一種運載火箭用加泄閥低溫振動試驗裝置制造方法
【專利摘要】一種運載火箭用加泄閥低溫振動試驗裝置，包括底盤（1）、絕熱塊（2）、絕熱液氮槽（3）、上蓋（4）、手閥（5）、檢漏工裝（6）、底座（8）、底座固定螺釘（9）、絕熱塊固定螺釘（10）和絕熱材料（11）；絕熱液氮槽（3）安裝在底盤（1）上，絕熱液氮槽（3）的底部與底盤（1）之間安裝絕熱塊（2）和絕熱材料（11），絕熱液氮槽（3）的頂部安裝上蓋（4）；底座（8）置于絕熱液氮槽（3）內(nèi)部并與底盤（1）通過底座固定螺釘（9）固定；底座（8）與加泄閥（7）出口連接，加泄閥（7）的入口通過檢漏工裝（6）安裝金屬軟管，金屬軟管穿過上蓋（4）連接手閥（5）；底盤（1）與振動臺連接。
【專利說明】一種運載火箭用加泄閥低溫振動試驗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種低溫閥門試驗系統(tǒng)，特別是運載火箭用加泄閥液氮溫區(qū)振動試驗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]加泄閥用于運載火箭推進(jìn)劑的加注與故障工況時的泄出，以法蘭連接方式安裝在各級貯箱下底加注法蘭上，工作溫度為80K?323K。
[0003]為了模擬運載火箭的實際飛行工況中加泄閥所受振動環(huán)境，在地面模擬試驗過程中需要對加泄閥進(jìn)行液氮溫區(qū)振動試驗，目前常溫的振動試驗系統(tǒng)已無法滿足加泄閥低溫振動試驗的要求。
[0004]據(jù)了解，對于低溫閥門的振動試驗方法，國內(nèi)采用的是噴淋法，即閥門安裝于振動臺上，振動過程中從閥門頂部或側(cè)面不斷向閥門表面噴灑液氮以使閥門達(dá)到工作狀態(tài)下的溫度，由于閥門殼體始終暴露于空氣環(huán)境中與空氣換熱，故無法保證閥芯達(dá)到實際工作溫度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的技術(shù)解決問題是:提供一種加泄閥液氮溫區(qū)振動試驗裝置，能夠滿足加泄閥低溫環(huán)境、力學(xué)環(huán)境試驗要求。
[0006]本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種運載火箭用加泄閥低溫振動試驗裝置，包括底盤、絕熱塊、絕熱液氮槽、上蓋、手閥、檢漏工裝、底座、底座固定螺釘、絕熱塊固定螺釘和絕熱材料；
[0007]絕熱液氮槽安裝在底盤上，絕熱液氮槽的底部與底盤之間安裝絕熱塊和絕熱材料，絕熱液氮槽的頂部安裝上蓋；底座置于絕熱液氮槽內(nèi)部并與底盤通過底座固定螺釘固定；底座與加泄閥出口連接，加泄閥的入口通過檢漏工裝安裝金屬軟管，金屬軟管穿過上蓋連接手閥；底盤與振動臺連接。
[0008]所述的底盤上突起個安裝座，每個安裝座上安裝一個絕熱塊，底盤上方除絕熱塊部分填充絕熱材料。
[0009]所述的絕熱材料采用聚氨酯泡沫，絕熱塊材料采用玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮。
[0010]所述的安裝座沿底盤圓周均布。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果為:
[0012](I)本實用新型采用振動臺模擬加泄閥振動力學(xué)環(huán)境，加泄閥內(nèi)部充入低溫氦氣，加泄閥外部加入液氮，振動過程中液氮與加泄閥一起參與振動，能夠滿足加泄閥振動試驗過程中始終處于低溫環(huán)境的要求；同時對其他低溫閥門的低溫振動試驗有一定借鑒意義。
