一種用于預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂標(biāo)定的可調(diào)支撐平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂標(biāo)定的可調(diào)支撐平臺，包括底座、傳感器工具錨、千斤頂工具錨和四組與不同噸位的千斤頂配套使用的墊圈，底座上設(shè)有可調(diào)式傳感器支撐器和千斤頂支撐器，可調(diào)式傳感器支撐器包括兩道傳感器V形支撐架和設(shè)置在傳感器V形支撐架與底座之間的高度調(diào)節(jié)件。本實用新型可實現(xiàn)準(zhǔn)確的對心和快捷穩(wěn)定的調(diào)整，避免因為千斤頂與傳感器之間因為尺寸的差異而低效率的進行反復(fù)的對心，并且標(biāo)定作業(yè)中也更加的穩(wěn)定可靠，有效減少了因現(xiàn)場人為因素和非標(biāo)準(zhǔn)件的使用而造成的對標(biāo)定數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的影響，從而提高了可靠度、保證了標(biāo)定精度，提高了適應(yīng)性，使得標(biāo)定過程更加快捷穩(wěn)定，減少了人力物力，提高了標(biāo)定工作的效率和準(zhǔn)確性。
【專利說明】一種用于預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂標(biāo)定的可調(diào)支撐平臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備中的輔件，尤其涉及一種用于預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂標(biāo)定的可調(diào)支撐平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備就是施加預(yù)應(yīng)力值所用的設(shè)備，通過設(shè)備工作張拉產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力相關(guān)的數(shù)值。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備主要是由張拉所用的千斤頂、高壓電動油泵和外接油管組成，通過工作增加錨固件中鋼絞線或鋼筋的力量，用來賦予預(yù)應(yīng)力數(shù)值。中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204— 2002中6.1.2條規(guī)定:預(yù)應(yīng)力筋張拉機具設(shè)備及儀表，應(yīng)定期維護和校驗。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，并配套使用。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限不應(yīng)超過半年。當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)反?，F(xiàn)象時或在千斤頂檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。
[0003]每個實際工程使用的群錨千斤頂，根據(jù)設(shè)計要求、規(guī)范規(guī)定及現(xiàn)場情況，會采用從IOOOkN?6500kN的細(xì)分設(shè)備，而標(biāo)定使用的傳感器不可能每個品牌每個規(guī)格的千斤頂都有一一對應(yīng)的傳感器，且不同廠家生產(chǎn)的千斤頂也存在著尺寸的差異。當(dāng)前，都是使用一個傳感器涵蓋著一定范圍內(nèi)的千斤頂。全域而言，有4臺傳感器就基本可以滿足校驗使用要求了。在標(biāo)定的工作中，需要標(biāo)定傳感器與被標(biāo)定的千斤頂孔芯在一條直線上，這就會在現(xiàn)場反復(fù)調(diào)整調(diào)正“工具錨——墊套——傳感器——連接過渡套——千斤頂——墊套——工具錨”組合系統(tǒng)的位置，以保證標(biāo)定傳感器與被標(biāo)定的千斤頂?shù)妮S心穩(wěn)定的處在同一條直線上。當(dāng)前沒有專門的安裝裝置和調(diào)整設(shè)備，基本上都是現(xiàn)場人工使用手邊能找到的墊塊、木條等雜物進行拼接后組成的臨時支撐架，這種方式不僅費時費力，而且無法保證測試的準(zhǔn)確性，也即無法保證標(biāo)定質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供一種用于預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂標(biāo)定的可調(diào)支撐平臺。在標(biāo)定過程中使用該可調(diào)支撐平臺，可實現(xiàn)準(zhǔn)確的對心和快捷穩(wěn)定的調(diào)整，避免因為千斤頂與傳感器之間因為尺寸的差異而低效率的進行反復(fù)的對心，并且標(biāo)定作業(yè)中也更加的穩(wěn)定可靠，減少了現(xiàn)場人為因素和非標(biāo)準(zhǔn)件的使用而帶來的影響，從而提高了可靠度、保證了標(biāo)定精度，使得標(biāo)定過程更加快捷穩(wěn)定，減少了人力物力，提高了標(biāo)定工作的效率和準(zhǔn)確性。