置在所述的下壓條的兩側(cè)的用于輔助定位試塊的一對護翼板,所述的下壓條的上表面為與試塊的外輪廓面相匹配的下夾持面,所述的固定底板上沿豎直方向設(shè)置有升降導(dǎo)柱,所述的上夾持單元包括能夠升降地設(shè)置在所述的升降導(dǎo)柱之間的上壓板、安裝在所述的上壓板的下表面的上壓條,所述的上壓條的下表面為與試塊的外輪廓面相匹配的上夾持面,所述的下壓條與所述的上壓條在水平面內(nèi)的投影相重合,試塊夾持在所述的下夾持面與所述的上夾持面之間,當一對所述的護翼板位于最高位置時,一對所述的護翼板的上表面及所述的下夾持面均支撐貼合在試塊的外輪廓面上。
[0006]優(yōu)選地,所述的下壓條的兩側(cè)分別豎直延伸設(shè)置有供所述的護翼板升降移動的卡槽,所述的卡槽的上端略窄于其他部分,當所述的護翼板位于最高位置時,所述的護翼板定位卡緊在所述的卡槽的上端。
[0007]優(yōu)選地,所述的下壓條、所述的上壓條分別通過連接螺釘固定在所述的固定底板、所述的上壓板上。
[0008]優(yōu)選地,試塊為圓柱體,所述的下夾持面、所述的上夾持面均為弧面。
[0009]優(yōu)選地,所述的護翼板的上表面為與所述的下夾持面的弧度相同的弧面。
[0010]本實用新型的有益效果在于:通過下壓條兩側(cè)的用于輔助定位試塊位置的護翼板,能夠讓試塊位置準確放置,使試塊中心線和下壓條中線垂直重合,同時上壓條、下壓條上下對齊地設(shè)置,不需要人為放置,沿升降導(dǎo)柱移動即可,避免人為操作帶來的誤差。在劈裂實驗時使用該夾具,試塊在下壓條與上壓條之間的放置位置符合規(guī)范要求,不會因為人為原因而出現(xiàn)偏離,并能夠保證實驗中試塊溫度不發(fā)生明顯變化,這種操作方式可以提高每次實驗時的一致性,降低實驗結(jié)果的人為誤差,提高實驗結(jié)果的準確度和可信度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型的劈裂夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]附圖2為本實用新型的劈裂夾具中的下夾持單元的側(cè)視圖(護翼板位于最高位置);
[0013]附圖3為本實用新型的劈裂夾具中的下夾持單元的側(cè)視圖(護翼板位于最高位置以下)。
[0014]附圖中:1、上夾持單元;2、下夾持單元;3、固定底板;4、下壓條;5、護翼板;6、升降導(dǎo)柱;7、上壓板;8、上壓條;9、卡槽;10、連接螺釘。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作以下詳細描述:
[0016]如附圖1至附圖3所示,一種劈裂夾具,用于夾持預(yù)進行劈裂實驗的試塊,該夾具包括上夾持單元I和下夾持單元2,下夾持單元2包括固定底板3、安裝在固定底板3上的下壓條4、能夠升降地設(shè)置在下壓條4的兩側(cè)的用于輔助定位試塊的一對護翼板5,下壓條4的上表面為與試塊的外輪廓面相匹配的下夾持面,固定底板3上沿豎直方向設(shè)置有升降導(dǎo)柱6,上夾持單元I包括能夠升降地設(shè)置在升降導(dǎo)柱6之間的上壓板7、安裝在上壓板7的下表面的上壓條8,上壓條8的下表面為與試塊的外輪廓面相匹配的上夾持面,下壓條4與上壓條8在水平面內(nèi)的投影相重合,試塊夾持在下夾持面與上夾持面之間,當一對護翼板5位于最高位置時,一對護翼板5的上表面及下夾持面均支撐貼合在試塊的外輪廓面上,下壓條4的兩側(cè)分別豎直延伸設(shè)置有供護翼板5升降移動的卡槽9,卡槽9的上端略窄于其他部分,當護翼板5位于最高位置時,護翼板5定位卡緊在卡槽9的上端,下壓條4、上壓條8分別通過連接螺釘10固定在固定底板3、上壓板7上。一般情況下分,試塊為圓柱體,故下夾持面、上夾持面均為弧面,護翼板5的上表面為與下夾持面的弧度相同的弧面。
[0017]應(yīng)用時,以圓柱體的試塊為例,將一對護翼板5沿卡槽9升至最高位置,即使下夾持面與一對護翼板5的上表面位于同一弧面內(nèi),沿中心放置試塊后,沿升降導(dǎo)柱6向下移動上夾持單元1,直至試塊被下壓條4和上壓條8夾緊,此時降下一對護翼板5,即可進行劈裂試驗。
[0018]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種劈裂夾具,用于夾持預(yù)進行劈裂實驗的試塊,其特征在于:包括上夾持單元和下夾持單元,所述的下夾持單元包括固定底板、安裝在所述的固定底板上的下壓條、能夠升降地設(shè)置在所述的下壓條的兩側(cè)的用于輔助定位試塊的一對護翼板,所述的下壓條的上表面為與試塊的外輪廓面相匹配的下夾持面,所述的固定底板上沿豎直方向設(shè)置有升降導(dǎo)柱,所述的上夾持單元包括能夠升降地設(shè)置在所述的升降導(dǎo)柱之間的上壓板、安裝在所述的上壓板的下表面的上壓條,所述的上壓條的下表面為與試塊的外輪廓面相匹配的上夾持面,所述的下壓條與所述的上壓條在水平面內(nèi)的投影相重合,試塊夾持在所述的下夾持面與所述的上夾持面之間,當一對所述的護翼板位于最高位置時,一對所述的護翼板的上表面及所述的下夾持面均支撐貼合在試塊的外輪廓面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劈裂夾具,其特征在于:所述的下壓條的兩側(cè)分別豎直延伸設(shè)置有供所述的護翼板升降移動的卡槽,所述的卡槽的上端略窄于其他部分,當所述的護翼板位于最高位置時,所述的護翼板定位卡緊在所述的卡槽的上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劈裂夾具,其特征在于:所述的下壓條、所述的上壓條分別通過連接螺釘固定在所述的固定底板、所述的上壓板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劈裂夾具,其特征在于:試塊為圓柱體,所述的下夾持面、所述的上夾持面均為弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的劈裂夾具,其特征在于:所述的護翼板的上表面為與所述的下夾持面的弧度相同的弧面。
【文檔編號】G01N3/04GK203672709SQ201320837326
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】牛艷輝, 王立勇, 陳懸 申請人:蘇州拓博琳新材料科技有限公司
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