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探針卡的制作方法

文檔序號(hào):6210319閱讀:1236來源:國(guó)知局
探針卡的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭露一種探針卡,在基板上蝕刻出多個(gè)間隙,并形成多個(gè)彈性區(qū)塊,在各彈性區(qū)塊上配置一金屬凸塊,形成金屬凸塊與金屬凸塊之間相隔具有間隙,增加金屬凸塊在檢測(cè)過程中的彈性,并于金屬凸塊接觸芯片的焊墊時(shí)達(dá)成緩沖的功效,避免探針卡上的金屬凸塊損壞,降低成本的損失。
【專利說明】探針卡
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是有關(guān)于一種探針卡,特別是一種具有能增加金屬凸塊彈性的結(jié)構(gòu)。【背景技術(shù)】
[0002]近幾年來,隨著電子科技、網(wǎng)路等相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步,以及全球電子市場(chǎng)消費(fèi)水平的提升,個(gè)人計(jì)算機(jī)、多媒體、工作站、網(wǎng)路、通信相關(guān)設(shè)備等電子產(chǎn)品的需求量激增,帶動(dòng)整個(gè)世界半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展。
[0003]而由一娃晶圓制造成為一集成電路芯片(integrate circuit chip ;IC chip),需耗費(fèi)多道的工藝,包括:產(chǎn)品設(shè)計(jì)(IC design)、晶圓制造(Wafer manufacture)、掩膜(Photo mask)制造、IC 封裝(Packaging)、測(cè)試(Testing)、包裝(Assembly),以及外圍的導(dǎo)線架制造(Lead-frame manufacture)、連接器制造(Connector manufacture)、電路板制造(Board manufacture)等,此一結(jié)合緊密的工藝體是,形成現(xiàn)今高科技的結(jié)晶。
[0004]在各電子產(chǎn)品中,集成電路芯片(Chip)被視為其心臟樞紐,因此世界各電子廠對(duì)集成電路芯片采購標(biāo)準(zhǔn)也最為嚴(yán)苛。在半導(dǎo)體的工藝中,會(huì)先以導(dǎo)電性的金屬凸塊(MetalBump)對(duì)每一芯片進(jìn)行接觸,以進(jìn)行導(dǎo)通檢查,并檢測(cè)不良品
[0005]在目前的過程中,都是使用金屬凸塊直到與芯片上的焊墊(pad)接觸,以測(cè)試其電氣特性并引出芯片信號(hào),再配合周邊測(cè)試儀器與軟件控制達(dá)到自動(dòng)化量測(cè)的目的;而不合格的芯片會(huì)被標(biāo)上記號(hào)并淘汰。
[0006]已知的金屬凸塊結(jié)構(gòu)應(yīng)用時(shí),并無適當(dāng)?shù)膹椥詸C(jī)制,當(dāng)該金屬凸塊在接觸芯片的焊墊時(shí),容易造成芯片或金屬凸塊的損壞,更嚴(yán)重的是會(huì)減損導(dǎo)電功率,影響測(cè)試數(shù)據(jù)的正確性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]為了解決上述所提到問題,本實(shí)用新型的一主要目的在于提供一種探針卡,特別是一種在基板上形成多個(gè)具有間隙的彈性區(qū)塊,再于每一多個(gè)彈性區(qū)塊上形成金屬凸塊,增加探針卡上的金屬凸塊的彈性。
[0008]依據(jù)上述目的,本實(shí)用新型提供一種探針卡,包含:一基板,具有一上表面、一相對(duì)上表面的一下表面及一封閉周邊;多個(gè)間隙,形成于基板上,且通過每一間隙形成多個(gè)彈性區(qū)塊,并使每一彈性區(qū)塊部分與基板連接;多個(gè)金屬凸塊,是形成于基板的下表面,且每一金屬凸塊對(duì)應(yīng)于每彈性區(qū)塊;多個(gè)焊墊,是配置于基板的上表面的封閉周邊上;及多條導(dǎo)線,每一導(dǎo)線是連接每一焊墊及每一金屬凸塊。
