一種夾片打磨裝置制造方法
【專利摘要】一種夾片打磨裝置，包括夾片安裝底座和打磨蓋板，所述底座的底面為長方形，底座的頂部設有向其下方凹陷的大凹槽，所述大凹槽由兩塊從底座長邊外沿向中部下降的斜坡及兩斜坡之間的長方體小凹槽構(gòu)成；所述斜坡的較高一側(cè)部設有擋片，較低一側(cè)的上方設有夾片定位條，所述夾片定位條與擋片的兩端通過螺桿連接；所述打磨蓋板由蓋板本體、打磨砂紙和砂紙定位條構(gòu)成，砂紙定位條將砂紙固定在蓋板本體上使其具有平整的打磨面。本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，可以保證打磨位置符合要求，得到準度的試驗數(shù)據(jù)，且一次操作可以打磨多個夾片，能夠提高工作效率。
【專利說明】一種夾片打磨裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于夾片性能測試領域，具體涉及在測試夾片硬度時對夾片進行打磨的輔助裝置。
【背景技術】
[0002]錨具廣泛應用于公路、鐵路及市政橋梁、房屋建設、水工建筑、電視塔、大型容器、巖錨和地錨等工程，在對錨具夾片進行夾片硬度測試時，常常出現(xiàn)在同一夾片上試驗得出的硬度值相差較大的情況，使得試驗結(jié)果不夠準確。傳統(tǒng)的測試方法中，夾片的打磨都是用手工一個一個進行打磨的，打磨面大多都不在夾片最高點母線位置的小平面上，而在其左右的弧面上，然而弧面在受到?jīng)_頭規(guī)定壓力時得出的試驗數(shù)據(jù)比真值偏小，在不同的弧面上得出的試驗數(shù)據(jù)也不相同，故導致在同一個夾片上的硬度值相差較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種夾片打磨裝置，使得每一個夾片的被打磨面都在夾片最高點所在母線位置的小平面上，保證試驗結(jié)果的準確性，為做硬度試驗提供同樣的試驗條件，從而得出相近的試驗數(shù)值
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種夾片打磨裝置，包括夾片安裝底座和打磨蓋板，所述底座的底面為長方形，底座的頂部設有向其下方凹陷的大凹槽，所述大凹槽由兩塊從底座長邊外沿向中部下降的斜坡及兩斜坡之間的長方體小凹槽構(gòu)成；所述斜坡的較高一側(cè)部設有擋片，較低一側(cè)的上方設有夾片定位條，所述夾片定位條與擋片的兩端通過螺桿連接；所述打磨蓋板由蓋板本體、打磨砂紙和砂紙定位條構(gòu)成,砂紙定位條將砂紙固定在蓋板本體上使其具有平整的打磨面。
[0005]所述蓋板本體的頂部中央還設有把手，方便打磨工作的順利進行。
[0006]所述擋片、大凹槽、小凹槽和斜坡為一體式設計，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和牢固，且擋片的高度低于安裝好夾片后的夾片高度，使得對夾片進行打磨時能夠打磨到夾片最高點所在母線位置的小平面。
[0007]所述蓋板本體為長方形板體，在安裝砂紙面的一組長邊邊緣設有與砂紙定位條相配合的安裝槽，用于使砂紙和砂紙定位條安裝完成后形成平整的打磨面。
[0008]所述螺桿為四根，分別位于定位條與擋片的兩端，用于調(diào)整確定定位條與擋片之間的距離，方便取出或放入夾片并對其進行夾緊。
[0009]所述斜坡的坡度與夾片的尺寸相配合，使得夾片與斜坡能夠完美貼合。
[0010]本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，將夾片安裝在大凹槽的斜坡上，夾片的一端與擋片貼緊，另一端與夾片定位條貼緊，大凹槽內(nèi)兩個斜坡上可安裝多個夾片，安裝完成后調(diào)整定位條與擋片之間的距離，通過螺桿將其鎖緊固定，防止夾片的偏移滑動。最后采用打磨蓋板對其進行打磨，可以保證打磨位置符合要求，得到準度的試驗數(shù)據(jù)，且一次操作可以打磨多個夾片，能夠提高工作效率[0011]【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型夾片安裝底座的主視圖。
[0014]圖2是本實用新型夾片安裝底座的俯視圖。
[0015]圖3是本實用新型打磨蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實用新型的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1-圖4所示，一種夾片打磨裝置，包括夾片安裝底座I和打磨蓋板，所述底座的底面為長方形，底座的頂部設有向其下方凹陷的大凹槽2，所述大凹槽由兩塊從底座長邊外沿向中部下降的斜坡3及兩斜坡之間的長方體小凹槽4構(gòu)成；所述斜坡3的較高一側(cè)部設有擋片5，較低一側(cè)的上方設有夾片定位條6，所述夾片定位條6與擋片5的兩端通過螺桿10連接；所述打磨蓋板由蓋板本體7、打磨砂紙8和砂紙定位條9構(gòu)成，砂紙定位條9將砂紙固定在蓋板本體7上使其具有平整的打磨面。
[0018]所述蓋板本體7的頂部中央還設有把手11。
[0019]所述擋片、大凹槽、小凹槽和斜坡為一體式設計，且擋片的高度低于安裝好夾片后的夾片高度。小凹槽的設置使得夾片定位條6有一定的活動空間。
[0020]所述蓋板本體7為長方形板體，在安裝砂紙面的一組長邊邊緣設有與砂紙定位條相配合的安裝槽，用于使砂紙和砂紙定位條安裝完成后形成平整的打磨面。
[0021]所述螺桿為四根，分別位于定位條6與擋片5的兩端。
[0022]使用時，先將夾片12依次安裝到大凹槽的斜坡上，然后通過擋片、夾片定位條和螺桿進行卡緊固定，最后使用打磨蓋板進行打磨即可。
【權利要求】
1.一種夾片打磨裝置，其特征在于:包括夾片安裝底座(I)和打磨蓋板，所述底座的底面為長方形，底座的頂部設有向其下方凹陷的大凹槽(2)，所述大凹槽由兩塊從底座長邊外沿向中部下降的斜坡(3)及兩斜坡之間的長方體小凹槽(4)構(gòu)成；所述斜坡(3)的較高一側(cè)部設有擋片(5)，較低一側(cè)的上方設有夾片定位條(6)，所述夾片定位條(6)與擋片(5)的兩端通過螺桿(10)連接；所述打磨蓋板由蓋板本體(7)、打磨砂紙(8)和砂紙定位條(9)構(gòu)成，砂紙定位條(9)將砂紙固定在蓋板本體(7)上使其具有平整的打磨面。
2.根據(jù)權利要求1所述的夾片打磨裝置，其特征在于:所述蓋板本體(7)的頂部中央還設有把手(11)。
3.根據(jù)權利要求1所述的夾片打磨裝置，其特征在于:所述擋片、大凹槽、小凹槽和斜坡為一體式設計，且擋片的高度低于安裝好夾片后的夾片高度。
4.根據(jù)權利要求1-3之一所述的夾片打磨裝置，其特征在于:所述蓋板本體(7)為長方形板體，在安裝砂紙面的一組長邊邊緣設有與砂紙定位條相配合的安裝槽，用于使砂紙和砂紙定位條安裝完成后形成平整的打磨面。
5.根據(jù)權利要求1-3之一所述的夾片打磨裝置，其特征在于:所述螺桿為四根，分別位于定位條(6)與擋片(5)的兩端。
【文檔編號】G01N1/32GK203587421SQ201320813687
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權日:2013年12月12日
【發(fā)明者】王星 申請人:葛洲壩集團試驗檢測有限公司