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種用于預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂標(biāo)定的可調(diào)支撐平臺，包括底座、傳感器工具錨、千斤頂工具錨和四組墊圈，所述底座上設(shè)有可調(diào)式傳感器支撐器和千斤頂支撐器，所述可調(diào)式傳感器支撐器包括兩道傳感器V形支撐架，每道傳感器V形支撐架的底部與所述底座之間均分別設(shè)有調(diào)節(jié)件；所述千斤頂支撐器包括兩道千斤頂V形支撐架；每組墊圈均分別由一個傳感器工具錨墊圈和一個連接過渡墊圈構(gòu)成。
[0006]其中，所述四組墊圈分別與1000KN ?1500KN、1500KN ?2500KN、2500KN ?4000KN和4000KN?6500KN噸位的千斤頂配套。[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0008]利用本實用新型可調(diào)支撐平臺，通過使用張拉過程中的工具錨和高強度低松弛的鋼絞線，以及電測壓力傳感器可以直接對液壓千斤頂進行標(biāo)定，從而實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力標(biāo)定過程的數(shù)字化和自動化的標(biāo)定工藝。本實用新型的特點是:
[0009](I)穩(wěn)定性高該可調(diào)支撐平臺通過在傳感器支撐器中設(shè)置了調(diào)節(jié)件，通過調(diào)整調(diào)節(jié)件的高度可以使得傳感器中心線與千斤頂孔芯穩(wěn)定地保持在同一水平線上。
[0010](2)精度高。精確的對準(zhǔn)，可保證標(biāo)定系統(tǒng)處于一個平衡系統(tǒng)中，是標(biāo)定精度實現(xiàn)的重要保證，能有效避免因現(xiàn)場人為因素和非標(biāo)準(zhǔn)件的使用而造成的不準(zhǔn)確；
[0011](3)適應(yīng)性強。。配有四組墊圈與4臺傳感器配合使用基本上能滿足標(biāo)定不同噸位千斤頂?shù)墓ぷ饕?，?biāo)定快捷簡便，標(biāo)定人員由原來的3人減少到I人，可節(jié)省人力物力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型可調(diào)支撐平臺工作狀態(tài)的示意圖；
[0013]圖2是圖1中所示底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖1中所示千斤頂支撐器示意圖；
[0015]圖4是圖1中所示傳感器支撐器示意圖；
[0016]圖5-1是圖1中所示連接過渡墊圈實施例一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5-2是圖1中所示傳感器工具錨墊圈實施例一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6-1是圖1中所示連接過渡墊圈實施例二的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6-2是圖1中所示傳感器工具錨墊圈實施例二的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7-1是圖1中所示連接過渡墊圈實施例三的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7-2是圖1中所示傳感器工具錨墊圈實施例三的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8-1是圖1中所示連接過渡墊圈實施例四的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8-2是圖1中所示傳感器工具錨墊圈實施例三的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:
[0025]10-底座，11-角鋼，12-槽鋼，20-可調(diào)式傳感器支撐器，21-調(diào)節(jié)件，22-傳感器V形支撐架，23-傳感器工具錨，24-傳感器工具錨墊圈，25-傳感器，30-連接過渡墊圈，40-千斤頂支撐器，41-千斤頂V形支撐架，42-千斤頂，43-千斤頂工具錨。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)地描述。
[0027]如圖1所示，本實用新型一種用于預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂標(biāo)定的可調(diào)支撐平臺，包括底座10、傳感器工具錨23、千斤頂工具錨43和四組墊圈。