[0009]其中該彈性區(qū)塊與該基板一體成形。
[0010]其中該彈性區(qū)塊呈現(xiàn)一幾何形狀。
[0011]其中該間隙與該彈性區(qū)塊呈現(xiàn)同一幾何形狀。
[0012]該基板及該彈性區(qū)塊為金屬、陶瓷或高分子材料。
[0013]其中該間隙以蝕刻或沖壓方式形成。[0014]在該彈性區(qū)塊上進(jìn)一步形成一貫穿孔,并對(duì)應(yīng)于該金屬凸塊,且該導(dǎo)線一端連接該焊墊,另一端經(jīng)由該貫穿孔連接該金屬凸塊。
[0015]在該基板上進(jìn)一步形成一貫穿孔,由一該導(dǎo)線通過該貫穿孔后,將該導(dǎo)線的一端連接該焊墊,另一端經(jīng)由該貫穿孔穿過該基板至該下表面并連接該金屬凸塊。
[0016]其中該金屬凸塊以電鍍或沉積方式形成。
[0017]本實(shí)用新型還提供一種測(cè)試機(jī)臺(tái),由一測(cè)試座及一探針卡所組成,該測(cè)試座下方具有多個(gè)接點(diǎn),且該探針卡配置于該測(cè)試座下方,其中該探針卡的特征在于:
[0018]該探針卡,包含:
[0019]—基板,具有一上表面、一相對(duì)該上表面的一下表面及一封閉周邊;
[0020]多個(gè)間隙,形成于該基板上,且通過每一該間隙形成多個(gè)彈性區(qū)塊,并使每一該彈性區(qū)塊部分與該基板連接;
[0021]多個(gè)金屬凸塊,形成于該基板的下表面,且每一該金屬凸塊對(duì)應(yīng)于每該彈性區(qū)塊;
[0022]多個(gè)焊墊,配置于該基板的上表面的封閉周邊上;及
[0023]多條導(dǎo)線,每一該導(dǎo)線連接每一該焊墊及每一該金屬凸塊。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果是,其能在檢測(cè)時(shí)增加金屬凸塊的彈性,并于金屬凸塊接觸芯片的焊墊時(shí)達(dá)成緩沖的功效,避免探針卡上的金屬凸塊損壞,降低成本的損失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn),能更為相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】人員所了解并得以實(shí)施本實(shí)用新型,在此配合附圖,于后續(xù)的說明書闡明本實(shí)用新型的技術(shù)特征與實(shí)施方式,并列舉較佳實(shí)施例進(jìn)一步說明,然以下實(shí)施例說明并非用以限定本實(shí)用新型,且以下文中所對(duì)照的附圖,是表達(dá)與本實(shí)用新型特征有關(guān)的示意,其中:
[0026]圖1-圖2是為本實(shí)用新型的探針卡的彈性區(qū)塊形成示意圖。
[0027]圖3-圖5是為本實(shí)用新型的探針卡的金屬凸塊配置示意圖。
[0028]圖6是為本實(shí)用新型的探針卡的彈性區(qū)塊多種實(shí)施例示意圖。
[0029]圖7是為本實(shí)用新型的測(cè)試機(jī)臺(tái)的剖面圖。
[0030]圖8是為本實(shí)用新型的探針卡彈性區(qū)塊實(shí)施示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]首先,請(qǐng)參閱圖1至圖2,是為本實(shí)用新型的探針卡的彈性區(qū)塊形成示意圖。請(qǐng)參閱圖1,首先,提供一基板10,具有一上表面101、一下表面103 (請(qǐng)參閱圖3)及一封閉周邊105,并在基板10上形成多個(gè)彈性區(qū)塊12 ;其中,本實(shí)用新型的多個(gè)彈性區(qū)塊12是在每一彈性區(qū)塊12周邊的部分形成一間隙14所形成,并且每一彈性區(qū)塊12只以一連接部121與基板10連接,如圖2所示;一貫穿孔123,則形成于每一彈性區(qū)塊12上。在此要特別說明,本實(shí)用新型的基板10與彈性區(qū)塊12為一體成形,而基板10與彈性區(qū)塊12之間的間隙14是以蝕刻或沖壓形成;其中,基板10可以是一種具有彈性的絕緣材料,例如:陶瓷基板、金屬或高分子材質(zhì)。再者,間隙14的形狀可以是幾何形狀,本實(shí)用新型并不加以限制。
