一種電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)的油缸導(dǎo)向裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)的油缸導(dǎo)向裝置,包括底座(8)和位于底座上方的橫梁(2),所述底座與橫梁之間安裝有4根立柱(6),所述橫梁上安裝油缸(1),所述油缸的活塞(1a)下方固接上壓板(5),所述上壓板位于四個(gè)立柱之間,所述上壓板的四個(gè)角均安裝有導(dǎo)向座(4),每個(gè)導(dǎo)向座相對(duì)立柱的表面都固設(shè)有導(dǎo)向瓦(3),所述導(dǎo)向瓦貼在立柱周面上。與現(xiàn)有的外置式油缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型的油缸導(dǎo)向裝置不需再占據(jù)整機(jī)外的空間,結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便。該裝置便于與整機(jī)其他零部件的裝配,同時(shí)提升了電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)的可靠性和準(zhǔn)確度。
【專利說明】—種電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)的油缸導(dǎo)向裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油缸導(dǎo)向裝置,尤其是指,一種電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)的油缸導(dǎo)向裝置。屬于科學(xué)測(cè)量?jī)x器【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于磚、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),也常用于其他材料的力學(xué)性能測(cè)試。目前,在實(shí)驗(yàn)過程中為了避免油缸旋轉(zhuǎn)對(duì)實(shí)驗(yàn)過程帶來的誤差,電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)采用了如圖5所示的外置式油缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其具體結(jié)構(gòu)是在橫梁的外側(cè)安裝豎直的導(dǎo)向桿3a,在油缸I的活塞Ia上安裝水平導(dǎo)向板4a,水平導(dǎo)向板套裝在導(dǎo)向桿上,在活塞上下運(yùn)動(dòng)時(shí),水平導(dǎo)向板沿著導(dǎo)向桿上下同步運(yùn)動(dòng),消除了油缸旋轉(zhuǎn)對(duì)實(shí)驗(yàn)過程帶來的誤差。但這種結(jié)構(gòu)由于需要在試驗(yàn)機(jī)上安裝導(dǎo)向桿和水平導(dǎo)向板,需要占據(jù)一定的空間,而且裝配和維修時(shí)也比較困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)的油缸導(dǎo)向裝置,不需在整機(jī)外側(cè)設(shè)置導(dǎo)向桿就能防止油缸的旋轉(zhuǎn)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]—種電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)的油缸導(dǎo)向裝置,包括底座和位于底座上方的橫梁,所述底座與橫梁之間安裝有4根立柱,所述橫梁上安裝油缸,所述油缸的活塞下方固接上壓板,所述上壓板位于四個(gè)立柱之間,其特征在于:
[0006]所述上壓板的四個(gè)角均安裝有導(dǎo)向座,每個(gè)導(dǎo)向座相對(duì)立柱的表面都固設(shè)有導(dǎo)向瓦,所述導(dǎo)向瓦緊貼在立柱周面上。
[0007]作為進(jìn)一步的改進(jìn)是,所述上壓板上四個(gè)角上的導(dǎo)向座沿上壓板的對(duì)角線方向設(shè)置。
[0008]再進(jìn)一步,所述導(dǎo)向瓦與立柱相貼合的表面為圓弧形,與立柱圓周面形狀相吻合。
[0009]本實(shí)用新型的工作原理是,導(dǎo)向座和導(dǎo)向瓦構(gòu)成油缸的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),由于該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與上壓板固接在一起,上壓板四個(gè)角上的導(dǎo)向瓦分別緊貼在立柱內(nèi)側(cè),通過導(dǎo)向瓦和導(dǎo)向座,上壓板形成前后與左右完全對(duì)稱的結(jié)構(gòu),上壓板只能沿著立柱上下移動(dòng)而不能旋轉(zhuǎn),由于油缸的活塞和上壓板固接在一起,因此油缸也只能沿著垂直于工作面的方向上下移動(dòng),而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]與現(xiàn)有的外置式油缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型的油缸導(dǎo)向裝置不需再占據(jù)整機(jī)外的空間,結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便。該裝置便于與整機(jī)其他零部件的裝配,同時(shí)提升了電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)的可靠性和準(zhǔn)確度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為圖1中A-A的剖視圖。
