橫直孔對(duì)稱型閉門器殼體中心距檢測(cè)專用檢具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橫直孔對(duì)稱型閉門器殼體中心距檢測(cè)專用檢具，包括：橫孔芯軸，由中間的大直徑圓柱和兩端的小直徑圓柱組成且同軸心設(shè)置；軸蓋，設(shè)有兩只，呈圓環(huán)形；直孔芯軸，由斜面圓弧塊、直孔芯、尾部組成，且依次連接；檢測(cè)時(shí)，將橫孔芯軸插入閉門器的橫孔，兩只軸蓋分別套在小直徑圓柱且插入橫孔，直孔芯軸插入閉門器的直孔，斜面圓弧塊插入橫孔芯軸的大直徑圓柱的上方或下方至極限位置，獲得閉門器與直孔芯軸的尾部之間的距離A。本實(shí)用新型的有益效果：從原有的多次測(cè)量簡(jiǎn)化到兩次測(cè)量，明顯縮短測(cè)量次數(shù)，減少了數(shù)據(jù)測(cè)算，避免多次測(cè)量和計(jì)算形成的累積誤差，簡(jiǎn)化檢驗(yàn)步驟，提高了檢驗(yàn)效率，提高了資源利用率。
【專利說(shuō)明】橫直孔對(duì)稱型閉門器殼體中心距檢測(cè)專用檢具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種橫直孔對(duì)稱型閉門器殼體中心距檢測(cè)的專用檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，依靠通用檢具:測(cè)量平臺(tái)和靠板及高度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)卡尺等進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)基準(zhǔn)不同反復(fù)測(cè)量，多次估算，檢驗(yàn)人員多次計(jì)算測(cè)量數(shù)據(jù)，極易造成由于多次測(cè)量和估算所形成的積累誤差，檢驗(yàn)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，檢測(cè)效率低，檢測(cè)速度慢，占用大量的資源，對(duì)檢驗(yàn)人員的技術(shù)要求較高，檢驗(yàn)場(chǎng)合有所限制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型根據(jù)以上不足，提供了一種橫直孔對(duì)稱型閉門器殼體中心距檢測(cè)專用檢具。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種橫直孔對(duì)稱型閉門器殼體中心距檢測(cè)專用檢具，包括:
[0006]橫孔芯軸，由中間的大直徑圓柱和兩端的小直徑圓柱組成且同軸心設(shè)置；
[0007]軸蓋，設(shè)有兩只，呈圓環(huán)形；
[0008]直孔芯軸，由斜面圓弧塊、直孔芯、尾部組成，且依次連接；
[0009]檢測(cè)時(shí)，將橫孔芯軸插入閉門器的橫孔，兩只軸蓋分別套在小直徑圓柱且插入橫孔，由于有一定的間隙，橫孔芯軸在閉門器的橫孔內(nèi)會(huì)有徑向的移動(dòng)距離，直孔芯軸插入閉門器的直孔，斜面圓弧塊插入橫孔芯軸的大直徑圓柱的上方或下方至極限位置，獲得閉門器與直孔芯軸的尾部之間的距離A。當(dāng)間隙較大時(shí)，距離A較小，反之，當(dāng)間隙較小時(shí)，距離A較大，通過(guò)該方式，可以獲得對(duì)稱型閉門器殼體的橫孔與直孔中心距離。
[0010]為了手持方便，所述軸蓋設(shè)置有直徑大于閉門器橫孔的凸環(huán)。
[0011]作為優(yōu)選，所述直孔芯軸的斜面圓弧塊的斜面比例為1:10，該斜面比例為1:10的含義是，每IOmm的長(zhǎng)度，斜度升高1mm，實(shí)際應(yīng)用中，還取決各孔與孔內(nèi)零件的間隙，通常該間隙都控制在比較小的范圍，屬精密配合。
[0012]根據(jù)斜鍥的斜面行程放大原理，當(dāng)直孔芯軸朝下穩(wěn)定插入殼體直孔內(nèi)，斜面與橫孔芯軸接觸相切，用游標(biāo)量出殼體端部與直孔芯軸的尾部臺(tái)階的距離，得到測(cè)量距離Al ；當(dāng)直孔芯軸朝上穩(wěn)定插入殼體直孔內(nèi)，斜面與橫孔芯軸接觸相切，用游標(biāo)量出殼體端部與直孔芯軸尾部臺(tái)階的距離，得到測(cè)量距離A2。則能夠精確計(jì)算出殼體橫直孔中心距的偏心距H= (A1-A2) /2，正負(fù)值代表偏值方向。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:從原有的多次測(cè)量簡(jiǎn)化到兩次測(cè)量，明顯縮短測(cè)量次數(shù)，減少了數(shù)據(jù)測(cè)算，避免多次測(cè)量和計(jì)算形成的累積誤差，簡(jiǎn)化檢驗(yàn)步驟，提高了檢驗(yàn)效率，提高了資源利用率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0014]圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用的對(duì)稱型閉門器殼體的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型分解圖。
[0016]圖3為本實(shí)用整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用直孔芯軸的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0019]如圖所示，一種橫直孔對(duì)稱型閉門器殼體中心距檢測(cè)專用檢具，包括:
[0020]橫孔芯軸3，由中間的大直徑圓柱32和兩端的小直徑圓柱31組成且同軸心設(shè)置；
[0021]軸蓋4，設(shè)有兩只，呈圓環(huán)形，軸蓋4設(shè)置有直徑大于閉門器I橫孔12的凸環(huán)；
[0022]直孔芯軸5，由斜面圓弧塊51、直孔芯52、尾部53組成，且依次連接；斜面比例為1:10。
[0023]檢測(cè)時(shí)，將橫孔芯軸3插入閉門器I的橫孔12，兩只軸蓋4分別套在小直徑圓柱31且插入橫孔12，直孔芯軸5插入閉門器I的直孔11，斜面圓弧塊51插入橫孔芯軸3的大直徑圓柱32的下方至極限位置，獲得閉門器I與直孔芯軸5的尾部53之間的距離A。
【權(quán)利要求】
1.一種橫直孔對(duì)稱型閉門器殼體中心距檢測(cè)專用檢具，其特征是，包括: 橫孔芯軸(3)，由中間的大直徑圓柱(32)和兩端的小直徑圓柱(31)組成且同軸心設(shè)置； 軸蓋(4)，設(shè)有兩只，呈圓環(huán)形； 直孔芯軸(5)，由斜面圓弧塊(51)、直孔芯(52)、尾部(53)組成，且依次連接； 檢測(cè)時(shí)，將橫孔芯軸(3)插入閉門器(I)的橫孔(12)，兩只軸蓋(4)分別套在小直徑圓柱(31)且插入橫孔(12)，直孔芯軸(5)插入閉門器(I)的直孔(11)，斜面圓弧塊(51)插入橫孔芯軸(3)的大直徑圓柱(32)的上方或下方至極限位置，獲得閉門器(I)與直孔芯軸(5)的尾部(53)之間的距離A。
2.如權(quán)利要求1所述的一種橫直孔對(duì)稱型閉門器殼體中心距檢測(cè)專用檢具，其特征是，所述軸蓋(4)設(shè)置有直徑大于閉門器(I)橫孔(12 )的凸環(huán)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種橫直孔對(duì)稱型閉門器殼體中心距檢測(cè)專用檢具，其特征是，所述直孔芯軸(5)的斜面圓弧塊(51)的斜面比例為1:10。
【文檔編號(hào)】G01B5/14GK203605875SQ201320778267
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】楊永來(lái), 朱啟德, 吳海榮 申請(qǐng)人:浙江愛(ài)鉑門控有限公司