一種懸臂式剛度測(cè)試工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種懸臂式剛度測(cè)試工裝，它包括平行支撐板、縱向支撐板和平行夾板，所述平行夾板包括自上而下依次設(shè)置的上平行夾板和下平行夾板，所述縱向支撐板下端與所述平行支撐板固定連接，上端與所述下平行夾板固定連接，所述上平行夾板與所述下平行夾板經(jīng)可調(diào)夾緊裝置連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量便捷，不僅滿足用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的測(cè)試，也可用于生產(chǎn)商對(duì)自身產(chǎn)品的測(cè)試。
【專利說明】 一種懸臂式剛度測(cè)試工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種測(cè)試工裝，特別涉及一種懸臂式剛度測(cè)試工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在裝潢、汽車裝飾等行業(yè)中，木板、PP板等硬質(zhì)材料應(yīng)用越來越廣，而市場(chǎng)上這些硬質(zhì)材料的種類繁多，且良莠不齊；因此對(duì)這些產(chǎn)品需要進(jìn)行精度測(cè)試，來判別材料的好壞。但市場(chǎng)上并沒有專門測(cè)試的裝備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量便捷的懸臂式剛度測(cè)試工裝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]一種懸臂式剛度測(cè)試工裝，它包括平行支撐板、縱向支撐板和平行夾板，所述平行夾板包括自上而下依次設(shè)置的上平行夾板和下平行夾板，所述縱向支撐板下端與所述平行支撐板固定連接，上端與所述下平行夾板固定連接，所述上平行夾板與所述下平行夾板經(jīng)可調(diào)夾緊裝置連接。
[0006]優(yōu)選的，所述可調(diào)夾緊裝置包括復(fù)數(shù)個(gè)螺絲及復(fù)數(shù)個(gè)與所述螺絲配合的螺母，所述上平行夾板與所述下平行夾板均設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)與復(fù)數(shù)所述螺絲配合的孔。
[0007]優(yōu)選的，所述可調(diào)夾緊裝置為兩個(gè)螺絲和兩個(gè)與所述螺絲配合的螺母，且所述兩個(gè)螺絲對(duì)稱設(shè)置于所述上平行夾板與所述下平行夾板中。
[0008]優(yōu)選的，所述螺絲上部設(shè)置有用于限位的凸起部。
[0009]優(yōu)選的，所述上平行夾板設(shè)置的孔為長(zhǎng)孔，用于調(diào)整上平行夾板的位置。
[0010]測(cè)量時(shí)，先將上平行夾板抬起，插入試樣，按要求調(diào)節(jié)螺母固定試樣，測(cè)量并記錄試樣到平行支撐板原始高度；然后根據(jù)要求條件放置組合裝置進(jìn)行測(cè)試；測(cè)試完成后，再次測(cè)量試樣到平行支撐板的高度；最后，擰松螺母，移出試樣，根據(jù)要求對(duì)試樣進(jìn)行后續(xù)測(cè)量。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量便捷，不僅滿足用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的測(cè)試，也可用于生產(chǎn)商對(duì)自身產(chǎn)品的測(cè)試。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中懸臂式剛度測(cè)試工裝的側(cè)視圖；
[0013]圖2是圖1實(shí)施例中上平行夾板的俯視圖；
[0014]圖3是圖1實(shí)施例中下平行夾板的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參閱圖1-3，該懸臂式剛度測(cè)試工裝包括平行支撐板1，縱向支撐板2，上平行夾板
3、下平行夾板4、兩個(gè)螺絲5和兩個(gè)螺母6 ;縱向支撐板2下端與平行支撐板I固定連接，上端與下平行夾板4固定連接，上平行夾板3設(shè)置于下平行夾板4正上方，兩個(gè)螺絲5左右對(duì)稱設(shè)置于上平行夾板3與下平行夾板4中，即上平行夾板3與下平行夾板4均設(shè)置有兩個(gè)與螺絲5配合的孔，其中，平行夾板3上設(shè)置的孔為長(zhǎng)孔，用于調(diào)整上平行夾板的位置；螺絲5上部設(shè)置有用于限位的凸起部51，下部套設(shè)有與其配合的螺母6。
[0016]測(cè)量時(shí)，先將上平行夾板3抬起，插入試樣，按要求調(diào)節(jié)螺母6固定試樣，測(cè)量并記錄試樣到平行支撐板I原始高度；然后根據(jù)要求條件放置組合裝置進(jìn)行測(cè)試；測(cè)試完成后，再次測(cè)量試樣到平行支撐板I的高度；最后，擰松螺母6，移出試樣，根據(jù)要求對(duì)試樣進(jìn)行后續(xù)測(cè)量。
[0017]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種懸臂式剛度測(cè)試工裝，其特征在于，它包括平行支撐板、縱向支撐板和平行夾板，所述平行夾板包括自上而下依次設(shè)置的上平行夾板和下平行夾板，所述縱向支撐板下端與所述平行支撐板固定連接，上端與所述下平行夾板固定連接，所述上平行夾板與所述下平行夾板經(jīng)可調(diào)夾緊裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂式剛度測(cè)試工裝，其特征在于，所述可調(diào)夾緊裝置包括復(fù)數(shù)個(gè)螺絲及復(fù)數(shù)個(gè)與所述螺絲配合的螺母，所述上平行夾板與所述下平行夾板均設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)與復(fù)數(shù)所述螺絲配合的孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸臂式剛度測(cè)試工裝，其特征在于，所述可調(diào)夾緊裝置為兩個(gè)螺絲和兩個(gè)與所述螺絲配合的螺母，且所述兩個(gè)螺絲對(duì)稱設(shè)置于所述上平行夾板與所述下平行夾板中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸臂式剛度測(cè)試工裝，其特征在于，所述螺絲上部設(shè)置有用于限位的凸起部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸臂式剛度測(cè)試工裝，其特征在于，所述上平行夾板設(shè)置的孔為長(zhǎng)孔，用于調(diào)整上平行夾板的位置。
【文檔編號(hào)】G01N3/00GK203629944SQ201320811953
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】鄭紅梅 申請(qǐng)人:佩爾哲汽車內(nèi)飾系統(tǒng)(太倉)有限公司