[0032]接著,請(qǐng)參閱圖3至圖5,是為本實(shí)用新型的探針卡的金屬凸塊配置示意圖。請(qǐng)參閱圖3,在基板10的下表面103,在每一彈性區(qū)塊12上相對(duì)于貫穿孔123處,各配置一金屬凸塊20 ;其中,金屬凸塊20是以電鍍或沉積方式形成,使得金屬凸塊20可以形成在基板10的下表面103及上表面101上。接著,請(qǐng)參閱圖4,在基板10的上表面101的封閉周邊105配置有多個(gè)焊墊30,再接著,以一導(dǎo)線40配對(duì)地將每一焊墊30連接至每一金屬凸塊20 (虛線是表示金屬凸塊20在下表面103的位置);使得導(dǎo)線40的一端連接于焊墊30,而另一端則經(jīng)由貫穿孔123連接至基板10下表面103的金屬凸塊20 ;其中,導(dǎo)線40可以使用打線工藝(wire bonding)來形成。很明顯地,本實(shí)用新型可以通過多個(gè)具有間隙的彈性區(qū)塊來增加探針卡上的金屬凸塊的彈性。
[0033]另外,在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中,請(qǐng)同時(shí)參閱圖4及圖5,當(dāng)焊墊30與欲連接的金屬凸塊20配置過遠(yuǎn)時(shí),導(dǎo)線40可先穿過一貫穿孔125,由基板10的上表面101穿越至下表面103,并連接至金屬凸塊20,通過此方式可避免連接的導(dǎo)線40相互纏繞;其中,此貫穿基板10上表面101及下表面103的導(dǎo)線40,可以由人工將導(dǎo)線40穿過基板10后,再分別以焊接方式將焊墊30與金屬凸塊20電性連接。
[0034]再接著,請(qǐng)參閱圖6,是為本實(shí)用新型的探針卡的彈性區(qū)塊多種實(shí)施例示意圖。如圖6所示,本實(shí)用新型的彈性區(qū)塊12周邊所形成的間隙14為幾何形狀,且并不限定哪一種形式的幾何形狀,僅需彈性區(qū)塊12周邊的一部分與基板10周邊連接即可;另外,基板10上的彈性區(qū)塊12配置個(gè)數(shù)及排列亦不加以限定,可依照測(cè)試物大小來配置。
[0035]請(qǐng)參閱圖7,是為本實(shí)用新型的測(cè)試機(jī)臺(tái)的剖面圖。如圖7所示,測(cè)試機(jī)臺(tái)5是用以測(cè)試半導(dǎo)體材料所制成的芯片,其由一測(cè)試座50及一探針卡10所組成;將基板10的上表面101配置于測(cè)試座50下方,而基板10上焊墊30則電性連接于測(cè)試座50上的接點(diǎn)501,使基板10與外界電性連接?;?0上的每一彈性區(qū)塊12均以間隙14相隔開(以剖面圖來看),而每一彈性區(qū)塊12上的金屬凸塊20則對(duì)齊下方芯片60上的每一焊墊601。當(dāng)測(cè)試時(shí),以金屬凸塊20接觸芯片60上的焊墊601,以測(cè)試其電氣特性并引出芯片信號(hào),再配合周邊測(cè)試儀器與軟件控制達(dá)到量測(cè)芯片的目的。很明顯地,本實(shí)用新型可以通過多個(gè)具有間隙的彈性區(qū)塊來增加探針卡上的金屬凸塊的彈性。
[0036]接著,請(qǐng)參閱圖8,是為本實(shí)用新型的探針卡彈性區(qū)塊實(shí)施示意圖。如圖8所示,當(dāng)彈性區(qū)塊12上的金屬凸塊20碰觸到芯片60上的焊墊601時(shí),由于彈性區(qū)塊12周邊保持有一間隙14,能增加彈性區(qū)塊12上金屬凸塊20的彈性,因此當(dāng)彈性區(qū)塊12在碰觸焊墊601時(shí)會(huì)微微往上提升,達(dá)成緩沖的功效,避免探針卡上的金屬凸塊20損壞,降低成本的損失;而當(dāng)測(cè)試完成后,彈性區(qū)塊12會(huì)回復(fù)原來的形狀。