[0013]圖3為圖1中B部的放大圖。
[0014]圖4本實(shí)用新型中導(dǎo)向座與導(dǎo)向瓦的連接示意圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型的側(cè)面示意圖。
[0016]以上圖中:1、油缸;la、活塞;2、橫梁;3、導(dǎo)向瓦;4、導(dǎo)向座;5、上壓板;6、立柱;7、
下壓板;8、底座。
[0017]圖6為現(xiàn)有的外置式油缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的非限定性的說明和闡述:
[0019]結(jié)合圖1至圖4, 一種電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)的油缸導(dǎo)向裝置,包括底座8和位于底座上方的橫梁2,所述底座與橫梁之間安裝有4根立柱6,所述橫梁上安裝油缸1,所述油缸的活塞Ia下方固接上壓板5,所述上壓板位于四個(gè)立柱之間,底座上安裝有下壓板7,所述上壓板的四個(gè)角均安裝有導(dǎo)向座4,每個(gè)導(dǎo)向座相對(duì)立柱的表面都固設(shè)有導(dǎo)向瓦3,所述導(dǎo)向瓦緊貼在立柱周面上。
[0020]作為進(jìn)一步的改進(jìn)是,所述上壓板上四個(gè)角上的導(dǎo)向座沿上壓板的對(duì)角線方向設(shè)置。在運(yùn)行過程中,上壓板在前后方向和左右方向都不會(huì)產(chǎn)生偏移。這樣可以提高油缸運(yùn)行的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度。
[0021]優(yōu)選的方案是,所述導(dǎo)向瓦相對(duì)立柱的一側(cè)為圓弧形表面,與立柱圓周面形狀相吻合。當(dāng)然,導(dǎo)向瓦相對(duì)立柱的一側(cè)可以由三個(gè)矩形面構(gòu)成,此時(shí)相鄰矩形面之間的夾角為120。。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理是,導(dǎo)向座和導(dǎo)向瓦構(gòu)成油缸的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),由于該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與上壓板固接在一起,上壓板四個(gè)角上的導(dǎo)向瓦分別緊貼在立柱內(nèi)側(cè),通過導(dǎo)向瓦和導(dǎo)向座,上壓板形成前后與左右完全對(duì)稱的結(jié)構(gòu),上壓板被緊緊的限制在四個(gè)立柱之間,在運(yùn)行過程中,前后方向和左右方向都不會(huì)產(chǎn)生偏移。只能沿著立柱上下移動(dòng)而不能旋轉(zhuǎn),由于油缸的活塞和上壓板固接在一起,因此油缸也只能沿著垂直于工作面的方向上下移動(dòng),而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]與圖5所示的現(xiàn)有外置式油缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型的油缸導(dǎo)向裝置不需再占據(jù)整機(jī)外的空間,結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便。而且該裝置便于與整機(jī)其他零部件的裝配,同時(shí)提升了電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)的可靠性和準(zhǔn)確度。
[0024]以上僅為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式,并非用以限制本實(shí)用新型的范圍,凡是依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案所做的簡(jiǎn)單、等效變化與裝飾,皆落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)的油缸導(dǎo)向裝置,包括底座(8)和位于底座上方的橫梁(2),所述底座與橫梁之間安裝有4根立柱(6),所述橫梁上安裝油缸(1),所述油缸的活塞(Ia)下方固接上壓板(5),所述上壓板位于四個(gè)立柱之間,其特征在于: 所述上壓板的四個(gè)角均安裝有導(dǎo)向座(4),每個(gè)導(dǎo)向座都固接有導(dǎo)向瓦(3),所述導(dǎo)向瓦緊貼在立柱周面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)的油缸導(dǎo)向裝置,其特征在于: 所述上壓板上四個(gè)角上的導(dǎo)向座沿上壓板的對(duì)角線方向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)的油缸導(dǎo)向裝置,其特征在于: 所述導(dǎo)向瓦與立柱相貼合的表面為圓弧形。
【文檔編號(hào)】G01N3/10GK203658145SQ201320802654
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】姜財(cái), 姜鳳光 申請(qǐng)人:上海華龍測(cè)試儀器股份有限公司