[0028]如圖2所示，所述底座10由角鋼11和槽鋼12構(gòu)成的桁架構(gòu)成，所述底座10上設(shè)有可調(diào)式傳感器支撐器20和千斤頂支撐器40，所述可調(diào)式傳感器支撐器20包括兩道傳感器V形支撐架22，如圖4所示，每道傳感器V形支撐架22的底部與所述底座10之間均分別設(shè)有高度調(diào)節(jié)件21，如圖3所示，具體到該高度調(diào)節(jié)件21的結(jié)構(gòu)屬于本領(lǐng)域公知常識，諸如可以采用螺旋升降桿結(jié)構(gòu)，還可以采用其他的結(jié)構(gòu)形式，所述千斤頂支撐器40包括兩道千斤頂V形支撐架41。[0029]每組墊圈均分別由一個傳感器工具錨墊圈24和一個連接過渡墊圈30構(gòu)成。所述四組墊圈中連接過渡墊圈30和傳感器工具錨墊圈24分別是:
[0030]實施例一，與1000KN?1500KN噸位的千斤頂配套使用，如圖5_1和圖5_2所示；
[0031]實施例二，與1500KN?2500KN噸位的千斤頂配套使用，如圖6-1和圖6-2所示；
[0032]實施例三，與2500KN?4000KN噸位的千斤頂配套使用，如圖7_1和圖7_2所示；
[0033]實施例四，與4000KN?6500KN噸位的千斤頂配套使用，如圖8_1和圖8_2所示；
[0034]各連接過渡墊圈30和傳感器工具錨墊圈24組成后的結(jié)構(gòu)基本相同，只是內(nèi)外徑的尺寸有所不同，用以與不同噸位的千斤頂配套使用。
[0035]使用本實用新型用于預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂標(biāo)定的可調(diào)支撐平臺的步驟如下:
[0036]( I)將可調(diào)支撐平臺的底座10平穩(wěn)放置于水平地面；
[0037](2)將需要標(biāo)定的千斤頂42按照圖一所示位置安裝在千斤頂V形支撐架41上，并安裝千斤頂工具錨43 ；
[0038](3)按照需要選擇連接過渡墊圈30安裝于圖一所示位置，并將傳感器25安裝在傳感器V形支撐架上，通過高度調(diào)節(jié)件21調(diào)整可調(diào)式傳感器支撐器20的高度，使得千斤頂42的孔芯和傳感器25的中心線位于同一水平線上；
[0039](4)安裝傳感器工具錨墊圈24和傳感器工具錨23，檢查各部位是否接觸良好，若接觸良好則鎖死工具錨；
[0040](5)將傳感器25與測力計相連，并將測力計讀數(shù)調(diào)零，開始對千斤頂42加壓進行標(biāo)定；
[0041 ] (6)標(biāo)定完成后，對千斤頂42進行卸壓，然后拆卸、整理儀器；
[0042](7)完成標(biāo)定，若需要標(biāo)定下一個千斤頂，則循環(huán)(2)?(6)步。同時需要注意，在步驟(2)時,務(wù)必選擇與千斤頂42相配套的連接過渡墊圈30。
[0043]在預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂標(biāo)定過程中使用本實用新型可實現(xiàn)準(zhǔn)確的對心和快捷穩(wěn)定的調(diào)整，避免因為千斤頂與傳感器之間因為尺寸的差異而低效率的進行反復(fù)的對心，并且標(biāo)定作業(yè)中也更加的穩(wěn)定可靠，有效減少了因現(xiàn)場人為因素和非標(biāo)準(zhǔn)件的使用而造成的對標(biāo)定數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的影響，從而提高了可靠度、保證了標(biāo)定精度，提高了適應(yīng)性，使得標(biāo)定過程更加快捷穩(wěn)定，減少了人力物力，提高了標(biāo)定工作的效率和準(zhǔn)確性。
[0044]盡管上面結(jié)合圖對本實用新型進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂標(biāo)定的可調(diào)支撐平臺，包括底座(10)、傳感器工具錨(23)和千斤頂工具錨(43)，其特征在于， 所述底座(10 )上設(shè)有可調(diào)式傳感器支撐器(20 )和千斤頂支撐器(40 )，所述可調(diào)式傳感器支撐器(20)包括兩道傳感器V形支撐架(22)，每道傳感器V形支撐架(22)的底部與所述底座(10)之間均分別設(shè)有高度調(diào)節(jié)件(21);所述千斤頂支撐器(40)包括兩道千斤頂V形支撐架(41); 該可調(diào)支撐平臺還包括四組墊圈，每組墊圈均分別由一個傳感器工具錨墊圈(24)和一個連接過渡墊圈(30)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂標(biāo)定的可調(diào)支撐平臺，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)件(21)采用螺旋升降桿結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂標(biāo)定的可調(diào)支撐平臺，其特征在于，所述四組墊圈分別與 1000KN ?1500KN、1500KN ?2500KN、2500KN ?4000KN 和 4000KN ?6500KN噸位的千斤頂配套。
【文檔編號】G01L25/00GK203587279SQ201320798483
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】李欣, 康憲泉, 吳永紅, 李玉龍, 李國寶, 李銀, 周健永, 高峰, 趙志峰 申請人:天津市勘察院, 天津市博川巖土工程有限公司