[0013](2)加泄閥與振動臺連接結(jié)構(gòu)較為特殊，需滿足兩個關(guān)鍵條件:一是加泄閥必須與振動臺剛性連接，才能保證振動條件不失真的傳遞給加泄閥；二是加泄閥與底盤間需良好絕熱，以保證底盤處為常溫環(huán)境，避免低溫環(huán)境影響振動臺工作。因此采用了強(qiáng)度較高、導(dǎo)熱系數(shù)較低的玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮共6塊置于底座與底盤之間，既保證了絕熱條件又滿足了一定剛度條件，其余部位則采用了絕熱性能更好的聚氨酯泡沫材料，保證了加泄閥低溫環(huán)境不會傳導(dǎo)至振動臺面；
[0014](3)為滿足振動試驗要求，采用金屬軟管向加泄閥內(nèi)部充入低溫氦氣，加泄閥上端通過檢漏工裝連接金屬軟管可進(jìn)行振動過程中的氣密檢查。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型底盤俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細(xì)說明，一種運載火箭用加泄閥低溫振動試驗裝置，包括底盤1、絕熱塊2、絕熱液氮槽3、上蓋4、手閥5、檢漏工裝6、底座8、底座固定螺釘9、絕熱塊固定螺釘10和聚氨酯泡沫11 ；
[0018]絕熱液氮槽3安裝在底盤I上，絕熱液氮槽3的底部與底盤I之間安裝絕熱塊2和聚氨酯泡沫11，絕熱液氮槽3的頂部安裝上蓋4 ;底座8置于絕熱液氮槽3內(nèi)部并與底盤I通過底座固定螺釘9固定；底座8與加泄閥7出口連接，加泄閥7的入口通過檢漏工裝6安裝金屬軟管，金屬軟管穿過上蓋4連接手閥5 ;底盤I與振動臺連接。
[0019]底盤I俯視圖如圖2所示，底盤I上突起6個安裝座12，安裝座12上安裝6個絕熱塊2，絕熱塊2材料為玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮，該絕熱材料強(qiáng)度較高并具備一定的隔熱性能，具體參數(shù)見錯誤！未找到引用源。:
[0020]表1玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮材料性能參數(shù)
[0021]
【權(quán)利要求】
1.一種運載火箭用加泄閥低溫振動試驗裝置，其特征在于:包括底盤(I)、絕熱塊(2)、絕熱液氮槽(3)、上蓋(4)、手閥(5)、檢漏工裝(6)、底座(8)、底座固定螺釘(9)、絕熱塊固定螺釘(10)和絕熱材料(11); 絕熱液氮槽(3)安裝在底盤(I)上，絕熱液氮槽(3)的底部與底盤(I)之間安裝絕熱塊(2 )和絕熱材料(11)，絕熱液氮槽(3 )的頂部安裝上蓋(4 );底座(8 )置于絕熱液氮槽(3 )內(nèi)部并與底盤(I)通過底座固定螺釘(9)固定；底座(8)與加泄閥(7)出口連接，加泄閥(7)的入口通過檢漏工裝(6)安裝金屬軟管，金屬軟管穿過上蓋(4)連接手閥(5);底盤(I)與振動臺連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種運載火箭用加泄閥低溫振動試驗裝置，其特征在于:所述的底盤(I)上突起6個安裝座(12)，每個安裝座上安裝一個絕熱塊(2)，底盤(I)上方除絕熱塊(2 )部分填充絕熱材料(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種運載火箭用加泄閥低溫振動試驗裝置，其特征在于:所述的絕熱材料(11)采用聚氨酯泡沫，絕熱塊(2)材料采用玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種運載火箭用加泄閥低溫振動試驗裝置，其特征在于:所述的安裝座(12)沿底盤圓周均布。
【文檔編號】G01M7/02GK203616084SQ201320728035
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】張連萬, 曹文利, 邢力超, 王曉光, 張?zhí)K力, 趙濤, 王道連, 耿屹 申請人:北京宇航系統(tǒng)工程研究所, 中國運載火箭技術(shù)研究院