[0037]雖然本實(shí)用新型以前述的較佳實(shí)施例揭露如上,然其并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟習(xí)本領(lǐng)域技術(shù)者,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾,因此本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍須視本說明書所附的權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種探針卡,其特征在于,包含: 一基板,具有一上表面、一相對(duì)該上表面的一下表面及一封閉周邊; 多個(gè)間隙,形成于該基板上,且通過每一該間隙形成多個(gè)彈性區(qū)塊,并使每一該彈性區(qū)塊部分與該基板連接; 多個(gè)金屬凸塊,形成于該基板的下表面,且每一該金屬凸塊對(duì)應(yīng)于每該彈性區(qū)塊; 多個(gè)焊墊,配置于該基板的上表面的封閉周邊上 '及 多條導(dǎo)線,每一該導(dǎo)線連接每一該焊墊及每一該金屬凸塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的探針卡,其特征在于,其中該彈性區(qū)塊與該基板一體成形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的探針卡,其特征在于,其中該彈性區(qū)塊呈現(xiàn)一幾何形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的探針卡,其特征在于,其中該間隙與該彈性區(qū)塊呈現(xiàn)同一幾何形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的探針卡,其特征在于,該基板及該彈性區(qū)塊為金屬、陶瓷或高分子材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的探針卡,其特征在于,其中該間隙以蝕刻或沖壓方式形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的探針卡,其特征在于,在該彈性區(qū)塊上進(jìn)一步形成一貫穿孔,并對(duì)應(yīng)于該金屬凸塊,且該導(dǎo)線一端連接該焊墊,另一端經(jīng)由該貫穿孔連接該金屬凸塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的探針卡,其特征在于,在該基板上進(jìn)一步形成一貫穿孔,由一該導(dǎo)線通過該貫穿孔后,將該導(dǎo)線的一端連接該焊墊,另一端經(jīng)由該貫穿孔穿過該基板至該下表面并連接該金屬凸塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的探針卡,其特征在于,其中該金屬凸塊以電鍍或沉積方式形成。
10.一種測(cè)試機(jī)臺(tái),由一測(cè)試座及一探針卡所組成,該測(cè)試座下方具有多個(gè)接點(diǎn),且該探針卡配置于該測(cè)試座下方,其中該探針卡的特征在于: 該探針卡,包含: 一基板,具有一上表面、一相對(duì)該上表面的一下表面及一封閉周邊; 多個(gè)間隙,形成于該基板上,且通過每一該間隙形成多個(gè)彈性區(qū)塊,并使每一該彈性區(qū)塊部分與該基板連接; 多個(gè)金屬凸塊,形成于該基板的下表面,且每一該金屬凸塊對(duì)應(yīng)于每該彈性區(qū)塊; 多個(gè)焊墊,配置于該基板的上表面的封閉周邊上 '及 多條導(dǎo)線,每一該導(dǎo)線連接每一該焊墊及每一該金屬凸塊。
【文檔編號(hào)】G01R1/073GK203643485SQ201320828977
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】陳石磯 申請(qǐng)人:標(biāo)準(zhǔn)科技股份有限公司
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